《轮廓仪使用教程.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轮廓仪使用教程.ppt（20页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、轮廓仪检测培训,黄小娟、袁开辉2014-5-6,轮廓仪培训内容包括：一.轮廓仪的构成 二.轮廓仪的校验 三.轮廓仪的测量使用 四.注意事项,一、轮廓仪的构成,电 脑,控制盒及控制面板,控制盒,控制面板,大理石工作台,立 柱,驱动器CD120,测 针,1,2,175XM8,350X33mm,1.硬件,一、轮廓仪的构成,2.软件,测量键按下后，测头立即进入测试步骤，注意测头保护,编辑、视图、宏、元素、结果均为评定菜单,操作序列操作仅在 MarSurf XC 20 中可用,功能键栏,报告表头格式设置,轮廓、结果、报告（PDF）导出,元素构建及评定命令,图形预览窗口,软件版本：MarSurf XC2
2、6.00-17 SP1,一、轮廓仪的构成,2.1软件-测量站-控制,终止当前操作，快捷键“空格”,参考点运行,设备参数,帮助,测头位置指示，黑色/蓝色指测头未接触/接触工件,自动顶点搜索（仅X向）,手动顶点搜索,测头Z值显示，找顶点时参考此值。,测头Z向手动移动,测头Z向自动接触,接触力设置,驱动器HZ向手动移动,移动速度调节,测头状态显示,自动定位移动（测头X向Z向）,机器每次启动后均要进入参考点运行，否则该图标为灰色闪烁，后续检测无法继续。参考点运行时要注意保护测头。,一、轮廓仪的构成,2.2软件-测量站-测头系统,当前测头系统信息,当前测头系统信息,测头校准,新建测头数据,更改测头数据,
3、删除测头数据,7,二、轮廓仪的校验,1.校验所使用的标准件,（1）标准球 大球直径：22.5082mm小球直径：4.0001mm,（2）砝码 质量：15.00g,8,二、轮廓仪的校验,2.校 验 步 骤,1.双击桌面快捷键,2.点击GMB用户名,3.按控制面板上启动按钮,5.点击测量站,4.目视检查：探针运动范围有无障碍,6.点击测量系统,7.填写相应信息并启动,a.校准力,b.测头弯曲,c.测头几何形状,9,二、轮廓仪的校验,2.1 校 验 步 骤-校准力,1.点击确认,2.目视确认并点击“”，测头进入空摆校验步骤,3.点击OK,点击,4.将砝码放置在测臂上并点击OK,5.将砝码拿离测臂并点
4、击OK,校准力完毕,10,二、轮廓仪的校验,2.2校 验 步 骤-校准测头弯曲,1.点击OK,2.调整立柱，使探针靠近硬质平面,3.点击自动接触,4.调整立柱方向（上减下加）使Z值趋近0.并点击“”,校准弯曲完成,11,二、轮廓仪的校验,2.3 校 验 步 骤-校准测头几何形状,1.点击“向下”按钮,2.填写校准参数，后确认,3调整立柱方向，使测头在小球的正上方,175*M8信息,350*33信息,4.自动接触,5.通过立柱调整Z值，使其约在0.52Z0.82,6.微调，找到Z值的最高点，并保证0.52Z0.82，点击“”备注：X向为手动调节，Y向为手动或自动调节,12,二、轮廓仪的校验,2.
5、校 验 步 骤-校准测头几何形状,7.点击“OK”按钮,8.调整立柱方向，使测头在大球的正上方,9.自动接触,10.通过立柱调整Z值，使其在3.58Z3.88,11.调整微调螺母，找Z值的最高点，并保证3.58Z3.88点击“”,校准测头几何形状完成,13,三、轮廓仪的测量使用,1.手动测量,1.装夹工件，调整工件角度及位置，使（1）轮廓切线角度在测尖测试范围内：,（2）扫描起始点在测针测量范围内；（3）测针约在Y向最高点上；（4）测针Z向位置合适，保证轮廓最高/最低点在Z向量程内。,Z向量程：175-M8mm：13.02mm,350X33mm：25.84mm,175-M8mm 350X33m
6、m,14,三、轮廓仪的测量使用,1.手动测量,2.进入测量站，点击自动接触使测头接触零件表面后，调节夹具上Y向调节旋钮找到工件Y向最高点,3.退出测量站，点击测量按钮进入测量。,4.测量完成后进入元素构建、评价界面。,（1）自动接触,（2）Y向调节,（3）找最高点,15,三、轮廓仪的测量使用,2.自动测量（测量助手）,设置测量参数及测头移动速度,设置报告的表头,设置测头每次测量前移动的坐标。建议此处插入测量站以便手动定位。,设置测量参数,设置测头每次测量后移动的坐标（安全位置），测头每次测量完成后会在轮廓最高点基础上抬升并回撤,2.1进入测量助手并设置相关参数,2.2点击启动进入自动测量步骤,
7、16,三、轮廓仪的测量使用,3.元素创建及评价,3.1主要功能键介绍A,创建轮廓区域，主要用于后续多区域拟合元素,将轮廓按镜像移动，使用前不能创建元素,将轮廓以直线为X轴摆正，需要先构建直线,排除轮廓，主要用于构建元素时排除异常轮廓,坐标原点移动,以一点为原点，两点连线为轴向（X/Z）创建坐标系；需要元素：2点,光标X值确定的轮廓上的点,轮廓Z向最高/最低点,直线/两点连线中点,线/圆/轮廓交点,轮廓/轮廓集合拟合直线,象限点（极值点）,多点拟合直线,拟合圆,切线,元素构建,17,三、轮廓仪的测量使用,3.元素创建及评价,3.1主要功能键介绍B,距离,平均距离，所需元素：直线、轮廓,点坐标,半
8、径、弧长,平行度，所需元素：轮廓、直线,直线度,元素评价,角度,宏=元素构建+评价，,轮廓度,18,三、轮廓仪的测量使用,3.元素创建及评价,3.2主要步骤,（1）在轮廓上创建评价所需元素；,（2）如有必要，建立评价所需坐标；,（3）评价；,（4）调整窗口，使报告中显示图形大小合适；,（5）进入“测量评价”输入报告表头及显示信息；,（6）预览并输出报告；,报告输出方法：a.通过“打印-打印机”，虚拟打印机输出pdf格式报告；b.通过“打印-文件”，输出WMF、RPF、JPG、BMP格式报告；c.通过“导出”，自动导出pdf格式报告。,（7）根据需要，选择保存“结果”、“轮廓”、“评定”、“quick&easy”（程序）。,19,四、注意事项,1.机器运行参考点时一点要注意测头位置，确保运行时不会损坏测头；2.如果机器长时间未使用、使用条件发生变化或更换测头时务必在进 行测头校准后再进行测试；3.测量时确保测头及工件表面清洁；4.测量时轮廓切线角度、X向行程、Z向行程确保在机器测量范围内；5.测量时尽量调整工件装夹角度使测头测量时移动平稳，不要大起 大落以免损伤测头；6.测量完成后调整HZ使测头处在安全位置。,20,以上！谢谢！,
