茉莉公馆室外干挂石材装饰工程设计总说明.doc

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1、设计说明（一）工程概况1. 工程概况A: 工程名称: 保利茉莉公馆住宅楼1#、4#、15#、21#、22#、23#楼室外装饰工程。玻璃幕墙只是示意，具体见玻璃幕墙施工图。B: 建设单位(发包方): 北京保利兴房地产开发有限公司C: 设计单位: 中外建工程设计与顾问有限公司D: 主体结构形式: 钢筋混凝土剪力墙结构E: 建筑耐久年限：50年F:地面粗糙度类型：C类G:建筑耐火等级：地上二级，地下一级H:抗震设计烈度：8度J:幕墙装饰设计范围：三层及三层以下部分外墙干挂石材2. 设计主要项目：具体包括以下内容：1) 外墙石材幕墙. 3 技术要求全部幕墙工程严格遵照中华人民共和国行业标准金属、石材幕

2、墙工程技术规范（JGJ133-2001）执行，幕墙工程的材料选用、幕墙设计加工制作安装施工及验收及维修均达到并符合中国行业标准规定的优良要求。抗风压性能按照规范按50年一遇最大风压计算，北京地区基本风压为0.45KN/M2。 地面粗糙度按C类。 风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能、平面内变形性能、保温性能、隔声性能、耐撞击性能应符合国家现行产品标准的规定。 北京地区抗震基本设防烈度为8度。幕墙抗震设计按8度设防。幕墙应符合高层民用建筑防火规范GB50045-95的规定，采用难燃及不燃材料，建筑防火分类为一类建筑。 幕墙的防雷设计应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范GBT50057-94的

3、规定。 幕墙及其边接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。 （二）设计依据1设计依据 基本风压值：W0=0.45KN/m2。 基本雪压值：S0=0.40KN/m2。 地震设防：8度。 地区粗糙度：C类。2采用规范2.1幕墙设计规范 建筑幕墙GB/T21086-2007 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-1994 建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-1994 建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-1994 建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-199

4、42.2建筑设计规范 建筑结构荷载规范GB50009-2001 建筑设计防火规范GBJ16-87(2001版) 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001年修订) 高层民用建筑钢结构技术规范JGJ99-98 建筑物防雷设计规范GB50057-1994(2000版) 建筑抗震设计规范GB50011-2001 民用建筑热工设计规范GB50176-93 民用建筑隔声设计规范GBJ118-1998 建筑钢结构焊接规程及条文说明JGJ81-2002 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012.3石材规范 天然板石GB/T18600

5、-2001 天然花岗石荒料JC/T204-2001 天然花岗石建筑板材GB/T18601-2001 天然饰面石材试验方法GB/T9966.18-2001 干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件JC830.1-830.2-19982.4钢材规范 钢结构设计规范GB50017-2003 高耐候结构钢GB/4171-2000 焊接结构用耐候钢GB/4172-2000 碳素结构钢GB/T700-1988 优质碳素结构钢GB/T699-1999 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/1499-1998 金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层 技术要求试验方法GB/T13912-2002 不锈钢棒GB/T1220-1992

6、不锈钢冷加工钢棒GB/T4226-19842.5胶类规范 建筑用硅酮结构密封胶GB16776-1997 建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准Q/YDL14-2003 石材用建筑密封胶JC/T8832001 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC/T8872001（三）立面分格设计说明本次分格设计我们基本上尊重设计师原有的设计理念和风格。在详细分格方面主要考虑了如下因素： 满足建筑设计效果要求。 考虑面材利用率及加工安装工艺性，尽量做到经济合理。 合理采光，满足人的视觉要求。 考虑幕墙的收边处理。 考虑与原建筑窗洞口和幕墙的交接与对齐。 各个立面横向胶缝对齐。 满足结构强度和刚度要求。 考虑各种不同材料交

7、界、组合的处理方式。我们力求以最优分格形式保证该建筑装饰完美。（四）幕墙结构特点1主要材料的一般规定：（1）、钢材：立柱采用6.3槽钢主龙骨，横梁采用5角钢次龙骨，表面均采用热镀锌处理。（2）焊条： 焊条采用E43XX型焊条，焊缝厚度不小于4mm , 焊缝长度为6080mm。焊接后，需除焊渣，不允许出现裂缝，表面夹渣，表面气孔，焊瘤等缺陷。焊缝等级为三级焊缝。焊接后底面防护刷防锈漆两道。（3）挂件：85505的不锈钢挂件。2设计指导思想：充分体现建筑风格，结构安全合理，满足幕墙所需的各项功能，美观大方又经济合理实用。针对本工程的不同部位，不同结构以及不同用途进行了认真仔细得分析和研究，选用不同

8、的幕墙结构类型来装饰相应的外立面。本工程选出国内最成熟石材幕墙系统短槽干挂式石材幕墙系统，这套系统为国内最成熟的石材幕墙系统, 该系统对于石材幕墙的各项性能的满足性已得到国内各幕墙公司以及幕墙专家的认可. 本系统具有设计合理. 工艺先进, 安装方便等特点, 已在国内外众多工程中得到运用. 3安装方法：先将5#槽钢连接件与预埋件进行焊接，再将竖向主龙骨(6.3#槽钢)与连接件焊接,横龙骨（5#角钢）再与竖龙骨焊接, 形成框架。石材板块通过托板与横龙骨连接, 调整后固定. 石材的安装采用在石材上开槽的方式, 用托板实现石材的定位. 其特点是: 结构简单. 价格便宜, 易于安装, 调整. （五）石材

9、幕墙加工制作及安装1.加工制作1.1 一般规定（1）幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。（2）加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求，量具应定期进行计量检定。1.2幕墙构件加工制作（1） 幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定：（2） 幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；（3） 幕墙横梁长度的允许偏差应为0.5mm，立柱长度的允许偏差应为1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15；（4） 截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；（5） 孔位的允许偏差应为0.5mm，孔距的允许偏差应

10、为0.5mm，累计偏差不得大于1.0mm；（6） 铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔（GB152.1）的规定；（7） 沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔（GB152.2）的规定；（8） 圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔（GB152.3）的规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。（9） 幕墙构件中，槽、豁、榫的加工应符合下列规定：A. 构件铣槽尺寸允许偏差应符合表6.2.2-1的规定。表6.2.2-1 铣槽尺寸允许偏差（mm）项目abC允许偏差+0.50.0+0.50.00.5B. 构件铣豁尺寸允许偏差应符合表6.2.2-2的规定。表6.2.2

11、-2 铣豁尺寸允许偏差（mm）项目abC允许偏差+0.50.0+0.50.00.5C. 构件铣榫尺寸允许偏差应符合表6.2.2-3的规定。表6.2.2-3 铣榫尺寸允许偏差（mm）项目abC允许偏差0.0-0.50.0-0.50.5（10） 幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合表6.2.3的规定。表6.2.2-1 铣槽尺寸允许偏差（mm）项目构件长度允许偏差槽口尺寸20002.020002.5构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角尺寸差20003.020003.5（11） 钢构件应符合现行国家标准钢结构工程质量检验标准（GB50221）的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准钢结

12、构工程施工及验收规范（GB50205）的有关规定。（12） 钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准钢结构设计规范（GBJ17）及钢结构焊接技术规程（JGJ81）的有关规定。1. 3石板加工制作（1）加工石板应符合下列规定：A石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mmX20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位；B石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求；C石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板四周不得有明显的色差；D火烧石应按样板检查火烧

13、后的均匀程度，火烧石不得有暗裂、崩裂情况；E石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；F石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工；F石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材（JC205）的有关规定中一等品要求。（2）槽式安装的石板加工应符合下列规定：A每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。B短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大

14、于180mm。C板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。（3）石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，并应符合下列规定：A当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm；B当采用铝合金型材专用见组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位的壁厚不应小于5mm。（4）石材经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结。（5）已加工好的石板应立存放于通风良好的仓库内，其角度不应小于85。1.4幕墙构件检验（1）金属与石材幕墙构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。当有

15、一个构件抽检不符合上述规定时，应加倍抽样复验，全部合格后方可出厂。（2）构件出厂时，应附有构件合格证书。安装施工2.1一般规定（1） 安装金属与石材幕墙应在主体工程验收后进行。（2） 金属与石材幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。（3） 金属与石材幕墙的安装施工应编制施工组织设计，其中应包括以下内容：A. 工程进度计划；B. 搬运、起重方法；C. 测量方法；D. 安装方法；E. 安装顺序；F. 检查验收；G. 安全措施。2.2安装施工准备（1） 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。（2） 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时

16、应采取保护措施。（3） 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（4） 金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。2.3幕墙安装施工（1） 安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。（2） 金属与石材幕墙立柱的安装应符合下列规定：（A）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；（B）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大雨5mm

17、，相邻两根立柱的距离偏差不应大雨2mm。（3） 金属与石材幕墙横梁安装应符合下列规定：（A）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（B）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。（4） 金属板与石板安装应符合下列规定：（A）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；（B）金属板、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（C）金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；（D）填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应

18、根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。（5） 幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。（6） 幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差应符合表7.3.6的规定。（7） 幕墙安装允许偏差应符合表7.3.7的规定。表7.3.6 幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）2.0钢卷尺两块相邻的石板、金属板1.5靠尺相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时1.52.0钢卷尺分格对角线差对角线长小于或等于2000时对角线长大于2000时3.03.5钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标高差2钢板尺或水平仪横向板材水

19、平度构件长小于或等于2000时2水平仪或水平尺构件长大于2000时3竖向板材直线度2.52.0m靠尺、钢板尺石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜+2.0度0塞规石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜0-2.0度表7.3.7 幕墙安装允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）（m）10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺（8） 幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。（

20、9） 幕墙安装施工应对下列项目进行验收：A. 主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；B. 幕墙的保温安装；C. 幕墙的沉降缝及阴阳角的安装；D. 幕墙的防雷节点的安装；E. 幕墙的封口安装。2.4幕墙保护和清洗（1） 对幕墙的构件、面板等。应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。（2） 幕墙施工中其表面的粘附物应及时清除。（3） 幕墙工程安装完成后，应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。（4） 清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。2.5幕墙安装施工安全（1） 幕墙安装施工的安全措施应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求。（2） 安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使用。（3） 施工人员作业时必须戴安全帽，系安全带，并配备工具袋。（4） 工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施。（5） 现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。（6） 脚手板上的废弃杂物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。