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1、技 术 交 底 记 录苏JJ00X工程名称物联网产业园（科技创新综合体B）施工单位中国建筑一局（集团）有限公司交底部位地基与基础工序名称土方开挖方案交底交底依据：JGJ79-2002建筑地基处理技术规范与设计图纸编制一、 施工准备1、作业条件现场工程桩、立柱桩、围护桩已施工完成；降压井、疏干井及排水系统已布置完好，地下水已能满足土方开挖施工。施工通道及施工用车出口通道设洗车台，以便运输车辆的出行，减少泥浆对环境的污染。建筑物的标准轴线桩、定位控制桩、基坑土方开挖线等已经过检查，并办完预检手续。2、机械配备装载机2ZL30长臂挖掘机4东方红802大型挖掘机12CAT320C中型挖掘机12CAT3
2、20CL小型挖掘机12PC60斯太尔自卸车100斯太尔水准仪4TOPcon 320二、 施工进度要求B1、B2地块土方开挖计划总工期67个月时间完成。其中B2地块土方先于B1地块土方开挖施工，预计2013年1月底第一层土方开挖结束。（详见总进度计划）三、 土方开挖施工工艺1、土方开挖流程：基坑降排水第一层土方开挖第一道支撑、栈桥施工分块分层土方开挖至第二道支撑梁底、围檩底标高第二道支撑梁、围檩施工分块分层土方开挖至基坑底标高浇筑混凝土垫层、筏板施工开挖坑中坑、集水井、电梯井土方。2、土方开挖方法：基坑开挖采取盆式挖土，平面分块，竖向分层、对称、平衡开挖。遵循先撑后挖、分层开挖、严禁超挖以及大基
3、坑，小开挖的原则；整个的土方开挖顺序与支撑结构施工工况一致。3、土方开挖3.1、第一层土方开挖a. 第一层土开挖，按倒退法进行开挖，依据方案划分的施工段组织流水作业先挖去第一层土，中间部分留置土墩做临时道路。选用4台中型反铲挖掘机，沿着四周支护桩开挖，其余按场地现场条件布置8台大挖掘机和配套的小挖土机来满足流水施工。b. 按附图-1(附图-2)进行平面分块，开挖顺序图示编号进行。根据图示放出平面分块及栈桥、支撑梁位置灰线。先开挖基坑栈桥及支撑梁位置土方，以便支撑梁及栈桥施工提前。支撑梁、栈桥边留出约2米工作面，沿支撑梁边1.5米水平方向挖600500明沟（距围护结构不小于5M）进行明沟排水。将
4、所开挖的土方用运输车及时外运。c. 本次土方大型挖机8台、中型挖机4台人工配合机械进行施工，土方开挖严禁扰动边坡支护桩（离边坡支护桩200-300mm），支护桩边土方利用人工挖除，土方开挖时施工现场应安排专职人员指挥挖机，禁止挖机接触支护桩。支护桩及时破除至圈梁底标高(具体详设计图纸），并对桩顶精心整修，并对桩顶钢筋调直，及时进行第一道钢筋混凝土支撑梁及围护结构施工。d.基坑边压顶梁施工完成及时进行坑边防护墙施工。基坑防护及基坑上方排水明沟做法见下图： 3.2、第二层（第三层）土方开挖a. 第二层（第三层）开挖要待第一道（第二道）钢筋混凝土压顶梁、支撑梁达到80%(栈桥100%）强度。b. 挖
5、土采用分块、分层、对称多机接力挖土的方法。根据支撑布置和基坑平面特点，将基坑分为12块，分块编号如附图2所示，平面分块开挖按图示编号顺序进行。第二、三层土方竖向分层分块按附表-2所示编号顺序进行。即分二步阶梯式挖除第一道支撑和第二道支撑的竖向间距（第二道支撑梁底至坑底）(具体标高详设计图纸）之间的土。c. 采用盆式土方开挖，用大、中、小型反铲挖机各8台（根据工作面及土方外运情况增减挖机数量），大型挖机停在栈桥上挖土装车，中、小型挖机在支撑下挖土。大、中、小型反铲挖机组成8组，分成4个工作面同时进行挖土，根据平面分块图开挖卸载槽进行分块。先开挖基坑中部土方，可有效控制基坑变形，利用基坑中部先开挖
6、的土方区域，进行钢筋混凝土支撑的施工。基坑周边土方采用对称开挖的方式，通过开挖对撑区域的土方，可以使对撑系统尽早形成，减小基坑变形。挖土提前插入第二道钢筋混凝土支撑梁施工。d. 在支撑梁外沿支撑梁1.5米的水平方向挖600500明沟（距围护结构不小于5M）进行明沟排水，支撑梁外土方开挖应按1：4比例进行放坡，应保证支撑梁至放坡边工作面不小于3米。土方开挖前应先将基坑提前降水，使坑内水位低于挖土层下以下0.5m-1m范围不变。e、二层、三层土方竖向分层分块多机接力挖土如下图所示： 3.3、坑中坑挖土a. 坑中坑采用1台大型反铲长臂挖机，2台中型挖机，2台小型挖机一组，两组分两个工作面同时对称进行
7、挖土。b. 集水井、承台、局部降深，待普遍区域的混凝土低板形成并达到设计强度后开挖。集水井、承台用4台小型轮式挖机和人工配合利用现场塔吊配合吊出基坑装车外运。c.最后采用后退式挖多台挖机阶梯式驳土挖运中间土墩和临时运土道路土方。挖坡道土墩挖机驳运如图： 3.4、基坑内中间土墩及栈桥出土口做法基坑内均留置土墩坡道作为坑内临时运土道路。道路坡度比率高度：坡长=1:8，根据地勘报告显示，基坑内土方为软土，且存在大面积暗塘，道路两侧1米范围外的原土按1:3比例进行放坡保留，然后在上方铺设9米宽800厚的建筑碎砖压实，暗塘部位的临时道路应先换填1000厚的毛石，再在其上铺设800厚的建筑碎砖压实，以保证
8、挖土运输道路的顺畅。对临时道路边坡的土体稳定性应加强监测，谨防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏。另在施工现场准备20块20厚1550*12000的走道钢板，配合运土临时道路使用。土墩坡道及坑内暗塘部位临时道路做法详下图： 3.5、基坑开挖的标高投测及基底的开挖标高控制 a.标高投测：先用钢尺粗略从地面向下进行控制，当快挖到设计标高时，再用水准仪进行标高投测，并且在坑内做出标高控制点，在基坑开挖过程中，测量人员紧跟开挖机械，指挥土方开挖，以免超挖。基底平整：水准仪控制，钉控制桩，拉控制线。 b=H0-H1+a-a+b b.栈桥区域大面积开挖至栈桥标高时进行槽式土方开挖至栈桥梁底下1.0
9、m。栈桥俩侧留1.5M工作面，按1:1方坡。以小型挖土机配合人工修整，修整的同时打夯机跟进打夯。c. 第一道钢筋砼平面支撑系统土方开挖至支撑梁、压顶梁底标高预留200mm土配以人工挖土修整至混凝土地模垫层底设计标高。梁侧开挖宽度，根据支撑立模和排水明沟开挖需要，挖自梁边外1.50M处。d.第二道钢筋砼平面支撑大面积土方开挖至围檩、支撑梁底标高预留200厚，配以人工挖至垫层底设计标高。从梁边外1.50m处计算梁边开挖宽度。e.基坑底标高的控制，应及时安排人员跟随挖机人工清理整平。人工修整承台时，现场用石灰放线；开挖电梯井、集水井时，边线、边坡要放线，现场要配有专人指挥，边坡、基底多留200300
10、厚土，采用人工修整，确保不超挖。测量误差控制在规范允许范围内。在挖土过程中，水平测量应与挖土机同步推进，随挖随抄平，对坑底标高进行有效的控制；另外还应连续作业，不分昼夜一气呵成，无特殊情况中间不得停顿。3.6、人工清底：当机械挖完土后，应安排人工挖除坑中的余土清理整平，清出的土方应运出场外，不得堆于坑口四周。最好是前面在进行机械挖土，随着即进行人工清底，使清出的土由反铲一并带出运出场外。3.7、运土：基坑周边严禁堆土、堆载。场区无堆土场地，挖出的土均用自卸车及时运出场外堆存。车辆进出场地时必须进行车辆冲洗,对道路进行清理。夜间运输的安排专人疏导交通保证安全。3.8、余土：土方开挖至接近设计标高
11、后，利用现场留置的运土坡道用挖掘机将散土运出基坑。对于机械无法施工的部位，如基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。土方开挖工程全部完毕后，基坑内的机械设备用汽车吊吊运至自然地面后退场。四、 土方开挖控制要点1、 基坑开挖期间地面荷载限值20Kpa，且不得堆土、建筑用材及行走重型机械等。机械车辆不得碰撞支撑和立柱；2、 开挖面的高差应控制在2.0m以内。开挖中形成的临时土体边坡坡度不得大于1:1.5 ；3、 防止深基坑挖土后土体回弹变形过大:设法减少基坑土方暴露时间，并防止地基土浸水。在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证井点降水正常进
12、行，并在挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。必要时，可对基础结构下部土层进行加固。4、 防止工程桩、立柱桩位移和倾斜：工程先灌桩后挖土，基土较软，灌桩后紧接着开挖应力释放，挖土高差形成一侧卸荷的侧向推力，土体易产生一定的水平位移，使先打设的桩易产生水平位移。在群桩基础的桩打桩后，宜停留一定时间，并用降水预抽地下水，待土中由于打桩积聚的压力有所释放，孔隙水有所降低，被扰动的土体重新固结后再开挖土方。土方的开挖必须均匀、分层，尽量减少开挖时土的压力差，以保证桩位正确和围护结构稳定。5、深基坑的围护结构，随着挖土加深侧压力加大，变形增大周围沉降亦加大。及时施工钢筋混凝土支撑梁。基坑挖土一定要配合围护
13、结构施工需要，分层进行挖土，避免片面只考虑挖土方便而妨碍围护支撑施工，造成有害影响。挖土要与支撑浇筑配合，支撑、栈桥浇筑后要养护强度达到100%后方可继续向下挖土。6、施工栈桥使用荷载要求：栈桥荷载不超过30Kpa，单位施工车辆满载不得超过50t。现场施工栈桥入口设置50t地磅，严格控制施工栈桥区域内车辆荷载，确保栈桥区域施工荷载满足设计要求。支撑区域严禁作用任何形式的施工荷载。土方装车作业应轻放，尽量减少装车冲击。7、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。8、基坑内明排水沟及集水坑不得设置于基坑周边，距离围护体距离应至少保证大于5米。
14、开挖过程中发现围护体接缝处渗水应及时采取封堵措施。9、立柱桩周边分层对称掏空，以防止立柱受力不均匀。严禁直接采用机械挖土，在桩周围30cm范围内老土必须采用人工清土，防止机械碰撞桩身。 10、基坑管漏、流砂等现象处理措施：当基坑出现较严重的管漏或流砂现象时，立即停止基坑开挖及降水，必要时进行回灌水反压或堆料反压。当管漏、流砂停止后可通过桩间注浆加固堵漏处理。五、 质量保证措施1、测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。进场后的测量仪器，按质检要求，强制检定。一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。测量过程中要做到步步有复核，防止发生粗差。及时做好测量成果和资料的整理工作，全部测量数据和放
15、样及时报监理工程师检测审查。2、机械开挖时,要注意保持原状结构,减少土体的扰动。基坑内设盲沟，用以排除地表水。3、支撑体系达到设计要求强度后方可进行土方开挖。应保证支撑段支撑结构先撑后挖，开挖至支撑梁底标高后及时架支撑，减少基坑开挖期间无支撑暴露时间、宽度和深度。4、施工过程中实行质量自检、互检、交接检“三检制”，上道工序质量不符合要求的，下道工序不接收施工。工程质量与进度发生矛盾时，确定将质量放在首位。5、坑底留20cm土由人工清除，不得超挖；开挖到位后满堂做混凝土垫层，然后在局部由人工掏挖坑中坑。6、砼垫层应随挖随浇，即垫层必须在见底后24小时以内浇筑完成。基坑内的承台、集水井和电梯井深坑
16、开挖必须待普遍的垫层形成并达到设计强度后，方可进行深坑的开挖。六、 质量标准土方开挖工程质量检查标准：项序项目允许偏差或允许值检查方法基坑挖方场地平整管沟地面基层人工机械主控项目1标高-203050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析 注：地面基层的偏差只适用于直接在挖、填方做地面的基层。七、 成品保护1、 土方开挖期间，应注意挖土机械不得损坏支撑结构等，基坑四周及支撑梁严禁堆土或
17、堆载，不得在桩墙顶部压顶板上碾压，挖出的土及时运走，严禁堆放在基坑附近。2、 基坑外监测、电气、施工等设施设备的保护措施：在有测试仪器的地方做一个凹槽，深30cm,长宽30cm30cm，用砖浆砌内壁，上面盖一片铁板。测量时将铁板移开，测量完毕后将铁板放回凹槽。以防止施工中损坏。3、 塔吊基础的保护措施：土方开挖时，塔吊基础周围的土方应均匀、分层、对称、平衡地进行开挖，以防止挖土高差形成一侧卸荷的侧向推力，土体易产生一定的水平位移。增加塔吊的安全系数，保证塔吊的稳定性。4、 围护桩、工程桩、立柱桩、降水井的保护问题土方开挖及地下结构施工阶段，对工程桩、立柱桩、降水井要加以保护，防止机械碰撞，特别
18、是挖土期间，挖土机运转半径远端距立桩、降水井距离不得少于1.0m，防止意外碰撞立柱或工程桩，破坏其稳定性，降低其承载力。在挖土过程中，对照平面布置图，先确定立桩、降水井的位置，距1.0m范围内时，采用人工开挖立柱周边的土方。开挖露出后及时清理干净，并在立柱上刷好红色油漆标记，做好警戒标志，以示注意，在开挖过程中，必须派专人指挥，严禁机械碰撞，防止偏移。5、 基坑底板的保护：各专业班组积极配合，尽量给下道工序施工创造条件。人工清好的底板，尽量少上人踏踩；土建施工单位抓住晴好天气，底板清好一段验收一段，随后进行垫层施工，以免雨天将基底泡烂。加快施工速度，减少基坑暴露时间，确保基坑安全。八、土方开挖
19、期间的应急措施 9.1土方开挖后止水帷幕出现渗水或漏水：对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流修补”方法。 9.2围护体变形：围护体发生较大变形，必须对基坑带来较为严重的后果，除实行加强监测、注浆加固等应急措施外，还应在该处现场准备相应长度的钢围懔及609钢支撑备用，如有较大位移发生，即迅速吊装钢围懔井架设钢支撑，确保在第一时间内对其变形进行有效控制，防止位移扩大。 9.3基坑内出现管漏、流砂：立即停止基坑开挖及降水，进行回灌水反压或堆料反压。当管漏、流砂停止后可通过注浆加固堵漏
20、处理。如果管涌十分严重在支护墙前再打设一排钢板桩，在钢板桩与支护墙间进行注浆，钢板底与支护墙底标高相同，顶面与坑底标高相同，钢板桩的打设宽度应比管涌范围较宽35M。 9.4边坡塌方或踢脚失稳损坏：首先要停止基坑开挖，在已开挖尚未发生踢脚失稳段，应在坑内支护桩前堆砂土或土料反压，同时对坡顶适当卸载。9.5邻近管线：本基坑周围如有地下管线，必须予以保护。可采用管线架空的方法。当临近无法设置较稳定的支撑架时，也可在管线位置开沟后在沟顶搁置支撑梁会随之护墙后土体一并发生位移或沉降，因此对管线位置及时调整复位。9.6建筑物、构筑物、基坑北侧1#线地铁地面轨道的沉降控制： 基坑开挖时必须加强观察，当位移或
21、沉降值达到报警值后，应立即采取措施。建筑沉降控制采用跟踪注浆法，根据基坑开挖进程，连续跟踪注浆。注浆孔布置在围护体背及建筑物前各布置一排，两排注浆孔间适当布置。注浆深度应在地表至坑底2M左右。八、土方开挖过程中安全注意事项 1、作业人员自我保护与机械施工注意事项a.挖掘机应配备一名指挥，指挥挖掘机的动作，以免机械伤人。b.施工所需的所用电缆必须架空并全部采用防漏电保护措施。 c.在进行临边作业时必须采取可靠地防护措施并悬挂警示牌。d.挖土方前要对周围环境认真检查，不能再危险岩石和建筑物下面施工。 e.挖土机施工时，再挖土机的工作范围内不得有人进行其他作业，多台机械施工时，挖土机间距不大于10m
22、，开挖时要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。 2、土方开挖期间现场用电安全注意事项a. 电缆线沿施工场地一周用绝缘子架空，隔100米设一个200A的施工电箱。d. 所使用的配电箱是符合规范要求的标准电箱，配电箱电气装置做到一机闸一漏电保护。e. 开关箱的电源线长度不大于30米。f. 工作接地的电阻值不大于4。g. 所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。h. 保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。i. 所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，做保护接零。j.工现场严禁使用花线作拖线箱
23、的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。九、 环保、文明保护措施1、施工现场作到活完料净场地清，防止污物及粉尘产生。2、对扬尘点作防风处理，防止扬尘，在易产尘的部位洒水降尘。3、车辆装土要均匀，不超载，不遗洒，在坡道出口处两侧设拍土架。在工地出入口设置冲洗台，对混凝土罐车、输送泵车等工程车辆进行冲洗，保证从工地上出去的每个车辆必须干净、整洁。4、在现场的出入口处路面铺草帘，防止现场内的粉尘带入场外，并适量洒水压尘。5、清运垃圾的车辆，用苫布进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。进场应减速行驶，并设有专人洒水，防止扬尘对环境。6、现场配备自制洒水车，对未进行硬化的路面进行洒水处理，防止扬尘的产生。技术负责人交底人接收交底人注：本记录式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存 江苏省建设工程质量监督站监制
