《毕业生暑期就业实习实习报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业生暑期就业实习实习报告.doc（5页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 总结报告报告题目：暑期就业实习总结 今年7月18日上午开始，我到阜新总机厂参加了为期四周的暑期就业实习。实习过程中，我在工厂师傅们的热心指导下，积极主动参与工厂生产的相关工作，注意把书本上学到的机械制造及机械工艺过程等理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的专业知识，深入了解零件的加工全过程。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，我对机械制造专业有了深层次的感性和理性的认识。现实这段时间的工作总结如下：阜新总机厂据说是一个老牌的企业，在我之前学校内好多前辈们也都去过那实习过。因此在还没进入工厂时，我就很期待到总机厂实习了。进入公司后，按照领导安排
2、，我主要是协助车间工人做一些力所能及的事情，比如说搬运毛坯、零件、测量工件等，同时也观看工人们对零件的整个加工过程。在整个上班期间，我都本着认真负责的态度去对待每件事，深得工人师傅们的好评。一是为使自己尽快熟悉工作，更好的完成师傅给交给我的任务，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作内容，另一方面我虚心向有经验的工人、同事请教，尽快熟练掌握各种所需技能。二是在空闲当中，我不忘观察车间工人师傅们对各种零件的加工方法及工艺流程，尽量使其与所学的知识挂勾，进一步巩固和提高所学专业知识。实习生活，感触是深刻的，收获是丰硕的。（一）实习期间，我了解到了车间的工种有：车工、钳工、电工、吊车工、焊工、
3、镗工、刨工、磨工等等。机床的种类有：通用机床：车床,刨床,铣床,冲床，磨床，电火花成型机床，线切割机床，钻床 ，镗床，滚齿机，旋铆机，折弯机等。 专用机床：专门做螺纹的搓丝机，镦锻机；专门磨曲轴的曲轴磨等。实习车间的机床型号有：M7120A、CA6140、X53K、YM3180、Y631K、Y54B、Z3040X16、T68、B5032等等。对一些常见机床的作用也有了较全面的认识。车床：工件旋转；刀具不转动但做进给运动。主要加工回转体零件，有时也加工一些长键槽。 刨床：工件固定在机床工作台上，并作进给运动；刀具作往复直线运动。主要加工平面，直槽类零件，燕尾等。铣床：工件固定在机床工作台上，并作
4、进给运动；刀具旋转。可加工范围很广，回转体、螺旋体、平面、槽类、齿轮等。 冲床：工作台固定不动，滑块作往复直线运动。主要用来带动模具，完成对板料或线材的切断、下料、拉伸、压印、压形、弯曲等加工。磨床：利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。（二）对于本车间生产的产品有了初步的了解。该车间生产的产品有：
5、各类销轴、挡轴板、耳轴、导杆、对轮、销套、柱销、压块等等。阅读零件图纸时，零件都要求要调质处理，去锐边等基本要求。工人师傅向我们介绍了一般零件的加工过程如下: 胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面 。齿轮零件加工工艺: 粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。（三）通过工人师傅的介绍和我对工厂机床上各种刀具的观察，我了解到了各种刀具的种类和用途。主要介绍以下刀具：车刀，是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀按用途分类：外切槽刀、左偏
6、刀、右偏刀、外圆车刀、成形车刀、宽刃车刀、外螺纹车刀、端面车刀、内螺纹车刀、内切槽刀、内孔车刀等。按结构分类:整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀、成形车刀等。铣刀按用途分有：圆柱铣刀、端铣刀、盘形铣刀、锯片铣刀、立铣刀、键槽铣刀、角度铣刀、成形铣刀等。按齿背加工形成分类有：尖齿铣刀、铲齿刀。钻孔工具有：中心钻、麻花钻、深孔钻、扩孔钻、锪钻等。齿轮加工工具：插齿刀、滚齿轮滚刀等。砂轮，用磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成的，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。常用砂轮有：平行砂轮、筒形砂轮、碗形砂轮、碟形砂轮等。（四）学会制定和阅读机械加工工艺过程卡是每个学机械的学生必须掌握的。来到车
7、间实习，我深该了解到了机械加工工艺过程及其组成。机械加工工艺过程是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程。组成机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步及走刀组成。工艺规程是生产准备、生产组织、计划调度的主要依据，是指导工人操作的主要技术文件，也是工厂和车间进行设计或技术改造的重要原始资料。制订工艺规程的步骤如下： 1）对零件进行工艺分析；2）毛坯的选择；3）定位基准的选择；4）工艺路线的制定；5）选择或设计、制造机床设备；6）选择或设计、制造刀具、夹具、量具及其他辅助工具；7）确定工序的加工余量、工序尺寸及公差；8）确定工序的切削用量；
8、9）估算时间定额；10）工艺文件的编制。这次的暑假实习虽然初步取得了预期的效果，但是也存在着许多不足：第一，在整个实习中亲自参加零件加工的机会几乎没有，所参与环节均的技术含量较少的内容。第二，实习过程中大部分属于自我观察、领悟，动手实践内容较少。第三，自身缺乏经经，课堂知识应用于实际中的情况较少，对于大量加工工艺过程不明其所然。此外，实习的内容安排较多、杂、分散，不能形成有系统、有目标的学习。短暂的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。收获的是就是第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！遗憾的是对于零件的加工制造的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身加工零件，所以未能领会其精髓。在这短暂的实习期间内，让我初步的将理论运用于实践，也为以后的毕业实习、毕业设计乃至今后参加工作积累了一笔宝贵的经验。实习单位意见负责人签字：（公章） 年 月 日 学院意见成绩评定：年 月 日备注
