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1、随着质量管理、技术以及市场不断发展，质量的概念也逐渐地拓展、深化和完善。在ISO9000：2000标准中，质量被定义为“一组固有特性满足要求的程度”。质量管理历经百年发展，各种方法风生水起、纷至沓来。六西格玛管理是质量管理在20世纪末最具魅力的新发展之一。六西格玛管理的起源、发展，正是在质量概念演进和质量管理发展的大背景下进行的。,质量概念的演进,(1)质量概念中主体的演进。质量概念中的主体指的是“什么是质量”，依照演进的顺序，可表达为：产品的质量。产品和服务的质量。产品、服务和过程的质量。产品、服务、过程和体系的质量。显然，这是一个质量由“小”至“大”的演进过程。,质量概念的演进,(2)质量
2、概念中客体的演进。质量概念中的客体指的是“满足什么要求的质量”，依照演进的顺序，可表达为：符合性质量。满足标准或规范要求，即合格，反之则不合格。适用性质量。质量就是满足顾客要求的程度，质量好不好关键看对顾客是否适用。顾客及相关方综合满意的质量。此时的质量已经是产品、服务、过程和体系的“大质量”综合满足顾客、股东、员工、供应商及合作伙伴、社会等利益相关方的程度。质量管理大师朱兰在朱兰质量手册中这样提到，20世纪80年代，“大质量”的概念逐渐广为人们所接受，且成为不可逆转的趋势。正是在这样一个质量概念剧烈演变的年代，六西格玛管理诞生了。,质量概念的演进,伴随着质量概念的演进，现代质量管理也在演进。
3、从全球工业发达国家的情况看，质量管理经历了质量检验、统计质量控制和全面质量管理三大历史阶段。第二次世界大战以前可以看作第一阶段，通常称为质量检验阶段；20世纪4050年代为第二阶段，通常称为统计质量控制阶段；第三阶段为20世纪60年代开始的全面质量管理阶段。,质量管理的发展,质量检验阶段。质量检验源远流长，在家庭作坊制生产条件下，生产职能和检验职能没有分开。20世纪初，随着机器化大生产的出现，检验职能从生产职能单独分离出来。这一阶段主要是通过检验的方式来控制和保证产出或转入下道工序的产品质量，主要特点是事后把关。当时，质量检验存在两个主要问题：一是事后检验，无法在生产过程中进行预防和控制，而且
4、属于非增值活动，是低质量的代价，因此人们也称之为“死后验尸”；二是全数检验，成本太高，特别是在破坏性检验条件下更是无法进行。由此导致统计质量控制理论的诞生。,质量管理的发展,(2)统计质量控制阶段。统计质量控制(statistical quality control,SQC)的特征是数理统计方法与质量管理的结合，从单纯依靠质量检验“事后把关”，发展到过程控制，形成了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。统计方法的应用减少了不合格品，降低了生产费用。但统计质量控制过分强调统计方法，使人们误认为质量管理就是统计方法，而且在缺乏计算机和数理统计软件支持的情况下，许多人感到难度大。随着现代化大规
5、模生产的演进，影响产品质量的因素越来越多，单纯靠统计方法不可能解决一切质量问题。质量管理由此走向系统工程的道路。,质量管理的发展,(3)全面质量管理阶段。20世纪60年代以来，随着科学技术和工业生产的发展，对质量的要求越来越高，这就需要人们运用“系统工程”的概念，将质量问题作为一个有机整体加以综合分析研究，实施全员、全过程、全企业的管理。日本在20世纪50年代引进美国的质量管理方法后，对其进行了发展创新，提出了全公司质量管理，首创了质量管理小组方法，田口方法，5S管理，全面生产维护，丰田生产方式等。质量管理充实了大量新的内容，质量管理的手段不再局限于数理统计，而是全面地运用各种管理技术和方法。
6、日本企业应用全面质量管理获得了极大的成功，引起了世界各国的关注，全面质量管理的观念在全球范围内得到广泛传播，各国结合自身的国情及实践皆有所创新和发展。,质量管理的发展,在质量管理发展过程中出现了许多质量管理大师，如美国的休哈特、戴明、朱兰，日本的石川罄、田口玄一等，他们使人们对质量及质量管理有了更进一步的认识，对质量管理的发展和进步起了巨大的推动作用。,质量大师的贡献,Target,CustomerSpecification,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X,X
7、,Every Human Activity Has Variability.,What is Six Sigma?,西格玛：是一个希腊字母，在数理统计中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是一种评估产品和生产过程特性波动大小的参数，它的大小可以反映质量水平的高低。西格玛质量水平：是将过程输出的平均值、标准差与质量要求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足质量要求能力的一种度量。西格玛水平越高，过程满足质量要求的能力就越强；反之，西格玛水平越低，过程满足质量要求的能力就越低。六西格玛质量水平：是指100万次出错机会(DPMO)中有3.4个缺陷的缺陷水平。
8、,What is Six Sigma,What is Six Sigma?,Six Sigma is one of the methodologies of I&CIM,and the Green Belt certification is the first level of competency in Six Sigma 6Sigma 是I&CIM的一种方法论,绿带认证是其基本认证.,Six Sigma is a philosophy of doing business(providing any product or service)that focuses on the continu
9、ous improvement of processes 6Sigma 是一种聚焦于不断改进的哲学,适用于业务流程(任何产品或服务),The fundamental objective of the Six Sigma methodology is the implementation of a measurement based strategy that focuses on process improvement and variation reduction through the application of six sigma improvement projects 6Sigma
10、 方法论的基本目标是通过量化的方式,基于数据来运用关注过程的改进和减少差异.,Continuous Improvement,什么是Six Sigma：很难用一句话来概括Six Sigma，它是一个质量标准，企业管理哲学；是一个表现评估指标，企业管理方法论；也是一门质量统计技术。同时，Six Sigma又是一门管理技术，是以顾客为中心的、数据驱动的、成功的方法论来减少及去除任何过程中的缺陷，从产品过程到服务过程，从制造过程到管理过程。Six Sigma通过五步法：定义，测量，分析，改进和控制，结合统计技术，运用项目管理方法解决企业中所有部门和过程中的问题。统计学定义Six Sigma是使企业过程
11、达到百万分之3.4的缺陷率，它可以帮助企业消除缺陷，降低生产和开发成本，减少运转周期和库存，提高利润率，增加客户满意度。这是每一位企业管理者梦寐以求的目标！,Breakthrough business results rely on a rigorous,structured methodology突破性的业务结果必须基于严格的,结构严谨的方法论.,Six Sigma Breakthrough Roadmap六西格玛突破性路线图,f(X),Y=,The focus of Six Sigma六西格玛关注焦点,Measure测量,Analyze分析,Capability流程能力,OK?,N,Y,M
12、odify修改,Design设计方案,?,Redesign重新设计,Y,Improve改进,N,OK?,Y,Control 控制,N,Define定义,Define定义,Measure测量,Analyze分析,Improve改进,Control控制,Capability流程能力,68.26%of the data lies within 1 s of the mean68.26%的数据分布在均值 1 s 的范围内95.44%of the data lies within 2 s of the mean 95.44%的数据分布在均值 2 s 的范围内99.73%of the data lies
13、within 3 s of the mean 99.73%的数据分布在均值 3 s 的范围内99.99999975%of the data lies within 6 s of the mean99.99999975%的数据分布在均值 6 s 的范围内,Standard Deviation(标准偏差),99%Good(4 Sigma),每小时有20,000个邮件丢失 每天有差不多15分钟的饮用水是不安全的 每周有5,000个错误的外科手术 每年有200,000次错误的处方 每年有差不多7小时的停电,99.99966%Good(6 Sigma),每小时有7个邮件丢失 每7个月有1分钟的饮用水是不
14、安全的 每周有1.7个错误的外科手术 每年有68次错误的处方每34年有1个小时停电,In 60 seconds,document the number of times the 6th letter of the alphabet appears in the text below,The Necessity of Training Farm Hands for First Class Farms in the Fatherly Handling of Farm Livestock is Foremost in the Eyes of Farm Owners.Since the Forefat
15、hers of the Farm Owners Trained the Farm Hands for First Class Farms in the Fatherly Handling of Farm Livestock,the Farm Owners Feel they should carry on with the Family Tradition of Training Farm Hands of First Class Farmers in the Fatherly Handling of Farm Livestock Because they Believe it is the
16、Basis of Good Fundamental Farm Management.,Elements of variation,the 6 Ms造成变差的因素 6M,Variation exists Everywhere变差存在于任何过程!,M,Administration管理过程,Man,Finance analyst财务分析员,Machine,Computer电脑,Method,Data entering sequence数据输入次序,Material,Information数据信息,Measurement,Errors per page 每页出错率,Mother Nature,Ligh
17、tning照明条件,What causes Variation?什么原因造成变差?,Given a distribution function which approximates the histogram of a process which displays a reasonable degree of statistical control提供一个模拟过程中直方图的状态分布图,便于作合理的统计数理控制:The parameter which will be used to characterize“process location”is called the mean(m)of f(x
18、)“过程位置”特性参数称为过程f(x)的均值(m).The parameter which will be used to characterize“process dispersion”is called the standard deviation(s)of f(x)“过程的散布”特性参数称为过程f(x)的标准偏差(s).,Six Sigma Focuses on Variation Reduction6西格玛关注于减小差异,Leveragevariables which controlthe Mean控制均值的杠杆变量,m,Leveragevariables which control
19、theStandardDeviation控制标准偏差的杠杆变量,s,Scale of Y Y的大小,Exercise(练习),As a class discuss the techniques that might apply to the following situations(讨论遇到下列问题时所运用的工具):Understand variation in purchasing process(理解采购过程中的差异)Identify reason why part A from line X is defective and the same part produced on line
20、Y is not defective(找出生产同一产品,在生产线X出现不良品而在生产线Y不出现不良品的原因)Reduce ppm levels in part number B(降低部件B的PPM)Make part number C less sensitive to environmental conditions(使部件 C 对于环境条件的敏感度降低),Hidden Costs of Variation差异的隐含成本,Inspection/Test检验/测试,Expediting 渠道的畅通,Increased Cycle Times不断增加的运转周期时间,Scrap 报废,Rework
21、 返工,Rejects 拒收,Warranty 售后质量保证,Maintenance and Service 维修及服务,Cost to Customer 客户成本,Additional labor hours 附加的人工,Lost Sales 销售损失,Variation has both hidden and visible costs associated with it过程差异会产生连带的可见和隐含成本,Quality Audits 质量监督,Excess Inventory 库存积压,Improvement program costs改善的成本,Lost Customer Loyal
22、ty丧失客户信任度,Vendor Control供应商控制,1.5%of COQ,15%of COQ,Target,CustomerSpecification,Target,CustomerSpecification,Before,By Reducing Variability,We Can Make a Robust Product or Process,Green BeltReceives one week of trainingCompletes one projectFocused on DMAICPart time team member,绿带：绿带是黑带项目团队的成员或较小项目的团
23、队负责人，他们接受六西格玛技术培训的项目与黑带类似，但内容所达层次略低。一些实施六西格玛的企业，很大比例的员工都接受过绿带培训，他们的作用是把六西格玛的新概念和工具带到企业的日常活动中去。，当绿带作为项目团队负责人完成绿带项目时，也应具有黑带在项目团队负责人方面的职责、权限和技能。,6sigma的角色和作用,Black BeltReceives Four weeks of trainingCompletes at least one projectSupports a particular process,黑带：黑带是六西格玛管理中最为重要的一个角色。他们专职（或兼职，但专职是最佳选择）从事六
24、西格玛改进项目，是成功完成六西格玛项目的技术骨干，是六西格玛组织的核心力量。他们的努力程度决定着六西格玛管理的成败。在六西格玛项目中，黑带组织、管理、激励、指导一支特定的六西格玛项目团队开展工作，负责团队运作的启动，管理团队的进展，并最终使项目获得成功。在推行六西格玛管理的企业里面，如果没有一些具有实力且不怕辛苦的黑带，六西格玛项目通常不会取得最佳效果。,6sigma的角色和作用,Master Black BeltReceives five weeks of trainingCompletes two Black Belt projectsMentor to Black Belts and G
25、reen BeltsFull time positionSupports specific areas of the company,资深黑带：资深黑带的职责在不同的企业有不同的规定。例如：在GE，更多地强调其管理和监督作用；在Honeywell，资深黑带主要起协调作用，负责日程调整、项目领导和指导工具的运用。两者都很有效。在一些企业中，资深黑带更多的是扮演企业变革的代言人角色，其工作更加具有管理性质，因为他们经常负责在全公司或特定领域、部门开展六西格玛管理工作；他们是六西格玛管理的高参兼专家，是运用六西格玛管理工具的高手。,6sigma的角色和作用,SponsorThe process ow
26、nerSupports Black Belt and Green Belt projectsRemove barriers for DMAIC teamsResponsible for the teams successAccountable for Six Sigma in his/her area,倡导者：倡导者发起和支持黑带项目，是六西格玛管理的关键角色。倡导者通常是企业推行六西格玛领导小组的一员，或者是中层以上的管理人员，其工作通常是以战略视角对六西格玛管理进行全面的战略部署、项目及目标确定、资源分配与过程监控，最终对六西格玛活动整体负责。其核心任务包括：合理分配资源、提供必要的支持；
27、消除障碍；检查进度，确保按时、按质完成既定目标；倡导者在六西格玛组织中起着承上启下的作用。,6sigma的角色和作用,ChampionResponsible for a number of processesBoss to a number of SponsorsProvides linkage to the business at the highest level,高层领导：高层领导是推行六西格玛管理获得成功的关键因素。成功推行六西格玛管理并获得丰硕成果的企业都拥有来自高层的高度认同、支持参与和卓越领导。,6sigma的角色和作用,Define,Measure,Analyze,Improv
28、e,Control,Define the Practical Problem for the Big将大的问题定义为实际要解决的问题,Define the Practical Problem for the Project Y要为项目要解决的问题定义实际的问题,Define the Statistical Problem for the Project Y要为项目要解决的问题定义统计的问题,Define the Statistical Solution for the Project Y为项目要解决的问题定义统计解决方案,Define the Practical Solution for th
29、e Project Y要为项目要解决的问题定义实际的解决,DMAIC Process DMAIC 过程,DMAIC Process DMAIC 过程,Define(定义):The customer,their critical to quality(CTQ)issues,and the core business process involved 客户,他们的质量关键点(CTQ),和涉及到的核心业务Who customers are,what their requirements for products and services,and what their expectations are
30、 客户是谁,他们对产品或服务的要求是什么,他们的期望.Project boundaries the stop and start of the process 项目范围,起始和结束点.The process to be improved by mapping the process flow and identifying the metric that needs to be improved 通过先画出流程图,然后确定需要改进的衡量指标来改进整个流程.A preliminary problem statement 初步的问题描述.,D-定义,M-测量,A-分析,I-改进,C-控制,界定 是
31、六西格玛DMAIC方法的第一个步骤，也是非常重要的一步。一般来说，在初选出项目时，对欲解决的问题往往仅有比较宏观的考虑。项目团队需要通过界定阶段的工作，明确问题或者流程输出Y及其测量，确定Y的标准。如果可以，要将Customer CTQ转化为项目的CTQ。,-关键性质量要素(CTQ，Critical To Quality)：这是个非常重要的概念。它指客户对产品或服务的要求标准。比如说客户要求建筑工程的交付期是12个月；客户要求打电话到客户服务中心等候时间不超过1分钟；客户要求收到的货物与采货订单上的完全一致；等等,DMAIC Process DMAIC 过程,Measure(测量):The p
32、erformance of the process involved at the appropriate level 过程的表现的相应水平.Develop a data collection plan for the process 制定针对过程的数据收集计划.Collect data from many sources to determine types of defects and metrics 从多方面收集数据并确定缺陷类型和衡量标准.Compare to customer requirements to determine gaps 根据客户需求确定差距.Develop a fi
33、nal problem statement based on the data analysis 基于数据确定最终的问题描述.,D-定义,M-测量,A-分析,I-改进,C-控制,测量 阶段是DMAIC过程的第二个阶段，它既是界定阶段的后续活动，也是连接分析阶段的桥梁。从测量阶段起就要开始收集数据，并着手对数据进行分析。任何过程的输入与输出关系均可表达为：Y=f(X)式中，Y为过程的输出结果；X为影响Y的过程输入。正是那些关键的输入变量X决定了输出变量Y。六西格玛项目的实施过程，就是不断地揭示两者之间关系的过程。测量阶段的工作重点是在界定阶段工作的基础上，进一步明确Y的测量，并通过收集X和Y的测
34、量数，定量化地描述Y。,DMAIC Process DMAIC 过程,Analyze(分析):The data collected and process map to determine root causes of defects and opportunities for improvement 根据收集的数据和流程图来确定造成缺陷可能的原因和改进的机会Focus on vital few root causes 关注少数重要的根源Identify sources of variation 找出造成差异的原因Verification of root causes 验证根源原因Determ
35、ine the opportunity($)确定改进机会,定义,测量,分析,改进,控制,分析 阶段是DMAIC各个阶段中最难以预见的阶段。项目团队所使用的方法将在很大程度上取决于所涉及的问题与数据的特点。DMAIC团队用循环分析方法来实现他们对原因的探索。这个循环从数据的测量开始，通过对过程的分析，提出对原因的初始推测或者假设；接着收集和关注更多数据和其他看得见的证据，对这些推测或者假设做出进一步的判断；分析循环继续进行，各种假定不断地被确认或拒绝，直到真正的问题根源通过严谨的数据分析被明确识别出来。分析步骤中最大的挑战之一是正确使用工具，能够用简单工具找到根本原因，就不用复杂工具。有时原因是
36、深藏而不易识别的，有时问题与其他较多因素相关联而被纠缠混杂在一起，这时就需要用到更高级的统计技术来确定和验证根本原因。,DMAIC Process DMAIC 过程,Improve(改进):The target process by designing creative solutions to fix and prevent problems 通过创造性的解决方案来解决和预防问题Create innovative solutions using technology and discipline 借助技术和规则制定创新的解决方案Develop a cost/benefit analysis
37、进行成本/收益分析Update the process map to the“should be”state 根据改进方案更新流程图Develop and deploy the implementation plan 制定执行计划,D-定义,M-测量,A-分析,I-改进,C-控制,改进 阶段的目标是形成针对根本原因的最佳解决方案，并且验证这些方案是有效的。一般来说，为了达到上述目的，需要完成以下方面的工作：1）产生解决方案。通常这些解决方案的产生需要专业知识和对流程的认知与经验等。2）评价解决方案。改进方案产生后，需要对其优劣进行评价。一般将从改进方案的可行性、成本投入、周期等方面，评价改进方
38、案的优势与劣势。3）完成改进方案的风险评估。一个改进方案的实施是否会给顾客以及流程带来其他问题？这是每一个黑带和项目团队需要把握的问题。一个好的改进方案，使不能够以给顾客或企业带来较高的风险为代价的。4）改进方案有效性验证。任何改进方案均需要验证其有效性，才能最终被确认为团队将采取的方案。而其有效性必须通过量化结果加以证明。,DMAIC Process DMAIC 过程,Control(控制):The improvements to keep the process on the new course 确保过程执行改进后措施Prevent reverting back to the“old w
39、ay”防止重犯以前错误Require the development,documentation,and implementation of an ongoing monitoring plan 使改进文件化,并对执行措施有监控计划Institutionalize the improvements through the modification of systems 改进后的系统制度化 Verify improvement and results through the use of control charts 通过控制图确认改进后的成果,D-定义,M-测量,A-分析,I-改进,C-控制,
40、控制 阶段是项目团队维持改进成果的重要步骤。作为DMAIC过程的最后一个阶段，控制十分关键。要保持改进的成果，需要将改进阶段对流程的修改或新的流程作业指导书纳入作业标准和受控的文件体系，并建立过程控制系统。控制阶段的主要目的是避免回到旧的习惯和程序，对人们的工作方式形成长期影响并得以保持。我们不仅需要测量和监视结果，还要不断说服和推销观念，两者都是必要的。,1)有意义、有价值(meaningful)。六西格玛项目的意义和价值体现在以下几个方面：六西格玛项目要支持顾客满意的改善。六西格玛项目要支持企业战略目标的实现。六西格玛项目要有挑战性。六西格玛项目要强调过程的改善。六西格玛项目要为企业带来较
41、大的经济效益。2)可管理(manageable)每个六西格玛项目都应是可管理的，也就是说，六西格玛项目欲解决的问题应清晰且可测量。,Six Sigma Project Select:6sigma项目的选择,Six Sigma Project Select flow:步骤1：确定项目的大方向 项目的Y；步骤2：将Y分解为若干y,如y1,y2,yn,并确定本项目针对哪个方面进行改进；步骤3：针对选定的需要改进的y，明确顾客关注的关键质量特性(critical to quality,CTQ)步骤4：根据CTQ确定项目课题 具体项目名称。,Six Sigma Project Select:6sigma
42、项目的选择,SMART原则是对六西格玛项目进行评估的重要方法。第一(Specific)，项目目标必须是具体的，比如，降低库存量就不是一个具体的目标，没有指出是什么类型的库存，是在制品、原材料还是产成品，不同类型的库存成因是不同的，不能一概而论。第二(Measurable)，项目目标必须是可测量的，能够量化出来。有的项目目标可能比较容易量化，有的就比较困难，如顾客满意度本身就是一个难以量化的指标，但是现在一般采用问卷调查和统计分析工具把它量化出来，项目目标不能量化，就难以考核目标是否达成。第三(Attainable)，项目提出的指标必须是可行的，是通过项目组的努力可以达到的，项目目标既要有挑战性
43、，又要有可行性。一般在制定目标时，要考虑历史上的本流程的最佳水平以及与同行最佳水平比较的结果。第四(Relevant)，项目的目标必须与企业的战略相联系，与战略的大方向保持一致或者能够支持企业战略目标的实现。最后(Time Bound)，项目目标的实现要给出时间节点，如果总目标下有分目标，也要给出分目标实现的具体时间节点。,Most data tends to follow a normal,or bell-shaped,distribution.One of the key properties of the normal distribution is that it can be com
44、pletely characterized by only two parameters许多数据都符合正态或钟形分布.正态分布的一个重要特性就是可以用两个指标来描述数据形态:the mean,m,or average of the data 均值,m,或 平均值 the dispersion,s,or width of the data 散布度,s,或数据宽度,The Normal Distribution(正态分布),m,x,1,s,1,s,T,m,+,-,p(d),3,s,Sample mean样本均值,Population mean母本均值,Probability distributio
45、n分布的概率,Six Sigma Language 六西格玛语言,CTQ(Critical to Quality 质量关键点):what the customer considers to be important 什么客户认为是重要的Common cause variation:the many sources of variation that produce chance or natural variation 产生随机或自然变化的差异Special cause variation:sources of variation that cause a process output to
46、not be stable over time or predictable 能够预见的差异或者是过程输出的差异随时间的变化而变化Unit(单位):过程加工过的对象，或传递给顾客的一个产品或一次服务Defect(缺陷):产品(或服务)没有满足顾客的要求或规格标准Defect Opportunity(缺陷机会):单位产品上可能出现缺陷的位置或机会(缺陷机会与缺陷的度量应保持一致),Six Sigma Language 六西格玛语言,DPU(单位缺陷数):Defects per unit=Number of defects counted 抽检发现的缺陷数 Number of units proc
47、essed抽取的单位产品总数例：抽取100块电路板，检查出5个缺陷，则 DPU=5/100=0.05DPO(机会缺陷率):Defects per opportunity=Defects/(Opportunities x units)机会缺陷率=缺陷数/(单位产品的平均缺陷机会数 x 产品件数)例：假定这100块电路板中，每一个电路板都含有100个缺陷机会，若在制造这100个电路板时共发现21个缺陷，则 DPO=21/(100X100)=0.21%DPMO(百万机会缺陷率):Defects per million opportunities=DPO x 1,000,000 百万分之机会缺陷率=D
48、PO x 1,000,000例：某物料清单可能会发生四种错误，即4个机会，它们是：有多余项目、缺少项目、项目选错、参数写错；假如在1376张物料清单上发现41个缺陷，则 DPMO=41*106/(1376*4)=7449，即每百万个机会中有7449个缺陷。,Six Sigma Language 六西格玛语言,FPY:First Pass Yield(Sometimes known as FTQ)一次通过率(有时称作 FTQ)，第一次就把事情做对，由没有经返工返修便通过的过程输出单位数而计算出的合格率。传统上可以参照“合格率.”最终能够被接受的零件总数除以流程开始的零件数目.目前被理解为能够被接
49、受的零件总数除以流程中流转零件数目(包括返工).PPM:Parts per million defective 百万分之零件缺陷率RTY:Rolled Throughput Yield 直通率 The probability that a part will make it through multiple process steps without a defect 单个零件通过多个过程步骤而不产生缺陷的几率.RTY=(FPY Process1过程1)(FPY Process2过程2)(FPY Process3过程3).,Six Sigma Language 六西格玛语言,TDU:Total
50、 defects per unit=SDPUs 每件总缺陷数=SDPUsThe sum of all the DPUs for all parts in an assembly or all process steps in a process flow diagram 在一个流程中,所有装配及所有过程步骤的缺陷总和.Cp:a capability index which shows the process capability potential but does not consider how centered the process is只显示过程的潜在能力而不考虑过程对于目标值的偏离
