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1、车间主管工作职责【7篇】 车间主管需要根据质量体系和5S相关要求实施现场管理，并保证生产安全。以下是小编精心收集整理的车间主管工作职责，下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。车间主管工作职责11、根据下达的生产任务，合理安排生产;2、生产人员培训，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;7、各岗位生产操作记
2、录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通;10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。车间主管工作职责2全面负责生产部工作，向厂长汇报;全面执行生相关制度，确保部门安全、稳定运行;通过现场监控进行有效的生产管理，按照公司要求，按时保质保量完成生产任务;通过现场管理，找出影响生产效率的薄弱点，在不影响产品品质的情况下及时调整，提升效率，降低生产成本;根据实际情况编制生产设备管理制度，建立设备管理档案，并在合理时间段对设备进行保养及检修;严格按照配方、工业流程对生产各环节数据记录，
3、利用已有数据进行分析，有效控制损耗，控制生产成本;完成上级安排的其它工作;车间主管工作职责31、对生产总监负责，全面负责车间各项管理工作;2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项考核指标的完成。3、组织实事生产计划，全面协调带领完成生产任务;4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施;5、负责生产用品用具的挂管理和整理;6、负责车间员工的日常管理和车间干部的培养培训工作;车间主管工作职责41、负责车间生产计划及进度管理， 监督本工段员工的工作质量确保生产指令的有效性2、执行工序作业指导书，产品质量标准，工艺标准的贯彻及相关文件执行3、负责对各班组工作的协调。4、提出改进工艺流程
4、、生产设备、生产环境等方面建议;负责机器设备保养工作监督5、负责工段的早会培训工作，强化员工执行公司文化，遵守公司规则6、负责车间防火和安全生产工作;负责车间6S现场环境管理的保护工作7、临时安排相关工作，对下属工作进行检查、督促、考核、激励车间主管工作职责51、负责食品车间生产工艺管理，保证产品合格放行;2、负责原辅料、包材、成品、半成品的质量验收和检验;3、负责生产线各工艺环节的监督;4.协助上级领导进行质量保证体系的建立和维护车间主管工作职责61、维修现场的技术支持及疑难故障的诊断，参与大事故的核损工作;2、做好技术资料、疑难杂症问题的收集、分析、汇总、报告，每月至少制定一条符合要求的维
5、修案例。3、配合公司做好车间员工的每半年职级职等评定的考核工作(实际操作和理论部门);4、对整个维修质量的监控，保证维修质量，对内部返工单和外部返工单进行及时处理;5、做好客户关于技术方面的答疑解惑工作;6、做好老员工的技能方面的提高训练;新进车间员工及汽车维修学员，做好带教工作;7、保证设备工具的正常使用，并定期按照要求维护、保养等工作，并制作管理公示表;8、编制售后年、季、月、周的培训计划，并组织实施，每周至少要有一次技术方面的培训;9、制定车间内的废机油、旧电瓶、废轮胎的收集及报表统计，报留档上报 ;10、 负责车间资产、人员安全、确保工人按照操作规范操作。车间主管工作职责71、负责车间的日常管理工作。2、负责制定车间生产计划，生产任务单下达。3、协调、落实产前准备。4、合理安排车间生产排班，合理使用车间人力资源。5、合理管制车间生产，提高生产效率，降低生产消耗。6、控制生产流程，保持车间在按SOP标准下作业。7、监控车间生产质量，采取各项措施保持生产的食品安全与卫生。8、负责对员工的持续培训。9、负责车间员工合理、正确使用生产设备。10、督导班组做好交接班的记录。11、接受并完成领导交办的其他工作任务。车间主管工作职责【7篇】
