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1、宣言我成长，我出色深圳市永沃科技有限公司 品质部培训教材,不合格品处理培训教材,培训课程纲要,一、基本概念二、不合格品控制的目的与方法三、监控范围四、不合格品的控制流程五、识别不合格品六、标识不合格品七、隔离不合格品八、记录不合格品九、评审不合格、不合格品十、处置方式十一、如何防止不合格品的产生,一、基本概念,什么叫不合格？答：未满足要求。处置方式有哪些？返工。返修让步接收退货报废采取纠正预防措施,二、不合格品控制的目的与方法,不合格品控制的目的？答：防止不合格品的非预期使用或交付。不合格品控制的方法是？答：先识别后控制。,不合格品控制的目的？,不合格品控制的方法是？,空白页，请跳过阅读,音乐
2、需要连续，建议以两台DVD进行操作；声音大小适中莫扎特的第九十交响曲，格什温的蓝色狂想曲；莫扎特的弦乐五重奏曲g小调、交响曲第25g小调、舒伯特的弦乐四重奏曲d小调死神与少女等等。时间。建议先参考：世界催眠大师马丁,空白页，请跳过阅读,汉语类：烛光里的妈妈、征服、小野曲、摇篮曲、壮志在我胸、从头再来、被遗忘的时光、不见不散、真心英雄、众人划浆开大船、感恩的心、父亲和我、在你面前我好想流泪、有多少爱可以重来、忙与盲、感谢你、有你有我、明天更美好、同一首歌、斗牛士之歌、思念谁、我这个你不爱的人、朋友别哭、,空白页，请跳过阅读,解除人忧郁的音乐有：喜洋洋春天来了啊，莫愁、西贝柳斯的悲痛圆舞曲、莫扎特
3、的第九十交响曲，格什温的蓝色狂想曲；莫扎特的弦乐五重奏曲g小调、交响曲第25g小调、舒伯特的弦乐四重奏曲d小调死神与少女等等。压力过大时，我们不妨听一听艾尔加的威风凛凛。,三、监控范围,进货生产过程最终检验交付后不合格品的控制区,四、不合格品的控制流程,1、识别2、标识3、隔离4、记录5、评审：当量较大时，或对公司信誉与资金 影响大时须评审。6、处置：包括以下几种：降级、报废、返修、让步、纠正预防措施。,五、识别不合格品,识别不合格：判断产品合格与否的依据或标准1、产品标准2、客户要求3、工艺文件4、检验文件5、样板或有效的封样6、上级的交代与叮嘱,六、标识不合格品（1）,六、标识不合格品（2
4、）,检验状态的标识标识“待处理”或“不合格”的标识。生产班组：不合格的半成品与原材料要标明“待处理”或“不合格”的标识。检验员在随机卡、流程卡或“返工单”的相应项目标栏内盖检验章，作为“不合格”标识。其作用是：具有可追溯性。最终检验：-不合格牌标识。-或写明（注明）不合格现象，如（电性、裂开、搞错型号、严重压痕、少工序、用错材料等）,标识中可体现如下内容 WHAT，什么事？（工作内容、品名）WHICH，那些选择？（决定）WHY，为什么？（目的）WHO，什么人？（执行者/监督者/管理者或对策者）WHEN，什么时候？（阶段/进度/时间表）WHERE，什么地方？（地点/区域/空间）HOW，如何做？（
5、工作流程/作业步骤）HOW MANY，多少数量？（程度/目标/指标）HOW MUCH，多少费用？（成本）,七、隔离不合格品,要求：与正常的合格品明确隔离。1、红色胶盘/胶箱/铁箱。2、卡板摆放有一定的间隔距离。3、划分不合格区域，不良品放在不合格品区域内。4、生产区的摆放与其它产品不同，以示区别，然后按要求拉到维修或返工返修区处理。5、定时安排人员到不良品区进行确认与数量的登记,八、记录不合格品,在规定的检验报告上正确记录不合格产品的型号、批次、检验日期、检验依据、不合格品的数量、检验结果。检验报告按规定予审核与批准。流程 进货检验：填写检验单-按规定的程序反馈.生产过程:检验报告-巡检报告全
6、检报告.最终检验:检验报告-成品检报告全检报告.,九、评审不合格与不合格品,一、进货检验：经检验主管以上人员签署处置意见（必要时要组织技术部、生产、供应链、相关部门进行评审）。二、过程检验：对批量不合格品，质量管理部组织相关部门和相关人员进行评审。三、最终检验：质控部负责人审批处置结论，必要时，技术部参与评审。,十、处置方式（1）,分三种1.进货不合格品的处置2.过程不合格品的处置3.最终不合格品的处置,十、处置方式（2）,进货不合格品的处理1.退货2.让步接收3.要求供方采取相关的纠正预防措施4.我厂对连续多批不合格，某批大量严重不合格的供方，将安排人员对其审厂并对以后批次加严检验。,十、处
7、置方式（3）,过程不合格品的处置方式一般有：返工返修、特采接收与报废等几种。（1）处置结论为：返工返修，转至返工返修区处理或交相关责任单位与个人进行返工。（2）处置结论为：让步接收，车间填写“特采申请单”经工程部审批，并提出工程与品质措施后让步使用。（3）处置结论为：报废，检验员通知废品所在部门（车间或班组或联系到相应的个人），填写“废品报废单”，并由检验员签署报告交品质部批准，对单一品种一次报废量或价值较大的，一般2000元以上的，经公司副总或总经理批准方可报废。对按四不放过原则处理。,十、处置方式（4）,最终检验不合格处置方式一般为整批返工，对于可追溯到批次甚至具体不良产品的可部分返工或部
8、分挑选返工处理。终检处理要注意 所有返工后需重新检验与确认。做好相应的记录。合格后方可放行。并强化对可标识性的管理。按ISO的要求，成品不良中的让步产品需客户同意（书面同意或认可）,十一、如何防止不合格品的产生,1.员工2.检验员3.仪器、设备4.作业方法5.异常作业的控制6.6S优化环境与提升市场7.利用精益生产与看板管理工具8.三检、三自、三按9.其它,11.1：如何防止不合格品产生：员工、技术人员,人：人是企业的第一资源，特别是一线的人员。（1）一线操作人员与技术人员的质量意识、技术水平、产品熟练程度、文化素质、身体素质、作业态度、是否俯是否按正确的工艺文件操作等影响产品质量。（2）管理
9、内容：明确岗位职责，提供必要的培训、想法满足人员的任职能力、鼓励员工参与改进。（3）对人的要求：首先是要有较强的责任心和良好的职业道德。（4）对人的要求：了解产品的质量特性的形成与变化的基本知识。（5）对人的要求：关键岗位人员要重点培训与持证上岗。（6）对人的要求：提高质量意识和理念。,11.2：如何防止不合格品产生：检验员,检验是一线的质量控制人员。对避免或减少产品批量不合格发挥重要的作用。（1）首先质检员要有良好的事业心、责任心、敬业爱厂等职业道德。（2）具有一定的文化程度与较高的产品知识以及丰富的工作经验。（3）要求具有较强的分析和判断能力。（4）严格按要求（标准、工艺、图样）实施检验。
10、（5）按制度对不合格进行管理。（6）掌握质量动态，完善检验系统。（7）质量统计工作能力强，会使用与维护量具与检测仪器的管理工作。,11.3：如何防止不合格品产生：设备保养（1）注意：机械设备的精度保持性、稳定性和性能可靠性等，都会直接影响到加工产品的质量特性的波动幅度。日常保养：润滑保养（五定）定点：根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点进行加油、换油等 定质：确保润滑部位所需油料的品种、品牌及质量要求 定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑和加油 定期：按润滑规定的时间进行加油 定人：规定专门人员（设备操作或维修员）进行加油、清洗换油等二级保养：同设备操作员和维修人员共同完成 保养内容
11、：1）全面清扫、清洗设备相关附件及装置 2）拆卸并检查设备的局部和重点部位，彻底清除油污 3）检查设备磨损情况，更换辅助配件，调整或稳固易松动部位,11.3：如何防止不合格品产生：设备保养（2）三级保养（专门保养）：由维修或专业人员完成 保养内容：1）对设备进行整体或部分解体检查和修理 2）对设备重要部位进行清洗并换油 3）修复或更换易损件 4）检查、调整、修复精度，校正水平设备点检后发生不良的处理 对设备的处理 1）自行修复或排除故障，由班组长处理 2）填写“设备维修申请”经主管确认后报维修部门 对产品的处理 对使用不良设备生产出来的产品，必须重新进行检验或评价，以防止不良品产生或质量事故的
12、发生,11.4：如何防止不合格品的产生：作业方法的管理1,核心：对工艺方法和保养方法的选择与确定、工艺纪律管理。作业指导的编制和管理 生产现场包括的作业指导书有：生产过程控制程序 生产工艺流程图 工序作业指导书 产品标准工时表 检验指导书 产品堆码规范 设备操作和保养规程 品质控制标准 不合格品控制标准 纠正与预防措施控制标准,11.4：如何防止不合格品的产生：作业方法的管理2,作业方法管理作业指导书、异常作业的控制作业指导的编制和管理 作业指导书编制要点 1）生产工艺流程图：生产总工艺流程图和分工序流程图 写出所有工艺流程，突出关键和重要工序，注明生产条件和控 制要求；当工艺变更时，对流程图
13、进行修订 2）工序作业指导书 包含内容：工序名称、适用产品、使用设备/工具、使用材料、操作步骤、控制要点、生产安全注意事项 编制要点：简洁清楚、要点突出、图表化 作业指导书的管理：编制、使用控制、分类、建立清单、修改、作废、保管等,11.5：如何防止不合格品的产生：异常作业的控制,异常作业的控制（4M变更）异常：人员、设备、材料、工艺方法的变更 1）人员变更：按作业指导书要求对人员实施培训，直至合格 2）设备变更：对首件产品进行确认和检验，合格后方可进行小批量和大批量生产 3）材料变更：修改作业指导书或工艺参数控制要求；进行试产；考虑旧材料的调配使用；不可使用的旧材料的报废处理 4）工艺方法的
14、变更：修改作业指导书，培训员工,11.6：如何防止不合格品的产生：6S优化 提升市场,1、6S：现场管理之基石 6S的八大作用 1）亏损为零 2）不良为零 3）浪费为零 4）故障为零 5）切换时间为零 6）事故为零 7）投诉为零 8）缺勤为零 这样的工厂我们也称之为“八零工厂”,11.7：如何防止不合格品的产生：利用精益生产 与看板管理工具,1、精益生产和JIT的认识 精益（LEAN）的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的产出 精益生产的核心思想是消除一切无效劳动和浪费，追求尽善尽美 准时化生产方式（JIT）是精益生产方式的核心和支柱 JIT只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品 JIT
15、生产目标（四低两短）：废品量最低、库存量最低 搬运量最低、机器故障率低、生产提前期最短、准备时间 最短,11.8：如何防止不合格品的产生：三检三按三自,1、三检 自检：依据标准与要求，操作者对本工序进行检查。互检：依据标准与要求，操作者对前工序进行检查。专检：依据标准与要求，相关人员对产品进行专业检查。2、三按 按工艺文件、作业指导书、检验指导书。按标准：国标、行业标准、企业标准、客供标准。按图样：按设计图纸、有效封样（要时间、品名、封样人签名）。一般技术、品管人员按设计图纸，现场操作人员按有效封样。3、三自 自检 自我区分合格与不合格 自做标识4、专检：策划-检验实验-记录-符合性判断-处置
16、-报告。,11.9：如何防止不合格品的产生：其它,搞好过程控制 搞好现场管理、开展6S活动 做好自检、互检、巡检，包括首检确认。搞好工装技术革新工作与QCC小组活动。做好设计工作，确保产品设计是正确的与有效的。设计确保质量的先进性，制造确保产品的符合性。,金玉良言少说抱怨的话 多说宽容的话抱怨带来记恨 宽容乃是智者少说讽刺的话 多说尊重的话讽刺表示轻视 尊重增加了解少说拒绝的话 多说关怀的话拒绝形成对立 关怀促进友谊少说命令的话 多说商量的话命令强迫接受 商量彰显领导少说批评的话 多说鼓励的话批评招来阻力 鼓励产生助力,结束语：,谢谢参与！,通过培训：对质量、对不合格品、对不合格品有了一定的认识吧！将认识与知识应用到工作中，对提升工作质量、提高产品质量。,郑家成,
