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1、永昌培霖化工有限公司综合利用氟硅酸年产1万吨氟盐项目环境影响报告书（简 本）建设单位：永昌培霖化工有限公司评价单位：西 北 矿 冶 研 究 院二 一 三 年 三 月目 录1 建设项目概况11.1 建设项目地点及项目背景概况11.2 建设项目工程分析32 建设项目周围环境现状102.1 建设项目所在地的环境现状102.2 建设项目环境影响评价范围113 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果113.1现有工程“三废”排放113.2在建工程“三废”排放143.3 拟建项目“三废”排放分析163.4污染物排放变化分析183.5环境影响分析183.6清洁生产评价213.7环境风险213.8 项目
2、投资213.9 环境监控计划213.10 总量控制224 公众参与224.1 公众参与调查范围、对象、内容和方法224.2 公众参与调查结果统计与分析224.3 公众参与调查结果小结234.4 公众意见处理方法245 结论246 联系方式241 建设项目概况1.1 建设项目地点及项目背景概况1.1.1 建设项目地点永昌县位于甘肃省西北部河西走廊东段，地处祁连山北麓、阿拉善台地南缘。地理位置在东经1010410243、北纬374721383958之间。东西长144公里，南北宽114.8公里，总面积7439.27平方公里。东与民勤县蔡旗堡乡毗连，东南与凉州区的双城镇、洪祥乡、青林乡接壤，南与凉州区
3、的金山乡和肃南裕固族自治县连界，西及西南与青海省门源回族自治县及山丹、民乐县相邻，北与金昌市金川区相靠。永昌培霖化工有限公司位于永昌县焦家庄乡园山子环的一处荒滩上，距永昌县城10公里，项目拟选场址位于永昌培霖化工有限公司现有厂区内。项目地理位置图见图1。图1 本项目地理位置图项目所在地矿石场厂矿石场1.1.2 项目背景概况永昌培霖化工有限责任公司位于萤石资源丰富，原矿品位高，开采方便的金昌市永昌县。永昌县已探明的萤石矿点有七、八个，该县照路沟、头沟两矿为大型矿，平均品位在70%以上，公司利用当地及周边丰富的萤资源于2007年、2008年先后建成年产2万吨萤石选矿厂和年产2万吨工业无水氟化氢生产
4、线，2011年又投资扩建6万吨无水氟化氢项目，企业产品包括工业无水氟化氢（优等品），工业氢氟酸（一等品）以及工业氟硅酸，产品产销两旺，企业发展形势喜人。根据企业发展现状及趋势，为消化公司及周边企业无水氟化氢生产产生的副产品氟硅酸，培霖化工公司经过充分调研，决定投资3571万元在公司现有厂区内建设综合利用氟硅酸生产氟盐项目生产线，项目建成后氟盐年产量可达1万吨（5000t/a氟硅酸钠和5000t/a氟化钠）。项目的实施，可进一步延伸公司产品产业链，提高产值和附加值，增加当地税收，同时还可解决本地区部分人员的劳动就业，具有良好的经济效益和社会效益。按照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影
5、响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录等法律法规的要求，该项目需要进行环境影响评价，永昌培霖化工有限公司委托西北矿冶研究院承担该公司年产1万吨氟盐项目的环境影响工作。接受委托后，我院立即组织有关技术人员对企业现状、拟选厂地及周围环境进行了深入调查和实地勘察，通过资料收集与分析评价，编制了永昌培霖化工有限公司综合利用氟硅酸年产1万吨氟盐项目环境影响报告书，作为本项目工程设计及环境保护监督管理的参考依据。1.1.3 企业概况永昌县培霖化工有限公司位于金昌市永昌县焦家乡园山子环，公司厂区现有一条2.0104t/a萤石选矿生产线，为无水氟化氢项目的生产提供萤石原料保障。萤石选矿项目于2007年开工
6、建设，2007年底投产。公司2008年8月建成投用一条年产2万吨无水氟化氢生产线，2008年12月通过甘肃省环保局组织的项目竣工环保验收。公司于2011申请建设3条2万t/a无水氟化氢生产线项目，项目经金昌市工业和信息化委员会备案，且该项目环境影响评价获甘肃省环保厅审核批准。目前该项目已完成其中1条2万t/a无水氟化氢生产线建设。为消化不断增加的无水氟化氢副产品氟硅酸钠，进一步延伸公司产业链、优化产品结构，提高产品档次，增强企业抗风险的能力，根据市场预测以及公司现有经济技术实力和拟建厂地的有利条件，永昌培霖化工有限公司拟投资3571万元，综合利用本企业及其他氟化工企业副产品氟硅酸生产氟硅酸钠和
7、氟化钠产品，项目建成后年产1万吨氟盐，产品方案为氟硅酸钠5000t/a、氟化钠5000t/a。1.2 建设项目工程分析1.2.1 现有工程概况1.2.1.1现有2万吨无水氟化氢项目（1）工程概况永昌培霖化工有限公司已建成年产2万吨无水氟化氢项目生产线，项目的主要建设项目有：生产装置楼、成品罐区、硫酸罐区、控制楼、配电间、冷却空压站、锅炉房、循环污水处理池、事故池、机修车间、配件仓库、门卫及磅房等。氟化氢生产主要原材料为萤石粉、浓硫酸和发烟硫酸，萤石粉年需求量44400吨，98%硫酸34000吨，105%硫酸19000吨，辅料石灰220吨，合计需要原材料97620吨。（2）生产制度和劳动定员年工
8、作日330天，劳动定员140人，其中管理人员14人，生产人员126人。（3）生产工艺流程萤石精粉（来源于当地萤石选矿厂200目精矿粉）经斗式提升机卸入到萤石粉储仓，经计量的萤石精粉由螺旋输送机定量送入到回转反应炉。来自灌区的98%硫酸、105%硫酸利用液位差自动流入各自的硫酸计量槽，混合形成浓度100%，温度约120-140的给料酸，然后经溢流管流入导气管进入回转式反应炉。煤气发生炉生产的热煤气经管道输送至燃烧炉，在燃烧炉燃烧（为使煤气燃烧充分，尚需调节燃烧空气风机的空气量）产生600-720的高温气体给外热式反应炉热量，热气体由烟道进入夹套分配给外热式反应炉是热量比较均匀的传至反应炉内加入混
9、合物料。反应炉内的萤石精粉和混酸在加热的条件下进行如下化学反应：CaF2+H2SO42HF+CaSO4主要副反应：SiO2+4HFSiF4+2H2OSiF4+2HFH2SiF6产生高浓度的氟化氢气体，温度在150左右，进入氟化氢精制工段。反应生成的粗氟化氢气体，首先进入洗涤塔除去水份、硫酸和少量粉尘。洗涤塔出来的气体经HF冷凝器和HF冷凝器将大部分HF冷凝，冷凝液分别流入粗氢氟酸槽；未凝气为SO2、CO2、SiF4、惰性气体及少量HF未凝气进入硫酸吸收塔，用硫酸吸收大部分HF后进入尾气处理系统。粗HF凝液自粗氢氟酸槽定量先进入精馏塔，然后进入脱气塔，从脱气塔底部得到的无水氟化氢经精馏酸冷却器冷
10、却后进入AHF检验槽，分析合格后经液下泵加压进入罐区AHF储槽，而后用AHF成品储槽液下泵送至氟化盐装置；精馏塔底的重组分物料硫酸返回洗涤酸循环系统回收利用。从脱气塔顶和精馏塔冷凝器排出的低沸物和部分未凝HF气一起进入硫酸吸收塔，在此大部分HF被硫酸吸收。工艺尾气依次进入二级氟硅酸吸收塔（水洗涤），生成氟硅酸。除去SiF4、HF的尾气经废气洗涤塔进行碳酸钠碱洗，经碱洗后的废气达标后于30m高空排放。1.2.1.2现有2万吨萤石精矿粉生产线（1）工程概况永昌培霖化工有限公司已建成2.0104t/a萤石精矿粉项目，主要建设内容包括破碎、球磨、浮选、过滤循环水池等系统。项目生产主要原料为永昌县境内各
11、萤石采场的萤石原矿。萤石原矿需求量33592.73t/a，目所需的辅助材料主要为98%以上的水玻璃、93%的油酸、钢球、柴油、燃煤等。燃煤主要用于蒸汽锅炉，用煤量1236t/a。从永昌县马营沟煤矿通过公路运输至本公司。（2）生产制度和劳动定员项目劳动定员60人，其中生产人员52人（含辅助生产人员），管理与技术人员8人。年运行300天。主要生产岗位实行连续工作制，每天工作3班，每班8小时；其余岗位根据实际情况实行间断工作制，每天工作1班或2班，每班工作8小时。（3）生产工艺流程项目是利用萤石采矿场采掘出来的萤石矿石作为生产萤石精矿粉的原料。选矿生产工艺过程主要由矿石破碎、球磨、浮选、脱水干燥及其
12、辅助生产系统组成。采用“二段开路碎矿、一段闭路磨矿、二粗二扫六精选、三段脱水”的选矿生产工艺，原矿经鄂式破碎机二段开路碎矿（矿石粒度25mm）后经皮带输送机进入格子球磨机，球磨机与螺旋分级机形成闭路系统，达到细度要求的矿浆送入搅拌槽中，添加药剂（水玻璃、油酸、碳酸钠）后进入粗选，粗选后再经六次精选得到精矿浆。精矿浆经N29中心传动浓缩机浓缩、圆筒过滤机过滤、干燥机烘干（燃油）、包装、得到萤石精矿产品。粗选尾矿经二次扫选后尾矿送入尾矿池，尾矿由尾矿池捞出后自然晾干，送到渣场处理。尾矿废水进入澄清池及回水池中，添加絮凝剂净化进行澄清处理后回用。1.2.2 在建工程概况（1）工程概况在建工程建设内容
13、为年产3*2万吨工业无水氟化氢生产线，生产规模为无水氟化氢60000t/a，副产品氟硅酸6600t/a；在建无水氟化氢生产线主要原辅材料与现有氟化氢生产工艺相同，主体工程组成包括新建氟化氢生产车间、扩建硫酸罐区、煤气发生炉、成品罐区、锅炉房、冷冻站等。项目已于2012年3月获得甘肃省环保厅批复文件，甘环评发（2012）45号文，项目正在建设中，目前已建成1条2万吨工业无水氟化氢生产线。（2）生产制度和劳动定员在建工程新增120人，其中生产工人108人，管理人员12人。管理技术人员采用一班制，生产操作人员采用四班三运转制。项目年工作天数为300天。（3）生产工艺流程在建6万吨无水氟化氢项目生产工
14、艺与现有2万吨无水氟化氢项目相同，主要生产工艺包括原料下料、反应和精制过程，最终生成无水氟化氢，工艺尾气经二级氟硅酸吸收塔洗涤后生成副产品氟硅酸。1.2.3 拟建项目工程分析1.2.3.1 拟建项目概况项目名称：永昌培霖化工有限公司综合利用氟硅酸年产1万吨氟盐项目；建设性质：新建；规 模：年产氟盐10000吨，其中氟硅酸钠产能5000吨，氟化钠产能5000吨；投 资：项目建设总投资3571.03万元，其中2000万为银行借款，其余由企业自筹；建设地点：永昌县焦家庄乡沿沟滩园山子环；建设单位：永昌培霖化工有限公司。劳动定员及工作制度：根据生产工艺要求，主要生产系统采用连续工作制，三班作业，管理机
15、构为间断工作制，一班作业。本项目需新增劳动定员60人，其中生产工人50人，管理人员10人。年工作天数为300天。1.2.3.2 拟建项目工程组成本项目工程组成包括新建氟盐生产车间、氟化钠库房、氟硅酸钠库房；项目所需饱和蒸汽、循环冷却水、新鲜水、压缩空气、电等均依托现有公用设施本项目工程组成一览表见表1。表1 本项目工程组成一览表类别项目工程内容备注主体工程1氟盐生产车间1条氟硅酸钠生产线和1条氟化钠生产线：包括氟硅酸钠反应槽、氟化钠夹套反应釜、干燥器、自动化控制仪器等。新建占地1000 m2公用辅助1供电用电量1937kwh/h依托2供水新水用量198.57m3/d依托3锅炉房供暖利用原有1台
16、2t/h锅炉依托4供汽现有1台10t锅炉，与现有2台4t锅炉互为备用依托5库房新建氟硅酸钠库房和氟化钠库房新建6循环水系统冷却塔、加压水泵、旁滤器、加药间、循环给水管网依托环保工程1废气处理氟化钠产尘点设集气罩集气，采用脉冲布袋除尘器集中处理后排放，粉尘达标排放。新建2工业废水处理拟建氟盐项目产生的生产废水主要来自氟硅酸钠反应产生的含酸废水和氟化钠反应产生的碱性废水，拟新建一套氟盐生产废水处理设施，采用中和沉淀法处理工艺。新建生活污水30m3/d一体化生活污水处理装置依托3固废堆场现有渣场依托1.2.3.3 拟建项目主要设备拟建项目选矿主要设备组成见表2。1.2.3.4 拟建项目原辅材料氟硅酸
17、钠生产主要原辅材料消耗见表3。1.2.2.5 拟建项目总图布置根据总平面布置原则、场地现状特点，结合当地的玫瑰风向图，将拟建氟盐车间布置在厂区的中东部，靠近氟硅酸储罐区，与整个厂区布局紧凑，项目氟化氢生产系统位于拟建车间西面，拟建主体工程氟盐车间南侧为公司产品半成品贮存区，包括氟硅酸钠生产储存区、氟化氢灌装区、硫酸大储槽，氟盐加工工艺流程连贯，产品分别储存于车间北侧氟化钠库房和氟硅酸钠库房，项目利用原有氟化氢项目生产辅助性公用工程，项目氟盐车间生产装置与辅助生产设施铺设尽量减少管线长度，节省能耗，提高生产效率。配件仓库、机修车间设计在生产装置区的南侧。行政办公区设在生产区的北面，兼顾当地气象条
18、件，最大限度地远离生产区。本项目厂区平面布置见图2。1.2.2.6 生产工艺及排污节点（1）氟硅酸钠生产氟硅酸与氯化钠或硫酸钠溶液反应，生成氟硅酸钠沉淀物，经过液固分离、洗涤、干燥等工序制得产品；本项目采用硫酸钠进行反应。表2 本项目主要设备一览表序号设备名称规格材质数量（台）备注1耐磨砂浆泵Q=20-40m3/h，H=24-17m碳钢衬塑2功率7.5 kw2搅拌槽2500*2500，V12m3PP1搅拌衬塑3储槽3000*3000，V21m3PP64耐磨砂浆泵Q24-48m3/h，H31-22m碳钢衬塑6功率11 kw5搅拌槽1500*1500，V2.6m3PP2搅拌衬塑,功率3kw6液下渣
19、浆泵H17-21.5m全塑2功率5.5kw7盘式连续干燥器产能Q=0.5t/h316L1设冷却盘,功率4kw8料仓螺旋加料器1.5m3316L1功率1.5kw9氟硅酸稀释槽2500*2500PP1功率7.5kw10平板吊袋离心机-钢衬塑2功率11kw11硫酸钠溶液高位槽，2000*2000PP1带浮漂12氟硅酸钠反应槽3000*3000PP1搅拌衬塑,功率11kw13洗水槽2000*2000，V6m3，Q235B2带浮漂14氟化钠夹套反应釜2200*4000304L1功率11kw15电动葫芦提升电机N=4.5KW，Q=2t，H12mQ235B2轨底至吊钩0.8m功率4kw16电动单梁起重机LD
20、2，LK=16.5m，Q=2t，H18mQ235B1-17软水槽2500*2500，V12m3Q235B1-18管道（软水）泵Q15-30m3/h，H15-20m碳钢2功率4kw19包装螺旋219800Q235A1功率1.5kw20输送螺旋2501280304L2功率2.5kw表3 主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位单耗年耗量备注1氟硅酸t0.73（100%氟硅酸）16725浓度为40%氟硅酸2硫酸钠t1.326597Na2SO498%，水不溶物0.16%，Mg0.3%，Cl0.3%，Fe0.02%3电kwh43.74.0105380220V，50Hz4水m35.5550757工艺用新水
21、5蒸汽t0.5953680.6Mpa以氟硅酸和硫酸钠制取氟硅酸钠的化学方程式为：生产时，首先稀释氟硅酸储存于稀氟硅酸储槽内，并将外购固体硫酸钠经水溶解后储存于硫酸钠溶液储槽，硫酸钠溶解过程需用蒸汽进行加热，稀释后的氟硅酸和硫酸钠溶液打入氟硅酸钠反应槽进行反应，反应完成后将反应料浆用离心机分离和洗涤，反应槽溢流和离心机分离出的滤液和洗液进入滤液槽，然后用泵将滤液送去废水处理系统， 图2 厂区平面布置而离心分离出的滤饼可以直接作为甩干产品进行外售或送到氟化钠系统生产氟化钠，该滤饼也可以送到盘式干燥器进行干燥，成品经包装入库储存。（2）氟化钠生产氟硅酸钠生产工艺离心机分离出的滤饼（氟硅酸钠）送入氟化
22、钠生产系统与纯碱溶液反应，生成氟化钠沉淀，经过液固分离、洗涤、干燥等工序制得氟化钠产品。以氟硅酸钠和纯碱制取氟化钠的化学方程式为：碳酸氢钠由于温度升高而分解，反应方程式为：该反应生成的碳酸钠继续与氟硅酸钠反应。生产时，将纯碱送入反应釜并用软水溶解，然后将氟硅酸钠生产的甩干型氟硅酸钠送入反应釜进行反应，反应中反应釜需要蒸汽加热和保温，蒸汽冷凝水流入软水槽然后循环使用，反应完成后，硅胶随溢流进入滤液槽，底流浆液送入离心分离机进行分离和洗涤，分离出的滤液送滤液槽后送废水处理系统，滤饼送盘式干燥器进行干燥，干燥后成品包装入库。本项目主要产排污节点分析见表4。表4 本项目主要污染工序及污染物一览表类别工
23、序工序（设备）主要污染物治理措施废气氟盐生产氟化钠反应釜CO2气体-盘式干燥器水蒸气-氟化钠包装粉尘布袋除尘器除尘，效率99%废水氟盐生产氟硅酸钠废水含酸废水送往新建污水处理站处理氟化钠废水碱性废水职工生活生活污水SS、BOD、COD、氨氮等地埋式一体化污水处理站噪声氟盐生产搅拌机、水泵、盘式干燥器等85-90dB隔声、减振、消声器等固废氟盐生产废水处理污泥/渣场氟化钠粉尘氟化钠返回包装工序氟化钠生产硅胶包装外售生活垃圾/环卫部门指定的地点进行处理1.2.3 产业政策及规划符合性1.2.3.1 产业政策符合性根据产业结构调整指导目录（2011年本）（国家发展和改革委员会第九号，2011.3.2
24、7）中鼓励类第十一项石化化工第16条“含氟精细化学品和高品质含氟无机盐”。中华人民共和国工业和信息化部2011第6号氟化氢行业准入条件规定：“氟化氢生产企业应当发展循环经济，提高能源梯次利用和萤石、含氟石膏渣等资源综合利用水平”。本项目氟盐生产以氟化氢生产工艺副产品氟硅酸为主要原料，符合氟化氢行业准入条件对资源综合利用的要求；项目生产产品为符合国家相关标准的氟硅酸钠和氟化钠，满足产业结构调整指导目录（2011年本）对氟化工相关产品的要求。根据金昌市发展和改革委员会文件(金发改产业（备）201174号“关于永昌培霖化工有限公司综合利用氟硅酸年产1万吨氟盐项目备案的通知”同意该公司建设该项目，予以
25、备案。因此本项目建设符合国家产业政策。1.2.3.2 规划符合性甘肃省永昌县氟材料循环经济示范园区位于甘肃省永昌县焦家庄乡南山坡。东北距县城10km，金昌市50km，北接312国道，南靠萤石矿山和萤石选矿厂，东邻永昌县焦家庄村，距离武威市75km。规划范围以培霖化工和泰奇化工为核心向南、向北、向东延伸。总规划面积5.25km2。本项目氟盐生产以氟化氢生产工艺副产品氟硅酸为主要原料，项目厂址位于培霖化工厂区内，本项目的建设符合甘肃省永昌县氟材料循环经济示范园区总体规划要求。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状2.1.1 环境空气评价区SO2、NO2、硫酸雾、氨和氟化物均符合环
26、境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准。但PM10监测结果出现超标，主要原因是受当地干旱多风气候影响所致。2.1.2 地表水项目所在地地表水为金川河，根据监测结果表明项目所在地地表水满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准要求，说明金川河流域地表水质量较好。2.1.3 地下水本次地下水环境质量现状评价引用金昌市环境监测站于2011年的监测资料，根据监测数据可知，评价范围内地下水环境质量现状良好，均未超过地下水质量标准类标准和生活饮用水卫生标准中的限制要求。项目区位于永昌南山山前不均匀含水区，含水层内岩性为第四第下更新统泥质砂砾石、半胶结泥岩及泥质砂岩，含水层呈股状不均
27、匀分布，富水性差，地下水主要补给源为少量基岩裂隙水的侧向补给，地下径流量和排泄量均很微弱。2.1.4 土壤环境评价区表层土氟含量在614.65-862.79mg/kg之间。深层土氟含量在615.14-821.48mg/kg之间。2.1.5 声环境根据现状监测结果项目所在地声环境质量较好，可满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类功能区标准要求。2.2 建设项目环境影响评价范围（1）环境空气评价范围：该项目评价范围以氟盐车间为中心，边长为5km的正方形，总面积为25km2。（2）地表水环境不划分评价范围，只作简单评述。（3）声环境影响评价范围为厂界外1m范围及附近敏感点。（4）风险评价
28、范围：以氟盐车间为中心，半径3km的圆形区域。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1现有工程“三废”排放（1）现有2万吨无水氟化氢项目 “三废”排放分析现有工程污染源排放分析采用2008年12月甘肃省环境监测中心站对永昌培霖化工有限公司2万吨/年无水氟化氢项目的竣工环境保护验收监测报告中的数据。监测期间生产负荷达到额定生产负荷75%以上的要求。废气项目大气污染源主要包括：锅炉烟气、煤气燃烧炉烟气、洗涤塔尾气、渣气、无组织排放废气、萤石粉尘、石灰粉尘、燃煤堆放扬尘。各污染物排放量统计见表5。由表5可知，现有工程废气排放量约为22907.73104m3/a，大气污染物排放量分别为：
29、烟尘7.26t/a、SO2 16.66t/a，粉尘0.72t/a，氮氧化物6.9t/a，氟化物0.73t/a。表5 现有2万t/a氟化氢生产线污染物产生、排放量一览表（t/a）编号排放源名称废气量104m3/a污染物量SO2烟尘粉尘NOx氟化物1锅炉3933.0713.782.22/1.50/2回转炉燃烧窑13512.2450.675.04/5.40/3碱洗塔废气1058.9/0.0484渣气4403.52/0.1825萤石加料废气720/0.36/6石灰料仓废气720/0.36/7无组织0/0.5合计22907.7364.457.260.726.90.73废水现有工程生产过程中废水有生产装置
30、场地冲洗水、设备冲洗水、尾气吸收和大修废水，主要含有硫酸、氢氟酸等，显弱酸性，可用石灰渣进行中和处理，再经初沉后进入污水处理设施中处理，处理后用于选矿工艺。生活污水量为12m3/d，经化粪池处理后排入厂区生活污水管道，最终用于厂区绿化灌溉。生产废水54.96m3/d，经收集排入集水池，处理达标后回用于企业选矿厂选矿。锅炉房产生废水12m3/d，洗涤等其他废水产生量19.2m3/d，经收集排入集水池，定期处理达标后回用于企业选矿厂选矿。噪声现有2万t/a氟化氢生产线噪声源主要为空压机、冷冻机、输送泵、循环冷却水塔等。项目对噪声源强较大的设备采用隔声、消声等综合治理措施，同时在厂区内进行合理布局，
31、以起到隔声降噪的效果。厂界噪声监测结果见表6。表6 厂界噪声监测结果项目测点编号测点位置11.1811.19昼间夜间昼间夜间厂界噪声1#厂界南侧47.639.949.843.42厂界南侧46.241.849.140.93厂界东侧51.044.652.243.34厂界东侧51.441.250.742.35厂界北侧44.340.945.742.16厂界北侧44.738.245.540.87厂界西侧47.838.249.343.08厂界西侧49.139.549.941.1GB12348-200860506050监测结果表明厂界噪声昼间为44.3-52.2dB(A)，夜间为38.2-44.6 dB(A
32、)，按照工业企业厂界环境噪声排放标准2级标准限值评价，各监测点均达标。固体废物现有2万t/a氟化氢生产线产生的固体废物主要有：锅炉炉渣、氟石膏渣、煤气发生炉煤灰渣、含氟废水处理后的污泥沉渣，以及厂区少量生活垃圾。氟石膏渣主要成分为CaSO4，现有工程产生量为78000 t/a。部分外销水泥厂综合利用，部分堆存于氟石膏渣场，目前堆存总量约61050t/a，根据国家危险废物名录及甘肃省环境监测中心站对现有工程环境保护验收监测结果，氟石膏渣不属于危险废物，故环评确定氟石膏渣为第类一般工业固体废物。锅炉最大出渣量约为1.31t/d，出渣量较小，采用锅炉自配的机械出渣机加工人手推车出渣方式出渣。出渣量4
33、33t/a，现堆放于厂区内，计划作为今后该公司砖厂投产后的制砖原料。煤气发生炉烟道气经除尘器处理产生煤灰渣总量约为660t/a，现堆放于厂区内，计划作为今后该公司砖厂投产后的制砖原料。生活垃圾总量9.9t/a，送往环卫部门指定的垃圾场进行填埋处理。现有工程年处理原矿20万吨，产出铁精粉10万吨，生产过程主要污染因素为废气、废水、噪声、工业固废、生活垃圾等。（2）现有2万吨萤石精矿粉生产线采用金昌市环保局例行监测数据进行统计分析。废气项目废气源主要为锅炉烟气、干燥机产生的烟气、破碎以及在生产过程中产生的无组织排放废气。项目废气及污染物排放量见表7。表7 萤石精矿粉生产线废气及污染物排放量一览表名
34、称废气量（104m3/a）污染物排放量（t/a）污染物排放浓度（mg/m3）烟（粉）尘SO2NOx烟（粉）尘SO2NOx锅炉尾气1345.251.2110.680.5090790.0837.5干燥、装袋废气3482.61.811.1651.9533.4加料、破碎废气3600.130无组织废气0.75合计5187.853.8711.840.50废水项目废水主要为生产废水、锅炉外排水及生活污水。废水产生及排放情况见表8。固体废物项目固体废物主要是尾矿渣、燃煤炉渣、锅炉除尘脱硫渣及生活垃圾。项目固废产生量与处理方式见表9。表8 萤石精矿粉生产线项目废水产生及排放情况表 单位：m3/d序号废水来源产生
35、量排放方式排放量处理方式1生产用水5185循环使用0不外排2锅炉外排水0.30泼洒地面自然蒸发损耗3水浴除尘外排水0.76除尘渣带走04场地冲洗用水1.080蒸发损失或排入中和洗涤池5生活污水5.195.19绿化6绿化用水6.360损耗表9 萤石精矿粉生产线固体废物产生量及其处理方式（t/a）序号来源产生量综合利用量处理处置量备注1尾矿渣13712.43/13712.43销售或尾矿库处置2燃煤炉渣175.5175.5/销售给建材企业3除尘、脱硫渣152152/销售给建材企业4生活垃圾18/18垃圾场填埋合计14057.93327.513730.43噪声项目噪声源主要为鄂式破碎机、球磨机、锅炉、
36、风机、圆筒过滤机、循环水泵所产生的噪声，产生的噪声源源强分别在10080dB之间。经过设备选型、基础减振、安装消声器、进行房间屏蔽等一系列措施后可满足工业企业厂界环境噪声排放标准中的2类标准。项目噪声产生及治理情况见表10。表10 噪声产生及治理情况表序号噪声源名称声级dB（A）治理措施治理前治理后1鄂式破碎机9575基础减振、房屋屏蔽、加装吸声材料、加装消声器2球磨机9575基础减振、房屋屏蔽3锅炉房10080基础减振、房屋屏蔽、加装消声器4风机9070房屋屏蔽、基础减振、加装消声器5圆筒过滤机8060房屋屏蔽、基础减振6水泵9070基础减振、房屋屏蔽、加装消声器3.2在建工程“三废”排放在
37、建工程污染源排放分析采用已获批的永昌培霖化工有限公司建设年产6万吨工业无水氟化氢、1万吨HFC125生产线项目环境影响报告书中相关数据。（1）废气大气污染源主要包括：锅炉烟气、煤气燃烧炉烟气、洗涤塔尾气、渣气、无组织排放废气、萤石粉尘、石灰粉尘、燃煤堆放扬尘。废气及污染物排放量见表11。表11 在建项目废气及污染物排放量污染源类别排放源名称废气量（104m3/a）污染物排放量(t/a)烟尘粉尘SO2FNOx硫酸雾有组织1#回转炉外加热废气13512.242.70047.2905.402#回转炉外加热废气13512.242.70047.2905.403#回转炉外加热废气13512.242.700
38、47.2905.401#氟化氢工艺废气115200.860.350.0722#氟化氢工艺废气115200.860.350.0723#氟化氢工艺废气115200.860.350.0721#氟石膏渣气43200000.372#氟石膏渣气43200000.373#氟石膏渣气43200000.371#萤石加料废气72000.36002#萤石加料废气72000.36003#萤石加料废气72000.36001#石灰料仓废气72000.36002#石灰料仓废气72000.36003#石灰料仓废气72000.3600锅炉烟气1480914.81039.5405.54无组织发烟酸储罐区0000012氟化氢装置区
39、氟化物00001.2煤堆场扬尘002.100合计76081.7222.916.84182.462.52621.7412在建项目废气排放量为76081.72104m3/a，污染物排放量分别为：粉尘6.84t/a、烟尘22.91t/a、SO2182.46t/a、氟化物2.526t/a、硫酸雾12t/a、NOx21.74 t/a。（2）废水在建工程生产过程中废水有碱洗塔废水、渣气吸收废水、尾气水洗废水等，主要含有硫酸、氢氟酸等，显弱酸性，进入污水处理设施采用石灰中和处理后回用于厂区选矿系统。项目产生含氟废水水质为：氟化物745mg/L，COD42.8 mg/L，SS658mg/L。在建工程含氟废水量
40、为55.8m3/d，清净下水17.1m3/d，其中含氟废水排入企业现有污水处理装置，经中和沉淀处理后，与清净下水一同回用于本项目生产工序用于工艺废气、渣气洗涤、石灰消化等工序。在建工程生活污水量为3504m3/a（365d），污染物为SS、COD、BOD等，生活污水水质为：SS 300mg/L、BOD200mg/L、COD350mg/L；污染物产生量为：SS0.69t/a、BOD0.46t/a、COD0.81t/a。经地埋式污水处理设施处理后，污染物SS去除效率80%，COD去除效率80%，BOD去除效率92%，处理后污染物浓度SS70mg/L、BOD 15mg/L、COD 50mg/L;各污
41、染物量为：SS 0.161t/a、BOD 0.035t/a、COD 0.115t/a。厂区设800m3污水暂存池1座，废水在该池暂存，作为公司厂区及周边绿化用水。（3）固体废物在建项目固体废物主要有：氟石膏渣、煤气发生炉煤灰渣、燃煤锅炉渣、含氟废水处理后的污泥，以及厂区少量生活垃圾。在建项目固体废物产生及处置情况见表12。表12 在建项目固体废物产生与处置情况（t/a）序号固废名称产生量利用量处理处置量去向1氟石膏渣2312002312000外销综合利用2煤气发生炉渣585058500外销建材企业综合利用3燃煤锅炉炉渣2350235004废水处理污泥55055渣场处置小计23945523940
42、0/生活垃圾4848县垃圾场处置合计239503239400103/（4）噪声在建项目噪声源主要为空压机、冷冻机、输送泵、循环冷却水塔、风机、水泵等，噪声值在90105dB(A)。主要噪声设备及治理措施一览表见表13。表13 在建项目主要噪声设备一览表序号设备名称声级dB(A)治理措施降噪后声级dB(A)1反应炉90距离衰减802洗涤塔90建筑隔声803冷凝器95建筑隔声854压缩机98设基础减振垫、建筑隔声755磁力泵95设基础减振、建筑隔声756循环泵95设基础减振、建筑隔声757各种鼓、引风机90-105安装消声器、建筑隔声753.3 拟建项目“三废”排放分析（1）大气污染物拟建项目生产所需蒸汽利用现有，项目产生废气为：工艺废气（氟化钠生产产生CO2以及干燥工序水蒸气）和氟化钠包装粉尘。工艺废气反应生成氟硅酸钠晶体和氟化钠结晶含水率均较高，经平板吊袋离心机洗涤甩干后滤饼含水率为10%，再经盘式干燥器干燥后氟硅酸钠产品湿含量
