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1、北京华油天然气有限责任公司 EAM系统应用分析报告（讨论版）,2004年7月,报告说明,1、本报告是新华信对华油天然气公司EAM系统应用方面所作出的初步分析，并对存在的问题提出的相应建议和意见；2、随着项目的进展和对华油天然气公司了解的深入，新华信可能会修正这些分析，并形成最终的分析报告；3、本报告旨在从管理的角度对华油天然气公司进行分析判断，报告结论不针对任何部门和个人。,目 录,一、华油天然气EAM系统建设工作回顾二、华油天然气EAM系统应用分析综述三、华油天然气EAM系统应用分析及建议1、基础数据管理问题分析2、系统流程问题分析3、系统功能问题分析4、应用环境问题分析,华油天然气公司的业
2、务特点决定了设备资产管理是公司的主要管理问题,业务特点,安全生产是企业的生命 设备一流，资产密集，拥有固定资产约50亿元 承担向首都输气的任务，要求连续生产，对设备可靠性要求很高 每年的固定资产折旧和设备维护费用占总成本的80,设备资产管理是公司的主要管理问题,华油天然气公司设备资产管理的特点及存在的问题,设备资产管理存在的问题,基础资料管理不完善库存水平高库存记录不准确缺乏有效的采购管理难以制定合理的维护计划抢修和重复维修,成本高缺乏故障历史的记录分析,设备资产管理的特点,设备数量多,种类繁杂设备使用点分散设备的“年龄”差异大 备品备件和工具材料的种类多使用和维护的要求高使用和维护的成本大设
3、备问题对生产的影响大,设备资产管理中出现的问题要依靠EAM系统来解决,1.维护什么2.何时维护3.怎么维护4.用何维护,设备资产管理要清楚地知道,EAM的作用,1.定义所有需要维护的资产2.维护所有需要维护的资产3.管理所有需要维护的资产,通过EAM系统应用，希望能达到以下目标,目标一,集中管理设备，提高设备的可利用率和可靠性指标，控制运行维护成本，延长设备的生命周期，降低备件库存及备件成本,目标二,加强生产安全管理，贯彻实施QHSE体系的标准化工作，促进标准作业规程的执行，减少停机时间,目标三,实现计划投资管理的三大控制：质量、成本、进度,目标四,通过加强财务四大费用的控制，降低生产运营成本
4、,目标五,提高采购业务工作效率,经过两年的建设，EAM系统已正式实现单轨运行,2002年初：建设前期准备工作2002年10月：正式开始建设2003年3月：工艺设备和压缩机两个专业试运行2003年8月：公司所有专业全面试运行2003年12月：项目竣工验收2004年5月24日：单轨试运行2004年6月1日：正式单轨运行,目 录,一、华油天然气EAM系统建设工作回顾二、华油天然气EAM系统应用分析综述三、华油天然气EAM系统应用分析及建议1、基础数据管理问题分析2、系统流程问题分析3、系统功能问题分析4、应用环境问题分析,华油天然气公司通过EAM系统的运用，取得了很大的成绩,基础数据,系统流程,系统
5、功能,应用环境,系统经过一年多的运行，基础数据有了相当程度的积累，其中设备数据16249条，位置数据13091条，器材代码14225条，工单数42187条，库房项目13865条，调拨单1483条，采购单594份。这些基础数据的加工、分析、利用为领导决策提供了依据。,经过各部门的共同努力，共设计了60多个系统流程，涵盖了工单审批、采购管理、库房管理等方面，这些流程已经日臻完善，向“无纸化办公”迈进了一大步。,系统实现了八大功能，这些功能基本满足了公司核心业务的需要。,建立了满足系统应用的稳定的软硬件环境，培养了一批系统应用队伍，制定了比较完善的系统管理制度，并纳入质量、健康、安全与环境（QHSE
6、)管理体系作业文件及程序文件中。,但是，目前EAM系统的应用现状与希望达到的目标还有一段差距,基础数据管理方面,系统流程方面,系统功能方面,数据编码出现重复数据录入的及时性、完整性、准确性得不到保证一些基础数据欠缺，影响系统功能的使用,一些流程的环节缺乏有效控制,一些功能尚未使用一些功能不能满足实际业务的需要与SCADA系统，基建管理系统，财务系统尚未实现对接,应用环境方面,网络环境需要改善需要制定一些相应的管理制度,目 录,一、华油天然气EAM系统建设工作回顾二、华油天然气EAM系统应用分析综述三、华油天然气EAM系统应用分析及建议1、基础数据管理问题分析2、系统流程问题分析3、系统功能问题
7、分析4、应用环境问题分析,基础数据的管理是企业基础管理工作的重要内容，EAM的执行离不开基础数据管理,基础数据的管理是企业基础管理工作的重要内容，是反映企业经营管理活动状态的第一手资料，是业务处理决策时的依据。规范和科学的管理好基础数据，并使之成为管理者和决策者有用的信息，是企业管理的客观需要。EAM的执行离不开基础数据管理，EAM是一种管理信息系统，要进行大量的数据处理，因此，要求基础数据必须规范化，或者说必须有统一的标准，同时，EAM也要求数据的准确性。这就需要管理制度的配合。,华油天然气EAM系统应用基础数据管理综述,一、编码工作需要加强管理二、数据录入的及时性、完整性、准确性得不到保证
8、三、安全库存数据尚未准确核定，影响了重采购功能的使用四、计划信息不全，难以对计划的执行进行有效跟踪和控制五、包干类费用信息没有及时录入EAM系统，导致管理上存在漏洞,第一，编码工作需要加强管理,编码重复编码错误 材料编码工作由四个人负责，分类负责大类、中类、小类和流水号，容易发生错误缺少可替代物料定义,存在问题,重复采购统计错误,造成后果,第二，数据录入的及时性、完整性、准确性得不到保证,数据录入不及时，经常出现补单现象责任心不强，数据录入不完整，该录入的没录入对关键数据缺乏稽核，不能及时发现存在的问题录入数据之间缺乏钩稽关系,造成后果,存在问题,数据录入的及时性、完整性、准确性得不到保证，影
9、响数据分析与统计,第三，安全库存数据尚未准确核定，影响了重采购功能的使用,第四，计划信息不全，难以对计划的执行进行有效跟踪和控制,计 划,编 制,控 制,评价,没有发挥作用,计划管理过程,第五，包干类费用信息没有及时录入EAM系统，导致管理上存在漏洞,包干类（如耗材等）费用汇总上报，不是逐项上报,存在将包干类费用掺入更改大修项目费用的可能,营私舞弊，重复报销,包干类信息没有及时录入,加强编码管理，减少重复采购和统计错误保证数据录入的及时性、完整性、准确性核定安全库存数据，提高采购效率保证计划信息的完整，加强计划执行的监督与控制及时逐项录入包干类费用信息，堵塞管理漏洞,对华油天然气EAM系统应用
10、基础数据管理的建议总结,目 录,一、华油天然气EAM系统建设工作回顾二、华油天然气EAM系统应用分析综述三、华油天然气EAM系统应用分析及建议1、基础数据管理问题分析2、系统流程问题分析3、系统功能问题分析4、应用环境问题分析,华油天然气EAM系统应用系统流程问题综述,一、采购业务流程中缺少交货管理环节，一旦出现提前交货或延期交货，会给相关工作带来很大被动二、采购业务流程中，供应商管理环节薄弱三、采购业务流程中，尚未实现对备品备件的追溯管理，一旦发现问题，很难追究相应的责任四、库存业务流程中，出库环节不能做到先进先出控制，容易造成一些备品备件库龄过长，最终报废五、出库环节物料采用计划价格核算不
11、能真实反映维修成本 六、库存业务流程中缺少对调拨单、验收单的稽核环节，不能及时发现存在的问题，容易导致库存账与财务账不相符,第一，采购业务流程中缺少交货管理环节，一旦出现提前交货或延期交货，会给相关工作带来很大被动,缺乏对交货过程的管理环节,不能及时掌握交货日期提前交货，会增加仓储费用和管理成本延期交货，会给生产经营带来不良影响不能及时安排相关的准备工作,第二，采购业务流程中，供应商管理环节薄弱,主要问题,交货质量方面,交货偏差方面,履约方面,问题描述,可能的负面影响,对供应商的交货质量缺少完整的记录，如验收情况、质量投诉等,对供应商的交货偏差缺少完整的记录，如交货数量、品种、规格偏差等,对供
12、应商的履约情况缺少完整的记录，如交货日期等,难以对供应商的表现做客观公正的评价选择供应商缺乏依据容易造成舞弊,售后服务方面,对供应商的售后服务方面缺少完整的记录，如技术支持等,第三，采购业务流程中，尚未实现对备品备件的追溯管理，一旦发现问题，很难追究相应的责任,品种、规格、型号采购时间、交货日期供应商采购人员验收信息价格信息入库日期批号,备品备件采购信息,品种、规格、型号采购时间、交货日期供应商采购人员验收信息价格信息入库日期批号,备品备件领用信息,第四，库存业务流程中，出库环节不能做到先进先出控制，容易造成一些备品备件库龄过长，最终报废,出库,入库,备品备件,2000年,2002年,1999
13、年,2001年,第五，出库环节物料采用计划价格核算不能真实反映维修成本,物料的出入库采用计划价格核算每一批物料的实际价格可能相差较大价格差异主要由市场情况变化、购买数量、不同的供应商等原因造成采用计划价格核算不能真实反映维修成本,采购不关心维修成本，只负责采购生产不关心维修成本，只负责维修财务关心维修成本，但力不从心,造成后果,存在问题,第六，库存业务流程中缺少对调拨单、验收单的稽核环节，不能及时发现存在的问题，容易导致库存账与财务账不相符,一旦出现问题，库房不能实现正确月结与对账,调拨单和验收单是物资进出库的主要凭证调拨单和验收单有录入不及时的情况调拨单和验收单有录入错误的情况系统中对调拨单
14、、验收单缺少稽核环节，不能及时发现存在的问题,存在问题,造成后果,对华油天然气EAM系统应用系统流程问题的建议总结,完善交货管理环节加强供应商管理管理实现对备品备件的追溯管理，一旦发现问题，追究相应的责任出库环节做到先进先出控制，防止一些备品备件库龄过长，最终报废出库环节物料采用计划价格核算，真实反映维修成本 增加对调拨单、验收单的稽核环节，能及时发现存在的问题,目 录,一、华油天然气EAM系统建设工作回顾二、华油天然气EAM系统应用分析综述三、华油天然气EAM系统应用分析及建议1、基础数据管理问题分析2、系统流程问题分析3、系统功能问题分析4、应用环境问题分析,目前,EAM实现了八大功能，基
15、本满足了公司核心业务的需要,华油天然气EAM系统应用系统功能问题综述,一、固定资产管理模块尚未启用，对固定资产的使用不能实现有效跟踪 二、EAM系统与SCADA系统没有实现对接，设备运行的实时数据不能导入到EAM系统中来，不能实现状态预知维修管理三、EAM系统尚未实现和基建管理系统的对接，造成基建与生产运行的物资不能实现互相调拨四、EAM系统没有实现和财务系统的对接，只能通过手工方式进行设备维护成本控制五、EAM系统缺少项目管理模块，难以实现对项目质量、进度、费用的有效控制,第一，固定资产管理模块尚未启用，对固定资产的使用不能实现有效跟踪,固定资产管理模块尚未启用,很难实现对固定资产的跟踪管理
16、不能及时处置闲置固定资产容易造成大量闲置资产未得到有效利用，造成资产积压，资金周转不畅，资源浪费,第二，EAM系统与SCADA系统没有实现对接，设备运行的实时数据不能导入到EAM系统中来,SCADA系统负责定时采集管道系统生产设备的实时状态数据，SCADA系统大约1030秒收集一次数据，信号点大约为5000多个。这些数据由分布在陕京管道全线各处的传感监控单元实时测量。SCADA系统中还针对动态数据定义了许多报警指标，每当某一动态数据达到报警值，系统回报警，提示调度人员作出相应的操作由于SCADA系统可以取得管线全线的主要仪表数据，因此可实时监测全线的运行状态,设备运行的实时数据不能导入到EAM
17、系统中来,由于得不到设备运行的实时数据，EAM系统不能实现状态预知维修管理,按时间,按性能,按条件（设备状态）,预防性维护,温度,厚度,压力,EAM系统与SCADA系统接口示意图,生产设备（设备控制系统）,EAM,设备状态数据,事件,EAM设备状态参数,EAM接口,状态参数文档,中间数据库,SCADA系统,一定时间间隔,实时传递,第三，EAM系统尚未实现和基建管理系统的对接，造成基建与生产运行的物资不能实现互相调拨,基建管理系统是中石油组织开发的项目管理软件，陕京二线的建设项目使用该系统进行项目管理基建管理系统中包括物料管理、采购管理、库存管理等模块物料管理中的物料代码与EAM系统的物料代码有
18、很大程度的重合基建管理系统中库存中，也有很多设备的备品备件，可以应用到生产运行中,基建与生产运行的物资不能实现互相调拨,第四，EAM系统没有实现和财务系统的对接，只能通过手工方式进行设备维护成本控制,维护成本,成本构成,人工工时备件消耗费用分摊外购服务,.,工单.,工单.,工单.,成本结转,第五，EAM系统缺少项目管理模块，难以实现对项目质量、进度、费用的有效控制,项目管理的主要内容,范围管理 时间管理 费用管理 人力资源管理 风险管理,成果管理 质量管理 沟通管理 采购管理,项目管理模块功能举例一：制定项目计划-甘特图,举 例,项目管理模块功能举例二：费用控制费用分析表（3月15日）,举 例
19、,项目管理模块功能举例三：项目组分工及责任矩阵,举 例,项目管理模块功能举例四：项目人力资源计划,举 例,对华油天然气EAM系统应用系统功能问题的建议总结,尽快应用固定资产管理模块，实现对固定资产使用的有效跟踪 待条件成熟后，实现EAM系统与SCADA系统的对接，使设备运行的实时数据能够及时导入到EAM系统中来，实现状态预知维修管理，提高设备维护管理水平尽快实现EAM系统和基建管理系统的对接，实现基建与生产运行的物资不能实现互相调拨，减少不必要的浪费待条件成熟后，实现EAM系统和财务系统的对接，实现设备维护成本的动态控制待条件成熟后，应用项目管理模块，实现对项目质量、进度、费用的有效控制,目
20、录,一、华油天然气EAM系统建设工作回顾二、华油天然气EAM系统应用分析综述三、华油天然气EAM系统应用分析及建议1、基础数据管理问题分析2、系统流程问题分析3、系统功能问题分析4、应用环境问题分析,华油天然气EAM系统应用应用环境问题综述,一、缺乏保证数据录入的及时性、完整性、准确性的管理制度二、一些业务环节缺少相关制度或有制度执行不力，也在一定程度上影响了系统的应用效果三、一些地区的网络运行环境仍然需要改善四、EAM系统本身的性能还有改善的余地五、EAM系统开发维护人员缺乏对业务需求的深刻理解，导致在功能开发、流程设计上存在不能满足实际业务的现象,第一，针对EAM系统的应用虽然制定了很多有
21、关管理制度，但在保证数据录入的及时性、完整性、准确性方面仍然需要完善,缺少保证数据录入的及时性、完整性、准确性方面的管理制度,已制定的有关管理制度,EAM系统数据编码规范EAM日常应用规范EAM系统日常维护规范EAM系统安装规范EAM系统升级规范,各单位在成本核算日（每月1、11、21日）前一天16:00前将材料、费用票据结算完成（原木、原煤除外）。销售部在核算日8:30前将浆纸入库产量报至企管部，质检部、能源部9:00前将产量、能源数据输入微机上网。能源部在8:30分将原煤消耗数量报至热电分厂，热电分厂、备木分厂将原煤、原木出库单在8:50前报至企管部统计核算科。生产部在8:30前将浆位结存
22、输入微机，备木分厂、碱回收分厂将原木、碱结存在9:00前报至企管部，平板车间将等外、计划卷筒结存在9:15前报至企管部，企管部在9:30输入微机。各单位将计件工资、半成品实际产量在8:30前报至企管部。企管部在9:30前将所有核算数据输入微机。旬成本分析要在当日完成，各单位将分析软盘在第二日16:00前送至企管部；月成本分析要在第二日上午完成，各单位将分析软盘在第三日10:00前送至企管部。凡需能源部抄表地点由所在地单位负责在7:00将门打开。各单位要保证数据准确及时，如有错误每例罚款20元。发生延时每例、每30分钟罚款10元。总经理办公室负责网络的维护工作，保证核算工作正常进行。成本核算工作
23、由成本核算员利用成本核算子系统进行，具体工作方法步骤如下：采集能源消耗、物资材料出库、费用消耗、工资、结存、产量等与成本核算相关的基础数据；计算各分厂单位成本、总成本及半成品单价；计算生产部各处室成本、费用；计算能源消耗差异；计算机台产成品成本、制造成本；计算所有生产线控制点各项指标；根据目标成本及实际成本运算生成各项指标差异；将企管部审核后的成本电算结果传到公共区在网上公布，为各单位经济活动分析提供基础数据。,保证成本电算化正常进行，使核算数据准确及时，SD公司制定相关的管理制度,举 例,第二，一些业务环节缺少相关制度或有制度执行不力，也在一定程度上影响了系统的应用效果,主要问题,缺乏完善的
24、库存物品保管制度,库房需要专职管理,缺少内部牵制,问题描述,可能的负面影响,呆滞物品如何处置 物品如何保养 如购买的电池，隔一段时间就要充放电一次，否则容易报废，这项工作谁来做？,一些二级库无专职库管人员，轮流坐庄,存在记账人和发料人是同一个人的情况,容易出现物品提前报废，影响生产经营容易在工作上出现失误容易造成舞弊，出现账实不符的情况,第三，一些地区的网络运行环境仍然需要改善,相应的调拨信息不能及时传达，而依然采取电话或传真方式与供应部进行沟通单据填写不规范，因为系统不能打单，而只能采取手工填写的方式相应的单据和信息处理不及时，不能及时将出、入库信息录入系统，而只能进行批处理，甚至只能在供应
25、部进行集中处理作业，从而严重影响系统作业的时效性,造成后果,存在问题,下属大港、房山库房，仍采用电话拨号上网的方式接入EAM系统，从目前的情况看，经常发生不能接通现象。,第四，EAM系统本身的性能还有改善的余地,优化数据库，建立数据仓库，提高查询统计效率,数据库本身的查询效率有优化的余地每次查询需要大量运算，但查询结果没有保存和积累，造成重复查询、重复运算，影响工作效率缺乏设置查询数据库，一旦运行报表程序，严重影响系统运行效率,存在问题,第五，EAM系统开发维护人员缺乏对业务需求的深刻理解，导致在功能开发、流程设计上存在不能满足实际业务的现象,EAM系统开发维护人员大都是刚毕业的大学生，从技术
26、上和业务上均缺乏经验EAM系统开发维护人员缺乏稳定性EAM系统开发维护人员与业务人员的交流不充分，缺乏对业务需求的深刻理解，导致在功能开发、流程设计上存在不能满足实际业务的现象,加强系统开发维护经验的知识积累，减少人员变动带来的损失,如果可能，让开发维护人员深入基层，进行各岗位的实际操作，加强对业务的理解,存在问题,华油天然气EAM系统应用应用环境问题的建议总结,建立健全基础数据管理制度，保证数据录入的及时性、完整性、准确性完善相关制度，加强制度执行力度，保证数据的真实性改善一些地区的网络运行环境优化数据库，建立数据仓库，提高查询统计效率加强系统开发维护经验的知识积累，减少人员变动带来的损失，
27、如果可能，让开发维护人员深入基层，进行各岗位的实际操作，加强对业务的理解,谢 谢,MajpjMVcyzj21HLfrvy96dv02lPPfYgxUS7IYmZkyEmZ0kGeYZS3bpLCkYH1lt4EK7CxmUX3ijoYSOer7ZuaVWYgz4EpZrUirVpMzzvNtf1XZw5oswSXOtFaejnOcmfE1lZgnN1RSXg8wLCG8CVQ3XPJMvodPFWcpiYJgZazNSEPNIaklYSu7qSd1UpaxmZDlpN9zW7kljfsLCLi26Yv109ffbnDH8LbUN1G6ACURQ39eG12KHL9tXsZ1jzgoCK8g1k
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