安全防护、脚手架.ppt

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1、建筑施工安全知识,一、安全防护基本知识,二、脚手架工程,一、安全防护基本知识,、坑、槽、沟边防护,开挖深度超过2米的基坑、槽、沟时：1.距坑槽边500mm处设周圈防护栏杆。2.防护栏杆高度不低于1200mm，设两道水平杆，立杆间距不大于2000mm。3.栏杆外挂密目安全网。4.雨季施工期间基坑周边必须要有良好的排水系统和设施。,开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应根据土质和深度情况按规定放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯，爬梯两侧应用密目网封闭。,1.坡道两侧应设不低于1200mm的护栏。2.防护栏杆的高度不低于1200mm，水平杆两道，竖杆间距不大于2000mm。3.栏杆下设不低于18

2、0mm的挡脚板。4.栏杆内挂密目安全网。,1.施工方案中确定攀登设施及专用通道，2.作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。3.有针对性地将各类安全警示标志悬挂于各相应部位，夜间应设红灯4.开挖深度超过2米的，必须在边沿处设立两道防护栏杆，用密目网封闭。5.基坑周围严禁超堆荷载。基坑（槽）边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑（槽）边的距离，应根据设备重量、基坑（槽）支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。6.每天要监视测量基坑边坡稳定情况,发现异常应立即采取措施，同时要做好监视测量记录。,其它注意事项,、土方开挖安全防护,1.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台机

3、械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡等作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2.基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。如采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。,多台机械进行土方开挖，挖掘机间距小于10m,土方清理人员在挖掘机旋转半径内,人员操作间距要大于2.5m,基坑开挖后边坡没有及时支护，坑边堆土过多过近,1.模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，必须有临时固定措施，严防倾覆。大模板施工

4、中操作平台、上下梯道、防护栏杆、支撑等作业系统必须齐全有效。2.现浇混凝土模板支撑系统必须有设计计算书，结合施工工艺和季节施工的特点(冬季保温措施等)制定安全和防火措施。3.悬空作业处，应有可靠的作业面，支拆 2米以上高度模板时，应搭设脚手架工作台；高度不足2米的，可采用移动式高凳等措施，不准站在拉杆、支撑杆等物件和在梁底模上行走操作。4.模板拆除应按区域逐块进行，并设警戒区，严禁非操作人员进入作业区。,、模板工程防护,5.模板上物料及设备应分散合理设置，不得造成荷载集中。6.模板停放场地应平整坚实，各种模板应分门别类，存(堆)放整齐，并有可靠的防倾倒措施。大模板应存放在专门设计的插放架内。7

5、.已拆除的模板、拉杆、支撑等物应及时运走或妥善堆放，避免操作人员因疏忽扶空、踏空而发生坠落事故。8.混凝土墙体，平面上有预留洞时，应在模板拆除后,随时做孔洞防护。9.拆模作业间隙，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防掉落、倒塌伤人。,大模板“A”字型存放,大模板“V”字型存放,、个人防护用品,企业安全部门对安全防护用品进行严格管理。,1.安全帽 安全帽的质量必须符合国家标准的要求。物体打到帽上后，传递到人头上的冲击力小于500kg，帽衬和帽壳间要有空隙。戴帽时必须系紧帽带。,正确佩戴安全帽,2.安全带 工人高处独立悬空作业应系好安全带，安全带要求证件齐全，使用时高挂低用。凡在坠落高度基

6、准面2米以上(含2米)，无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带，安全带必须符合GB6095一1985标准。,正确使用安全带,高空作业没有系安全带,3.安全网 施工现场使用的安全网、密目式安全网必须符合 GB5725一2019、GB16909一2019国家标准。,、临口临边的防护,檐口(屋面)边、楼板边、阳台边安全防护,1.檐口、阳台、楼层楼板的四周应满设防护栏杆。2.防护栏杆的高度不低于1200mm，水平杆两道，竖杆间距不大于2000mm。3.栏杆下设不低于180mm的挡脚板。4.栏杆内挂密目安全网。,竖向洞口离地面高度超过2000m，下边沿离楼面高度低于800mm时要进行防护,

7、楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或立挂安全网。回转式楼梯间支设首层水平安全网，每隔四层设一道水平安全网。,阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，必须在阳台临边处设两道防护栏杆，用密目网封闭。,建筑物楼层邻边四周，未砌筑、安装维护结构时，必须设两道防护栏杆，立挂安全网。,预留洞口,1.楼板短边尺寸为2.5cm25cm的洞口，必须设坚实的盖板盖没，并能防止挪动移动。2.楼板边长为2550cm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。3.边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，

8、并在上面满铺脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。4.边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。,洞口防护,1.5米1.5米以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施。1.5米1.5米以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。,电梯井口,1.电梯门洞处，应用1416钢筋制作栅栏门，并予以牢靠固定。栅门高度不低于1800mm，竖向钢筋间距不大于150mm。2.电梯井内（管道竖井内）首层和首层以上每隔两层（不大于10m）支设一道水平安全网，网应封闭严密。网边与井壁周边间

9、隙不得大于20mm，网底距下方物体（或横杆）不得小于3m。施工层应搭设操作平台，并满铺跳板。电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。,电梯井口必须设高度不低于1.8米的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔两层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。,定型安全防护门,电梯井没有安装防护门,电梯井竖向井道无水平安全网,电梯井道内搭设水平安全网,楼梯口,1.楼梯口在扶手处应设两道防护栏杆，高度不低于1200mm，竖杆间距不大于1000mm。2.楼梯口处应设照明设施，确保通行所需的光线照度。,建筑物出入口必须搭设宽于出入通道两侧的防护棚,棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板。通道两侧用密目安全网封闭。多层建筑

10、防护棚长度不小于3米,高层不小于6米，防护棚高度不低于3米。,1.采用脚手架钢管搭设一定高度的防护棚。棚顶须铺满厚度不低于50mm的脚手板。两侧须设防护栏杆，与棚顶连接。其1200mm以下高度设两道水平杆，竖杆间距不大于2000mm。2.通道口两侧内挂密目安全网。,通道口,外用电梯的防护棚,外用电梯的防护门,后浇带,.结构施工的后浇带、伸缩缝处必须加固定盖板防护。.施工现场通道附近的各类洞口与坑槽处，应设置防护设施与安全标志外，夜间还需设红灯示警。,后浇带防护盖板,伸缩缝无防护,移动式操作平台,操作平台的次梁(杆)的间距不应大于0.40米，台面应满铺30mm厚度以上的木板，并固定牢固。操作平台

11、的临边应设防护栏杆两道，高度不低于1.20米，立柱间距不大于1.00米，并设180mm高的挡脚板。应设置登高扶梯。,移动式操作平台的方案应进行稳定性计算，并采取措施，减少立柱的长细比。操作平台的面积不应超过10.0平米，高度不应超过5.0米。装设滚轮的移动式操作平台，其轮子与架体的联结应牢固可靠。架体底端离地面不得超过80mm。,管道井和烟道必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。结构施工中电梯井和管道竖井不得做为垂直运输通道和垃圾通道。因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，必须设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。,管道井防

12、护门,在2米以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面,并设置安全稳固的爬梯。梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。,高空作业没有搭设操作平台,钢筋工绑扎钢筋时没有操作凳(架)，木工支模没有搭设操作架,固定式直爬梯应加设1.001.50米高的扶手。直爬梯的使用高度不宜超过5.00米；超过时，宜加设护笼；超过8.00米时，必须设置梯间平台。,建筑施工对施工现场以外人或物可能造成危害的，应当采取安全防护措施。施工交叉作业时，应当制定相应的安全措施，并指定专职人员进行检查与协调。,在施工程与社会

13、道路或民房相邻以及邻近施工区域内对人或物构成威胁的场所应支搭防护棚。,1.使用落地式脚手架必须使用密目安全网沿架体内侧进行封闭，网之间连接牢固并与架体固定，安全网要整洁美观。2.凡高度在4米以上的建筑物不使用落地式脚手架的,首层四周必须支固定3米宽的水平安全网(高层建筑支6米宽双层网)，网底距接触面不得小于3米(高层不得小于5米)。高层建筑每隔四层还应固定一道3米宽的水平安全网。,、高处作业防护,结构施工已经到二楼，但没有搭设外脚手架，也没有搭设临时防护。,二、脚手架工程,1、落地式钢管脚手架2、悬挑式脚手架3、整体提升式脚手架4、挂脚手架5、门型脚手架6、卸料平台,脚手架设计计算内容：1、纵

14、向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；2、立杆的稳定性计算；3、连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；4、立杆地基承载力计算。,构造要求 纵向水平杆的构造应符合下列规定：1.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3跨；2.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。,对接、搭接应符合下列规定：（1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不 宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。,不在同步同跨内的两个接头未错开500mm,接头不应该设置在跨中,应该

15、设在跨度(步距)/3范围内,（2）搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm；,搭接长度满足要求，但旋转扣件的数量少了一个,杆件伸出长度小于100mm,搭接长度满足要求，但旋转扣件的数量少了一个,杆件搭接标准做法,（3）当使用木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于 400mm。,横向水平杆,纵向水平杆,立杆,当使用长形脚手板时，横向水平杆应该固定在纵向水平杆上,横向水平杆的构造应符合

16、下列规定:1.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；2.作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2；,主节点,横向水平杆,主节点处没有按要求搭设横向水平杆,脚手板的设置应符合下列规定：1.作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120150mm；2.冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m时，可采用两根横向水平杆支承。3.此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设(如下图)。4.竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径 12mm的镀

17、锌钢丝固定在纵向水平杆上。5.作业层端部脚手板探头长度应取 150mm。,立杆 每根立杆底部应设置底座或垫板,脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。,脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。,纵横扫地杆搭设位置不正确,纵向扫地杆应该搭在上面,横向扫地

18、杆应该搭在下面,脚手架底层步距不应大于 2m。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。脚手架搭设到高于建筑物顶部时，里排立杆要低于檐口0.400.50米；外排立杆要高出檐口1.001.50米，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。,连墙件的布置应符合下列规定：1.宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm；2.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；3.对高度 24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。4.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。,连墙件离主

19、节点距离超过300mm，只连了内立杆,连接强度不够,连墙件为柔性连接(24m以上高度必须为刚性连接),连墙件为柔性连接,连墙件为柔性连接,脚手架必须与建筑物做好可靠拉接。一般情况下，拉接点水平距离不大于6.00米，垂直距离不大于4.00米。高度超过24米的脚手架不得使用柔性材料进行拉接。,连墙件的构造应符合下列规定：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。,剪刀撑与横向斜撑,双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。剪刀撑的设置应符合下列规定：1.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定

20、。每道剪刀撑宽度不应小于 4跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在 4560 度之间.,2.架高24m米以上时，沿脚手架长度和高度方向设连续式的剪刀撑；3.高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。,横向斜撑的设置应符合下列规定：1.横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；2.一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；3.高度在 24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在 24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔 6跨设置一道。,落地式钢管脚手架常见问

21、题：1.没有搭设扫地杆或扫地杆搭设不完全或将纵、横扫地杆方向搭反了。2.立杆纵距间距不均匀，不按方案中的尺寸搭设，布置第一道立杆时杆件的长短搭配不合理，导致立杆接头没有错开，立杆的垂直度偏差超规范。3.纵向水平杆搭设时没有注意杆件接头的位置。使用竹笆板作脚手板时将其直接搭设在立杆，应该搭设在横向水平杆上。4.主节点处没有搭设横向水平杆(用竹串片板、木脚手板时极为普遍)，将横向水平杆搭设在立杆上(用竹串片板、木脚手板时)，水平杆伸出扣件的长度不符合规范要求(小于100mm)。,5.连墙件：距离主节点的距离偏大（大于300mm），没有内外立杆同时连接，在连接建筑物一端与预埋件的连接采用单扣件，24

22、m以上的脚手架连墙件的轴向力在10KN以上，必须采用双扣件连接才能满足要求，尤其是沿海地区，如果采用单扣件连接则连墙件的数量少了一半。连墙件的数量不能满足要求。6.剪刀撑没有随脚手架的搭设进度及时搭设，跨越立杆数量不符合规范要求，搭接长度不够，搭接时旋转扣件数量不足，剪刀撑根部没有落在垫板上，与脚手架架体之间的连接不够（主要是外侧斜杆）。7.横向斜撑：拐角处、折线拐点、弧线拐点及24m以上脚手架的中间每隔6跨的地方没有搭设横向斜撑或没有连续搭设到顶。,8.首层、每隔12m及作业层都要满铺脚手板的规定没有得到认真执行。9.脚手架上堆载过多或集中荷载过大。10.大部分脚手架没有做防雷接地。11.扣

23、件拧紧度普遍没有进行检查。12.超过50m高的脚手架没有采用双立杆或其它卸载措施。13.脚手架的地基承载力不足，周边缺少排水措施，落在现浇楼面上的脚手架在方案中不进行楼面承载力的计算。14.采用竹笆板做脚手板时拐角处缺少一根横向水平杆。15.脚手板的搭接不符合要求，探头板、挑头板现象普遍，竹笆板四角固定不完全。,悬挑脚手架,悬挑式脚手架是一种利用悬挑在建筑物上的支承结构搭设的施工用脚手架，架体的垂直方向荷载通过悬挑支承结构传递到主体结构上。悬挑式脚手架由型钢支承架、扣件式钢管脚手架及连墙件等组合而成。,卸载钢丝绳（直径16cm钢丝绳）,型钢锚固环,拉墙杆,型钢悬挑梁（工字钢或槽钢）,1.5m,

24、3m,悬挑脚手架,1、型钢支承架 一般采用工字钢、槽钢等型钢（最好采用工字钢）制作成悬桃梁或悬桁架。型钢支承架必须固定在建（构)筑物的主体结构体上，与主体混凝土结构的固定可采用预埋件（18圆钢）焊接固定、预埋螺栓固定等方法。2 脚手架上部结构 脚手架体的搭设方式与普通脚手架相同，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2019)的要求搭设。每道型钢支承架上部的脚手架高度一般不宜大于24 m，当架体高度较高时应分段设置悬挑支承结构、分段卸载。脚手架立杆插入悬挑梁上的预埋底座上.其纵距一般不宜大于1.5 m，步距为1.8 m，当立杆纵距与型钢支撑架纵向间距不相等时、型钢支承架上应架

25、设纵向钢梁。3 连墙件 连墙件应采用刚性构件与主体结构可靠连接，主体结构的阳角或阴角部位，两个方向均应设置连墙件；一字型、开口型脚手架的端部应增设连墙件.4、安全防护：,悬挑脚手架,4、几种常见的悬挑式脚手架 1 悬臂式 悬臂式是仅用型钢作悬挑梁外挑，其悬臂长度与搁置长度之比不小干1:2。型钢应水平设置在梁上，用预埋圆钢筋环箍电焊、或用预埋螺栓方式进行固定，锚固位置必须设在建筑结构主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在建筑结构主梁以外的悬挑板或外伸阳台上。2 下撑式 常见的下撑式又分两种:一是用型钢焊接成三角形桁架，其三角斜撑为压杆，桁架的上下支点与建筑物内的预埋件牢固连接。二是用型钢作悬挑梁外挑

26、，其悬臂长度与搁置长度之比为不小干1:1；在型钢悬挑梁端的下表面用斜撑钢管焊接牢固，钢管为压杆，在型钢悬挑层的下一层，型钢的正下方梁中央预埋钢筋和垫块，作为斜撑的底座。3 斜拉式 斜拉式是用型钢作悬挑梁外挑，再在悬挑端用可调节长度的无缝钢管或圆钢拉杆与建筑物作斜拉，形成悬挑支承结构。钢丝绳等伸缩性或延伸率较大的材抖不得作为悬挑结构的受拉杆件。当悬挑式的型钢挑梁必须设里在突出的阳台、转角、采光井、架体开口处等特殊部位时.则需采取加固措施，因此许多施工现场往往会同时使用几种形式的悬挑脚手架。,悬挑式脚手架常见问题：1.悬挑式脚手架的每根立杆都应该落在悬挑梁上，但往往在遇到现浇框剪结构时悬挑梁布置没

27、有进行设计，导致一些拐角或中间部位的立杆悬空。2.悬挑梁的压梁长度不足，尤其是在拐角处的悬挑梁大部分处理不好。3.相当一部分的项目悬挑梁的环扣采用螺纹钢。4.悬挑式脚手架的剪刀撑应按24m以上高度考虑，即沿长度和高度方向连续设置。大部分不设置横向斜撑。5.多数悬挑式脚手架的方案中将钢丝绳卸载纳入受力计算，钢丝绳卸载只能作为辅助手段，不应参与受力计算。6.钢丝绳与建筑物连接的环扣采用螺纹钢，并且水平预埋环扣。钢丝绳锁扣数量不足、绳头长度不够。7.悬挑式脚手架的高度超过25m，但未采取其他卸载措施。8.悬挑梁材质及规格选择不合理：未考虑到槽钢偏心受力状况，可以在两翼板中间焊接钢筋肋改善其强度。最好

28、选用工字钢。部分施工现场材质选用的规格同施工方案规定的偏小。,整体提升脚手架,整体提升脚手架,附着式升降脚手架的主要特点：能自行附着于建筑物上升降，该脚手架是以主框架为核心。将支撑框架和架体组装成整体的脚手架，以升降设施为动力，通过升降控制系统实现脚手架的升降。,整体提升脚手架,运行条件：该脚手架适用于钢筋混凝土框架和剪刀墙结构，建筑物越高经济效益越好。建筑物高度低于20米的不宜使用,整体提升脚手架,使用条件：升降脚手架生产厂家应有国家主管部门签定并发放的生产使用证。须经当地安检部门验收并发放的准用证。有专项的施工组织设计并经总工审批。有架体安全搭设操作规程。各工种须经培训持证上岗操作。,整体

29、提升脚手架,构造与装置1、架体主结构：由导轨主框架、水平支承桁架构成。导轨主框架为整体式结构，现场施工时直接安装不需另行组装。（架体材质因不同的架体设计单位不同而不同：深圳特辰采用钢管；六局国力采用型钢）2、升降系统：应具有可靠的升降动力设备。电动提升装置：由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。液压提升装置：少“上吊点”。3、防坠、防倾系统：每个附墙点均设有独立的摆针式防坠系统（特辰），防坠系统采用不坠落理念设计，每榀主框架有三个独立附墙点，即有三套防坠装置，大大增加安全性。（提升过程中，不同的架体具有不同数量的防坠装置：深圳特辰（三个）、六局国力（一个），架体安装定位后恢复到三个。定位后

30、防坠装置不同的做法：4、架体：使用建筑工程通用48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm，距墙间距一般为400mm。5、电气控制系统：由总控箱、分控箱、遥控系统构成。本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。同步电气控制系统：应具有保证架体同步升降和监控升降荷载的控制系统；6、架体防护：随架体搭设同步完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。以确保架体上操作人员的安全，并防止架体上的物料坠落伤人。,整体提升脚手架,架体主结构:

31、,水平支撑桁架,导轨主框架,支撑框架是支撑架体的定型桁架，是由型钢或钢管焊接而成的，支撑框架以主框架为支座，架体搭在支撑框架的上弦杆上。并将架体荷载自重及所承受的荷载传给主框架。在架体与支撑框架的组装中必须牢固地将立杆与支撑框架上弦杆连接。,主框架是附着式脚手架的核心部分，它将承受架体传来的全部荷载并通过附着支撑将荷载传递给建筑结构。主框架和支撑框架必须是定型桁架采用焊接或螺栓联接。升降脚手架上主框架和支撑框架已不属于脚手架的架体，而是架体荷载向建筑结构传力的结构架，必须是钢性不允许产生变形现象，已确保传力的可靠性。不允许采用钢管扣件搭设主框架，因为采用扣件组装连接的杆件节点是半钢性半绞结的，

32、荷载超过一定数值时杆件可产生转动变形现象，所以规定主框架和支撑框架必须定型不准采用扣件连接以提高架体的稳定性。,整体提升脚手架,升降系统：,上吊点,下吊点,连接螺栓（上吊点）,电动葫芦,整体提升脚手架,升降系统：升降系统是完成架体上升和下降的装置，它包括升降设施、（机具）和升降控制系统两部分。目前提升架升降装置有四种，手动、电动、液压、卷扬机，用量较大的是电动葫芦，7.5t、10t。由于手动葫芦是按单个使用设计的不能群体作业（群体使用链条不同步），当使用三个或三个以上葫芦群体作业时无法实现同步工作易发生事故，规范规定手动只能用于2个吊点单跨脚手架升降（因为两个吊点的同步问题比较容易控制）。分析

33、多起升降脚手架事故，多数是因架体提升不同步造成的，设置防坠装置是保险装置，而同步装置是主动的安全装置。,整体提升脚手架,升降系统：当整体脚手架安装搭设没问题时，关键是控制架件升降的同步就不会发生坠落时事故。同步装置应是自动显示、自动控制，升降时控制各吊点同步差应在3cm以内，当实际承载力达到或超过额定承载力的80%时吊点应自动停止升降防止发生超载现象。升降作业时作业人员和其他施工人员不准站在架体上随架体升降。手动升降脚手架提升时作业人员也不应站在架体上，当达不到这一要求时应该用电动葫芦。,整体提升脚手架,附着支撑装置：1、防倾及导向装置,2、防坠装置,整体提升脚手架,附着支撑装置：1、附着支撑

34、装置是以型钢制作的钢架，安装时采用两M33的螺栓通过建筑物上的预留孔，将钢架固定在建筑结构上。2、附着支撑梁设有防坠、导向、防倾装置，这些装置与主体框上的导轨配合起着导向、防坠、防倾作用。3、附着支撑是附着式升降脚手架的主要承载传力装置，架体升降到位使用过程中，都是靠附着支撑附着于工程结构上来实现其稳定的。装置的作用：传递荷载把主框架上的荷载可靠的传给工程结构。能保证架体的稳定性，确保施工安全。能保证满足提升、防倾、防坠等装置的要求，包括能承受坠落时的冲击荷载。当提升起用附着支撑时，附着支撑安装处混凝土强度等级符合设计规定，并不得小于c15。附着支撑梁及拉杆应采用双螺母，并加弹簧垫、螺栓垫铁与

35、混凝土表面接触严密。,整体提升架,1、摆针式防坠装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号，机械自动卡阻式防坠器。2、其主要技术特征为：摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接，摆针弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，导座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接。,本装置的工作原理为：当导向座固定，导轨件在导向座的约束下而向下慢速运动时，运动中的导轨件的连接杆进入导向座中并与摆针的底部接触推挤后，摆针将发生顺时针方向转动，当连接杆向下运动越过摆针的底部后，摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位，即摆针又将发生逆时针转动，摆针将恢复到原来摆动前的初始状

36、态，完成一次摆动，紧接着另一个连接杆又进入导向座中，重复以上过程，连接杆将不断慢速向下通过导向座中，重复以上过程，多个连接杆将下降；同理，导轨件同样可向上运动而不断顺利通过导座2、当导轨件快速向下运动或坠落时，与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后，紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内，而当导轨件快速下降或坠落时，摆针还未完成一次左右摆动恢复状态前，此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内，使摆针无法回，摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后，最终将阻挡住连接杆向下通过，即导轨被卡住，起到了防下坠的目的。,整体提升脚手架,防坠装置：防坠落装置应设置在主框架

37、部位，由于主框架是架体的主要受力结构，又与附着支撑相连，这样就可以把制动荷载及时传给工程结构。防坠装置必须灵敏可靠，由于发生坠落到架体停住的时间不超过3秒，其坠落距离不应大过150mm。防坠装置使用前应在现场做动作试验确认是否灵敏可靠。,整体提升脚手架,防倾及导向装置：防倾装置应具有可靠的钢度（一般是导轨式防外倾），不允许扣件连接。安装在主框架内的防倾装置，可以控制架体升降过程中的倾斜度和架体晃动。两个方向晃动（前后、或左右）均不超过3cm，防倾装置的导向间隙应不小于5cm，确保升降状态的稳定和安全不倾翻。,整体提升脚手架,架体构造：架体采用扣件钢管搭设,”可按一般落地式外脚手架进行搭设”，架

38、体宽度0.9m-1.1m，每段脚手架下部支撑跨度不大于8m、架体高度“四个施工层大约13.5m”。采用双排立杆间距1.5m、大横杆步距1.5m，节点设小横杆、外排外侧连续设置剪刀撑。在架体升降过程中，由于主体上部结构尚未达到强度或高度要求，不能及时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂，为保证架体稳定，规范要求，悬臂部分不得大于架体的高度的2/5或不超过6米，否则应采取稳定措施。,整体提升脚手架,架体安全防护,钢板网,外挑网,硬防护,脚手架底部防护,整体或分片式提升脚手架常见问题：1.下部封闭不严密，容易产生物体打击。2.无论是导轨式还是导杆式都要确保导轨或导杆与建筑物之间有三处以上的连接，经常会遇

39、到漏埋预埋螺栓而少一个连接，当提升到顶层时多数少一个连接，在脚手架下降时就非常危险。3.当每次脚手架升降到位后，要对脚手架进行临时连墙，这项工作往往被人忽视，升降前一定要认真检查每个临时连墙件是否已经拆除。4.提升式脚手架的方案基本都是分包单位编制，他们的方案一般是模板式的，当实际施工高度超过原设计高度时，计算书并没有做相应的修改，计算高度与实际高度往往不一致。5.下部为落地式脚手架，上部改用提升式脚手架，在开始拼装提升式脚手架时，将提升式脚手架落在落地架上，第一次提升很容易因同步等问题而不成功，此时提升架就落在了下部架子上了，非常容易产生脚手架垮塌事件。6.进入装饰阶段以后，提升式脚手架的上

40、、中、下基本都有操作人员(交叉作业），但此时脚手架内的水平防护往往不能做到严密、可靠。7.提升式脚手架上堆载往往过多，过于集中（严禁放置：1、震动性设备：电焊机、输送泵。2、外挑卸料平台。3、用作钢模板支撑。）8、严格关注在塔吊附着处：提升脚手架过程中需拆除架体相应杆件甚至于水平桁架时，操作过程中容易忽视，不能及时恢复相关杆件及保持架体的结构安全。为了能从根本上解决此类问题。建议搭设其他类型的架体（悬挑架等）。,挂脚手架,特点：脚手架制作工艺简单，用料少、经济适用、主体施工只需搭设一个施工层的脚手架，既可满足施工全部工程的需要，与落地式和悬挑式脚手架相比，比较经济，可节省大量的钢管扣件。（可以

41、用于异型构筑物：烟囱、冷却塔）。,三角桁架（型钢）,锚固螺栓,架体平台构造,挂脚手架,三角型钢桁架：1.三角架应采用Q235型钢制作，要求焊接牢固整体稳定性应达到实际使用要求。2.三角架平面布置间距不大于2m，相邻的三角架应在同一水平高度。锚固螺栓：外三角架与墙体锚固螺栓应采用Q235（一级钢）直径为28-30mm螺杆。选用10mm厚钢板做垫铁1515mm，并用专用双螺母锁紧，防止震动后脱松。,挂脚手架,架体构造：1、架体全高一般为9m，三角架以上架体悬臂高度不大于4.5m。满足2个结构操作施工。架体可铺2-3层板，首层板距墙30cm处应设置活动翻板。2、拉墙杆可参照外墙脚手架做法。拉墙杆的间

42、距：两步三跨；每组架件上下及架体两端不应少于4点连接固定。3、架体组装完毕后，须经有关人员检查验收确认合格后方可投入使用。4、墙体挂架时，混凝土强度应达到设计强度（符合要求）。方可安装。5、阳台处防护架与挂架用钢管连接成整体。做到临边防护严密，采用密目网全封闭。,挂脚手架,架体提升要求：1、架体提升吊环（吊鼻）应选用16圆钢制作，设置在每个三角架上，选用12.5mm的钢丝绳作起重吊绳。架体提升时，扣绳水平夹角应为零，与吊鼻应在同一条垂直线上。2、每组架体采用塔吊随结构层提升，每次提升前应对吊索具进行检查，必须使用卡环吊装，不准使用吊钩。3、架体提升时拆除附墙螺栓前，应先确认卡环挂好，架体确实牢

43、靠时方能卸掉螺母。4、安装附墙挂架时须先锁紧螺母，并确认无误后方可摘除卡环。5、遇到恶劣天气，大雨、大风应停止提升，拆除作业，一般天气应注意阵风时的影响。五级以上的大风应停止作业。6、架体采用塔吊提升，信号指挥、司索工、及架子工应经培训持证上岗。7、提升时信号指挥员与塔吊司机应互相配合精神集中指挥信号要清晰准确，提升时塔吊指挥员要确认架体上无操作人员及其他作业人员均已退至安全范围后方可指挥架体提升。8、架体在吊装提升时应统一指挥，各专业人员密切配合严格执行有关的安全操作规程。,门型脚手架,1、组装比较方便，高度不宜超过20米2、在使用过程中应检查立杆对接处连接棒松紧问题；剪刀撑螺丝、螺帽是否拧

44、紧；横向结构是否牢固。3、检查平台安全防护设施是否到位。4、用于装修移动作业架体时，是否设置爬梯；高度大于8米时，是否有护圈。,卸料平台,1、工具式型钢卸料平台：,卸料平台,2、落地式卸料平台,1、要有计算书。2、搭设过程中严格控制架体结构稳定，特别是剪刀撑。3、注意架体的拉结：同建筑物做刚性拉结不能同外架做任何连接4、注意平台四周的安全防护5、挂卸载标示牌,建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定,目 录 第一章 总 则 第二章 设计计算 第三章 构造与装置 第四章 加工制作 第五章 安装、使用和拆卸 第六章 管 理,第一章 总 则,第一条 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针和中华人民共和国建筑法

45、，加强建筑施工附着升降脚手架（以下简称“附着升降脚手架”）的管理，保证施工安全，制定本规定。第二条 本规定适用于在高层、超高层建筑工程结构上使用的由不同形式的架体、附着支承结构、升降设备和升降方式组成的各类附着升降脚手架。第三条 各类附着升降脚手架的设计、制作、安装、使用和拆卸都必须执行本规定，并应遵守相关现行国家和行业的规程、规范、标准和规定。第四条 建设部对附着升降脚手架实行统一管理。各省、自治区和直辖市的建设行政主管部门对本辖区内附着升降脚手架实施监督管理。,第二章 设计计算,第五条至第十七条。略,第三章 构造与装置,第十八条 附着升降脚手架的架体尺寸应符合以下规定：1.架体高度不应大于

46、5倍楼层高；2.架体宽度不应大于1.2m；3.直线布置的架体支承跨度不应大于8m；折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m；4.整体式附着升降脚手架架体的悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m；单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度；5.升降和使用工况下，架体悬臂高度均不应大于6.0m和2/5架体高度。6.架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m。,第三章 构造与装置,第十九条 附着升降脚手架应具有足够强度和适当刚度的架体结构；应具有安全可靠的能够适应工程结构特点的附着支承结构；应具有安全可靠的防倾覆装置、防坠落装置；应具有保证架体同步升降和监控升降荷载的控制系统；

47、应具有可靠的升降动力设备；应设置有效的安全防护，以确保架体上操作人员的安全，并防止架体上的物料坠落伤人。,第三章 构造与装置,第二十条 附着升降脚手架的架体结构应符合以下规定：1.架体必须在附着支承部位沿全高设置定型加强的竖向主框架，竖向主框架应采用焊接或螺栓连接的片式框架或格构式结构，并能与水平梁架和架体构架整体作用，且不得使用钢管扣件或碗扣架等脚手架杆件组装。竖向主框架与附着支承结构之间的导向构造不得采用钢管扣件、碗扣架或其它普通脚手架连接方式；2.架体水平梁架应满足承载和与其余架体整体作用的要求，采用焊接或螺栓连接的定型桁架梁式结构；当用定型桁架构件不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进

48、行连接，但其长度不能大于2m，并且必须采取加强措施，确保其连接刚度和强度不低于桁架梁式结构。主框架、水平梁架的各节点中，各杆件的轴线应汇交于一点；3.架体外立面必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6.0m；其水平夹角为4560,并应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体；4.悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆,其水平夹角应不小于45；5.单片式附着升降脚手架必须采用直线形架体。,第三章 构造与装置,第二十一条 架体结构在以下部位应采取可靠的加强构造措施：1.与附着支承结构的连接处；2.架体上升降机构的设置处；3.架体上防倾、防坠装置的设置处；4.架体吊拉点设置处；5.架体平面的

49、转角处；6.架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处；7.其它有加强要求的部位。,第三章 构造与装置,第二十二条 物料平台必须将其荷载独立传递给工程结构。在使用工况下，应有可靠措施保证物料平台荷载不传递给架体。物料平台所在跨的附着升降脚手架应单独升降，并应采取加强措施。,第三章 构造与装置,第二十三条 附着支承结构必须满足附着升降脚手架在各种工况下的支承、防倾和防坠落的承力要求，其设置和构造应符合以下规定：1.附着支承结构采用普通穿墙螺栓与工程结构连接时，应采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣。垫板尺寸应设计确定，且不得小于80mm80mm8mm；2.当附着点采用单根穿墙

50、螺栓锚固时，应具有防止扭转的措施；3.附着构造应具有对施工误差的调整功能，以避免出现过大的安装应力和变形；4.位于建筑物凸出或凹进结构处的附着支承结构应单独进行设计，确保相应工程结构和附着支承结构的安全；5.对附着支承结构与工程结构连接处混凝土的强度要求应按计算确定，并不得小于C10；6.在升降和使用工况下，确保每一架体竖向主框架能够单独承受该跨全部设计荷载和倾覆作用的附着支承构造均不得少于二套。,第三章 构造与装置,第二十四条 附着升降脚手架的防倾装置必须与竖向主框架、附着支承结构或工程结构可靠连接，并遵守以下规定：1.防倾装置应用螺栓同竖向主框架或附着支承结构连接，不得采用钢管扣件或碗扣方