高支模模板方案.doc

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1、模板方案1、工程概况项目名称备注工程名称建筑地点新疆乌鲁木齐市建设单位建筑工程等级级建筑耐火等级二级建筑防水等级级建筑抗震设防烈度7度建筑面积17218.34 m2建筑总层数1层、内置一层建筑檐高10.5米外围平面总尺寸楼长141.6米、宽94.6米、结构型式框架结构合同工期2011年 6月3 日-2011年 10月15日车间位于新疆乌鲁木齐市，总占地面积13395.36m，平面尺寸为141.6*94.6m，总建筑面积17218.34m，地上一层，局部二层，建筑高度10.5m。 本工程结构体系采用框架结构，按七度抗震（近震）设防，场地类别为级，砼等级为C40。本工程由新疆设计研究院，新疆工程建

2、设监理公司监理。工程为一类建筑，一层层高为8.1m；轴至轴的A轴至K轴；13轴至14轴的A轴至K轴；G轴至J轴的轴14轴设夹层，层高为4.5m。轴至14轴；A轴至Q轴中，轴轴、轴轴、11轴12轴处层高为8.1m。轴至18轴最大梁跨为10m。A轴至Q轴最大梁跨为7m。轴轴、轴轴、11轴12轴在屋面设采光天窗。厂房地基采用人工地基换填垫层，换填垫层的材料选用级配良好的卵石，分层回填碾压。处理后的地基承载力特征值fak不小于180kpa。垫层厚度取2m，基础底标高为-4.000m，基槽底相对0.000的标高为-6.000m，局部地下室的基槽底标高为-8.100m。垫层边缘超出建筑物独立柱基外缘的宽度

3、为2m。天然级配碎石土垫层的施工质量用压实系数控制，压实系数大于0.95。因此在施工模板支撑架，架体搭设施工时采用满堂架，满堂脚手架直接搭设在换填好卵石层上。夹层高度为4.5m，模板支撑钢管采用4.2m。A轴至B轴，P轴至Q轴，轴至轴，轴至轴，轴至轴，轴至11轴，12轴至14轴，模板支撑高度为7.6m7.9m，钢管选用6米1.8米、4 米、3.8米4种规格。相邻两立杆接头不得设置在同步内，立杆接头必须采用对接扣件连接，对接各接头中心至主节点的距离不宜大于步距。 因该工程地基处理采用大开挖整体卵石换填垫层，垫层厚2.0m，垫层长宽边缘超出建筑物独立基础外边缘宽度为2m，换填地基承载力特征值大于1

4、80kpa，加之碾压平整，在垫层上搭设高支撑符合其基础承载力要求。柱模板安装1、质量控制措施（1）、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。（2）、每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。（3）、班长、工长、质检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。（4）、完工后，质检员组织工长、班长、质检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。2、质量控制要点（1）构件中心线、标高。（2）模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。（3）模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。3、施工过程控制（1）模板在使用前，均应全面检查模板表面光

5、洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一遍无色的脱膜剂。（2）模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子镶嵌或用密封条密封。拆除模板必须得到有关技术人员的认可，方可进行拆模。（3）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大捶敲打，不允许在模板上留下铲毛或捶击痕迹。（4）对模板本身的质量应认真检查：钢围檩挠曲不直者，不得使用；木模表面有脱皮，有变质者不得使用。顶板模板的安装1、根据室内50线标高返出顶模标高。2、板模顶撑下设垫板，顶撑之间上下设水平撑，中间设剪刀撑，以保证支撑系统的稳定性。3、板与板接缝要平整，且板缝用胶带粘贴严密。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应

6、在同一竖向中心线上。支柱间距100厘米，木方间距为25厘米。4、支架搭设完毕后，要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模支柱的高度，将木方找平。5、根据房间开间大小计算好所需竹胶合板的规格尺寸，用电锯裁割然后铺设到已经校正平整，安装牢固的木方楞上面，最后对接缝处用钉子钉牢。与墙梁交接处，竹胶合板在梁墙模上部，对不够整模数的部位用窄板嵌补，缝隙严密。所有的拼缝处均用胶带纸粘贴好。6、平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。7、模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，且安装必须牢固，位置准确。8、板模支设好后，按要求对标高、平整

7、度等进行自检，合格后报监理工程师验收。1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 RQPNMLKJHGHEDCBAA18带夹层区带夹层区一层层高4.5米带夹层区高支模区3轴至16轴，16轴至3轴，C轴至O轴,O轴至C轴,层高为8.1米。带 夹 层 区 2、安全管理1、编制依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、施工企业安全生产评价标准（JGJ/T77-2003）、建筑施工高处作业技术规范JGJ80-91、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）集团公司施工安全标准化管理手册公司制定的安全

8、生产达标管理办法及奖惩规定建筑施工图纸和设计要求2、编制原则为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保证广大职工的生命、国家财产的安全，落实“以人为本”的理念及安全质量标准化工作，编制本方案。3、模板工程支设3.1模板工程总体安排 本工程基础为钢模，梁、柱、现浇板均采用竹胶合大模板。模板支设全部使用钢管支撑。纵向杆间距为0.9米横杆间距为0.9米，下离地20厘米设扫地杆，并在立杆下设宽度为30厘米，厚度为5厘米.，长3米钢架板来增加支点的受力面积增加稳固性。模板工程施工根据该工程结构的设计及模板规格、支撑结构，绘制出配模图，模板技术员根据配模图在施工作业面指导操作。本工程拟定预备两层设备

9、料作为周转使用。3.2工艺流程（剪力墙结构）设计模板图模板安装刷脱模剂弹模板位置控制线模内杂物清理柱体复线找平钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板支钢管斜撑调整加固模板模板检验并签字混凝土浇筑、养护检验混凝土强度拆模申请审批拆模。3.3定位放线：先用经纬仪引测建筑物的边柱墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。3.4标高测量：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。3.5找平：模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

10、3.6拆除模板必须在砼强度等级达到要求以后，才能进行。4、模板高支撑架计算书1轴至2轴，A轴至K轴。B轴至14轴d的A-K，G轴至J轴1-14轴设夹层，层高为4.5m，模板高支撑架计算书 高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。 一、参数信息: 1.脚手架参数 横向间距、排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.20； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20；脚手架搭设高度(m):4.2

11、0； 采用的钢管(mm):483.5 ； 扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80； 板底支撑连接方式:钢管支撑； 板底钢管的间隔距离(mm):200.00； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):35.000；楼板浇筑厚度(m):0.120；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、纵向支撑钢管的计算: 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 w=5.08cm3 截面惯性矩 I=12.19cm4 1.

12、荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11= 35.0000.3000.120 = 1.260 kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q12= 0.3500.300 = 0.105 kN/m ； (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： q2 = (1.000 + 1.000)0.300 = 0.600 kN/m； 2.强度计算: 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 静荷载：q1 = 1.2 (q1 + q2) = 1.21.260+1.2

13、0.105 = 1.638 kN/m； 活荷载：q2 = 1.40.600 = 0.840 kN/m； 最大弯距 Mmax = (0.1001.638+0.1170.840 ) 0.9002 = 0.212 kN.M； 最大支座力计算公式如下: 最大支座力 N = ( 1.1 1.638 + 1.20.840)0.900 = 2.529 kN ； 截面应力 = M/W= 0.212106/5080.0 = 41.788 N/mm2； 纵向钢管的计算强度为 41.788小于205.0 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q

14、1 = q11 + q12 = 1.260+0.105=1.365 kN/m； 活荷载 q2 = 0.600 kN/m； 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V= (0.6771.365+0.9900.600)900.04/( 1002.060105121900.0 ) =3.966 mm； 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10 mm,满足要求! 三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P取最大支座反力2.529kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN

15、) 最大弯矩 Mmax = 1.032 kN.m ； 最大变形 Vmax = 2.300 mm ； 最大支座力 Qmax = 12.575 kN ； 截面应力 = 1.032106/5080.000=203.223 N/mm2 ； 支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算: 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。 纵向或横向水平杆传

16、给立杆的竖向作用力设计值 R= 12.575 kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架荷载标准值(轴力): 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1294.200 = 0.542 kN； 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.9000.900 = 0.284 kN； (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 35.0000.1200.9000.900 = 3.4

17、02 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.228 kN； 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+1.000 ) 0.9000.900 = 1.620 kN； 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 7.341 kN； 六、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 7.341 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i

18、 = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； Lo- 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.155； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.200 m

19、； 公式(1)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.500 = 2.945 m； Lo/i = 2945.250 / 15.800 = 186.000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=7341.264/（0.207489.000） = 72.526 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 72.526 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 公式(2)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.500+0.2002 = 1.900 m； Lo/i = 1900.0

20、00 / 15.800 = 120.000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.452 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=7341.264/（0.452489.000） = 33.214 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 33.214 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a) (3) k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.243； k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.900 按照表2取值1.001 ； 公式(3)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1k2

21、(h+2a) = 1.2431.001(1.500+0.2002) = 2.364 m； Lo/i = 2364.062 / 15.800 = 150.000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.308 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=7341.264/（0.308489.000） = 48.743 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 48.743 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 模板承重架应利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 以上表参照杜荣军:扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。 七、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经

22、验: 除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2.立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； c.高支撑架步距以1、2m。 3.整体性构造层的设计： a.当支撑架高度20m横向高宽比6时，需要设置整体

23、性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 4.剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。 5.顶部支撑点的设计：； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣

24、件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应

25、的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。2、2轴至17轴，17轴至2轴，B轴至P轴处层高为8.1米 5、 模板高支撑架计算书 高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002.3.

26、高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。 一、参数信息: 1.脚手架参数 横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20；脚手架搭设高度(m):7.6-7.9； 采用的钢管(mm):483.5 ； 扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80； 板底支撑连接方式:钢管支撑； 板底钢管的间隔距离(mm):200.00； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):35.000； 楼板浇筑厚度(m):0.120；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1.000； 施工均

27、布荷载标准值(kN/m2):1.000； 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、纵向支撑钢管的计算: 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 w=5.08cm3 截面惯性矩 I=12.19cm4 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11= 35.0000.3000.120 = 1.260 kN/m； (2)模板的自重线荷载(kN/m): q12= 0.3500.300 = 0.105 kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： q2 = (1.000 + 1.000)0.300 = 0.600 kN

28、/m； 2.强度计算: 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 静荷载：q1 = 1.2 (q1 + q2) = 1.21.260+1.20.105 = 1.638 kN/m； 活荷载：q2 = 1.40.600 = 0.840 kN/m； 最大弯距 Mmax = (0.1001.638+0.1170.840 ) 0.9002 = 0.212 kN.M； 最大支座力计算公式如下: 最大支座力 N = ( 1.1 1.638 + 1.20.840)0.900 = 2.529 kN ； 截面应力

29、 = M/W= 0.212106/5080.0 = 41.788 N/mm2； 纵向钢管的计算强度为 41.788小于205.0 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = q11 + q12 = 1.260+0.105=1.365 kN/m； 活荷载 q2 = 0.600 kN/m； 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V= (0.6771.365+0.9900.600)900.04/( 1002.060105121900.0 ) =3.966 mm； 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10 mm,满足要求!

30、 三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P取最大支座反力2.529kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 1.032 kN.m ； 最大变形 Vmax = 2.300 mm ； 最大支座力 Qmax = 12.575 kN ； 截面应力 = 1.032106/5080.000=203.223 N/mm2 ； 支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10 mm,满足

31、要求! 四、扣件抗滑移的计算: 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 12.575 kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架荷载标准值(轴力): 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1298.100 = 1.046 kN； 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排

32、架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.9000.900 = 0.284 kN； (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 35.0000.1200.9000.900 = 3.402 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.731 kN； 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+1.000 ) 0.9000.900 = 1.620 kN； 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 7.94

33、5 kN； 六、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 7.945 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； Lo- 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 lo = k1u

34、h (1) lo = (h+2a) (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.155； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.200 m； 公式(1)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.500 = 2.945 m； Lo/i = 2945.250 / 15.800 = 186.000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=7945.452/（0.207489.000） = 78.495

35、 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 78.495 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 公式(2)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.500+0.2002 = 1.900 m； Lo/i = 1900.000 / 15.800 = 120.000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.452 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=7945.452/（0.452489.000） = 35.948 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 35.948 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3

36、)计算 lo = k1k2(h+2a) (3) k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.243； k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.900 按照表2取值1.013 ； 公式(3)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.2431.013(1.500+0.2002) = 2.392 m； Lo/i = 2392.402 / 15.800 = 151.000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.305 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=7945.452/（0.305489.000） = 53.273 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 53.273 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 模板承重架利用剪力墙或柱作为连接连墙件。 以上表参照 杜荣军: 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。 七、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验: 除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方