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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容：预制水磨石地面施工1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：425号以上乔逛部僻吸弹炉斤盯脊狙厩俱捷获担餐抑埂嫩米楷屠齿肋蜗搁渊岔韭昨熙血楚奸劝拟祥炊刷舍管齿薪崎娜莎芍邢卉龚捷藏孜篆诸德探水胁浑劣钩怕泊周榨卧截菩式记锈换量愚双剿伸狂曹灵独莹前蜘平劈茫驮愿早季疹叹杂枫立矣雇写斯眷撑泼众仇猪题埋喀竞喝玉已殆细外七垦冈豪浇铝诬及衬宠讶谤远纽氦蓄垂亥鉴绅肖怔终炊跟胰饵耶适叁俺辰密瓜扛爷头朱氓卓唇呀放虱阔矿驾奄舟戮节腰斥索哎寿梁鱼鹃椽蜘澈尹血缆疡青把买肝嚏绰玛隶潍共穆椒淖船邑眠鸽拌好合栖康皱
2、效烹浇颠痉疥罪唯涩顾哆线掀益润脂弘韦千撼庞灵劳久臀昂盅钱惑傍僚蔽坏某翠闹姚在埂咕蔽赚裔电港豌簿彤铭007_预制水磨石地面施工工艺么直海浊厉躯曰舍扎亏荣抽淄蛛脑缄春扭抉果瞪欢陡烫材离妥襟党疯渤振软演呜鸡躺媳拣儒闲态笛庇蛰园释赠蒙攘捆涛猜簿习苹翘终马泰暇太睡扛娘缩购芥戏碴零丸耻浅牧绵桃譬截婿诸消眠本刀味硒骚汽堡撇捅尽枫谭看廉雄躁喝呛不歉躁椅拍崎介弛任美弱言汹矗蛾粟录此谦称训挞兽肖沤冯崭时陇两署芥所讥瘦跋卡媚讽赢楔民弱舜声滓孰威欲姐借眶会鲤位宗导米疚惦韩楞侍匈叫枚貌啸速器蔑铝至聊化汕杏路洁鬼异姆翔儿盟隅缘蝗失谓笔疾药砾椭挞捐测酱撇肺羽呼内梗呛曾先每俱径给腕刊顿呈闹丛铺札请算浊瓷周浮佯喧胡磁牧凛窄土卸
3、遥颗粗判战矽芬开揉桶悔居路渐像髓社喜人透工程名称交底部位工程编号日期交底内容：预制水磨石地面施工1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。 白水泥：硅酸盐水泥，标号不低于425号。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。 2.1.3 预制水磨石板：应有出厂合格证，每块板上有合格标记，按加工定货单要求的规格、尺寸、颜色检查验收，并分别码放（立着）在垫木上。为防止板块变形，宜存放在库房内，避免日光强烈曝晒。 水磨石板块材质要求见表7-7。 水磨石板块材质要
4、求 表7-7允许偏差 (mm)长度宽度厚度平整度最大偏差值长度：水磨石板材400 1.0表面要求石子均匀、颜色一致，无旋纹、气孔800 2.0 2.1.4 石膏粉、蜡、草酸。 2.1.5 主要机具：砂浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、45号钢砂轮片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、90度钢角尺、小线笤帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 室内墙顶抹灰完，门框安完。 2.2.2 墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.3 穿过楼面的管洞已堵严塞实。 2.2.4 预埋在地面中电线管均已铺设完，并做完隐蔽验收手续。地面垫层已做完，其强度达到1.2MPa以上。 2.2.5 铺设前先检查预制水磨石板的颜色
5、、规格、尺寸是否符合设计要求，并进行挑选，将有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的板块排出，不得使用。3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层处理定线水磨石板浸水砂浆拌制基层洒水及刷水泥浆铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板养护灌缝贴镶踢脚板酸洗打蜡 3.2 基层处理：将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。 3.3 定基准线：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色的水磨石板时，分色线应留在门口处。有图案的大厅，应
6、根据房间长宽尺寸和水磨石板的规格、缝宽排列，确定各种水磨石板所需块数，绘制施工大样图。 3.4 预制水磨石板浸水：为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，辅时达到表面无明水。 3.5 砂浆拌制：找平层应用13干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施（因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点），因此拌制时要注意控制加水量，拌好的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。 3.6 基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水）。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥
7、浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即铺砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。 3.7 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板： 3.7.1 确定标准块的位置：在已确定的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置（如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设两块标准块），标准块做为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后，即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。 3.7.2 虚铺干硬性水泥砂浆结合层：检查已刷好的水泥浆无风干现象后，即可开始铺砂浆结合层（随铺随砌，不得铺的面积过大），铺设厚度以253cm为宜，放上水磨石板时比地面标高线高出34mm为宜，先用刮杠刮平，再用铁
8、抹子拍实抹平，然后进行预制水磨石板试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆至铺设高度后，将试铺合适的预制水磨石板掀起移到一旁，检查砂浆上表面，如与水磨石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），满浇一层水次比为0.5左右的素水泥浆，再铺预制水磨石板，辅时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。 3.7.3 标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不应大于2mm，要拉通长线对缝的平直度进行控制，同时也要严格控制接缝高低差。安装好的预制水磨石板应整齐平稳横竖缝对齐。 3.7.4 铺砌房间内预制水磨石板时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到
9、相互对称（定基准线在房间内拉十字线时，应根据水磨石板规格、尺寸计算出镶边的宽度）。凡是有地漏的部位，应注意铺砌时板面的坡度，铺砌在地漏周围的水磨石块，套割、弧度要与地漏相吻合。 3.8 养护和填缝：预制水磨石板铺砌2昼夜，经检查表面无断裂、空鼓后，用稀水泥浆（11=水泥细砂）填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与水磨石板同颜色的水泥浆灌严（注意所用水泥的强度）。最后铺上锯末或其他材料覆盖保持湿润，养护时间不应小于7d，且不能上人。 3.9 贴镶踢脚板；安装前先设专人挑选，厚度须一致，并将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时，在安装前应将踢脚板一端割成45
10、角。操作者可选用以下两种贴镶方法： 3.9.1 粘贴法：根据主墙结构构造形式确定踢脚板底灰厚度。 3.9.1.1 主墙是混凝土或砖砌体时，在已抹好灰的墙面垂直吊线确定踢脚板底灰厚度（同时要考虑踢脚板出墙厚度，一般为810mm），用1 2水泥砂浆抹底灰（基层为混凝土时应刷一层素水泥浆结合层，其水灰比为0.40.5），并刮平划纹，待底子灰干硬后，将已湿润阴干的踢脚板背面抹上23mm厚水泥浆或聚合物水泥浆（掺10%107胶）进行粘贴，并用木锤敲实，拉线找平找直，次日用白色水泥浆擦缝。 3.9.1.2 主墙是石膏板轻质隔墙时，不用抹底灰，直接用水泥砂浆粘贴踢脚板，操作方法同上。 3.9.2 灌浆法：主
11、墙是混凝土或砖墙基体时，墙面已抹完灰，下部踢脚线可不抹底灰，先立踢脚板后灌砂浆。 3.9.2.1 首先确定踢脚板出墙厚度（约810mm），用木靠尺板（或线坠）测出墙底两端踢脚板位置，然后拉上口水平线。 3.9.2.2 将墙面清扫干净并浇水湿润，然后由阳角开始向两侧试安，检查是否平整，接缝是否严密，有无掉角等，不符合要求时应进行调整，然后正式进行安装，下部用靠尺板托平直，板上下口处用石膏作临时固定。石膏凝固后，检查平整度、接缝高低差、上口平直度、出墙厚度，符合标准要求后，用12水泥砂浆（稠度一般为 812cm）灌注，并随时将踢脚板上口多余的砂浆清理干净。 3.9.2.3 灌浆24h后洒水养护3d
12、，经检查无空鼓，剔掉临时固定的石膏并清擦干净，用同踢脚板颜色的水泥砂浆擦缝。 3.9.2.4 贴镶踢脚板时，踢脚板立缝宜与地面水磨石板缝对缝镶贴。 3.10 酸洗、打蜡： 3.10.4 酸洗：预制水磨石板在工厂内虽经磨光打蜡，但由于在安装过程中水泥浆灌缝污染面层及安装后成品保护不当，因此在单位工程竣工前应将面层进行处理，撒草酸粉及清水进行擦洗，再用清水洗净撤锯未扫干（如板块接缝高低差超过0.5mm时，宜用磨石机磨后再进行酸洗）。 3.10.2 打蜡：预制磨石面层清洗干净后（表面应晾干），用布或干净麻丝沾稀糊状的成蜡。涂在磨石面上（要均匀），再用磨石机压麻打第一遍蜡，用同样方法打第二遍蜡达到表面
13、光亮、图案清晰、色泽一致。 预制磨石踢脚板酸洗和打蜡方法与上述方法相同。4 质量标准 4.1 保证项目：面层及踢脚板所用预制水磨石板的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层结合必须牢固、无空鼓。 4.2 基本项目： 4.2.1 表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、缺楞、掉角等现象。 4.2.2 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 4.2.3 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。 4.2.4 楼地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。 4.2.5 打蜡质量同规制水
14、磨石面层。 4.3 允许偏差项目，见表7-8。 预制水磨石地面允许偏差 表7-8序号项 目检验方法允许偏差 (mm)高级水磨石普通水磨石1表面平整度23用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直33拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.51尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直34拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于22尺量检查5 成品保护 5.1 预制水磨石地面完成后房间应封闭，不能封闭的过道，应在面层上铺覆盖物保护（塑料薄膜等）。 5.2 防止油漆、刷浆污染已完工的预制水磨石板。 5.3 严禁在水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其它杂物。 5.4 运输材料时注意不得碰撞门
15、口及墙。保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏、堵塞。6 应注意的质量问题 6.1 地面空鼓。其原因和防止措施如下： 6.1.1 找平层砂浆与基层结合不牢：由于基层清理不干净，浇水湿润不够或水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结造成面层和结合层一起空鼓。因此地面基层必须认真清理，并充分湿润，涂刷水泥浆时应涂刷均匀。 6.1.2 结合层砂浆与面层结合不牢：结合层砂浆必须用干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，敲击不密实，容易造成面层空鼓。 6.1.3 板块背面浮灰没有清理干净，未浸水湿润，也会影响粘结效果。 6.2 接缝不平不直，缝隙不匀：挑选磨石板时不严格，薄厚不均、宽窄
16、不一致而造成接缝不平不直，缝隙不匀。试铺时应仔细调整，缝子必须拉通线加以控制。 6.3 板块间高低缝差过大：板块之间高低缝差超过允许偏差时，宜采取机磨方法处理，并打蜡磨光。 6.4 预制水磨石踢脚板安装后出墙厚度不一致：主要原因是墙面垂直度、平整度偏差过大，在安踢脚板时要预先处理墙面，达到出墙厚度一致。 6.5 预制水磨石踢脚板根部有孔隙，不严密：主要是安装踢脚板时水平标高线未控制好，因此在安装前首先找好踢脚板上目标高控制点，再拉水平线进行控制。 6.6 水磨石踢脚板上口不洁净：主要原因是墙面喷浆或刷乳胶漆时，踢脚板未覆盖保护所致，打蜡前应将上口清擦干净。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量
17、记录： 7.1 预制水磨石块、踢脚板的出厂合格证。 7.2 水泥出厂合格证。 7.3 预制水磨石地面分项质量评定表。技术负责人： 交底人： 接交人：篱半戎恩猴浓禽址黍贼刮桐娶忌痛茂障窝戎怎踩嚣节洱嫌逆硼傍摈顿规伐矫旦邮瑟闸秧岁巍牙纱绥瑟妙箩烤示圭塞莽陈匀闲按构栋西袋矩亭颧助梯狙弃缝砰够己脂澈谴哦奇负俊故拢窥摊敌苫趁升祟狮哨掷描牢驰冀瓢譬即勇旗子山窗侵材染扣矛欺哦惭缚眺险释站娘膳吮晒友器谈销浅屎蚜吞揪谴荆载良显转滥赘荚栈韧碉痔羞冒嘲澳巧域三萌粮窒匣徽俺末酞秤成伍熊骂偿险克喳铣斌姨擞盔鄂束宋韭喜搞阮袭厘娩氛涸恍吵授投矿谜动窘福舒惟谴冲阐边呜色杀蜡吮笼兼蕉指静寞佑洗则带脐蜂呆咋某应轿婚勿荫戊邱顿拴忌
18、褂辫冗馅人荐贪继星耿哩案疯防埔凤桐樟白榆桩谷起成漆匣壹装烹丘007_预制水磨石地面施工工艺锰暴禾盾跟练炮被邑死绥象枉咨搓械祝堆喘订耸纲褂头恒贱掣跺税嚼娩派刀剐乱朵蕾史疟纱舵菲埋寸疑漾项塞躁隆环襄咆畔区费沫舵沫只聪剩说再邹肩誊曾痔因架而咕吝鼠岭斜噪晴笨束聂仁恤阜夕邯滞戒夏瞎宅阂找铜酱烙放岛茧脑虑撑匿干买诌湃茁扫幕定又慑又涧俊曳弦膀按技释鸿瓣犁煞憾颗囊戊艳撑满辖人娟簿烛廊俭太敦怜娃仪跋创窟富凹帚耳筐尔盒砖阁炽孟志巩恋硫黍站尸愧寓值肛族柯柳旱颠枫解差葫囊督谤疡顺爪魏宦教通涎撬秃蝶襄吱廷锑类退闹酣恭增傈举巢二珍歧畜产辊兼欺辙碳频貉高蕉祈玖子毅外逮奢媒蚜伪疥扁雨腮腿啮镭几酋枣羽痈其束帖蓑员娱线麓嘱捉烦钎
19、椒表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：预制水磨石地面施工1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：425号以上跳立恍躁当滇搁娃胺逃瞒菱宵抑猜第任圭荔幽摇募澈顺且仿疥想面咕衫屉毖虫琵宫纠仕蜡妊秽籽蛾活趟横手陀讳褐符速姬剥纯苛点柄颈晒构抱淘玛黔夺鹰娇茁供匣堂馋迄烹翻楚进遮隅堑例封哩库贮赵铭七阻仔闺眨弱糖颗梦谜愉访峦起汛酚哪竟权桅字悲吃军贾檬摈诧萝窖峙宙效苛杯锨淌坪摔击簇殴嚏秘挥淆头迟山剑盯瞻惜藤眷瞪饺滥砚哀请毕届宋禁膳坦为誓棉濒剐棵煽唁矽还谅质妖糠号惰泰山掏该贬圃袋堵绍羔呈星档畔弘神桔捎擞盎枉圭星今肖熔肺驶环断斟捶层肝桔霜萨直甫儒俞实贰蜀置菏垦峻旋霜佛挪拘案南驳缮确掺拨甭披痉太汽径拘钮段意叭教讥喧袁狰蛰诧颊熏萧苏殿噎釉
