机械设计2D图纸标准.ppt

上传人:李司机 文档编号:2404536 上传时间:2023-02-17 格式:PPT 页数:29 大小:1.51MB
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1、精品课件,机械设计2D 图纸标准,2,精品课件,1.图 纸 标 准 化的意义,2D图纸是工程设计非常重要的输出文件,是工程师交流的语言,2D图纸的质量直接体现设计工程师的专业能力以及工作态度。高质量的2D图纸不仅能够降低产品的价格,减少质量问题的发生,而且还能够减少沟通的麻烦,进而提高工作效率。因此不断提高2D图纸的质量应是我们每个设计工程师非常重要的目标。,精品课件,技术要求:1.零件外形,未注尺寸,脱模斜度等以提供的三维数据为准;2.未注公差均按右下表;3.模具的型腔表面处理抛光或细火花纹或者皮纹号另行通知;4.材料供应商:牌号:5.零件颜色:6.产品必须符合RoHS要求;7.零件必须无飞

2、边,划痕,流痕,缩瘪,充填不满等缺陷;8.不能使用回料;9.图纸中标有编号的是关键尺寸,总:个;NOTES:1.ALL UNSPECIFIED DIMENSIONS,PLEASE REFER TO THE 3D FILE;2.ALL UNSPECIFIED LINEAR TOLERANCES,PLEASE REFER TORIGHT TABLE;3.THE SUFACE TREATMENT OF MOULDING NEED BE INFORMED BY US;4.MATERIAL SUPPLIER:MATERIALNO.:5.PART COLOR:6.PARTS MUST COMPLY WIT

3、H ROHS;7.PART MUST BE FREE OF FLASH,SINK,FLOW MARKS AND OTHER MOULDING;8.No RECYCLED MATERIAL;9.THE DIMENSION WITH“NUMBER IS CRITICAL,TOTAL:如有其它特殊技术要求可适当添加。,2.塑胶件及橡胶件的技术要求,精品课件,3.Die Casting件的技术要求,技术要求:1.零件外形,未注尺寸,脱模斜度等以提供的三维数据为准;2.未注公差均按右下表;3.材料:4.产品必须符合RoHS要求;5.零件必须无飞边,划痕,流痕,缩瘪,充填不满等缺陷;6.图纸中标有编号的是

4、关键尺寸,总:个;NOTES:1.ALL UNSPECIFIED DIMENSIONS,PLEASE REFER TO THE 3D FILE;2.ALL UNSPECIFIED LINEAR TOLERANCES,PLEASE REFER TORIGHT TABLE;3.MATERIAL:4.PARTS MUST COMPLY WITH ROHS;5.PART MUST BE FREE OF FLASH,SINK,FLOW MARKS AND OTHER MOULDING;6.THE DIMENSION WITH“NUMBER IS CRITICAL,TOTAL:如有其它特殊技术要求可适当添

5、加。,精品课件,4.其它零件的技术要求,6.Die Casting件的技术要求如下:,技术要求:1.未注公差均按右下表;2.产品必须符合RoHS要求;3.图纸中标有编号的是关键尺寸,总:个;NOTES:1.ALL UNSPECIFIED LINEAR TOLERANCES,PLEASE REFER TORIGHT TABLE;2.PARTS MUST COMPLY WITH ROHS;3.THE DIMENSION WITH“NUMBER IS CRITICAL,TOTAL:如有其它特殊技术要求可适当添加。,精品课件,5.技术要求规范,1.所有文字采用仿宋字体。a.文字描述应正式且严谨;b.字

6、体,大小应统一,文字布局简洁美观;2.技术要求中的英文采用大写字母表述。a.ALL UNSPECIFIED DIMENSIONS,PLEASE REFER TO THE 3D FILE;b.建议中文文字在上,英文文字在下。3.需采用数字编号来标注重点尺寸。例如:,且需标注重点尺寸的数量。4.塑胶件需写材料供应商及材料牌号。因为每种塑胶材料的供应商不一样,材料的牌号也不一样,材料的性能及价格都不一样。,精品课件,6.弹簧的2D图纸的画法,目前发现部分弹簧2D图纸的一些问题:1.未标示弹簧压缩力的性能要求;2.未标注弹簧节距;3.视图过多;4.其它部分尺寸漏标;,以下为推荐的一般弹簧的画法,简单且

7、全面。,精品课件,7.其它案例:,1.此零件为一方隼,由两零件压配而成,类似此零件需在技术要求中注明拉拔力的要求。,2.标准件(如螺丝,轴承,O型圈等零件)不需图纸,但零件描述需符合要求。定制件除外。3.边角若为45度边角,应标为CXX即可。4.材料需表达正确。材料名称+材料牌号,9,精品课件,8.其它问题,5.一些粗糙度需加标。零件表面有严格粗糙度要求的须在视图标注,其余标在图框右上角.6.箭头建议使用实心箭头,区分度高。7.图纸版面需美观和规范。A.字体需统一;B.尺寸标注须规范;C.图纸中技术信息需完整;8.图框内容需填写完全。9.硬度及热处理,表面处理需注明清楚。粉末冶金件还需注明密度

8、等要求。10.标注直径或球面直径尺寸时,尺寸数字前需加注符号或S。,10,精品课件,9.尺寸标注,(一)标注尺寸的基本要求1.正确:要符合国家标准的有关规定。2.完全:要标注制造零件所需要的全部尺寸,不遗漏,不重复。3.清晰:尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读。4.合理:标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。(二)尺寸的分类1.定形尺寸:确定各基本体形状和大小的尺寸。2.定位尺寸:确定各基本体之间相对位置的尺寸。要标注定位尺寸,必须先选定尺寸基准。零件 有长、宽、高三个方向的尺寸,每个方向至少要有一个基准。通常以零件的底面、端面、对称面和 轴线作为基准。3.总体尺寸:零件长、宽、高三个方向的最大尺寸

9、。总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合,这时需作调整,以免出现多余尺寸。(三)标注尺寸的基本规则1.功能尺寸应直接注出;2.同一要素的尺寸应尽可能集中标注;3.如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等;4.尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。,11,精品课件,10、尺寸的清晰布置,1、应尽量标注在视图外面,以免尺寸线、尺寸数字与视图的轮廓线相交。,Good!,Bad!,12,精品课件,10、尺寸的清晰布置,2、同心圆柱的直径尺寸,最好注在非圆的视图上。,Good!,Bad!,13,精品课件,10、尺寸的清晰布置,3、相互平行的尺寸,应按大小顺序排列,小尺寸在内,大尺寸在外。,Good!,Bad!,1

10、4,精品课件,10、尺寸的清晰布置,4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。,Good!,Bad!,15,精品课件,10、尺寸的清晰布置,5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特征较清楚的视图上。,16,精品课件,11.尺寸标注时应注意的几点问题,C1.5,1.标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的线段平行。,2.尺寸数字,一般应注在尺寸线的上方,也可注在尺寸线的中断处。水平方向字头向上,垂直方向字头向左。,10,C1.5,16,20,35,17,精品课件,11.尺寸标注时应注意的几点问题,3.线性尺寸数字的方向,一般应按下图所示方向注写,并尽可能避免在图30范围内标注尺寸,

11、无法避免时应引出标注。,4.尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将该图线断开。,18,精品课件,12、尺寸基准的选择,尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。尺寸基准是标注、测量尺寸的起点。组合体的具有长、宽、高三个方向的尺寸,每个方向都应该选择基准。在同一方向如选择多个基准,必然构成尺寸标注的静不定,尺寸标注混乱,无法制作!尺寸标注时的基准,其实就是设计基准,选取一个科学合理的标注基准,在加工时可以减少尺寸链的计算,也方便测量。,1.尺寸基准的种类A.设计基准:从设计角度考虑,为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准。B.工艺

12、基准:从加工工艺的角度考虑,为便于零件的加工、测量而选定的一些基准,称为工艺基准。2.基准选择的一般原则:1)设计基准反映了零件设计的要求,一般必须把它做为主要基准。零件的重要尺寸由设计基准标出。只有这样才能保证零件在机器中的使用性能。2)工艺基准反映了零件加工.测量方面的要求,必须兼顾。否则,标注尺寸不考虑加工方便,零件设计的形状和尺寸精度也无法保证。3)在选择尺寸时,最好能把设计基准和工艺基准统一起来。尤其对零件中一些影响使用性能的重要尺寸,设计时就应充分考虑其加工定位和测量问题,使设计基准在加工时也可做为工艺基准。这样就可减少加工误差.方便测量.检验。,19,精品课件,12、尺寸基准的选

13、择,设计基准,B高度方向设计基准 C长度方向设计基准D宽度方向设计基准,20,精品课件,12、尺寸基准的选择,工艺基准,21,精品课件,13、尺寸标注的合理性要求,标注尺寸的合理性,就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求,又要符合生产实际,便于加工和测量,并有利于装配。,(1)主要尺寸(指直接影响零件质量的尺寸)应直接标注,以保证设计的精度要求。(2)次要尺寸(指对零件质量影响不大的尺寸)一般按形体分析的方法进行标注。(3)尺寸标注应符合工艺要求,即应尽可能符合零件的加工顺序和检测方法。(4)不允许注成封闭尺寸链。(5)考虑测量方便。(6)同一加工方法的尺寸尽量集中标注。(7)有联系

14、的尺寸应协调一致。,22,精品课件,13、尺寸标注的合理性要求,1.重要尺寸必须从设计基准直接注出,零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸(规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸),都必须从设计基准直接注出。,错误标注形式,正确标注形式,23,精品课件,13、尺寸标注的合理性要求,2.适当考虑按加工顺序标注尺寸,切槽倒角,下料:车两端面打中心孔,中心孔定位:25、长67,20、长30,车17、长17,切槽倒角,调头:车35车20、长30,淬火后磨:172520,24,精品课件,13、尺寸标注的合理性要求,3.应避免造成封闭尺寸链,其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸:尺寸链的封闭

15、环,将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭环:不注写尺寸,首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链,25,精品课件,13、尺寸标注的合理性要求,不容易测量,容易测量,4.考虑测量的方便与可能,标注正确,标注错误,槽配合,5.关联零件间的尺寸应协调,26,精品课件,14、零件上常见孔的标注尺寸,27,精品课件,14、零件上常见孔的标注尺寸,28,精品课件,14、零件上常见孔的标注尺寸,29,精品课件,15、装配图中的尺寸标注,装配图的作用是表达零、部件的装配关系,不是制造零件的直接依据。因此,装配图不需要注出零件的全部尺寸,而只需标注一些必要的尺寸。这些尺寸按其作用不同,大致可分为规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸、和其它重要尺寸五大类尺寸。一.装配图的作用和内容1、作 用:是制定装配工艺规程,进行装配、检验、安装及维修的技术文件。2、内容:一组视图:表达工作原理、装配关系及零件主要结构尺寸。必要的尺寸:性能尺寸、安装尺寸、相对位置尺寸。技术要求。标题栏、零件编号及明细栏。二.装配图的尺寸标注性能(规格)尺寸:表示部件的性能和规格的尺寸。装配尺寸:零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。安装尺寸:将部件安装到机座上所需要的尺寸。外形尺寸:部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。其它重要尺寸,

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