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1、复习！,你过关了吗？,回火的种类？有什么区别？,44 钢的表面热处理,一、表面淬火二、化学热处理,汽车变速齿轮,传动齿轮轴,为什么要进行表面热处理,一、表面淬火,表面淬火仅对工件表层进行淬火的热处理工艺。原理：通过快速加热，使钢的表层奥氏体化，在热量尚未充分传到零件中心时就立即予以冷却淬火。适用：中碳钢、中碳合金钢。,方法：火焰加热表面淬火、感应加热表面淬火、电接触加热表面淬火、激光加热表面淬火。,为什么只适用于中碳钢，那么低碳钢、高碳钢呢？,只改变零件表面的组织性能，不改变其化学成分。,1火焰加热表面淬火,应用氧乙炔（或其他可燃气体）火焰对零件表面进行快速加热并随之快速冷却的工艺。,特点：加
2、热温度及淬硬层深度不易控制，易产生过热和加热不均匀，淬火质量不稳定。不需要特殊设备，适用于单件或小批量生产。,2感应加热表面淬火,利用感应电流通过工件所产生的热效应，使工件表面受到局部加热，并进行快速冷却的淬火工艺。,特点：（1）加热速度快。（2）淬火质量好。（3）淬硬层深度易于控制，易实现机械化和自动化，适用于大批量生产。,二、化学热处理,化学热处理将工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。,不仅改变了钢的组织，而且表面层的化学成分也发生了变化，因而能更有效地改变零件表层的性能。,根据渗入元素分：渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗
3、金属等。,1化学热处理的过程,分解,吸收,扩散,介质发生化学分解，产生活性原子。,活性原子被弓箭表面吸收。,活性原子由表面向中心迁移，形成一定厚度的扩散层。,2钢的渗碳,钢的渗碳将钢件置于渗碳介质中加热并保温，使碳原子渗入工件表层的化学热处理工艺。目的：提高钢件表层的含碳量。渗碳后处理：淬火及低温回火。工艺路线：,锻造正火机械加工渗碳淬火+低温回火,分类：固体渗碳、盐浴渗碳、气体渗碳,注意：渗碳零件必须用低碳钢火低碳合金钢来制造。,气体渗碳将工件置于气体渗碳剂中进行渗碳的工艺。,低碳钢渗碳后缓冷的渗碳层显微组织,由表面向中心：过共析组织、共析组织、亚共析组织（过渡层），中心仍为原来的亚共析组织
4、。,3钢的渗氮,渗氮在一定温度下，使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺。目的：提高零件表面的硬度、耐磨性、耐蚀性及疲劳强度。,（1）渗氮与渗碳相比具有以下特点：,渗氮层具有很高的硬度和耐磨性（不用经过淬火）渗氮层具有渗碳层所没有的耐蚀性 渗氮比渗碳温度低，所以工件变形小,渗氮工件的工艺路线：,（2）渗氮方法,气体渗氮,工件在气体介质中进行渗氮。它将工件放入密闭的炉内，加热到500600，通入氨气（NH3），氨气分解出活性氮原子。,离子渗氮,在低于一个大气压的渗氮气氛中，利用工件（阴极）和阳极之间产生的辉光放电现象进行渗氮的工艺。,4碳氮共渗,碳氮共渗在一定温度下，将碳、氮原子同时渗入工件表层奥氏体中，并以渗碳为主的化学热处理工艺。以渗氮为主的称为氮碳共渗。,具有很多优点：1、加热温度低2、零件变形小3、生产周期短4、渗层具有较高的硬度、耐磨性和疲劳强度，脆性较小,四、作业习题集P17（第四章）：1、填空题（18-20）；2、判断题（21）；4、选择题（12、14、17、19）；5、名词解释（6）。,
