【引用】中频炉简介.doc

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1、【引用】中频炉简介和大家分享这篇日志,我的看法是:原文地址:中频炉简介原文作者:探矿者中频炉简介编辑:探矿者中频炉广泛用于有色金属和黑色金属和熔炼、加热。如熔炼生铁、普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等。中频炉是一种将工频50Hz交流电转变为中频(300Hz以上至10000Hz)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,配上感应圈及补偿电容器,应用电磁感应原理的加热设备。在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。中频炉这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金

2、属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如据把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。国内知名生产商河北恒远电炉制造有限公司生产的中频炉广泛用于有色金属的熔炼主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼,也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温,保温,并能和高炉进行双联运行。、锻造加热

3、用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。热处理调质生产线主要供轴类(直轴、变径轴,凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火等。节约特点加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专

4、业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能,中频加热比重油加热节能31.5%54.3%,比煤气加热节能5%40%。加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产率10%30%,延长模具寿命10%15%。环保特点工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能感应加热炉与煤炉相

5、比,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100的吨锻件耗电量小于360度。加热均匀,芯表温差极小,温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。中频炉系列熔炼炉特点A熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。B自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。C电加热作业环境好。D启动性能好,空炉、满炉均可达到100%启动其它特点中频炉加热装置具有体积小,重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速

6、淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备,其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉,透热炉以及用于:透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。中频炉系列调质生产线特点中频生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式,中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。感应器的置换采用整体吊装、快速定位、水电快速联接方式(可在短时间完成一套感应器的更换)。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求。生产的本套

7、设备根据每种产品的需要,由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。中频锻造加热炉中频钢管调质生产线中频炉的主要参数5吨中频炉的参数5.0吨/2500KW中频感应熔炼炉(钢壳)主要技术参数:项目单位数据备注电炉参数额定容量t5.0液态钢/铁水最大容量t5.5液态钢/铁水工作温度1600最高工作温度1750炉衬厚度mm150感应圈内经mm1410感应圈高度mm1620电器参数变压器容量KVA3150变压器一次电压KV10变压器二次电压V750 75012脉波

8、双输出中频电源额定功率KW 250012脉波双输入额定输入电流A2280直流电压V1120直流电流A2800变换效率%96启动成功率%100中频电源最高输出电压V1400额定工作频率Hz1000电源变换效率%96启动成功率%100工作噪音db75综合参数熔化率(升温到1600)T/h4.96熔化一炉所用时间与加料有关系熔化电耗(升温到1600)KW.h/T小于530冷却水系统冷却水循环流量T/h80供水压力Mpa0.25-0.35进水温度5-35出水温度55中频炉的冷却系统说明冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成,冷

9、却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。电炉和电源采用独立的冷却装置。中频电源采用全封闭冷却装置,炉体采用全封闭冷却装置。采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水(纯净水),出水温度要控制在55C以内,但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高,这样反而能够提高电炉的热效率,同时减小冷却装置的体积,进而减低造价。中频炉的使用条件和安装要求1、设备使用条件海拔不超过3000m;环境温度在3-40范围内;(0以下地区需采取防冻措施);使用地区每月最大相对湿度的月平均值不大于90%;周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气

10、体。2、设备安装要求:一些要求或技术参数,由公司设计详细现场安装布置图;设备对基础的要求:平坦的水泥地面,无须固定或稍作固定即可;设备应尽量放在通风、背阳、阴凉的室外。黄金专用中频炉JHK系列黄金专用中频炉专门用于黄金及各种有色及黑色金属冶炼;JHK黄金专用炉经北京黄金协会及各位专家教授鉴定,此设备在国内同行业技术领先,最适合有色及黑色各种金属冶炼。JHK黄金专用炉采用目前最先进的全数字控制电路,逆变部采用扫频式零压软启动方式,启动性能优于普通的零压软启动电路,并设有自动重复启动电路,可防止中频电源偶尔启动失败,使启动成功率达到100%,抗干扰能力强,故障率低,操作简单,使用方便,熔炼速度快,结构完整,价格低廉等优点。A0D炉电炉退火拉丝车间一角01拉丝车间一角拉丝车间一角拉丝车间一角氢退线水切割设备轧钢线一角轧钢线一角轧钢线一角中频炉车间一角中频炉车间一角中频炉车间一角中频炉车间一角点击进入更加精彩

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