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1、电缆整理安全和技术交底交底单位：中铁建电气化局集团有限公司沙特麦加轻轨项目部 编制： 审核： 接收人：交底时间： 年 月 日 编号： 一、 剥除外护套1.将电缆靠近开关柜绝缘套管，并对准套管的中心。2.在电缆的外护套上标记套管的中心线M。3.从外护套M中心线开始向下剥去外绝缘套250mm。4.在外护套边缘向下40mm处用标记带缠绕起来。4.1.对于户内电缆，将屏蔽线向下弯曲至均匀分布在外护套表面并进行第5步；4.2.对于户外电缆头，在外护套周围包裹一层粘性防水绝缘带，至少25mm宽。完全环绕整个电缆。将屏蔽线沿着外护套折回到粘性绝缘带，并将屏蔽线压入胶带和粘性防水绝缘带。重要提示：当将屏蔽线压
2、入绝缘胶里时，屏蔽线彼此之间不能接触在一起，其目的是防止渗水。5.使用胶带，在距离外护套边缘至少150mm处将屏蔽线固定起来。6.在距离外护套上方205mm处切除电缆。二、 剥除半导体对于易剥离的半导体1.检查距离是否是205mm。2.清除半导体层至距离外护套30mm处。千万不要切割到线芯绝缘层。对于粘合的半导体层1.检查距离是否是205mm。2.使用合适的工具将半导体层清除至距离外护套30mm处。3.清除线芯绝缘护套上任何可导性的遗物。三切除线芯绝缘护套1.切除线芯绝缘护套一定长度C，其中TBC-X类型长度C=导管深度+15mm；TMBC类型C=导管深度+5mm。2将线芯绝缘护套端部处理成斜
3、角3.从导体端部向外护套端部方向。不要使电缆清洁剂接触半导电层。4. 使用保护胶带缠绕在导体端部，起到保护导体端部的作用。5.清除专业标准硅胶，通过印纸印上MFC。6.紧紧拉住胶带的一端，不要破坏它。7.将绝缘胶涂在切除的半导体边缘，适当覆盖在半导体层和线芯绝缘层各5mm。8在涂抹绝缘胶的同时拉紧胶带，直到两端重叠，最后清除多余的绝缘胶。9.使用涂层纸，紧紧塞入半导体层的绝缘胶里。四、185mm2至300mm2缩管的安装1.沿着导体滑行绝缘堵头直至到达线芯顶部。2.彻底的清洁绝缘堵头和线芯绝缘，朝着屏蔽线方向擦拭。3.用硅脂润滑绝缘堵头、线芯绝缘层、绝缘胶、半导体层以及缩管的内表面。4.从绝缘
4、堵头上滑行缩管。5.沿着电缆不停留顺畅的滑行缩管。6.摘掉绝缘堵头和清除导体端头的保护胶带。五、压接、固定压接管1、对于铝导体，在安装前压接管前，用导线刷导体。2.安装压接管和导体。3.安装压接管时注意压接管洞口和绝缘套管洞口在一条直线上。4在压接前，Z距离必须在150mm至160mm之间。5.压接套管时参照压接示意图的压接顺序。6压接后，Z距离必须在155mm至165mm之间。必要时调整电缆缩管的位置直到Z在偏差的范围内。7.完成压接后清除任何残留物以及擦去额外的润滑脂。六、连接插头安装1.首先清洁电缆缩管、线芯绝缘和压接管。2、轻轻润滑连接插头的内表面以及电缆缩管的外表面。3.检查T形连接
5、插头的角度是否对准压接管，以及连接插头的长端朝向开关柜的绝缘套管。同时防止电缆缩管向电缆方向移动，然后缓慢将连接插头外壳套上电缆，直至外壳不能前进为止。4.确保压接管完全进入连接插头，通过向后拉连接插头来检查是否是正确安装。如果连接插头保持在原来位置的话那就是安装到位。5.在安装期间电缆缩管必须保持在原来的位置。七连接插头安装到开关柜绝缘套管1.清洁和轻轻润滑连接插头的内表面以及绝缘套管的外表面。2.将连接套管轻轻均匀的套向绝缘套管。3将专用螺丝拧进绝缘套管的带螺纹的孔。4.使用22#力矩扳手，50Nm力矩,将螺丝拧紧。5.清洁和润滑绝缘堵头的表面以及连接插头的内表面。6将堵头插进连接插头，并
6、牢固安装。具体做法是用22#力矩扳手，30Nm力矩,为了正确应用力矩 必须确保在螺纹部件上没有润滑脂。八、保护帽的安装A:BIPR 无电压清洁保护帽的内表面和连接插头的外表面以及绝缘堵头。将保护帽盖住连接插头并贴上绝缘堵头。在安装过程中轻轻拉起保护帽的边缘以便能抽空里面的空气。固定保护盖时向下拉塞子。B BIPA 有电压清洁保护帽的内表面和连接插头的外表面以及绝缘堵头。将保护帽盖住连接插头并贴上绝缘堵头。在安装过程中轻轻拉起保护帽的边缘以便能抽空里面的空气，同时压住保护帽的中间使它扣住。固定保护盖时向下拉塞子。九、连接插头接地和电缆固定1.将屏蔽线顺着电缆外护套捋成一束。2.将接地导线和屏蔽线一起连接到系统接地上。3.连接插头和绝缘套管不能承受全部电缆的重量，因此固定电缆时电缆卡子应该尽可能靠近连接插头。
