《天宁区老住宅区整治提升工程施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天宁区老住宅区整治提升工程施工组织设计.doc（26页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 天宁区2011年老住宅区整治提升工程施工组织设计江苏宏昌建设集团有限公司编制日期：2011年6月1日第一章编制说明一、工程概述1、工程概况1.1建设单位：常州市天宁区房产管理局1.2工程概况：本工程为常州市天宁区2011年老住宅区整治提升工程，招标范围为工程量清单范围内提升改造工程，包括：房屋出新、附属设施整治、配套设施建设、停车设施建设、绿化工程等。1.3现场施工条件：(1)、本工程施工现场为居民生活区，施工期间应采取相应措施保证居民的正常生活并确保施工安全及居民安全，保持施工现场的文明卫生，尽量减少施工扰民。（2）、施工用水、电根据现场踏勘的情况，按照就近取用的原则自行联系落实水源、电源
2、并支付费用； (3)、其它工程建设工程中若涉及公共道路占用及开挖，应及时向发包人申报并按规定办理相应的许可手续。按照常建2009187号文要求做好安全文明施工。建设内容：（1）房屋出新类主要项目有：外墙弹性涂料、外墙裙贴文化石、住宅单元楼道内墙修补、涂料刷新，单元楼道换塑钢窗、楼道照明系统改造，晾衣架，更换破损落水管、台阶、散水坡修补，幢号牌更新，屋面防水等；（2）附属设施整治类主要项目有：小区破损支干道路整修，宅前宅后道路局部拓宽、破损窨井盖、圈整修更换，雨水管道疏通、整修、更换，新增雨水井，侧石道板铺设和砼道路浇筑、彩道板草坪砖铺设，景点设施建设等； （3）绿化工程类主要项目有：根据小区的
3、绿化现状，对绿化进行调整。对高大乔木、灌木和绿篱等进行修剪，移植密度大的灌木、乔木，铺设草坪、色块移植和新增绿化、绿篱等植物。（4）配套设施建设： 拟补建配套管理用房等。 2、施工组织设计编制说明：根据招标代理机构提供的招标文件、工程量清单、补充答疑文件及施工图纸，以往同类工程施工经验及其他有关施工技术标准、规范和验收标准。1.工程施工总体部署针对本工程的实际情况和特点，工程总体施工实施原则：以质量为中心，以工期为目标，以安全施工为保证，以文明施工为先导，实行按项目部法施工管理的模式，科学管理、优质高效、精心组织实施。2.施工组织机构设置项目部主要管理人员配置将遵循即保证工程质量，符合招标要求
4、，同时又达到科学管理、优质高效原则。拟驻本工程现场的项目部设项目经理（二级注册建造师）1人、项目副理兼技术负责人1人，另外设五个专业组，分别负责技术、质检、安全、材料、财务等管理工作。各组相关人员分工协作，各负其责，加强沟通，确保本工程整体质量达到优良。第二章 各分部分项工程主要施工方案本工程为老小区环境整治提升工程，量大面广，施工区域分散，不利于集中施工，必须组织精干高效的施工队伍，尽可能创造施工流水作业面，合理安排各施工班组。隐蔽工程，每道工序完工必须加强验收，报业主单位或工程监理确认合格后，方可进行下道工序的施工。施工时为了保证工期，应采用人工加机械结合施工方案。一、施工方法1. 混凝土
5、路面 施工准备工作： 首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。 安装模板： 混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 混凝土的制备： 本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。 混凝土料的运输： 商品混凝土用罐车运至现场灌注点。 混凝土的摊铺 混凝土摊铺前，应对模
6、板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。 在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。 混凝土的振捣 摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采
7、用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。 振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初
8、凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干
9、净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。 表面修整 机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下
10、进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。 精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出
11、现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。 刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表
12、层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。 切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度）。 保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。 养生与填缝：养生工作在抹面后
13、2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般23周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。 4.人行道两侧的侧、平道牙施工如下： 放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分1015m，弯道上510m，路口园弧15m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺
14、约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。 安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。 还土：立道牙后背应用C15混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。 勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。 湿法养生57天，防止碰撞。5、沥青混凝土路面施工A、沥青封层（1）路基清扫等：基层各设计指标经验收合格后，人员、机具、材料等各项准备工作完成后即进入正式施工阶段，将路基表面杂物浮土等进行彻底清扫，并用森林灭火器吹干净。（2）用沥青洒布车严格按规
15、范要求进行均匀洒布，同时严密交通指挥和值勤。（3）前方洒油后，紧跟着进行人工洒料，矿料选取35mm，同时用竹扫帚等工具将洒料不均匀的多余石料扫除。（4）碾压：先用810t中型压路机初压，后用轮胎压路机压至表面平整、稳定、无显著轮迹。（5）初期养护：压路机碾压成型遇有泛油应及时扫匀或撒铺石屑、粗砂维护；积压路边的石屑、粗砂应及时扫至路中。B、中粒式沥青砼施工（1）施工前的准备工作在中粒式沥青砼摊铺之前，稀浆封层、摊铺机性能调试及摊铺基准的选择与放样等工作，保证摊铺工作连续不断进行。1）基层的准备在已施工完毕的沥青下封层进行再验收（平整度、横坡、标高等）。2）摊铺机的调试，工作装置的安装、调整与参
16、数选择沥青路面摊铺工作是通过摊铺机的浮动熨平板与热沥青混合料的相互作用进行的，摊铺机自身性能和调试性能的好坏，对铺筑路面质量起决定性影响。在摊铺作业前，我们将工作装置安装正确，将摊铺机熨平板的宽度、拱度、工作仰角、螺旋分料器长度和位置、振捣器的振幅、频率等工作装置参数、调整到工作最佳状态。同一台摊铺机的不同工作参数，对铺筑的热沥青路面影响较大，因此摊铺机工作参数选定后，不随意变动。摊铺机熨平板的组装。在施工中，我们选用履带式摊铺机且可以机械加长熨平板。整条路幅可以一次摊铺。摊铺机螺旋分料器的调整。螺旋分料器的高度根据摊铺层厚度的变化而变化。铺层厚，螺旋分料器的高度增大，反之减少。螺旋分料器太高
17、，则供料慢，两端供料不足；螺旋分料器太低，则阻力过大，供料不足。根据试验，螺旋分料器下沿调至高出松铺层1020mm供料较理想；分料器的长度应适宜，太短两端供料不足，太长料位不容易控制。施工中，我们将分料器的端部距熨平板边沿确定为1520cm，实现分料器连续均匀供料控制。振捣和振动系统的调整。摊铺机的振捣、振动系统直接影响热沥青混合料铺层密实度和平整度，振幅和振动频率的选择取决于不同的施工材料、摊铺厚度和摊铺速度。振幅过大、振频太高，会造成集料压碎、细料上浮和“泛油”现象；振幅太小、振频太低，则初密实度低，不利于压实作业的施工。道路施工中，我们将根据现场实际情况调整最佳的振幅和振频。摊铺机初始工
18、作仰角的调整。摊铺机熨平板是通过改变工作仰角来改变熨平板的受力平衡，达到铺层厚度的目的。初始工作仰角对铺层厚度及横向接缝的平整度影响较大，初始仰角不合适，会造成横向接缝处凸起或凹陷，严重影响接缝附近的路面厚度和平整度（严重时有跳车感）。对同一台摊铺机，初始工作仰角取决于铺层厚度、混合料材料、施工温度等。在施工中应严格按照施工规范，在已往施工中，我们已探索出合适的熨平板初始工作仰角，保证施工质量。3）摊铺基准的选择与放样自动调平摊铺机的控制系统是根据检测到的偏差信号来进行调节的。如果检测到的偏差信号不正确，系统本身控制精度再高也达不到自动调平的目的。因此，要使熨平板稳定可靠地工作，必须有一个准确
19、的基准。目前，在施工中我们将使用移动式平衡梁基准。移动式平衡梁基准的安装与调整。目前应用的平衡基准梁长16.8m，通过弹簧支承在滑靴上，可以上下浮动，它分两部分跨越摊铺机前后，通过前部浮动梁和后部浮动梁将原有路面纵坡和新铺路面的平均高程结合在一起，基准梁下部的浮动滑靴对小波浪有滤波作用，长梁对大波浪可平滑过渡。施工过程中，避免了固定弦线基准的折线和人为误差影响，能较理想地满足路面平整度指标的要求。施工放样准备。施工放样超前于摊铺施工，并且尽可能减少放样误差。加强施工放样的复核，复核由专人进行，记录齐全、完整，发现问题及时查明原因，进行修正；在道路变宽段，摊铺机的指引方向线相应变化，保证顺利摊铺
20、。（2）摊铺作业1）摊铺机作业前的准备摊铺机作业前，进行熨平板预热、调平传感器的安装与调整、初始仰角的调整、松铺层的准备、工作装置试运转、摊铺速度设定及运料车的到位与准备等工作。熨平板加热。摊铺机在工作前对熨平板进行充分预热，若熨平板温度太低，热混合料碰到冷的熨平板后会立刻粘于底面，在移动中拉裂铺层表面，产生推料，使其变松散；另一方面，由于摊铺阻力增大，摊铺机起步后形成爬坡，接缝处平整度和压实度下降。纵坡传感器的安装、检查与调整。按照施工技术要求，自动调平系统采用单侧纵坡控制，纵坡传感器安装牢固。调节熨平板上的厚度调节手柄，调节出合适的摊铺厚度，纵向传感器指示灯上下闪动表示厚度调节完毕。摊铺下
21、面层时，采用灵敏度相对高的刻度值；摊铺上面层时，采用灵敏度相对低的刻度值，以满足纵坡和平整度要求。摊铺机工作装置的调整及松铺系数的测定。摊铺机的初始工作仰角直接控制起步后铺层的厚度变化，对横接缝的平整过渡影响很大，不同的材料、机械设备，初始工作仰角不同。沥青混合料摊铺厚度应为面层的设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压，松铺系数我们取1.2。工作装置的试运转与摊铺速度的设定。摊铺机的刮板输料器和螺旋输送器两者密切配合，速度均匀是保证路面摊铺质量的重要措施之一。调整刮板和螺旋送料器的料位传感器，保持熨平板前的混合料高度高于螺旋输送器的轴心线（一般在螺旋高度的2/3），螺旋的转速
22、均匀稳定。2）摊铺机的操作要领摊铺机作业速度均匀一致，作业过程中速度不可任意调整。非操作人员不准上下摊铺机，不准在熨平板上放置物体，如水桶、工具等。不随意调节熨平板厚度调节手柄；厚度变化较大时，查明原因，按坡度标准要求进行调节。纵向传感器距熨平板边沿的距离恒定，不时近时远，特别在有横坡的路段，该距离变化，将引起铺层厚度的变化。时刻注意摊铺机的行走方向线，避免急调方向。尽可能保持摊铺机料斗内的余料均匀，保证连续均匀供料。调节料位传感器，使螺旋输料器的转速尽可能均匀，保持熨平板前料位均匀一致。3）横向接缝的处理横向接缝是沥青路面施工过程中，上次摊铺结束与下次摊铺开始的冷结合缝，横向接缝处理不好，不
23、仅影响路面平整度，而且是形成车辆跳车、路面早期损坏的重要因素，具体的施工工序如下：相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上。上面层采用垂直的平接缝，铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料，并应使接缝预热软化。碾压前将预热用的混合料铲除。平接缝粘接紧密，压实充分，连接平顺。在施工结束时，摊铺机在接近端部混合料铲齐后再碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。4）横向接缝的碾压横向接缝碾压首先用双钢轮压路机横向碾压，压路机开始在冷路面上，逐渐向热路面碾压，第一次压入量为12cm，逐渐至压入热路面1015cm。实行45斜压。斜压从中间向两侧
24、依次分开，重叠量应适当（为1/2轮宽）。实施横压。压路机由冷路面逐渐过渡到整机在热路面上横压，根据接缝处混合料温度的变化，这一过程可以实施振动压实，以提高横向接缝的压实度。5）碾压过程中的质量控制和监测在终压过程中，路面未冷却之前，由专人用3m直尺逐尺对路面进行测量，在路面方向上分内、中、外三条线检测，对不平整段加密测量，测量应有记录，对不平整处在路面做标记，进行修补碾压。压实度是沥青混凝土路面的重要评定指标之一，成形的沥青路面，应及时进行密实度监测。6）碾压质量缺陷的处理与补救措施碾压过程中，加强对平整度的跟踪监测，对不平整路段的高点实施修复碾压。对一般沥青混凝土，修复碾压应在其表面温度降到
25、5060之前进行，可以采用纵向、横向静压或振动压实。若碾压温度控制不当（比如太高），混合料易产生推移和拥包，这时立即分析产生推移的原因。如果确定是温度因素，立即停止碾压，待温度符合要求后再进行碾压。若是其他原因（如结合层粘结不实），立即采用相应的挖补修复措施。除了调整碾压设备、碾压工艺外，对已产生的表面裂纹缺陷，在终压阶段增加轮胎压路机的静碾压，对表面实施进一步揉搓碾压，使表面裂纹减少或消除。C、细粒式沥青砼施工同上6、 排水管道工程 （一）、施工要求 1 管道选材及接口：在车行道下的雨水，污水管道均采用级承插式钢筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，当管顶覆土大于4.0米时，采用承插式钢筋
26、混凝土排水管，管顶覆土小于4.0米时,采用级承插式钢筋混凝土排水管。雨水管为水泥砂浆接口，污水管道采用沥青油膏接口。 2 管道基础：根据04S516标准图要求，当管顶覆土为0.73.5米时，做120混凝土基础（04S516）；施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。 3 雨水口：路口一般设偏沟式单箅雨水口,雨水口采用复合材料井框盖 。 5 管道回填 基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值： 胸腔填土重型90% 管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用木夯夯实） 管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 （三）、施工方法 施工主要工艺流程为：沟槽开挖基坑支
27、护地基处理基础施工管道安装基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法如下： 管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用:0.67和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间， 开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高
28、和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。 钢筋混凝土管基础采用125砼带状基础，钢筋砼管枕，基础砼标号为15。砼基础施工时采用现场立模浇筑。 管道安装:管道安装应首先测定管道
29、中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。雨水管为胶圈接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。 回填:回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。 管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填
30、筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。2、绿化施工方法 根据设计图纸要求，种植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，应栽植庙前还填种植土，以保植株成活。 根据图纸，在现场找出苗木实际栽植位置，用白灰撒处灰点，进行定点放线。一般采用行列式放线法及等距弧线放线法。 13树穴的开挖 树穴开挖一般在运取苗木前12天进行。种植穴的大小依土球及根系情况而定，带土球的应比土球大1620cm，穴的深度一般比球高度稍深1020cm，栽植裸根苗木应保护根系充分舒展，树穴必须保证上下口径一致，避免出现上大下小的“锅底坑”，挖出的表土、心土应分别堆放。 2、苗木栽植施工要点 21栽植时间：应尽量缩短
31、起苗与载苗之间的时间差，做到随起随栽。 22苗木运输：苗木在运输工程中容易受到损伤，因此规定了苗木在运输时必须注意的事项，如：苗木在装卸车时，必须轻吊轻放，不得损伤苗木和散球。带土球苗木起吊时，应用绳网兜土球，不得用绳索缚捆根颈起吊，装车时应注意码放整齐。大型土台应放置车箱承重部位。裸根苗木长途运输时，应将根部加以覆盖或喷水保持根系湿润。也可将根系沾泥浆减少蒸发量，保持根系不失水分。在运输过程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。裸根植物的根系应沾泥浆，并包在稻草袋中，常绿树及灌木应有土球及草袋包装，到现场及种植前保持完好土球。 23苗木种植：将苗木的根系或土球放
32、入树穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后分层回填种植土。一般每层2030cm，先填较肥沃的表土，填土后将树根稍向上一提，市根系舒展，涌锨把将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后出现陷落、下沉，导致树干基部积水腐烂。坑土填平后，用余土环树，筑起拦水围堰并拍实以利浇水，高度不低于15cm。 24苗木浇灌：新植苗木的浇灌应以天然水为佳，之后48小时之内必须浇上一遍水，第二遍水随后进行，第三遍水在第二遍水后510天内进行。注意浇水必须浇足浇透，浇完第三遍后，应及时封堰，并栽树干基部周围堆成2030cm高的土堆，以保持土壤内水分。 B、草坪的建植 1、场地平整 因为场地的平整与否
33、，直接关系到以后草坪的生长质量，所以这一工序尤为重要。 11初步整平：先将表层垃圾拣拾干净后翻耕土地，翻耕深度不低于30cm，而后将土块打碎。对于杂志较多的土地可用10mm*10mm的筛网筛一遍，以确保杂物除净，而后用铁耙把将地整平，地土质较差的地段需局部或全部换土。换土的深度不低于30cm，换土后灌水，使其下沉压实，再回填土，如此反复几次，直至场地平整。 12建坪前除杂草及病虫害的纺织：为防止简直草坪后杂草的滋生，除整地时清除树根、草根外，可用草甘磷、百草枯等灭生性内吸传导性除草剂，每亩用75100g进行喷洒，一般在建坪前一个月使用。为防止虫害，可在植坪前一周喷洒甲胺磷、辛硫磷等杀虫剂，以达
34、到灭虫的效果。 13植草前施肥：对整平好的场地，均匀撒施熟化的有机肥3kg/m2、复合肥0.08kg/m2，再进行土壤翻耕，然后耙平，耙细，准备播种。 2、草坪种植施工 土壤整平耙细后，就可进行草坪的种植。 21播种法：种子量一般为810g/m2，播种方法采用撒播与机械播种相结合。播种后，应及时覆盖土，土层厚度为0.51cm，而后用铁滚子镇压，以保证出苗均匀。浇水工作及保持水分，可在坪床上盖草帘子，以减少浇水辞书。待草苗出齐后，再将草帘揭去，注意揭帘子时须在阴天或傍晚前进行，防止太阳直射灼烧草苗。 22草坪栽植法：在平整好的地面上以2030cm为行距，开5cm深的沟，将撕开的草块放入沟中，然后
35、填土，踩实。为提高成活率，缩短缓苗期，移栽过程中要注意两点：一是草皮要带适量的护根土，二是尽可能缩短掘草到植草的时间，最好当天掘草当天栽，栽后要充分灌水，清除杂草，养护一个月后可成坪。第三章施工进度计划、施工机械设备、工程材料、苗木材料的进场计划1、工程施工进度计划安排与控制本工程施工进度按招标要求，计划施工总工期为150日历天，整个工程面广量大施工内容较为复杂、专业性较强，工程工期十分紧张，因此，必须提前做好有序安排，控制好施工进度，保证工程按要求如期竣工，力争提前竣工交付。具体施工进度计划安排详见进度计划表。2、工期总体保证措施科学管理，严密组织施工；紧抓主线，确保关键工程；认真准备，保证
36、施工力量(人员、设备)投入；服从管理，按受业主或监理指导与监督。为保证工程计划工期内完工，力争提前竣工交付，将从以下几方面采取确当措施：1.从组织上保证抽调富有实践经验的精干人员组成强有力的项目部，配备充足的先进机械设备，投入施工组织业务水平出众施工班组，创造条件，在环保允许的情况下夜间连续作战，发扬项目部吃苦耐劳精神。建立以项目部经理为首的管理体系，加强施工现场组织指挥，决策重大施工问题，确定重大施工方案，确保施工进度。充分储备我公司技术工人、劳动力，建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格按照技术标准，工艺措施、设计要求进行施工。2.从技术上保证缩短施工准备期，使施工人员、设备一步到位
37、。精心安排施工组织，强化管理、深入调查，分级负责，认真实施，并在实施中不断改善和深化。优化施工组织设计，力求施工作业的程序化、标准化，通过合理的组织与正确的施工方法选择，尽快形成生产能力，加快施工进度。认真做好工程的统筹计划工作，科学组织、合理安排、均衡施工。根据所处地理位置的气候特点，考虑夏季多雨高温对施工的影响，合理组织施工。紧抓关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。3.从提高机械设备完好率上保证严格遵循机械安全技术操作规程，质安员要经常检查机械设备正常运作情况，使机械设备达到安全、高效、低耗地运行。严格执行交接班管理制度。加强对施工设备的管、用、养、修的
38、管理，提高机械使用效率。4.从材料供应上保证安排一名专业人员负责材料的采购、运输、保管，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。5.从施工计划编排上保证（1）按照工期要求，分阶段定施工计划和实施工方案，做好专项施工组织设计。合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用投标人经验丰富的有利条件，缩短流水作业的时间，努力加快各环节的施工进度，确保总体工程。（2）安排三个作业面同时进行施工，互不影响，各分项工程可分别按计划完成。以总进度计划为依据，编制月、周施工进度计划，并按计划精心组织施工。安排多个工作面同时进行施工。并每周核实计划实施情况。（3）建立现场碰头会制度，每天工作结束后，开现场碰头会，通报
39、和交流各部门当前工作情况，安排第二天工作，并进行各种交底，随时总结和调整管理办法。定期如开由建设单位及各有关单位参加的工程协调会，解决相互配合中存在的问题。（4）进场首先做好各种材料的试验检测工作。做好工序前的准备工作，在工序前由施工员负责落实各方面的准备工作，如工作面、材料、机械、技术复核和隐蔽检验等，并检查落实。（5）集中力量抓好竣工扫尾工作，做好扫尾阶段各工种的衔接，增加成品保护人员，制订有效的成品保护措施，避免返工修理，成立各工种参加的混合扫尾小组，提高扫尾劳动效率，同时加强这一阶段的质量检查。6.从安全生产上保证加强职工安全法规教育，增强安全生产的观念。各施工组成立小组，设专职安全员
40、负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。7.从后勤生活上保证搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体保养，保障施工人员的正常出勤率，以确保工期。8.从资金落实上保证在工程施工前期，我公司为本工程备有专项资金，作为开工之初的钢材、水泥、碎石、沥青砼等材料预付金及其它物资采购费，保证工程前期所需的人员、材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开，以及工程施工期间急需资金的储备。主要施工机械设备进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW进场日期1挖掘机SK200-61日本2006105KW2装载机2国产200690KW3洒水车东风2湖北2006105KW4自卸式汽车5
41、T5国产2008105KW5砂浆搅拌机2国产20056切割机2国产20097发电机30KW22004劳动力计划表单位：人 工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备拆除疏通整治维修苗木移植苗木栽植竣工验收管理人员777773测量人员222222木工4/2/钢筋工2/2/混凝土工4/5/瓦工6/5/机械操作工281010102苗木栽植工4/10152机修工22222/电焊工11111/普工5101010154小计393046425213工程材料、苗木材料的进场计划顺序材料名称及规格单位数量进场日期1混凝土管150m根据预算书材料汇总表根据工程进度进场2混凝土管250m根据预算书材料汇总表根据
42、工程进度进场3混凝土管300m根据预算书材料汇总表根据工程进度进场4侧石m根据预算书材料汇总表根据工程进度进场5平石m根据预算书材料汇总表根据工程进度进场6水泥32.5级根据预算书材料汇总表根据工程进度进场7钢筋T根据预算书材料汇总表根据工程进度进场8中砂T根据预算书材料汇总表根据工程进度进场9碎石T根据预算书材料汇总表根据工程进度进场10中粒式沥青砼T根据预算书材料汇总表根据工程进度进场11细粒式沥青砼T根据预算书材料汇总表根据工程进度进场12乔木株根据预算书材料汇总表根据工程进度进场13灌木株根据预算书材料汇总表根据工程进度进场工程进度计划横道图顺序分部分项工程名称工期150天。51015
43、202530354045505560657075808590951001051101151201251301351401451501施工准备2拆除3出新整治苗木种植4绿化管养7竣工收尾劳动力安排施工人员40302010第四章施工现场总平面布置一、施工现场总平面布置原则本工程位于城市的背街里弄及居民生活区宅前宅后，现场安全文明施工要求比较高，我单位不靠率搭设临时设施，根据工程范围，就进租用附近民房或厂房。 第五章质量控制及质量保证措施一、工程质量保证目标树立“百年大计、质量第一”的观念质量检验项目一次合格率100%，分项工程优良率90%，分部工程优良率80%以上，竣工验收质量确保优质，力争黄鹤杯
44、银奖。二、工程质量组织保证体系为确保本工程施工质量检验评定标准的优良等级，建立以项目经理为首，以项目技术部为主体，总部技术、安全部门以及监理、市质量监督部实施逐级监督，总部其它职能部门、积极配合的多层质量管理体系(详见附图)，全面控制每一个分项、分部工程质量。根据我公司质保体系文件的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工领导，项目总工负责的质量管理体系，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。通过开展全面摄影师管理活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”。针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立质量第一、为用户服务的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。四、施工质量技术保证方案为确保施工目标的实施，本工程将全面推行GB/T19002-IS09002质量保证手册和标准工作程序文件，并
