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1、生产车间工作总结及工作计划计划20_年编织三车间完成产量104750，平均班产（含班）米，正品率%，年产量创历史新高，平均班产创历史新高，员工稳定性创历史最高，员工精练度最高，产品质量保持稳定提高，除上述重要指标外，本支撑性、长远性、突破性如下：一、工资制度方面：1、实现保全工绩效工资改革：结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状，着力于全面体现保全工作绩效，调动保全提高工作质量的积极性，本年度3月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整，突出产量和质量、日常考核，3月底开始形成，4月份付诸实施，效果十分，根据工作绩效使工资适当拉开差距，有效的调动了保全工作积极性，。2、落实工作考核，实
2、现浮动收入：3月份，以“操作能手”新办法实施为契机，将各班组当月质量、设备保养、日常表现纳入考核，根据三项积分确定奖金，有效的提高了员工参与质量、设备保养的积极性，员工工作质量有很大提升。3、拿出了新的工资分配草案：实现与产值分配对接，各、各种纬密地毯按比例升降，新办法更加合理，节后实施。4、完成低收入岗位工资二次分配改革：有效的保证了员工队伍稳定，员工流动性创历年最低。二、成本控制方面：配合公司成本控制需要，从3月份-5月份起对地毯件件称重，控制绒高，5月底起以此为依据调低绒纱单耗，有效降低了成本；9月份再次进行摸底后，在保证毯面质量的前提下，再次降低绒高，经实施至今效果明显，()。三、员工
3、方面：1、全面更新各岗位操作规程：车间先后全面更新制订纱架工岗位技能培训简明教材、织机操作简明规程、纱板工安全操作规程、络筒机安全操作规程、阿克明整经机操作规程、砂轮机安全操作规程6个操作规程，新规程更加突出重点、难点和可操作性，且内容更加全面、详实，为今后的员工培训提供了很好的教材，为员工规范操作提供了依据。2、全面开展岗位技能竞赛，促进提高员工总体素质：3-7月份，车间制订了详细、系统的岗位技能竞赛，分别对保全、主操作、纱板、纱架、修补、络筒车间6个岗位进行了6次技能竞赛，竞赛更加突出实用性，考核结果公布，并对成绩突出者实施了激励。四、设备管理方面1、编写完成保全快速入门手册：内容涉及实习
4、保全须知、保全工素质及技能要求、实习保全快速入门诀窍、新手如何尽快进入工作状态、保全最致命的问题等6项内容，为培养保全快速入门提供了良好、简明的教材。2、完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作：改造后有效降低了设备损耗，减轻了保全工作负担，提高了产品质量和生产效率。3、制作完成升降机：针对目前车间女工多，运线上机劳动强度大的问题，结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置，经过近半个月，利用长期废弃的电葫芦及废料，自主设计制作可移动电动升降机一台，此升降机一次最多可提升纱线5kg，最高提升高度米，可在车间所有织机上移动使用，经试用，该升降机升降快捷、平稳，安全性高，操作简便，大大降低了工人劳动强度，员工普
5、遍反映使用效果良好。五、产品质量方面：在巩固以往产品毯面质量的前提下，攻坚治理荷叶边：3月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题，5月份根据治理制订出阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法，地毯荷叶边问题比以往有很大改观；9月份在之前治理成品荷叶边的基础上，着手攻坚解决半成品荷叶边问题，经过近两个月的努力，半成品荷叶边由以往的3公分降为1公分以下，治理荷叶边问题取得突破性进展。六、安全生产方面：通过不断的安全教育，和对设备安装护栏、坚持检测安全探头等措施，编三车间本年度没有发生大的安全事故。七、20_年重点工作计划：1、进一步落实各岗位工作考核。2、设备管理、改造工作实现新的突破。生产车间工作总结及工作计
6、划第二篇：生产车间6月份工作总结及7月份工作计划11字生产车间6月份工作总结及7月份工作计划6月份工作总结；1.指标完成情况表：班主任日期：废粉废环表单位：kg2.汛期将至，车间提前组织人员做了防汛应急工作，对厂区存在的问题点进行了检查并整改，灌装沙袋50袋。3.配合技术部对采购的赣州原粉分批进行了退火，现已投入生产使用各性能基本达到技术要求。端午节放假，车间配合公司在节前做了细致的安全检查，并对现场施工人员做了施工要求，确保了节日期间的安全。月4日接银帆客户投诉038060产品电感差异大。经分析产品混料造成的，对此车间于6月8日召集后道大班长及包装班长，针对混料召开专题会，会上认真分析各岗位
7、产生混料因素，针对各岗位逐一制定措施。自今日起再生产的产品杜绝混料的再次发生。对包装岗位进行隔离防范，对尾数进行台账管理。现场进行了大幅整改。6.针对最近国家严峻的危险品安全形势，车间从安全预防角度，对车间所使用的危险化学品进行存放管制，协调设备室对液氨存放安全问题做了整改，焊制水箱集中存放在空压机房，实行统一喷淋管理。_临沂中瑞一行3人审厂团对我司进行了审厂工作，在审核过程中共产生54条不符合项，其中生产7项，车间及时召开班组会议，制定整改方案及措施并加以实施，于日前全部整改完毕，并要求持之以恒的保持。6月份工作不足之处；1.产量过低原因a.本月因日原粉到厂后，迟迟因性能指标问题，无法批量投
8、入生产b.因仓库硬脂酸锌库存短缺，造成制粉停产3天。c.部分岗位生产效率提高较慢。2.本月产品电感质量指标生产和品质控制处于不稳定状态产生电感不良较多。3.班组大班长及班长从思想上仍没有彻底改变，无全局观念，工作中仍存在个人主观意识太强、得过且过、推脱、扯皮、不敢承担责任的现象。4.车间整体管理水平不够，提升太慢。7月份工作计划1.本月定为质量月。对人为质量问题进行从严考核，对各岗位没出现质量问题的进行奖励。根据公司要求制定车间绩效考核方案并实施。2.本月要求设备组对压机料盒漏粉问题一台一台进行彻底地改造，逐一解决。现设备拟定先改8台。针对倒角岗位滞料问题，第一从人员上合理调配，第二设备、生产亲临现场对倒角机现存的问题彻底排查，逐一彻底解决。尽快解决倒角车间粉尘问题。3.安排模具人员对现场及仓库现有模具进行彻底验收排查，及时上报公司。并加强管理。5.按照车间培训计划认真做好培训工作。高温月份，多深入了解现场，对班组强调防暑降温注意事项，并积极开展防暑降温工作。6.针对6月份存在的不足加以纠正并将整改成效继续保持。生产车间 第3页 共 3页
