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1、福 建 省 * * 建 工 集 团 惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室混凝土工程施工方案福建省*建筑工程有限公司2010年08月20日施工组织设计（施工方案）报审表工程名称惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室工程施工单位福建省*建筑工程有限公司编制单位现报上 惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室混凝土工程 施工方案文件，请予以审查。主 编编制人工程项目部专业分包施工单位 （盖章）技术负责人 审核单位总承包单位审核意见：年 月 日 总承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：施工
2、组织设计(方案)报审表 项目名称：惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室工程 编号：致：福建泉州新时代工程建设监理有限公司我方已根据约定的有关规定完成了 惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室混凝土工程 施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室混凝土工程施工方案 承包单位(章)_ 项目经理_ 日 期_监理工程师审查意见： 监理工程师_ 日 期_总监理工程师审核意见： 项目监理工程师_日期 监理单位（章）_日期 目 录第一章 工程概况1一、工程概况1二、工程各参与主体1三、混凝土工程概况1第二章 编制依据2第三章 施工计划3一、施工
3、目标3二、施工组织机构3三、施工进度计划4四、施工准备5第四章 施工工艺技术6一、工艺流程6二、操作工艺6第五章 质量标准11第六章 成品保护13第七章 施工质量控制措施14第八章 安全文明施工措施15第一章 工程概况一、工程概况惠安*发展中心1#、2#办公楼及地下室工程位于惠安县惠黄公路与世纪大道交叉口西南侧。建筑性质为办公楼，包括1#办公楼、2#办公楼及地下室。总建筑面积为56960。地下室建筑面积为9016.5（包括人防建筑面积4544）。工程总造价8800万元，施工总工期800日历天。本工程砼结构的环境类别：基础、地下室及屋面板为二（a）类，其余均为一类；建筑抗震设防类别为丙类；建筑结
4、构安全等级为二级；抗震设防裂度为7度；建筑物耐火等级为一级；防空地下室类别为甲级，人防抗力等级为核6级，常6级；地基基础设计等级为甲级。相关楼层参数如下：单位工程地上地下结构形式建筑高度（m）建筑规模（m2）1#办公楼12层1层框架44.0517567.952#办公楼21层1层框筒85.4（包括构架层）30375.67备注：1.办公1#楼层高：-1层4.6m，1层5.4m，2层以上标准层3.5m。2.办公2#楼层高：-1层3.8m，1层5.4m，2层以上标准层3.5m。二、工程各参与主体建设单位： 勘察单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 混凝土供应商： 三、混凝土工程概况本工程基础类型
5、：桩基承台+梁板式筏形基础。桩基采用人孔挖孔桩，混凝土强度C35。地下室承台、底板、顶板采用自密实性混凝土，承台、底板、外墙抗渗等级P8；顶板抗渗等级P6。各部位或构件混凝土强度等级设计如下：地下室垫层承台底板、梁墙、柱顶板、梁消防水箱其它砼强度等级C15C35 P8C30 P8C45（外墙C40 P8）C30 P6C40 P8C201#办公楼1层5层67层89层10层以上墙、柱混凝土强度C40C35C30C25梁、板混凝土强度C25C25C25C252#办公楼 主楼1层9层10层1113层14层以上墙、柱混凝土强度C45C40C35C30梁、板混凝土强度C30C30C25C252#办公楼 裙
6、楼1层23层4层以上注：以上表中所示楼层，柱砼强度表示当前层，梁、板砼强度表示上一层。柱混凝土强度C40C35C30梁、板混凝土强度C30C25C25屋面及其上面的水箱采用密实性混凝土，设计混凝土强度等级C25，抗渗等级P6；构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等，除结构施工图中特别注明者外均采用C20。梁柱(含剪力墙暗柱与连梁、转换层大梁)等节点钢筋过密的部位，须采用同强度等级的细石混凝土振捣密实。C35和C35以上混凝土，应采用碎石级配，不许采用碎卵石代替。本工程主体结构混凝土工程拟采用预拌（商品）混凝土，经考察决定使用中泰（福建）混凝土发展有限公司的商品混凝土，已与商品混凝土公司签订好供货
7、协议，并对厂家提出了具体的技术要求。混凝土拟由中泰混凝土公司洛阳搅拌站供应，直接运输到施工现场，运距约为15km。第二章 编制依据1.混凝土质量控制标准GB50164-1992；2.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；3.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；4.普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002；5.建筑工程施工质量评定标准（GB/T50375-2006）；6.建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640；7.混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；8.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)；9.混凝土泵送施工技术规
8、程JGJ/T10-95；10.商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90；11.本工程施工组织设计；12.本工程相关设计施工图纸。第三章 施工计划一、施工目标1.工期目标本工程主体结构计划施工时间拟为2010年9月20日2011年7月20日，共300天。2.质量目标确保工程质量达到福建省“闽江杯”优质工程，争创国家优质工程“鲁班奖”。3.安全目标确保工程结构安全，施工生产安全无事故。4.文明施工目标工程施工现场达到福建省标准化管理施工现场标准。二、施工组织机构根据本工程的特点，组建项目经理部为主体的管理机构，项目经理部的管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面作如下安排：1.采用项目经
9、理负责制、项目成本核算制的项目管理模式，以项目经理、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干高效的项目施工组织机构，对质量、工期目标、安全、文明施工、成本核算等施工全过程负责，并进行高效有计划的组织协调和管理。2.在施工过程中，项目经理部实行以项目施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进技术，有效推行全面质量管理，强化安全、质量两个保证体系，确保担负的工程保质、保量、按期完成。为了实现以上目标，按精干高效的原则配备人员，选择有同类工程施工经验的项目经理和管理人员组成作风务实、决策科学、结构合理的项目管理层。根据本工程的工期要
10、求、工程特点和专业化施工的要求，考虑合理配置人力资源和便于协调与管理，由项目经理部统一协调与安排，按计划有序的组织施工。人员配备及岗位职责如下：主要岗位职责姓名岗位岗位职责陈辉跃项目经理主持施工班组引进，负责工程总调度，协调各工序搭接承担施工日常管理，处理及协调业主、监理、设计等各机关单位工作事项。陈其兴技术负责人根据设计图纸要求编制混凝土工程施工方案，进行技术交底，搞好技术管理和全面质量管理，提交技术成果。黄杰龙 施工经理全面负责现场施工生产的质量、进度、施工计划，施工资料等，严格执行审批通过的施工方案，向施工队书面交底。林国发施工员落实施工经理安排事项，向作业班组交底，分班进行平行、旁站，
11、巡视检验，严格按图施工，注重质量、安全管理。现场施工材料计划及项目工程的实施数据，并编制归档。李晓主测量员负责工程测量、放样工作。孙如扣安全员负责按方案执行安全、文明施工管理。张峰质检员根据设计图，施工方案及相关质量标准，检验、评定工程质量，收集、整理施工技术资料，及时签证。陈辉宏材料员各类材料采购、保管、发放，汇总材料利用、消耗报表谭进电工现场施工用电线路敷设，施工照明灯具安装和管理庄胜雄资料员收集、整理各种施工资料，并及时签证、归档。三、施工进度计划本工程主体结构计划施工时间拟为2010年9月20日2011年7月20日，工期300天。具体进度安排详见施工总进度计划：工期保证措施如下：1.强
12、化施工现场管理，保证施工井然有序；2.做好各项工作的衔接，并保证材料供应及时到位；3.采取措施，缩短技术间歇时间；4.每天对工程进度进行统计，发现进度滞后，找出原因，并积极加以解决；5.合理分配施工作业面，加强现场指挥调度，保持现场内外的道路畅通；6.加强后勤工作，确保员工休息好；7.如遇特殊情况或抢险，可立即增加机械、材料和人员，确保工程进度。施工进度计划图四、施工准备（一）作业条件1.地基土质情况、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。2.根据设计及规范要求进行，要求混凝土拌合站进行混凝土配合比试配，校核混凝土配合比。原材料的复试、台秤经校
13、准、检定合格。混凝土采用商品供应，要求商品混凝土站提供混凝土合格证。3.浇筑混凝土的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。4.浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。5.墙体、柱、梁、板钢筋已按要求绑扎，并应有可靠的定位与混凝土保护层措施。6.墙体、柱的施工缝已按要求把松散混凝土及混凝土软弱层剔掉干净，露出石子，并浇水湿润，无明水。7.检查完模板下口、洞口及角模处拼接，重点检查大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固等。8.现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。振捣器(棒)经
14、检验试运转合格。9.“混凝土浇筑申请”已由现场工长填写完毕，并经技术负责人签字确认，报监理单位。10.工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，重要部位必须安排专人进行操作。（二）施工机具1.混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌车、混凝土输送泵、混凝土布料杆、手推车、小翻斗车。2.小型工具：插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线，混凝土吊斗、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆。3.垂直运输工具：塔式起重机，混凝土泵车。第四章 施工工艺技术一、工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输泵送基础底板/柱/梁/板/剪力墙/楼梯混凝土浇筑与振捣养护二、操作工艺本工程混凝土拌制由中泰混
15、凝土公司洛阳搅拌站统一拌制，由混凝土罐车运输，汽车泵泵送入模。（一）作业准备1.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2.胶合模板时应浇水使模板湿润。墙及柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3.施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。（二）混凝土运输混凝土从搅拌机卸出后，装入混凝土搅拌泵，并及时运送到浇筑地点。运输过程中尽量减少周转环节，防止混凝土产生离析。如发现有离析现象，必须运回混凝土搅拌站重新进行搅拌，并视混凝土产品质量再决定是否可以运往浇筑地。（三）混凝土泵送1
16、.混凝土运送到浇筑地点，采用混凝土汽车输送泵及时将混凝土输送到作业点。2.泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。（四）混凝土浇筑与振捣1.混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般厚度为400500mm。3.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进
17、行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵
18、塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。（五）基础、底板混凝土浇筑1.基础混凝土垫层浇筑基础C15混凝土垫层应一次浇筑成活，有防水要求的垫层要表面压光。2.基础底板混凝土浇筑基础底板较厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。因本工程无厚度大于1米的基础底板，所以无需编制专项的大体积混凝土施工方案。混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，必须留置施工缝时应按设计要求的位置设置。混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过2h。每一层浇捣应分层下料，厚度控制在4050 cm（振动棒的有效振动长度）。层与层采用踏步式
19、阶梯状，每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉，再浇上一层。施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。防水混凝土要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。上层振捣棒插入下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移
20、时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面开裂。（六）柱的混凝土浇筑1.柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2.柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板封闭严实，并用箍箍牢。3.柱子混凝土的分层厚
21、度采用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。4.柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。5.浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。（七）梁、板混凝土浇筑1.梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。2.和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下
22、23mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3.梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5.施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁
23、跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（八）剪力墙混凝土浇筑1.如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑混凝土。2.剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。3.浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模。
24、注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般50振捣棒作用有效高度为470mm)。4.浇筑墙体混凝土应连续进行，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间，间隔时间一般不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施。严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。5.洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实。6.在钢筋密集处或
25、墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。7.振捣棒移动间距应小于40，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插人下层混凝土510cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。8.墙体混凝土浇筑高度应高出板底2030mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。9.墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段，应留垂直缝。接槎处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。（九）楼梯混凝土浇筑1.楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土
26、，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2.施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，对于一直楼梯的施工缝应留置在楼层平台处部位；对于多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。（十）楼板面处理所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。（十一）施工缝处理1.底板施工缝留在底板上300mm处，墙体留在顶板下皮上10mm处，柱施工缝留在梁下皮50mm处，楼板施工缝留在楼板面处。2.所有施工缝在浇筑混凝土达到1.2Mpa后，进行剔出施工缝处软弱层，对混凝土做毛化处理。3.有防水要求的施工缝应按要
27、求固定好止水条，浇混凝土前施工缝必须清理干净，不得有泥土杂物，确保与混凝土结合良好。（十二）拆模养护1.常温时混凝土强度大于1.2MPa时拆模，拆模时应保证墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。2.混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。（十三）混凝土试块留置1.预拌（商品）混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行：（1）用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按每100m3相同配合比的混凝土，取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时取样也不得少于一次；当在
28、一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。（2）用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。（3）对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，也不得少于一次。2.混凝土抗渗试块留置按下列规定对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取
29、样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。对于地下防水工程，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。3.拆模同条件试块拆模同条件试块是判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度，按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。4.本工程涉及检验有试件抗压强度和抗水渗透能力，试模统一采用标准尺寸：抗压试件：150mm150mm150mm的立方体抗渗试件：上口直径175mm，下口直径185mm，高度为150mm的圆台体。根据本工程实际现场和混凝土方量的需要，
30、确定本工程留置交货检验、标准养护、同条件养护、抗渗和拆模同条件试件的部位与组数。第五章 质量标准质量要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)中“混凝土分项工程”和“现浇结构分项工程”的规定。1.混凝土原材料及配合比设计项序号项 目允许偏差或允许值（mm）主控项目1水泥品种、级别、强度、安定性第7.2.1条2外加剂质量及应用第7.2.2条3氯化物、碱含量控制第7.2.3条4配合比设计第7.3.1条一般项目1矿物质量及掺合量第7.2.4条2粗、细骨料质量第7.2.5条3用水质量第7.2.6条4开盘鉴定第7.3.2条5依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条2.混凝土施工项
31、序号项 目允许偏差或允许值（mm）主控项目1强度等级及试件取样和留置第7.4.1条2抗渗混凝土及试件取样和留置第7.4.2条3原材料称重允许偏差第7.4.3条4运输、浇捣、间隙及初凝时间规定第7.4.4条一般项目1施工缝位置和处理第7.4.5条2后浇带位置和浇筑第7.4.6条3养护第7.4.7条3.现浇混凝土外观质量及尺寸偏差项序项 目允许偏差或允许值（mm）外观质量主控项目1严重缺陷第8.2.1条一般项目1一般缺陷第8.2.2条尺寸偏差主控项目1结构性能、使用功能第8.3.1条一般项目1轴线位置基础15mm2独立基础10mm3墙、柱、梁8mm4剪力墙5mm5层高5m8mm项序项 目允许偏差或
32、允许值（mm）尺寸偏差一般项目6层高5m10mm7全高（H）H/1000且30mm8标高层高10mm9全高30mm10截面尺寸8mm ，5mm11电梯井井筒长、宽对定位中心线25mm ，012井筒全高（H）垂直度H/1000且30mm13表面平整度8mm14预埋设施中心线位置预埋件10mm15预埋5mm16预埋管5mm17预埋洞中心线位置15mm第六章 成品保护1.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑马道，保证楼板钢筋负弯矩钢筋的位置。混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。2.不得用重物冲
33、击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。3.已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4.在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。5.对阳角、门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。6.上层墙体浇筑时，水泥浆流入下层应及时清理干净。7.顶板混凝土及防水工程完工后，应尽快进行回填土工作。第七章 施工质量控制措施（一）加强振捣1.混凝土必须振捣密实，在浇筑混凝土
34、时，选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好混凝土分层厚度，同时作好二次振捣，提高混凝土的密实度，保证混凝土质量。2.为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电机，以确保混凝土连续浇筑与振捣。（二）加强养护1.为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作，成立专门的养护班组，养护期间二十四小时不间断。2.混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后12h左右、混凝土终凝后进行。3.水平梁板覆地膜浇水养护，浇水次数根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷养护液养护为主，辅以覆盖麻袋保湿养护。（三）施工缝处理措施1.墙体楼板竖向施
35、工缝：用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。2.墙、柱底部施工缝：剔除浮浆，并使剔除向下凹10mm，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝：施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层。上、下铁之间用木板保证净距，与上、下铁接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。3.施工缝混凝土浇筑：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2MPa。在浇
36、筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（四）防治麻面措施1.坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇2h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 2.在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。（五）处理蜂窝措施1.在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固。预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，
37、严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。2.将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。3.小蜂窝：洗刷干净后，用1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模后用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。4.模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，模扳隔离剂涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； （六）其它质量防治措施1.墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇
38、筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。2.洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。3.梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。4.现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。第八章 安全文明施工措施（一）消防安全措施1.消防工作保卫方针要立足于防、立足于管、要消除偷盗破坏隐患。2.现场成立消防保卫小组，由治保部门、项目部、消防、保卫等有关人员组成，明确各消防保卫人员的责任。3.施工现场配备
39、足够的消防器材。消防器材附近不准堆物，消防工具不得随意挪用，现场道路保持畅通，4.严格现场使用明火制度，使用时要办理用火证，使用地点要配备应急消防器材。易燃、易爆物品要由专人管理，专库存放。5.施工现场严禁吸烟。6.进场工人要进行安全教育。对从事本工种的安全事项做到应知应会。7.施工人员进入现场应戴好安全帽，高处作业佩戴好安全带、安全绳。（二）施工安全措施1.施工现场成立以项目经理为主任，项目副经理、项目总工为副主任，各部室负责人为委员的安全生产管理委员会。2.架子队负责人为本单位安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全生产负直接领导责任。3.同时架子队设专职安全员，在安全
40、质量部的直接领导下负责本架子队的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在架子队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。建立安全培训制度。4.在项目经理主持下安委会每周召开一次安全生产工作会议，坚持预防为主，及时传达上级有关安全政策、法律法规及有关精神。在总结上周安全生产的同时，研究安全生产形势，制定安全生产对策，安排下周安全生产工作任务。5.安全质量部负责项目部安委会的日常管理工作，制定相关的安全管理制度，组织开展安全监督、检查、评比。6.各部门负责本部门的安全工作，协
41、助质安部制定相应的安全技术防范措施。7.各级安全员负责本单位的安全生产检查、督促安全隐患整改、开展安全生产活动、安全考核等日常工作。8.做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位必须设置护栏等防护措施，并设置警示标志，夜间要挂红灯。各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安全漏电保护器，水泵和部件检修是必须切断电源，严禁带电作业。（三）环保与文明施工1.施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥土进出现场。2.工地设水冲式男女环保型厕所，落实专人管理，保持清洁无害，严禁在施工现场随意大小便。厕所设专人每天打扫，定期冲洗。3.施工现场设硬质围挡，在现场醒目位置安装图示，结合场地实际合理进行布置。4.施工材料要堆放到指定地点，要活完场清。5.施工现场是企业文明施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，安全文明施工要贯穿于项目施工的全过程。成立现场安全文明施工领导小组，建立健全安全文明施工管理规定。
