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1、顺道QC小组,天沙河路位于滨江新区启动区，沿着天沙河东侧，北起于新南路，南至现状江沙路，是南北向城市主干路。第标段起始于桩号K1+133.112，终止于桩号K2+653.073，路线长度1519.961，标准横断面为双向8车道，路基宽度60m。天沙河路二标段水泥稳定碎石基层设计厚度20cm，面积约50000，水泥剂量5.5%，设计压实度98%。水泥稳定碎石基层的压实度是影响路面质量的关键。压实度过小，基层容易过于松散，路面容易产生车辙；容易增大基层的空隙，从而严重影响基层的防渗性、抗裂性和耐久性。,表1,社会要求,选题理由,企业要求,工程列为公司2009年的重点项目；质量目标：获评“江门市优良
2、样板工程”；创“广东省市政优良样板工程”。,确定课题,江门市滨江新区天沙河路工程是江门市政府督办的重点工程项目。天沙河路是规划中的滨江新区的主干道。,水泥稳定碎石基层压实度质量控制。,项目要求,1、水泥稳定碎石基层的压实度是工程质量的关键，必须重点控制。2、项目部的质量目标：水泥稳定碎石基层质量评定合格，返工率控制为零。,图一,QC小组对2011年7月10日试铺段100m约3000的水泥稳定碎石基层压实度质量，进行强化检查。抽查40处不合格2处，合格率95%。,试验段压实度统计表 表2,五、活动目标及可行性分析,活动目标,1、活动目标,目标可行性分析,本QC小组成员有拌合站、试验室、材料、施工
3、、现场等各环节人员组成，施工技术成熟，工作态度严谨、务实，能够保证目标的实现。,有利因素,雨季、高温对水稳层施工影响较大。,公司已有多次大型水泥稳定碎石基层施工的先例，可从中汲取施工成功的经验。,公司领导高度重视，在人力、技术和资金方面给予大力支持。总工室积极参与QC小组的活动，共同研究施工方案、探讨施工技术。,不利因素,能够实现目标,2、可行性分析,图二,本QC小组成员集思广益，根据现状对影响水泥稳定碎石基层压实度的原因进行分析，整理并绘制如下影响因素关联图：,水泥稳定基层压实度验收合格率低,法,缺少技术培训和技术交底,施工人员对操作工艺不熟悉,应急机具不足,拌合站计量不精确,机械设备故障,
4、缺乏维修保养,碾压机械组合不匹配,混合料级配不均匀,原材料级 配不均匀,石屑含泥量大,过程监管不力,洒水养护时间不足,土路床湿度大,阳光曝晒,质量意识不强，责任心差强,施工环境条件不适,碾压质量达不到要求,碾压速度过快,原材料含水量差异大,碾压遍数达不到要求,图三 因果分析图,环,料,机,人,拌合不均匀,针对因果分析图的末端因素，QC小组通过调查分析、现场验证的方法，确定了要因。,要因分析表 表3,要因分析表 表3,结论：根据对末端原因的分析和确认，影响 施工质量的主因为：,1、技术人员缺少对操作人员的技术培训和技术交底，操作人员对施工 工艺要求、操作的工艺技术不熟悉；2、碾压遍数达不到验收规
5、范要求，碾压速度过快、碾压次序不佳、碾 压未及时；3、原材料含水量差异大：含水量过大，碾压时容易形成弹簧；含水量 过小，则混合料易疏散、不能成团；4、拌合不均匀，混合料离析，会使水泥剂量少的地方强度不能满足设 计要求，而水泥剂量多的地方则裂缝增加；5、施工过程技术管理人员监管不力，操作人员责任心差，施工质量未 能收到预期效果。,针对主要原因，QC小组制定了对策。,对策表 表4,（一）实施一：解决缺少技术培训和技术交底的问题 2011年7月4日至7月8日对施工操作人员进行理论知识和操作的技术培训，对关键的操作技术进行重点讲解，7月9日进行业务考核。对于成绩较差的人员进行二次培训。落实技术交底工作
6、，项目技术负责人在施工前先对施工操作人员进行详细施工技术交底，使施工人员都明了施工程序、施工顺序和施工过程中应注意的事宜、质量要求、验收要求，并明确各人的质量责任。（二）实施二：解决拌合不均匀的问题 水泥稳定碎石采用WBC500稳定土厂拌设备拌和方法，骨料分仓配料,骨料、水泥和水自动计量,保证混合料各成分用量准确。（1）拌和前，确保料场的备料能满足3-5天的摊铺用料，检查原材料的级配和含水量是否满足设计要求。拌和前反复调试好机械，以使拌和设备运转正常。（2）拌合时，根据试验确定的配合比进行配料。拌和含水量比最佳含水量大约多0.51，以补偿施工过程中水分蒸发的损失，并尽量做到随拌随运走。能否拌和
7、均匀？一则是调整好厂拌设备搅拌机叶浆的倾角、数量和混合料的含水量。二则是控制好成品混合料的跌落高度、运输和摊铺。,对策制定后，QC小组成员认真落实每一条具体措施的实施。,（3）拌合后，混合料抽检是否符合设计配合比，每1-2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要按温度变化及时调整。（4）拌和设备出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分3次装料，避免混合料离析。（三）实施三：解决原材料含水量差异大的问题 为了严格控制含水量，QC小组召开现场试验员及拌和站计量员会
8、议，使计量员与试验员共同协调严格计量、严格监控，保证最佳含水量。（四）实施四：解决施工过程监管不力的问题 依据施工方案合理安排好人员、机械、机具、施工物资和防护应急物资，制定详细的施工计划和应急预案。施工过程中各管理人员各负其责，对施工过程进行质量跟踪，发现质量问题及时研究，持续整改。（五）实施五：解决碾压质量达不到要求的问题 采用2台中联DTU90D摊铺机单幅呈阶梯型联铺作业，前后距离8m，中间纵缝搭接30cm。摊铺机的行驶速度为1.2 mmin，摊铺机保持连续、均匀、不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度。摊铺机熨平板振频、振幅设定为4级，摊铺机摊铺压实度达到85%，为后面压路机碾压成型
9、，打下基础。针对现场实际情况，QC小组多次试验最终确定碾压方案，见下表：,表5,共碾压8遍可以达到很好的压实效果。,天沙河路第二标段水泥稳定基层施工期5个多月，QC小组对施工路段的压实度进行检测，数据统计如下表：,表6,1、质量效益,通过本QC小组的不断探讨、持续改进，提高了水泥稳定碎石基层压实度，产生了良好的经济效益和社会效益。在项目经理部的精心组织和认真管理下，在本QC小组的努力监控下，水泥稳定碎石基层的压实度验收合格率达到了100%，并提前完成水泥稳定碎石基层的施工任务，获得业主和上级主管部门、监理单位的好评。且避免了二次处理，节省了费用，为企业经济效益作出了一定的贡献。江门市政企业集团
10、有限公司为此赢得了社会信誉,通过开展QC小组活动，小组成员开拓了的思维方式，锻炼了人才，提高了自身和企业的管理水平，增强了小组成员之间的协作精神，融洽了各管理层之间的关系。,2、经济效益,2、社会效益,1、本次QC成果经QC小组整理上报公司批准，将纳入 公司作业指导书，作为企业的施工工艺规程。2、本次QC活动中行之有效的活动成果和技术措施，将由集团公司制定为企业质量管理的标准，在企业内推行。3、营造学技术的氛围，完善各项技术交底和质量管理制度。加强对工人的技术、工艺和操作技能培训，进一步巩固QC活动的成果。,小组成员得到了充分的锻炼，提高了发现问题，分析问题，解决问题的能力。我们对活动前后的状态进行了自我评价，详见雷达图：活动自我评价表 表7,十二、总结及今后的打算,1、总结,质量意识,个人能力,QC知识,解决问题能力,团队精神,图例,活动后,自我评价雷达图 图4,活动前,QC小组将再接再厉，探求提高工程质量的途径，攻克技术难题，为江门的市政建设做出更大的贡献。,2、今后的打算,
