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1、4.3吸收设备及其操作,4.3.1 填料塔的结构,金属或陶瓷塔体一般均为圆柱形 大型耐酸石或耐酸砖则以砌成放形或年多角形为便,概述（Introduction）,气液传质设备的基本功能：形成气液两相充分接触的相界面，使质、热的传递快速有效地进行，接触混合与传质后的气、液两相能及时分开，互不夹带等。,气液传质设备的分类：气液传质设备的种类很多，按接触方式可分为连续（微分）接触式（填料塔）和逐级接触式（板式塔）两大类，在吸收和蒸馏操作中应用极广。,操作原理：在圆柱形壳体内装填一定高度的填料，液体经塔顶喷淋装置均匀分布于填料层顶部上，依靠重力作用沿填料表面自上而下流经填料层后自塔底排出；气体则在压强差
2、推动下穿过填料层的空隙，由塔的一端流向另一端。气液在填料表面接触进行质、热交换，两相的组成沿塔高连续变化。,填料塔,一、填料塔的结构,塔体：一般取为圆筒形，可由金属、塑料或陶瓷制成，金属筒体内壁常衬以防腐材料。填料：大致可分为散装填料和规整填料两大类，是传热和传质的场所。塔内件：包括填料支承与压紧装置、液体与气体分布器、液体再分布器以及气体除沫器等。,液体分布器,液体再分布器,支承板,除沫器,填料,填料塔的结构,5,4.3.2 填料,填料是填料塔的核心，是气液两相接触进行质、热传递的场所。填料的流体力学和传质性能与填料的材质、大小和几何形状紧密相关，材质一定时，表征填料特性的数据主要有：,值越
3、小，流动阻力越小。,机械强度大，化学稳定性好以及价格低廉等也是优良填料应尽量兼有的性质。注意：一些难以定量表达的因素(几何形状)对填料的流体力学和传质性能也有重要的影响。新型填料的开发一般是改进填料几何形状使之更为合理，从而获得高的填料效率。,4）堆积密度 p：单位体积填料的质量(kg/m3)。在机械强度允许的条件下，填料壁要尽量薄，以减小填料的堆积密度，从而既可降低成本又可增加空隙率。,4.3.3填料塔的附件,（1）填料支承板,用以支承填料的部件。它应具有：(1)足够的机械强度以承受设计载荷量，支承板的设计载荷主要包括填料的重量和液泛状态下持液的重量。(2)足够的自由面积以确保气、液两相顺利
4、通过。总开孔面积应尽可能不小于填料层的自由截面积。开孔率过小可导致液泛提前发生。一般开孔率在 70%以上。常用的支承板有栅板、升气管式和气体喷射式等类型。,填料支承板（Packing support plate）,栅板(support grid)：优点是结构简单，造价低；缺点是栅板间的开孔容易被散装填料挡住，使有效开孔面积减小。,填料支承板（Packing support plate）,升气管式：具有气、液两相分流而行和开孔面积大的特点。气体由升气管侧面的狭缝进入填料层。,填料支承板（Packing support plate）,气体喷射式(multibeam packing support
5、plate)：具有气、液两相分流而行和开孔面积大的特点。气体由波形的侧面开孔射入填料层。,（2）液体分布器（Liquid distributor）,作用：将液体均匀分布于填料层顶部。液体初始分布质量将直接影响到液体在整个填料层的分布，从而影响填料塔的分离效率和操作弹性，因此液体分布器是填料塔的一个极为重要的内部构件。,莲蓬头分布器：喷头的下部为半球形多孔板，喷头直径为塔径的1/31/5，一般用于直径在0.6m以下的塔中。它的主要缺点是喷洒孔易堵塞，且气量较大时液沫夹带量大。,液体分布器（Liquid distributor）,压力型多孔管式分布器：有环形和梯形两种。优点：结构简单、造价低、易于
6、支承。自由面积较大(一般在70%以上)，气体阻力小，适用于气体流量很大的场合。其操作弹性在 2:12.5:1 之间。缺点：也存在小孔易堵塞的问题，故被喷淋的液体不能有固体颗粒或悬浮物。,液体分布器（Liquid distributor）,梯形,二级槽式液体分布器,液体分布器（Liquid distributor）,优点：具有较多的喷淋点数，分布质量比较高，且操作弹性可高达 4:1。缺点：结构较复杂，造价较高，对安装水平度要求高。气体通过阻力较大，一般适用于气体负荷不太大的场合。,孔流分布器：有盘式和槽式两种。,盘式孔流分布器：气、液流道分离，液体自盘底的喷淋孔流下，盘中维持有一定高度的液位，气
7、体则从盘中设置的圆管中上升。,液体分布器（Liquid distributor）,优点：抗堵、抗腐蚀能力强，操作可靠，可处理含固体的物料，操作弹性和处理量较大，操作弹性可达到 4:1。缺点：分布质量极易受液面的波动和分布器水平度的影响，故通常必须装有水平调节装置。,槽式溢流分布器：液体从通常为V字形的溢流口中溢出。一般适用于直径大于 1.0 m 的填料塔中。,（3）液体再分布器（Liquid redistributor）,随液体流经的填料层厚度的增加，偏流程度增加，液体的大尺度不良分布就越严重。解决方法：每隔一定高度设置一液体再分布器。偏流效应越严重，设置液体再分布器的填料间隔应越小，如拉西环
8、每段填料高度一般约为塔径的 3 倍，而鲍尔环和鞍形填料可分为塔径的 510 倍。再分布器的形式：有盘式、槽式及截锥式等。,盘式液体再分布器,截锥式再分布器,（4）气体分布器（Gas distributor）,对于直径小于3000塔，可采用单管底部双排孔分布器。不仅气体分布均匀、阻力小，而且结构简单、造价低。,超过3000塔可采用多排管式或升气管式气体分布器。还可以采用双效气体分布器，既提供良好的气体分布，又具有较高的传质效率。,（5）液体收集器（Liquid collector）,气液流率的偏差会造成局部气液比不同，使塔截面出现径向浓度差，如不及时重新混合，就会越来越坏。一般1520个理论级需
9、进行一次气液再分布。在各床层间用液体收集器将流下的液体完全收集并混合，再进入液体分布器，以消除塔径向质与量的偏差。,斜板式液体收集器,盘式液体收集器,（6）除沫器（Demister）,当塔内气速较高，液沫夹带较严重时，在塔顶气体出口处需设置除沫装置。折板除沫器(Angle Vane-type Demisters)：阻力较小(50100Pa)，但只能除去 50m 以上的液滴。,除沫器（Demister）,丝网除沫器(Wire gauze demister)：造价较高，可除去 5m 的液滴，但压降较大(约250Pa)。,除沫器（Demister）,TJCW型除雾器（TJCW Demister）：结
10、构简单、造价低、易安装、除雾效率高、操作弹性大。对于 5m 的液滴除雾率达到99.8%以上，对 840m 的液滴，除雾效率可达100%。,TJCW型除雾器除雾机理,各种形式TJCW型除雾器,5400 TJCW型除雾器,（7）防壁流圈,在填料安装过程中，填料与塔壁之间存在一定的缝隙，为防止产生气液因壁流而短路，需在此间隙加防壁流圈。防壁流圈可与填料做成一体，也可分开到塔内组装。小直径整圆盘填料的防壁流圈常与填料做成一体，有时身兼两职，既做防壁流圈，又起捆绑填料的作用；,300板波纹填料防壁流圈,对于大直径的塔，可采用分块的防壁流圈。,填料的种类：1、实体填料,2、网状填料,三、填料支承装置 删板填料支承 升气管式支承,四、液体的分布装置,1 塔顶液体分布装置a 莲蓬头式喷洒器b 盘式分布器c 齿槽式分布器2 液体再分布器壁流效应:液体沿填料下流时,逐渐向塔壁汇流的现象a 截锥式液体再分布器b 升气管式支承板作液体再分布器,填料塔与板式塔的比较1 操作范围2 物料要求和清洗3 温度要求装置的安装难易4 规模5 准确可靠性6 造价7 对易气泡的物系的适用情况8 对物系的腐蚀性的适用情况9 热敏性物系10 板压降,耗能11 对气膜控制的适用,
