《综合办公楼项目钢筋加工技术交底.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合办公楼项目钢筋加工技术交底.doc（5页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、1.施工准备1.1材料准备1.1.1钢筋规格型号如下一级钢：A6、A8、A10；三级钢：C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C321.1.2 绑扎铁丝：20#22#火烧丝。1.2主要机具钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、直螺纹套丝机、砂轮切割机、除锈机、横口扳子、手摇扳子、电焊机1.3作业条件1.3.1钢筋机械操作人员必须有上岗操作证，上岗前经过技术操作培训，焊工必须应有特种作业操作证。1.3.2机械：所有钢筋加工机械进场调试合格并报验监理验收。1.3.3进场的钢筋经材料人员、技术人员及质检人员外观检查合格，质量证明文件齐全。1.3.4试验人员会同监
2、理现场见证取样，钢筋力学性能及重量偏差复试合格。1.3.5钢筋原材存放的场地，要求地面硬化并保持干燥，场地四周设排水沟。按照平面图的位置搭设钢筋加工棚，原材料按品种、规格分类码放整齐，横向连接成一排垫起，离地400mm，根据天气情况，必要时加盖防雨布，做好标识。1.3.6由专人按设计图纸和相关施工规范、设计变更进行翻样，钢筋配料单经本单位工程技术负责人审核签字后方可用于钢筋加工。1.3.7钢筋工长对现场库存钢筋的品种、规格及数量与钢筋下料单进行核对，如发现现场钢筋短缺及时通知采购人员组织钢筋进场。1.3.8夜间施工用的照明灯挂在棚顶，并加灯罩，电线绝缘良好，辅设符合要求。2.钢筋加工2.1工艺
3、流程加工前准备钢筋调直钢筋切断钢筋套丝、弯曲成型检查2.2操作要点和技术要求2.2.1现场使用的钢筋表面要清洁、无损伤、油污、铁锈，加工前要进行检查，发现有油污的钢筋，应清洗干净，严重的老锈、麻坑、斑点、伤蚀截面时，严禁使用。2.2.2对于圆盘条、盘螺采用调直机进行调直，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。2.2.3钢筋切断2.2.3.1统计下料单上的钢筋，采用钢筋切断机进行下料，切断时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。断料时，将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持200mm以上，切断钢筋时要用钳子夹住送料。2.2
4、.3.2断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板，保证钢筋下料长度准确。2.2.3.3切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。2.2.3.4钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。2.2.4钢筋弯曲成型2.2.4.1钢筋采用机械成型，成型时要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。2.2.4.2钢筋的弯钩和弯折符合以下规定：（1）HPB300级钢筋末端需要做作180度弯钩，其弯曲直径不小于2.5d（A6=15mm、A8=20mm、A10=25mm），弯
5、钩的弯后平直部分长度不小于3d（A6=20mm、A8=24mm、A10=30mm）见下图：（2）级钢筋末端直锚长度不足可做90弯折以保证锚固长度，其弯曲直径为4 d（C8=32mm、C10=40mm、C 12=48mm、C 14=56mm、C 16=64mm、C 20=80mm、C 22=88mm、C 25=100mm、C 28=112mm、C32=128mm），平直长度按照钢筋料表加工即可。见下图：(3)箍筋、拉筋的弯曲矩形箍筋末端为135弯钩，弯钩的弯曲半径不小于受力主力直径，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者中的最大值，即A6=75mm、A8=80mm、A10=100
6、mm，C8=80mm、C10=100mm。拉筋用在梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋拉结筋时，两端弯钩采用一端135和另一端90，弯折后平直段长度不小于拉筋直径的5倍，即A6=30mm、A8=40mm、A10=50mm，C8=40mm、C10=50mm。2.3钢筋滚轧直螺纹套丝（钢筋直径18mm，采用直螺纹套筒连接）2.3.1工艺流程钢筋下料钢筋套丝质量检查接头单体试件试验2.3.2钢筋下料用钢筋切断机，套丝一端用砂轮锯切下5cm，不允许用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋的轴线必须保证基本垂直，不得有马蹄形式翘曲，防止成型丝扣不饱满。2.3.3套丝机必须用水溶性切削冷却润滑油，不得用机油
7、润滑或不加润滑液套丝。2.3.4现场丝头加工用通、止环规控制丝头的尺寸大小，当加工的丝头尺寸超过环规控制的尺寸公差时要及时调整设备动力头和剥肋尺寸。并且保证丝头有效螺纹长度和螺纹中径满足设计要求。其中正丝丝头有效螺纹长度不得小于1/2连接套筒长度。2.3.5要求质量负责人严格把关丝头加工。并经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并填写钢筋滚轧直螺纹丝头加工检验记录表，当合格率小于95%时，加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。2.3.6检查合格
8、的钢筋螺纹，立即将其一端拧上塑料保护帽。2.3.7接头单体试件试验。每种规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，每批取3个试件作单向拉伸试验。现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格，验收批接头数量可扩大为1000个。2.3.8试件的拉伸试验符合以下要求：2.3.8.1屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。2.3.8.2抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35（变径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。如有一根试件达不到上述要求值，再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有一根试件不合格，则判定该批连接试件不合格，不准使用。2.3.8.
9、3填写接头拉伸试验报告。2.3.9丝头加工的长度=1/2套筒长度+1mm，具体扣数详见下表：钢筋直径套筒长度丝头长度完整丝扣数185022.51020552511226027.51225653012287032.512327536.5132.4 马凳的加工：焊接马凳使用钢筋下脚料进行焊接，先焊接一个马凳定型模具，经检验合格后，再大批量进行生产，不同类型的马凳制作完成后，分类存放，做好标识。2.5地下室挡土墙定位筋采用双F卡，框架柱上口定位框分段加工，多次周转循环使用，见下图：3.质量标准3.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。3.2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合
10、表中规定。钢筋加工允许偏差表序号检查项目允许偏差1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm2箍筋尺寸53马凳高度2mm4梯子筋顶模棍2mm3.3连接套的规格和质量必须符合要求。套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。套丝的质量要求见下表序号检验项目检查方法检验要求1外观质量目测牙形饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不超过两个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度及扣数应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+2P（P为螺距）3螺纹尺寸专用螺纹检验环规通端应能顺利的旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不超过3P4.成品保护4.1加工成型的钢筋
11、必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，码放整齐，做好标识。4.2非急用的钢筋要堆放在库棚内，库棚要严密不漏雨，地面保持干燥，钢筋用木方垫起。4.3钢筋加工成型后，按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐，绑上钢筋牌子，并在牌子上注明钢筋的级别、形状、尺寸、使用部位和数量。5.安全注意事项5.1一般安全要求5.1.1进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；5.1.2作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；5.1.3新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.1.4
12、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；5.1.5施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；5.2钢筋切断安全要求5.2.1操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；5.2.2钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；5.2.3切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15。断短料手握端小于40时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；5.2.4机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5.2.5作业时应摆直、
13、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；5.2.6发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；5.2.7作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。5.3钢筋弯曲安全操作要求5.3.1工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；5.3.2操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；5.3.3改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行
14、，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转；5.3.4弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5.3.5弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；5.3.6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；5.3.7弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；5.3.8作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；5.3.9检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。6.环保措施6.1加工剩下的钢筋废料集中堆放，不得随意丢弃。6.2工具、零配件坚持依旧换新制度。6.3尽量减少夜间作业，控制噪声。
