材料力学2轴向拉压.ppt

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1、第二章 拉伸、压缩与剪切,目 录,2.1 轴向拉伸与压缩的概念和实例,目 录,2.1 轴向拉伸与压缩的概念和实例,目 录,作用在杆件上的外力合力的作用线与杆件轴线重合,杆件变形是沿轴线方向的伸长或缩短。作用线沿轴向的载荷为轴向载荷。,拉(压)杆的受力简图,2.1 轴向拉伸与压缩的概念和实例,目 录,受力特点与变形特点:,2.1 轴向拉伸与压缩的概念和实例,目 录,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,1、轴力:截面上的内力,目 录,由于外力的作用线与杆件的轴线重合,内力的作用线也与杆件的轴线重合。所以称为轴力。,用 FN 表示,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,2、求内力-

2、截面法,目 录,(1)假想沿m-m横截面将 杆切开,(2)留下左半段或右半段,(3)将弃去部分对留下部分 的作用用内力代替,(4)对留下部分写平衡方程 求出内力即轴力的值,3、轴力正负号(N,KN)拉为正、压为负,4、轴力图:轴力沿杆 件轴线的变化,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,已知F1=10kN;F2=20kN;F3=35kN;F4=25kN;试画出图示杆件的轴力图。,例题2.1,解:1、计算各段的轴力。,AB段,BC段,CD段,目 录,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,2、绘制轴力图。,目 录,轴力图(FN图)显示了

3、各段杆横截面上的轴力。,思考:为何在F1,F2,F3作用着的A,B,C,D 截面处轴力图发生突变?能否认为C 截面上的轴力为 35 kN?,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,目 录,c,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,杆件的强度不仅与轴力有关,还与横截面面积有关。必须用应力来比较和判断杆件的强度。,目 录,在拉(压)杆的横截面上,与轴力FN对应的应力是正应力。根据连续性假设,横截面上到处都存在着内力。于是得静力关系:,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,目 录,平面假设变形前原为平面的横截面,变形后仍保持为平面且仍垂直于轴线。,横向线ab、cd仍为直线,且仍

4、垂直于杆轴线,只是分别平行移至ab、cd。,观察变形:,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,目 录,从平面假设可以判断:,(1)所有纵向纤维伸长相等,(2)因材料均匀,故各纤维受力相等,(3)内力均匀分布,各点正应力相等,为常量,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,该式为横截面上的正应力计算公式。正应力和轴力FN同号。即拉应力为正,压应力为负。,目 录,注意:,1.上述正应力计算公式来自于平面假设;对于某些特定杆件,例如锲形变截面杆,受拉伸(压缩)时,平截面假设不成立,故原则上不宜用上式计算其横截面上的正应力。,2.即使是等直杆,在外力作用点附近,横截面上的应力情况复杂,实

5、际上也不能应用上述公式。,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,圣维南原理,目 录,圣维南(Saint-Venant)原理:“力作用于杆端方式的不同,只会使与杆端距离不大于杆的横向尺寸的范围内受到影响”。,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,目 录,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,例题2.2,图示结构,试求杆件AB、CB的应力。已知 F=20kN;斜杆AB为直径20mm的圆截面杆,水平杆CB为1515的方截面杆。,解:1、计算各杆件的轴力。(设斜杆为1杆,水平杆为2杆)用截面法取节点B为研究对象,45,目 录,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,2、计

6、算各杆件的应力。,目 录,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,例题2.2,悬臂吊车的斜杆AB为直径d=20mm的钢杆,载荷W=15kN。当W移到A点时,求斜杆AB横截面上的应力。,解:,当载荷W移到A点时,斜杆AB受到拉力最大,设其值为Fmax。,讨论横梁平衡,目 录,2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力,由三角形ABC求出,斜杆AB的轴力为,斜杆AB横截面上的应力为,目 录,2.3 直杆轴向拉伸或压缩时斜截面上的应力,实验表明:拉(压)杆的破坏并不总是沿横截面发生,有时是沿斜截面发生的。,目 录,2.3 直杆轴向拉伸或压缩时斜截面上的应力,目 录,正负号规定:,2.4 材料

7、拉伸时的力学性能,力学性能:在外力作用下材料在变形和破坏方面所表现出的力学特性。,一 试件和实验条件,常温、静载,目 录,2.4 材料拉伸时的力学性能,目 录,2.4 材料拉伸时的力学性能,二 低碳钢的拉伸,目 录,2.4 材料拉伸时的力学性能,明显的四个阶段,1、弹性阶段ob,比例极限,弹性极限,2、屈服阶段bc(失去抵抗变形的能力),屈服极限,3、强化阶段ce(恢复抵抗变形的能力),强度极限,4、局部径缩阶段ef,目 录,胡克定律,E弹性模量(GN/m2),2.4 材料拉伸时的力学性能,两个塑性指标:,断后伸长率,断面收缩率,为塑性材料,为脆性材料,低碳钢的,为塑性材料,目 录,2.4 材

8、料拉伸时的力学性能,三 卸载定律及冷作硬化,1、弹性范围内卸载、再加载,2、过弹性范围卸载、再加载,材料在卸载过程中应力和应变是线性关系,这就是卸载定律。,材料的比例极限增高,延伸率降低,称之为冷作硬化或加工硬化。,目 录,2.4 材料拉伸时的力学性能,四 其它材料拉伸时的力学性质,对于没有明显屈服阶段的塑性材料,用名义屈服极限p0.2来表示。,目 录,2.4 材料拉伸时的力学性能,对于脆性材料(铸铁),拉伸时的应力应变曲线为微弯的曲线,没有屈服和径缩现象,试件突然拉断。断后伸长率约为0.5%。为典型的脆性材料。,bt拉伸强度极限(约为140MPa)。它是衡量脆性材料(铸铁)拉伸的唯一强度指标

9、。,目 录,2.5 材料压缩时的力学性能,一 试件和实验条件,常温、静载,目 录,2.5 材料压缩时的力学性能,二 塑性材料(低碳钢)的压缩,拉伸与压缩在屈服阶段以前完全相同。,屈服极限,比例极限,弹性极限,E-弹性摸量,目 录,2.5 材料压缩时的力学性能,三 脆性材料(铸铁)的压缩,脆性材料的抗拉与抗压性质不完全相同,压缩时的强度极限远大于拉伸时的强度极限,目 录,目 录,2.5 材料压缩时的力学性能,A,2.7 失效、安全因数和强度计算,一、安全因数和许用应力,工作应力,塑性材料的许用应力,脆性材料的许用应力,目 录,n 安全因数 许用应力,2.7 失效、安全因数和强度计算,二、强度条件

10、,根据强度条件,可以解决三类强度计算问题,1、强度校核:,2、设计截面:,3、确定许可载荷:,目 录,(1)若 P=10,校核两杆的强度;(2)该构架的容许荷载 P;(3)根据容许荷载,试重新选择杆的直径。,例题2-3 钢木构架如图,杆为钢制圆杆,A1=600mm2,;杆为木杆,A2=10000mm2,。,解(1)校核两杆强度,先绘节点 B 受力图,由静力平衡条件得:,两杆强度均满足。,(2)确定该构架的容许荷载 P。,为了使两杆均安全,最终确定容许荷载P=40.4kN。,由杆:,代入式得:,由杆:,代入式得:,(3)由容许荷载 P=40.4,设计杆的直径。,当构架在 P=40.4 作用下,杆

11、横截面上的应力恰到好处,正好是达到 值,对杆来说,强度仍有余,即杆的截面还可减小。根据强度条件:,2.7 失效、安全因数和强度计算,例题2.4,油缸盖与缸体采用6个螺栓连接。已知油缸内径D=350mm,油压p=1MPa。螺栓许用应力=40MPa,求螺栓的内径。,每个螺栓承受轴力为总压力的1/6,解:油缸盖受到的力,根据强度条件,即螺栓的轴力为,螺栓的直径为,目 录,2.7 失效、安全因数和强度计算,例题2.5,AC为50505的等边角钢,AB为10号槽钢,=120MPa。确定许可载荷F。,解:1、计算轴力(设斜杆为1杆,水平杆为2杆)用截面法取节点A为研究对象,2、根据斜杆的强度,求许可载荷,

12、查表得斜杆AC的面积为A1=24.8cm2,目 录,2.7 失效、安全因数和强度计算,3、根据水平杆的强度,求许可载荷,查表得水平杆AB的面积为A2=212.74cm2,4、许可载荷,目 录,一、纵向(轴向)变形、线应变的概念,纵向变形,反映变形的大小。,线应变(纵向线应变、应变),拉压杆的变形均匀,可用单位长度的变形量表示轴向变形程度。,反映了杆件横截面上任一点沿轴向的变形程度。,2.8 轴向拉伸或压缩时的变形,二、虎克定律,实验证明:在弹性范围内,拉压杆的虎克定律,EA:杆的抗拉压刚度。反映了杆抵抗拉压变形的能力。,应用:在长为 l 杆段上轴力、横截面积、材料都为常量,该段杆的变形才可应用

13、胡克定律计算。,弹性模量E:常用单位GPa。Pa=109Pa=103MPa,材料拉压时的虎克定律,b,二、横向变形,P,P,l,l,b,h,h,横向线应变,实验表明:,横向变形,当轴力、截面分段不同时,分别计算变形,再求代数和。,轴力要代入正负号。,拉压杆胡克定律的应用,当轴力沿截面变化FN(x),横截面沿轴线平缓变化A(x)时,可在杆上取微段dx,应用胡克定律。,积分:,2.8 轴向拉伸或压缩时的变形,目 录,2.8 轴向拉伸或压缩时的变形,目 录,对于变截面杆件(如阶梯杆),或轴力变化。则,C,例题2.6,AB长2m,面积为200mm2。AC面积为250mm2。E=200GPa。F=10k

14、N。试求节点A的位移。,解:1、计算轴力。(设斜杆为1杆,水平杆为2杆)取节点A为研究对象,2、根据胡克定律计算杆的变形。,斜杆伸长,水平杆缩短,目 录,3、节点A的位移(以切代弧),目 录,2.横截面B,C及端面D的纵向位移与各段杆的纵向总变形是什么关系?,等直杆受力如图,已知杆的横截面面积A和材料的弹性模量E。,1.列出各段杆的纵向总变形lAB,lBC,lCD以及整个杆纵向变形的表达式。,例题2.7,2.8 轴向拉伸或压缩时的变形,位移:,变形:,思考:图(b)所示杆,各段轴力与图(a)的有无不同?其各段的纵向总变形以及整个杆的纵向总变形与图(a)的变形有无不同?各横截面及端面的纵向位移与

15、图(a)所示杆的有无不同?何故?,(a),一:基本概念与功能原理,应变能:在外力作用下,物体因产生弹性变形而储存的能量称为应变能。,例:拧紧的钟表发条,具有应变能。,功能原理,物体受力产生弹性变形时,外力作用点将沿力的方向产生位移,因而外力要作功,若不计动能的变化和其它的能量损失,,2.9 轴向拉伸或压缩的应变能,外力功W物体所储存的应变能。,2.9 轴向拉伸或压缩的应变能,在 范围内,有,目 录,二、拉压杆变形能的计算(二),对于拉压杆,FNP,弹性拉压杆可视为拉压弹簧,应变能(弹簧弹性势能),三、能密度v,单位体积的应变能。,轴向拉压时,杆内任一横截面上任一点受力程度和变形程度都相同,各点

16、处单位体积的应变能相等。,单位:J/m3(焦/米3),2.10 拉伸、压缩超静定问题,约束反力(轴力)可由静力平衡方程求得,静定结构:,目 录,2.10 拉伸、压缩超静定问题,约束反力不能由平衡方程求得,超静定结构:结构的强度和刚度均得到提高,超静定度(次)数:,约束反力多于独立平衡方程的数,独立平衡方程数:,平面任意力系:3个平衡方程,平面共点力系:2个平衡方程,目 录,1、列出独立的平衡方程,超静定结构的求解方法:,例题2.7,目 录,图示结构,1、2杆抗拉刚度为E1A1,3杆抗拉刚度为E3A3,在外力F 作用下,求三杆轴力?,解得,2、变形几何关系,4、补充方程,5、求解方程组,得,目

17、录,3、物理关系,例题2.8,目 录,在图示结构中,设横梁AB的变形可以省略,1,2两杆的横截面面积相等,材料相同。试求1,2两杆的内力。,目 录,2、变形几何关系,3、物理关系,4、补充方程,5、求解方程组得,2.11 温度应力和装配应力,一、温度应力,已知:,材料的线胀系数,温度变化(升高),1、杆件的温度变形(伸长),2、杆端作用产生的缩短,3、变形条件,4、求解未知力,即,温度应力为,目 录,2.11 温度应力和装配应力,二、装配应力,已知:,加工误差为,求:各杆内力。,1、列平衡方程,2、变形协调条件,3、将物理关系代入,目 录,2.12 应力集中的概念,常见的油孔、沟槽等均有构件尺

18、寸突变,突变处将产生应力集中现象。即,理论应力集中因数,1、形状尺寸的影响:,2、材料的影响:,应力集中对塑性材料的影响不大;应力集中对脆性材料的影响严重,应特别注意。,目 录,尺寸变化越急剧、角越尖、孔越小,应力集中的程度越严重。,连接件:铆钉,螺栓,销钉(轴),键等等。,尺寸小,受力和变形都很复杂,不便于精确计算。,实用计算:简化外力,假定内力分布,计算应力;仿真实验测极限应力;建立强度条件。,2-13 剪切和挤压的实用计算,工程实例:,剪钢筋,工程实例:,冲孔,一.剪切的实用计算,2-13 剪切和挤压的实用计算,目 录,剪切受力特点:作用在构件两侧面上的外力合力大小相等、方向相反且作用线

19、很近。,变形特点:位于两力之间的截面发生相对错动。,2-13 剪切和挤压的实用计算,目 录,内力计算,剪力,2-13 剪切和挤压的实用计算,假设切应力在剪切面(m-m 截面)上是均匀分布的,得名义切应力计算公式:,切应力强度条件:,目 录,剪切面面积,1.校核强度;2.设计截面尺寸;3.确定许可载荷。,许用切应力,2-13 剪切和挤压的实用计算,许用切应力,常由实验方法确定,塑性材料:,脆性材料:,目 录,例:冲床冲钢板,(一)基本概念:,2、挤压面相互压紧的表面。其面积用Abs表示。,3、挤压力挤压面上的力。用Fbs表示。,4、挤压应力挤压面上的压强。用bs表示。,1、挤压构件之间相互接触表

20、面产生的一种相互压紧的现象。,2-13 剪切和挤压的实用计算,二.挤压的实用计算,(二)挤压应力的确定:(实用的挤压应力,名义挤压应力),假设:挤压面上只存在挤压应力,且挤压应力分布均匀。,方向:垂直于挤压面。,2-13 剪切和挤压的实用计算,当挤压作用过大时,在接触面上可能会被压溃或发生过大的塑性变形,使联接失效。,通常还需要进行挤压强度计算。,名义挤压应力公式,*注意挤压面面积的计算,2-13 剪切和挤压的实用计算,挤压力 Fbs=F,(1)接触面为平面,Abs实际接触面面积,(2)接触面为圆柱面,Abs直径投影面面积,目 录,塑性材料:,脆性材料:,2-13 剪切和挤压的实用计算,挤压强

21、度条件:,许用挤压应力,常由实验方法确定,目 录,2-13 剪切和挤压的实用计算,目 录,为充分利用材料,切应力和挤压应力应满足,2-13 剪切和挤压的实用计算,得:,目 录,图示接头,受轴向力F 作用。已知F=50kN,b=150mm,=10mm,d=17mm,a=80mm,=160MPa,=120MPa,bs=320MPa,铆钉和板的材料相同,试校核其强度。,2.板的剪切强度,解:1.板的拉伸强度,例题3-1,目 录,3.铆钉的剪切强度,4.板和铆钉的挤压强度,结论:强度足够。,目 录,小结,1.轴力的计算和轴力图的绘制,2.典型的塑性材料和脆性材料的主要力学性能 及相关指标,3.横截面上的应力计算,拉压强度条件及计算,4.拉(压)杆的变形计算,5.拉压超静定的基本概念及超静定问题的求解方法,目 录,6.剪切变形的特点,剪切实用计算,挤压实用计算,

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