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1、钢筋工安全技术交底记录钢筋工安全技术交底记录网上择选一、一般规定1.钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。2.机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。3.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。5.作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。二、钢筋调直切断机1.料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2.用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无
2、异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5.当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。6.送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7.作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。三、钢筋切断机1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮
3、啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4.机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停
4、机检修。10.作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。四、钢筋弯曲机1.工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5.作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7.弯
5、曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9.转盘换向时，必须在停稳后进行。五、钢筋冷拉机1.根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。2.冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。3.用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提
6、起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。4.作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。5.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6.用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专负责指挥。7.夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。8.作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好
7、电闸箱。对焊机安全操作规程1、电焊机的使用应执行JGJ33-2001第12.1节、第12.4节的规定。2、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。表1导线截面对焊机的额定功率(KTA)255075100150200500一次电压为220V时，导线截面(mm2)10253545-一次电压为380V时，导线截面(mm2)616253550701503、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。4、焊接前，应根据所
8、焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。5、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40;排水量应根据温度调节。6、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。7、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设的消防器材。10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。12、冬季施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。
