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1、K149+636.961车行天桥施工组织设计1 编制依据沪蓉国道主干线支线重庆忠县至垫江高速公路两阶段施工设计第三册。重庆垫忠高速公路有限公司对K149+636.961车行天桥的工期要求。国家和交通部现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。K149+636.961车行天桥的施工环境、水文地质条件。2 工程概况2.1工程简介K149+636.961车行天桥为等截面预应力箱型连续梁，起点里程为AK0+087.65，终点里程为AK0+147.845。孔跨形式为222m，基础采用明挖基础，桥台为重力式桥台，桥墩为矩形墩。2.2主要设计工程数量序号工程项目单位数量备注1桥台土/石方m3120.
2、3/72.82桥墩基础C25砼m347.33桥墩基础1518.54桥墩基础挖土/石方33.8/48.65桥墩30号砼m320.76桥墩钢筋kg2252.77桥台台帽C20片石砼m3308桥台台帽25号砼m33.89桥台台帽钢筋kg22510桥台基础20号片石砼m3305.211桥台台身20号砼m3671.812锥坡M7.5砂浆砌30#块石m385.113锥坡M7.5浆砌片石m3278.614锥坡填土m31131.515现浇梁40号预应力砼m310216现浇梁钢筋kg17510.917j15.24钢绞线kg339918支座钢筋kg11.419型支座（四氟板）个420钢垫板3503400kg13.
3、221钢垫板40030400kg150.722锚具（BM15.24-17）个823波纹管m17524封锚钢筋kg263.125伸缩缝钢纤维kg105.626伸缩缝钢纤维砼m31.127伸缩缝钢筋kg393.828伸缩缝40型m9.729防撞栏30号砼m32830防撞栏钢筋kg3946.431桥面铺装现浇层C30防水砼m319.832桥面铺装现浇层钢筋m33408.433防抛落物网m279.22.3 主要临时工程数量序号工程名称单位数量备注1汽车运输便道m1002职工住房m24003钢筋加工房m22004清理场地m210002.4 主要设计标准1、荷载等级 设计荷载：公路-级； 地震荷载：VII
4、度；2、桥面宽度桥面宽度均为5.5m。布置为0.5m（防撞栏）+净4.5m（车行道）+0.5m（防撞栏）。2.5工程地质及水文地质1、工程地质条件岩层呈单斜状产出,岩层产状:11525。.2、水文地质条件在桥台附近土体较厚，分布有人工填筑土和亚粘土。亚粘土为隔水层，淤泥分布范围有限，故松散孔隙水贫乏。下伏基岩以砂、泥岩互层产出，而泥岩为相对隔水层，砂岩为含水层。4 施工总体布署4.1 总体指导思想坚持“科学管理、强化合同，严格控制、统一规范，优质安全、保证工期”的指导思想。4.2 施工总目标4.2.1质量目标符合公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）的规定，努力克服质量通病，争创省部级
5、优质工程。4.2.2 安全目标无因工伤死亡事故；无重大安全事故；安全生产达国标。 4.2.3工期目标全桥于2005年2月20日开工，于2005年8月10日竣工。4.2.4环保目标严格按环保法、水保法和业主有关规定施工，全面达到环保标准。4.3 施工组织机构由已组建的组团二标中铁二局股份有限公司忠垫高速公司A16标项目部全面组织本项目工程的实施，施工队伍为桥梁作业队，作业队施工员江登洪、安全员兰文华、质检员张勇。组织机构框图见下图。副总工程师：刘传兵项目经理：马雷项目副经理：兰焕武工程管理部 财务会计部 设备物资部 计划合同部 安质质量部 综合办公室工地试验室 总工程师：王正新桥梁作业队桩基班模
6、工班钢筋班预应力班机械班砼班车行天桥施工组织机构图4.4 施工现场总平面布置及说明 施工场地布置情况如下K149+636.961车行天桥施工场布置图4.4.1临时道路 因位于省道S102旁，与路基施工便道接通即可。详见平面布置图。4.4.2施工用电采用200KV的自发电。4.4.3临时房屋现场搭设生活用房及库房、钢筋加工房、木工房等生产房屋约400m2，钢筋加工房、木工房用厚15cm的C15砼硬化。临时住房布置见K149+636.961车行天桥施工场地布置示意图。4.4.4临时排水严格按环保法、水保法和业主有关规定施工。保证施工场地内排水通畅。4.5工期安排4.5.1主要工序的工期安排基础于2
7、005年3月15日前全部完成，2005年8月10日桥面砼铺装完成。4.5.2 各工序的施工进度横道图4.6 施工队伍安排本桥特点是工程量小、施工干扰及安全隐患大，根据这些特点我部的施工员、质检员以及测量人员均由经验丰富、责任心强、组织能力强的人员组成。作业队下设桩基班、模工班、钢筋班、预应力班、机械班和砼班。 4.7 施工人员、主要施工机械、材料安排4.7.1 施工人员安排该桥的管理是由中铁二局忠垫高速公路A16标项目部下成立桥梁作业队负责的，K149+636.961车行天桥作业队施工员由桥梁工程师江登洪担任、质检员由张勇担任，测量组长由李建军担任，安全员由兰文华担任。具体人员安排如下表：序号
8、工种人数备注1作业队施工员12质检员13安全员13测量组长14测工45带工员16桩基工20两班制7钢筋工30两班制8模工60两班制9普工100两班制4.7.2主要施工机械安排序号设备名称规格型号功率产地数量新旧备注挖掘机EC3601.7m3 /198kwVolvo 20011902004.9内燃空压机WY14/7-C14m3/min自贡19981852004.10型钢弯曲机50t2砼拌合站HZS120120m3/h山东20012902004.9砼搅拌运输车SQH52706.0m3勤宏20008952004.9高压双液注浆泵PGW-40TV20MPa日本20022902004.10抽水机80D3
9、0318.5Kw都匀20014852004.9预应力张拉设备YCW400B400t柳州20012902005.3汽车式起重机QY50A50t长江20012902004.9载重汽车EQ1141G7D25t二汽20015902004.9发电机200GF24200kw重庆20024952004.9变压器S9-500/35500KVA四川20022952004.9对焊机BX-500500A上海19992852004.10电焊机AX1-3007.5kw成都20002902004.94.7.3材料安排水泥、钢材、钢绞线、支座等主要材料，通过货比三家的形式确定供应商。砂石料从当地购买。主要材料料源及运输方式
10、一览表序号材料名称料场位置运输方式1钢材、水泥重庆汽车2块石、片石、碎石石路口石场汽车3附属工程用砂当地砂场汽车4结构用砂长寿采购长江砂汽车5石灰明月山石灰厂汽车6火工产品忠县汽车5 总体施工方案明挖基坑人工配合挖掘机施工，桥台及现浇梁采用定型钢模，搭设满面膛支架支护，大型吊车配合。施工顺序：施工准备基础开挖及浇筑墩台身施工箱梁现浇桥面铺装及栏杆施工。6 主要施工方法6.1墩台身施工6.1.1墩台身基础基坑开挖1、根据墩台中心线放出基坑开挖边线，利用挖掘机开挖墩台基坑。2、基坑根据地质情况放坡，人工清底，基底标高控制在+3cm，并且基底平整无积水。3、有水基坑采取在基坑四周挖排水沟，集水坑集中
11、排水。基坑开挖完毕，及时凿除钻孔桩桩头多余混凝土。4、基坑开挖后的余土和不能用于基坑回填的淤泥土用自卸汽车集中弃于指定地点。6.1.2操作平台用扣件式钢管脚手杆，在墩柱周围搭设双排立杆脚手架，并加十字斜撑加固，用作绑扎钢筋、立模和灌注砼时的操作平台以及作翻开模板吊架，脚手架上设置旋转马道，供施工人员上下。6.1.3墩台模板1、模板加工定型模板采用16T吊车配合安装墩柱模板，采用大片钢模板人工拼装桥台模板。模板四周用方木、钢管、16对拉筋加固。2、模板安装墩台模板用吊车吊装就位，模板与模板之间的接缝贴密封条，所有螺栓必须上齐拧紧，防止漏浆产生蜂窝麻面。墩台模板用方木或方钢作背杠，16钢筋作拉杆加
12、固，并加方木斜撑。轴线偏差控制在10以内。6.1.4墩台砼的浇筑1、砼的浇筑砼浇筑前对支架、模板进行全面检查，将模板内的杂物、积水及浮土彻底清除，模板如有缝隙，用棉纱堵塞，在模板内表面涂刷脱模剂。桥墩砼浇一次浇筑。桥台台身砼分三次浇筑，第一次浇筑墙身，第二次浇筑顶帽。侧墙、背墙混凝土施工时预埋防撞墙及搭板钢筋。 墩台身砼在拌合站集中拌制，运至现场泵送入模，机械捣固密实。砼运到工地后不得产生离析泌水现象，并对坍落度进行检测，不符合要求的不得使用，砼中不得掺入氯盐类。 砼输送管接头必须扣紧，输送砼前用水泥砂浆润滑内壁，砼的泵送须连续地进行，如有间歇须经常转动砼泵，料斗内保持有2/3的砼，防止进入空
13、气造成堵管。砼输送管的出口距已灌砼面的高度不超过2.0m，否则必须安装串筒。采取分层浇筑，分层厚度30。砼浇筑期间设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳定情况，如发现有松动、变形、移位现象时，必须及时处理。2、砼捣固采用插入式捣固器进行捣固，钢筋密集区，捣固必须仔细，边角捣固到位。插入式捣固器的移动间距不超过作用半径的1.5倍，与侧模保持510的距离，插入下层砼的深度510，每一处捣固完后边振动边慢慢提出振动棒。砼必须振捣密实，其观测方法是砼停止下沉、不再冒气泡、表面平坦、泛浆。禁止用振动棒长距离运送砼，以免砼离析。6.1.5施工缝处理1、施工缝按要求设置，无特殊情况不得随意设置施工缝，施工缝
14、尽量设置成水平缝，特殊情况下出现斜缝时，必须凿成台阶。2、在已灌注砼强度达到2.5Mpa以上时，用人工凿除砼表面的水泥砂浆和松弱层，冲洗干净，灌注砼时在施工缝处铺设12cm厚1：2水泥砂浆，脱模后对施工缝表面进行修整，使其美观。6.1.6砼的养护砼浇筑完表面收浆后用麻袋覆盖并洒水养护，模板表面保持湿润，洒水养护时间不少于7天。气温低于5C时采取覆盖保温，不得向砼面上洒水。6.2支座安装1、测量放线按设计在桥墩的支承垫石上定出支座的平面位置，并检测支承垫石的标高，其误差允许在10mm以内，垫石四个角的高差不大于2mm，否则将用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆找平，使标高和平整度达到要求。2、锚
15、栓孔的位置、大小、深度与支座相符，否则必须派石工进行修整。3、支座安装前必须进行委托检测，各项技术指标、性能满足设计要求方准安装。由支座生产厂家技术人员指导安装。4、支座由测量人员用仪器指挥调整支座的轴线方向和标高使之达到要求，锚固用环氧树脂砂浆边安装边配制，一次配制一个支座的用量，环氧树脂砂浆按试验室设计配合比拌制。6.3预应力现浇连续箱梁施工 支架、模板：采用满堂式支架,装好底模后，用等质量砂袋进行预压，预压合格，确定预拱度大小后，方可进行下一步工作。先装好梁体外模按板梁外形尺寸分节设计，模型采用大型钢模现场拼装，模板分段制作。为方便脱模，内模采用木模，16钢筋作拉杆加固，并加方木斜撑加固
16、。钢筋加工、绑扎：钢筋采用机械弯制，现场绑扎，根据钢束坐标位置安设金属波纹管，并固定在钢筋骨架上。根据钢束坐标位置安设金属波纹管，并固定于钢筋骨架上；在波纹管的最高点处设排气孔，根据需要在最低点设排水管。每个管道都须设压浆管。压浆管、排气管和排水管的内径不小于20mm，与波纹管连接处密封好以防漏浆，其长度足以从管道引出结构物。砼灌注：砼浇筑前仔细检查金属波纹管有无破损，否则应修复。砼浇注从一端向另一端灌注，砼捣固采用插入式振动器和平板振动器振捣，砼灌注完毕后，要将表面抹平、拉毛、收浆后采用麻袋覆盖晒水保温养护。张拉：砼强度达到90%以上方可进行张拉。将力学性能和表面质量符合设计要求的预应力钢铰
17、线按计算长度下料，采取单侧张拉，一端先固定后，安装张拉油顶，采取超张拉，张拉应力为钢绞线设计值的5%。张拉以应力控制为主，同时以伸长值作为校核。6.4孔道压浆1、预应力筋张拉完成后，孔道段尽早压浆，一般不超过24小时，最迟不得超过3天，以免预应力筋锈蚀和松驰。2、为使孔道压浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好，压浆前用压力水冲洗孔道，并用压缩空气排除孔内积水。压浆前对排气孔、压浆孔等进行全面检查，并安装阀门，对压浆设备进行安装调试。3、孔道压浆采用不低于M50的纯水泥浆，用标号不低于R42.5的普通硅酸盐水泥拌制，水灰比0.40.45之间，28天强度不低于50Mpa。为减少水泥浆的收缩，在水泥浆中掺
18、入10%水泥用量的膨胀剂，但自由膨胀量小于10%。并且在水泥浆中掺入适量的对预应力筋无腐蚀作用的缓凝型减水剂，在水泥浆中严禁掺入盐类外加剂。水泥浆的泌水率最大不超过4%，拌和后3小时内泌水率控制在2%以内，24小时后泌水全部被水泥吸收。水泥浆的稠度控制在1418S之间。4、水泥浆用砂浆机拌和，先加水后加水泥，拌和时间不少于2分钟。水泥浆经过滤放入压浆罐，过滤网孔不大于2.52.5mm。拌制好的水泥浆存放时间不应超过3045分钟，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。5、压浆缓慢均匀地进行，先压注下层然后压注上层，比较集中和相邻的孔道连续压注完成，以免相邻孔道串浆凝固而堵塞未压浆的孔道。压注水泥
19、浆从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和沁水，压力控制在0.50.7Mpa，当压注的水泥浆从排气孔流出时，关闭排气孔阀门，待压力达到1.0Mpa时，稳压2分钟后，关闭压浆孔阀门，拆除压浆嘴换压另一根管道。在压浆过程中作好水泥浆试件，每班不少于3组试件，并作好压浆记录。6.5 封锚将锚具周围凿毛，清洗干净，设置钢筋网，安装模型，浇注C50微膨胀砼。封锚的端部必须平整，竖直。6.6 桥面工程施工6.6.1防撞栏杆1、防撞栏模板采用定型钢模，模板满足一次浇筑，用对拉杆加固，利用箱梁支架施工。2、防撞墙的砼用砼罐车运送到桥下，采用有臂泵车配合浇注，用插入振捣器振捣固。6.6.2桥面现浇层1、采用
20、全桥一次性浇注。2、钢筋按设计图绑扎并点焊固定，注意预埋路灯底座。3、桥面砼用罐车运送至桥底，有臂泵车运送至桥面，平板式振捣器振捣，表面收光并压纹，用麻袋洒水覆盖养护不少于7天。6.6.3 伸缩装置的安装 沥青砼铺设前用方木、木板和碎石等填充密实预留槽，沥青砼铺装后，锯缝安装伸缩装置。伸缩装置的规格、型号应符合设计要求。伸缩装置的安装，由制造商提拱的夹具控制下并在制造商的指导下进行，安装时梁端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度均应与安装温度相适应，最好能在20度左右安装和调整。经检查合格后，安装模板，浇筑填充砼，伸缩装置下面和背面的砼应密实、无气泡，预埋件的位置正确，安装后伸缩装置与桥面铺
21、装的接合须平整。7工期保证措施7.1工期目标在2005年8月10日全桥达到通车条件。7.2组织保证措施 1、建立经理部到桥梁作业队的生产调度指挥系统。全面及时反馈影响施工进度的各种问题，加强对工程交叉和施工干扰的指挥与协调，对影响工期的重大关键问题超前研究，制定措施，及时配置或调整人、财、物、机，保证工程的连续性和生产的均衡性。2、加强对K149+636.961车行天桥作业队全体参战员工的思想动员和教育，使之增强责任感和紧迫感，树立“进度就是效益”、“信誉就是生命”的新观念，充分发挥参战员工“干好、干快”的积极性和创造性。7.3制度保证措施1、建立健全工期保证岗位责任制，层层签订工期包保责任状
22、。2、建立生产计划考核制度，编制周密、详尽的施工生产计划，以天保旬，以旬保月，每月对各项目部、作业队生产计划的完成情况进行考核。3、实行工期奖惩制度。根据生产计划考核情况，对完成好的给予表彰奖励，完成差的要查找原因，制定整改措施并给予必要的经济处罚。同时普遍实行计件工资、承包工资，把员工的工资收入与计划完成情况以及质量、安全等挂钩，以充分发挥参战员工的积极性和主动性。 7.4技术保证措施1、以变更设计图和本桥实施性施工组织设计为依据，根据现场实际情况和业主的安排作进一步优化和调整。2、对可能影响工期的工序的施工方案和方法，组织技术攻关，进行超前研究，及时提出能确保工期的有效措施。3、根据本施工
23、组织设计所确定的网络施工计划，编制月进度计划安排，并制定完成计划的各项具体措施，并采取有力措施，使施工进度满足计划要求，使项目始终处于受控状态。7.5设备物资保证措施1、根据施工计划要求上足施工机械。2、抓好材料的采购、储备和供应工作。由经理部物设部负责本桥物资设备的采购供应，做到渠道畅通、质量优良、供应及时，以满足施工生产需要，施工中根据进度情况对设备物资的投入作相应的调整。 7.6 其它保证措施1、现场施工负责人配备对讲机、无线电话等通讯设施，以便于联系和指挥协调。2、现场施工负责人经常与气象部门取得联系，掌握天气情况，以便调整施工安排，尽量避免灾害天气对施工造成影响。8 质量保证体系和质
24、量保证措施 8.1质量目标和质量保证体系8.1.1质量目标1、重誉守约，确保合同兑现率100%；2、分部、分项工程质量合格率100%，单位工程达优良样板工程等级。3、杜绝重大工程质量事故，杜绝重大伤亡事故。8.2 质量保证措施8.2.1 质量自检质量保证措施1、自检机构本桥由项目经理部的专职质量工程师和试验室人员专门从事检验和试验工作。2、自检过程实施以班组自检、监检员检查、质量工程专业检查的“三检制”，保证在内部检查合格的基础上通知有关部门进行隐蔽验收，并提供相应的质量检验资料。所有质量管理事项均由质量工程师负责接洽。质量检查程序如下图：质量检查程序图操作者自检班组检验员检查质量检查工程师专
25、检报告项目总工程师邀请监理工程师检查邀请质检站工程师检查3、自检记录所有物资进入施工现场均须进行验收，并填写验收记录。凡按要求需抽样检查的，均须送样试验合格后方可使用。4、呈报资料尊重业主现场工程师和监理工程师，及时向业主及监理工程师提交现场各种材料、半成品和成品的试验报告、检查结果，对提出的问题做到及时处理、及时反馈。8.3隐蔽工程、关键工序及特殊工序的质量保证措施 8.3.1质量管理措施1、隐蔽工程、关键工序和特殊工序的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”，以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。2、各工序工
26、作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。3、工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。4、每道隐蔽工程、关键工序和特殊工序完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收质量记录和检查签证资料整理工作。5、所有隐蔽工程、关键工序和特殊工序必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。6、不合格项目，经返工自检和复验合格后，重新填写验收记录，并向驻地监
27、理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。7、按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收记录，并按ISO9002质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。施工中的施工日志、隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。8.3.2 实行旁站验收制度所有隐蔽工程项目、关键工序和特殊工序在隐蔽或转入下道工序施工时，必须有专职质量检验员和监理工程师在场，且建立旁站验收登记记录表。8.3.3质量保证措施为确保隐蔽工程、关键工序和特殊工序质量符合验收标准，保证一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，必须落实隐蔽工程、关键工序和特殊工序质量管理措施，对有关人
28、员定岗定责，并设一名专业工程师及一名施工员专职负责，发现问题及时处理。1、加强对施工人员“质量第一”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，开展QC小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。2、对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。3、加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照检验与试验程序进行控制，消除材料因素而造成的工序质量缺陷。4、杜绝因施工方法不当而造成的工序质量缺陷。5、确保工序施工有一个良好的施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素的
29、影响。6、项目总工程师须全面对设计图纸进行审核，了解现行的各类规范，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。7、质检工程师熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故(隐患)报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。8、各隐蔽工程项目工序技术负责人，熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作好质量记录。 作业人员自检施工过程中对施工方法、操作工艺工程质量按标准要求自检、自纠。班组质量检查员检 查工序负责人检 查施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、
30、控制，进行质量评定，报专职质量检查工程师检查。根据班组质检员报告、材质证明，试验报告、施工图及相关规范的技术要求对分项隐蔽工程进行专检。填写隐检记录，进行质量评定，报请专职质检工程师检查。报告总工程师质检工程师检查根据工序负责人检查的报告对分项隐蔽工程进行对照检查，进行综合质量评定并报告总工程师。质检站工程师检查监理工程师检 查8.3.4隐蔽工程、关键工序及特殊工序质量检查程序见图8.4检测 、试验手段和措施 现场取样、送样及时，试验室建立台帐并设专人管理。加强试验文件、资料的管理，设专人负责。认真落实各项管理制度，强化检测工作。建立检测设备的使用。维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不合要
31、求时，要及时进行维修或标定。严格执行试验工作的公证性。严格检验程序和试验程序。坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。9 预防质量通病措施 9.1 模板与支架9.1.1立柱模板1、成排立柱在模板安装前，事先定出立柱的纵模轴线，同时在立柱模板上定出模板的纵、横中线，安装时模板的纵横中线对正定出的纵、横轴线，并用垂线校正柱模的垂直度。 2、柱模安装前必须先找平基座，纠正立柱钢筋位置，当钢筋位置正确后方可安装模板。 3、柱、模安装牢固，防止跑模、鼓模。定型模板定位无误后，底部支撑牢固，不得松动，可在基础浇注时设置支模预埋筋，以作支撑，在四周设置牢固的斜撑，以保证立柱位置的正确
32、和稳固。4、拼缝严密、平直，板面光滑平整，在拼缝处采取嵌缝措施，确保砼浇注过程中不漏浆。5、柱模在使用过程中勤保养、维修。9.1.2 盖梁模板1、盖梁模板在安装前事先定出盖梁两侧的基准线，侧模按基准线安装定位，并设斜撑校正模板的平整度和垂直度。 2、盖梁支架设置在经过加固处理的地基上。 3、盖梁侧模根据砼的侧压力具的足够的刚度和强度，并设置必要的对拉钢筋，以保证侧模不变形。 4、盖梁底部与立柱四周的接缝间隙，应嵌缝密实，防止漏浆。立柱的顶标高比盖梁底标高高出12 cm，这样可防止盖梁与立柱根部接缝处可能出现的烂根现象。9.2 钢筋安装9.2.1露筋1、严格检查钢筋的外形尺寸，不得超出允许偏差。
33、 2、按设计保护层厚度制作保护层垫块。适当加密设置保护层垫块，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架的外侧。 3、对已产生露筋的可采用砂浆抹平，为保证修复砂浆与原砼接合可靠，原砼要凿毛、修边并用水冲洗湿润，用铁刷子刷净，并在表面保持湿润的情况下修补，重要部位露筋需通过有关单位协商后，确定修补方案。9.3 预应力筋的滑丝和断丝1、穿束前，预应力钢束必须按技术规程进行，梳理编束，并正确绑扎。 2、张拉前锚夹具按规范要求进行检验，特别对夹片的硬度一定要进行测定，不合格的予以调换。 3、禁止发生焊接时烧伤波纹管与预应力筋。4、张拉前一定要对张拉端绞线进行清理，如发生钢绞线锈蚀重新调换。5、适当延长
34、砼的张拉龄期。10 安全保证措施 10.1 安全目标本项目安全生产目标确定为:“杜绝重伤以上事故，杜绝损坏架空电缆事故”。10.2 安全组织机构（见下页）10.3 安全保证体系为全面贯彻落实建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）规定，实现安全目标，针对本项目的具体情况并结合我公司以往类似工程的经验，从安全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系，安全保证体系图见下表。项目经理：副总工程师：项目副经理：总工程师：桥梁作业队负责人：安质部：工程部：设备部：各作业班组 思想教育保证提高全员意识施工技术安全规则教育组织保证经理部安全领导小组作业队安全领
35、导小组安质部队安质室工班、工种安全检查员工作保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法规安全生产标准、规程经济保证包保责任制奖罚分明经济兑现安 全 生 产 目 标安全生产第一安全生产第一安全为了生产生产必须安全十二项安全生产制度：1.安全生产责任制2.班前安全讲话制3.周一安全活动制4.安全设计制5.安全标准工地建设制7.安全教育制8.安全技术交底制9.安全交接班制10.安全操作挂牌制11.安全生产检查制12.安全事故报告制13.安全生产奖惩制 10.4安全防范重点根据本桥的施工特点和所处的施工环境，本桥的安全防范重点如下：(1)支架结构的稳定；(2)防现浇梁坍塌事故；(3)防高
36、处坠落事故；(4)防起重伤害事故；(5)防触电、雷击事故；(6)防机破、交通事故；(7)防现场火灾事故；(8)防损坏架空电缆事故。经理部安质部门对以上安全防范重点制定有针对性的专项防范措施。10.5 安全技术措施10.5.1 施工现场安全控制措施1、施工现场的布置符合防火、防雷击、防洪、防触电等安全规定及安全施工的要求，施工现场的生产、材料堆放场、加工场、修理间等设施按总平面布置图进行统一布置。2、现场道路平整、坚实、畅通，危险地点按照GB2893-82安全色和GB4378-84安全标志的规定悬挂标牌，夜间有人经过的坑、支架等设红灯示警，在施工现场设置大幅安全宣传标语。3、现场的生产、生活区要
37、设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，并组织义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。5、氧气瓶不得沾染油脂，乙块发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙块发生器要隔离存放。6、施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范和重庆市的有关规定执行。7、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。8、电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备
38、和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。9、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压电危险，切勿靠近”的警示牌。10、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。11、各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。12、移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。13、检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时经有关部门批准。14、
39、现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。15、严禁用其他金属丝代替熔断丝。10.5.2 施工机械的安全控制措施1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与上岗证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。3、驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。4、机械设备在施工现场停放时，需选择安全的停放地点，夜间有专人看管
40、。5、用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。6、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。7、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。8、使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。9、起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JB3-86)和建筑安装工人安全技术操作规程及重庆市政建设的有关规定和要求执行。10、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。10.6 重点部位、工序施工安全措施1
41、0.6.1 墩柱施工安全措施1、墩柱钢筋、模板安装前，必须搭脚手架平台、栏杆及上下扶梯，挂好安全网。2、钢筋起吊时，需捆绑牢靠；钢筋绑扎时，需用力一致，协同操作。3、在带电导线附近进行钢筋作业时，需采取防护措施。电焊钢筋时，止防电弧光击眼的灼伤。4、在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或另搭脚手架。5、模板吊装时，吊点正确牢固，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。6、使用混凝土震捣器震捣时，必须检查下列内容：震捣器的外壳、接地装置及胶皮线情况、电缆的端部与开关关闭等情况。7、拆除模板之前，必须设立禁区。拆除模板时，需按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下
42、扔。施工人员与拆下的模板之间，需有一定安全距离。10.6.2 梁体施工安全措施1、起吊钢筋或钢丝束或支架杆件时，吊机下严禁站人。2、架设的通道及支架周边必须设置防护栏。3、预应力张拉作业时，千斤顶后严禁站人，高压油管必须完好无损。4、焊接钢筋时，防止电弧光击眼，灼伤及损伤预应力钢绞线。5、捣固器的外壳，胶皮线无破损。11文明施工保证措施11.1建立项目经理责任制1、项目经理部成立文明施工工地领导小组，项目经理任组长，管生产的项目副经理任副组长，成员由技术、安质、公安、物资、办公等部门组成，按业主和上级有关要求，结合本项目工程的实施，制定文明施工管理细则，报驻地监理批准后，定期对照检查。2、公司
43、常年设有安全、文明工地建设专职机构和人员，有一套较为完善的管理办法，公司内部开展安全、文明工地建设检查评比，定期、不定期对施工现场进行检查。 11.2 现场文明施工措施临时施工设施布置合理、整洁，大门和围墙整齐、美观。并实行挂牌施工，画出施工现场总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话，自觉接受社会监督。11.3 现场防火1、施工现场制定消防制度，建立健全消防管理网络，绘出消防平面图，明确各区域消防责任人。2、现场的生产、生活区设有足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，并组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。3、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。12 环境保护措施施工期间，认真贯彻环保法，制定切实可行的环境保护措施，在整个施工期间对环境保护采取必要的措施，使在施工期间受损的环境影响减到最低程度。12.1 噪音污染防治措施1、严禁高噪音设备在休息时间作业；2、尽量选用低噪音机械设备或带隔声、消声的设备；3、施工部门合理安排好施工时间和施工场所，白天
