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1、安全教育制度一、入厂三级教育新入厂职工、干部、技术人员入厂后必须经过三级安全教育工作者（厂级、车间级、班组岗位级），考试合格后，方能上岗工作。1、一级安全教育（厂级）新入厂职工、干部、技术人员、首先持人力资源部的调令到生产技术部进行一级（厂级）安全教育。教育内容：宣传国家有关安全生产的方针政策和指示及安全生产的重要意义；介绍本公司的生产性质、凶险特点和安全生产正反两方面的经验教训；讲解本公司的安全通则和防火、防爆、防毒防尘、急救知识等。教育后进行考核。人力资源部门应参考考核成绩进行工作分配。2、二级安全教育（车间级）新入厂人员经一级（厂级）教育后，持证明到车间，由车间领导、安全员进行第二级教育
2、（车间级）安全教育。教育内容是：本车间生产特点、机械设备情况、预防事故措施、车间安全技术规程和制度。教育后，由车间安全员进行考试。3、三级教育（班组级）经车瓶是教育考试合格后，分配到班组，由班组长进行第三级教育（岗位）。安全教育内容是：本岗位各种安全规程制度；岗位生产特点；安全装置、工具、器具及个人防护用品使用方法和本岗位发生过的事故和教训。教育后，进行简单口试或笔试。经班组长教育考试合格后再指定专人（师傅）对其传带。传带期（三个月六个月），师傅应对其进行思想、技术和安全生产教育，直到领到安全作业证，方可单独进行操作。二、日常教育1、经常性的安全教育是保证安全生产的一项重要措施，各级领导应对职
3、工进行经常性的安全思想、安全技术知识教育，增强法制观念，认真履行安全职责，自觉遵守规章制度，做到安全工作“五同时”，确保安全生产。2、工程技术人员、生产管理人员及有关行政管理人员，在生产副总经理、公司安全委员会的领导布置下，应认真学习有关安全技术、劳动保护政策、法令、法规、规章制度以及安全知识，搞好自我安全教育。3、生产技术部根据安全动态，利用多种渠道、多种形式、广泛地对职工进行安全教育。4、车间应组织好每周一次的班组安全活动，主要内容是传达贯彻上级指示通报有关安全生产文件。进行有关安全技术，工业卫生技术、防火、防爆、防毒的技术知识教育。检查有关安全生产规章制度的贯彻执行情况。按：“四不放过”
4、原则认真分析事故原因，吸取教训、提出防范措施。交流、推广安全生产先进经验、组织安全技术表演。参观公司组织的安全生产展览、开展安全生产竞赛。发动群众、提合理化建议、讨论解决安全生产上的缺陷，表扬安全生产中的好人好事，批评各种倾向。检查和整改不安全隐患等。开展事故预防和事故紧急处理训练。5、班组平时要做好班前安全讲话，班中安全检查，班后安全讲评工作。真正做到安全生产，教育为先。三、特殊工种教育1、凡从事锅炉、受压容器、起重、电气、仪表、焊接、高空作业、液化气充装、车辆驾驶、分析监测、消防气防、化学危险品保管、贮运等特殊工种的工人，必须由各主管部门进行专业安全技术知识教育，并经考试取得证书后，方可从
5、事操作。2、对特殊工种，主管部门应根据培训计划组织培训，每年一次，主要以专业工种安全和事故案例进行教育，不断提高特殊工种人员的安全技术水平。3、定期对特殊工种人员进行安全知识和技术考核。考核成绩填入档案，作为晋级升级的依据。4、新工艺、新产品、新设备、新技术投产前，投产部门必须根据新的安全操作技术规程对岗位及有关人员进行专门教育，并经考试合格后方可上岗操作。5、发生重大事故和恶性未遂事故时，要组织有关人员进行事故现场教育，吸取经验教训，防止类似事故再次发生。6、对事故责任者及违章冒险作业者，要视情节，由所在单位或安全科专门进行安全思想教育工作者，总结经验，吸取教训。7、对来厂进行一般性参观、学
6、习人员，进厂前应进行一般安全注意事项的教育。四、调换工种安全教育职工的调转、工种的变更等必须进行有关的安全教育。1、车间之间的职工调转时，按二级安全教育进行。2、车辆间内部的职工在车间内调换岗位时按三级安全教育进行。五、安全活动安全生产活动是进行经常性安全教育的一种。各单位要坚持每周“安全活动日”要结合本单位具体，有计划、有目的、有要求、要步骤地开展活动，不断提高活动质量，防止流于形式。1、传达贯彻上级指示，通报有关安全生产文件。2、贯彻与检查有关安全生产的规章制度执行情况。3、分析研究发生事故的情况与原因，接受教训，提出防范措施。4、向职工进行有关安全技术，工业卫生的知识教育。5、交流推广先
7、进的安全操作经验，进行技术表演。6、开展反事故活动，进行事故抢救演习。7、参观安全生产展览，开展安全生产竞赛。8、发动群众提出并讨论解决安全缺陷及安全生产建议。9、总结安全生产规律，表扬好人好事，批评在安全生产上的各种错误倾向。六、安全考试1、安全考试是促进职工提高安全思想，学习安全知识的一种方法。职工的安全考试要记在作业证上予以登记，并公布于众。2、全厂职工必须定期参加安全考试，工人每年两次，干部每年一次，安全考试和操作技术考试要结合起来。3、安全考试一般逐级进行，即由经理或总工程师考车间（部室）领导；车间领导考、班组和车间技术人员：班组长考班组工人。4、工人的安全考试要严肃认真，如考试不及
8、格，要进行补考，补考不及格要离职进行专门安全学习，补考。如仍不及格要根据情况调换工种或岗位。5、安全考试成绩作为职工、干部晋级的标准之一。安全检查制度一、日常安全检查1、正常生产时，岗位操作人员和班长必须严格执行巡回检查制度，保证定时定点按照规定内容进行检查，以保证生产在严密监控下进行。2、各岗位人员都要在工作前和工作用中对工作环境、施工准备和安全措施、防护用品以及各工种专业应注意事项等进行检查，避免发生事故。3、班组长和班组安全员应督促检查本班组人员对各项制度的执行情况，检查工作中的不安全因素。在班前或班会上做安全讲话，对安全情况提出表扬、批评和应着重注意的事项。4、各级领导在布置工作时，要
9、同时布置安全工作。对所属单位要经常进行安全检查、检查内容。生产或施工前的准备工作。生产或施工中的安全情况。种类规章制度或注意事项执行情况。开停工前后技术组织措施的执行情况。安全设备、消防设施及防护用具的配备和使用情况。日常安全教育或安全活动日的活动情况。场地卫生和机泵、仪表、设备的维护及清洁情况。职工思想情绪和劳逸结合情况。根据季节特点所制定的相应措施执行情况。检修中的安全情况。5、安全部门应坚持深入现场，进行安全检查，听取群众意见，发现不安全因素和事故隐患，及时督促有关部门加以解决。二、定期安全检查1、季节性检查：（1）全大检查：以防雷、防静电、防触电、防化冻跑漏、防建筑物倒塌为重点。（2）
10、夏季安全大检查：以防暑降温、防台风、防汛为重点。（3）秋季安全大检查：以防火，安全防护设备和防冻保温为重点。（4）冬季安全大检查：以防火、防爆、防毒、防凝、防雪、防滑为重点。季节性检查是群众性的安全大检查，由公司统一组织，并可结合岗检根据不同重点进行检查。2、节日前检查，是联合组织有关单位参加的安全大检查。包括元旦、春节、劳动日、国庆节前的四次检查，主要是检查节日的安全保卫措施，如节日值班、保密保卫、安全消、节日生产准备等。三、专业性安全检查1、根据某些生产和特殊设备存在的问题，组织专业性检查，以便重点发现某些单位的不安全因素，通过检查整改加以消除。如电气设备、机械设备、锅炉、受压容器、消防设
11、施、危险堪、工业卫生等的检查。2、专业性检查以各科室为主组织有关单位参加。四、不定期安全检查包括日常用火安全检查，装置开、停前安全检查，检修中安全检查，新装置竣工试运转安全检查等。五、整改1、对安全检查暴露出来的问题，以自查自改为主，及时组织力量予以解决。对一时解决不了的问题则要求采取临时安全措施，然后召开专门会议制定整改计划，限期解决。2、对一些重大的不安全因素和事故隐患，可以列入安全技术措施，报上级审批后实施。3、对无故拖延或拒不执行整改计划而发生事故的要追究责任。事故执行管理制度一、事故分类：1、人身伤亡事故。凡本公司职工，有生产区域中所发生的和生产有关的伤亡事故。2、火灾、爆炸事故。在
12、生产过程中由于某种问题和原因引起火灾、爆炸，造成人员伤亡或一定的物质财产损失的事故。3、设备事故。由于某种原因引起的机械设备、工艺设备、劳动设备、仪器仪表和工具的非正常损坏（包括设备管线发生故障）4、停产事故。由于停水、停电、停风、停气、结焦、冻结和误操作造成装置被迫停产而影响生产的事故。5、跑损事故。由于某种原因造成产品、半成品、原料、燃料、溶剂、添加剂、化学药剂、水、汽的跑损。6、交通事故。凡是本公司的车辆（包括小车、翻斗车）交通肇事所造成的一定的车辆损坏，物质财产损失、人身伤亡（包括非职工的乘客、民工、行人等）事故。7、质量事故。由于混油、串油或其它事故原因引起的质量问题，均为质量事故。
13、8、其它类型的事故。上述事故引起的原因有：责任心不强，错误操作。违章作业。无章可循，违犯纪律、设备或工艺有缺陷，缺乏安全知识和生产经验，技术不熟练，检修安装质量不好、管理不善等。二、事故的性质为了便于事故管理，按事故性质划分为上报、一般轻微、重大未遂事故四种。1、乎下列条件之一者，为上报事故（上报事故包括重大事故）死亡一人，重伤一人，或一次事故轻伤三人以上者。造成直接经济损失价值在1000元以上者（包括1000元）。装置因事故造成停产，循环延期开工，使一套装置日处理量减少20%以上者（生产装置处理量损失由调度室提出）。大面积停电，包括两套装置、两个控制室全停、三个控制室、部分停一个总变电所一段
14、排停（自投成功除外）的电气事故。2、凡合乎下列条件之下者，均为一般事故。轻伤一名，休假治疗三天以上者。造成直接经济损失达100元至1000元者。除急性中毒造成死亡或更丧失劳动力以外，一般急性中毒均按轻伤处理。装置因事故造成停产，循环、延期开工，致使一套装置日处理量降低20%以下，5%以及上。局部停电：包括一套装置、一个配民室全停或两个配电室、部分停（投自成功除外）的电气事故。3、凡未达到上报、一般事故条件者，均为轻微事故。4、重大未遂事故。未造成直接经济损失，但性质严重。（如设备严重超温、超压、超负荷、高压气瓶高处跌落尚未引起爆炸，检修中误送电侥幸未造成触电伤亡等），或生产操作严重不正常给设备
15、带来重大隐患，或减低了设备使用寿命等。）（注：火灾爆炸事故还应根据其危险严重程度决定性质）。三、事故的调查处理和统计上报1、事故分管：人身伤亡、火灾、爆炸、交通事故由生产技术部安全负责管理。机械动力设备事故（包括停水、停电、停风、停汽造成的停产事故），受压容器和锅炉方面的爆炸事故，由车间负责管理。跑冒串、冻凝或生产操作、工艺技术等原因造成的停产事故由生产技术部（生产调度）负责管理。质量事故由技术部负责管理。2、事故的调查处理：发生上报事故时，事故性质的分管副总经理应组织安全、技术、人力、保卫、生产、车间等部门，组成调查组迅速进行调节，查清事故经过，确定事故原因，提出对事故责任者的处理意见，按事
16、故“四不放过”原则处理。一般事故和重大未遂事故主管部门负责组织调查，分析事故原因，提出处理意见。轻微事故由车间负责调查、处理。对造成上报事故的责任者以及经教育仍不重视安全长作并造成重复事故发生人员、应加重处分。3、事故的统计和上报：当发生上报事故是时，事故单位除立即采取措施外，应立即通知有关部门和公司领导，及时抢救和调查。在抢救中要注意保护好现场，由主管安全付部经理将事故情况及原因在24小时内上报主管部门。事故要由事故分管部门认真填写事故调查报告，由生产技术部在事故发生半月内报主管部门。当发生一般事故和重大未遂事故时，事故单位除立即采取措施外，必须立即通知分管部门和安全科，对事故进行调查分析，
17、并要求事故单位在事故发生三天内填好事故报告分别送分管部门和安全科。发生轻微事故时，由发生事故的当班班长报车间领导处理。各分管部门应将各类事故于每月27日前汇总报生产技术部。每月事故统计截止当月25日止。（25日后纳入下月统计）由生产技术部归口每月一日前向上级报出。发生事故、如有隐瞒不报、有意拖延或虚报者，除责成补报外，对责任者要分别不同情况，给予批评或纪律处分。其它单位职工（包括代培、实习等人员）参加我公司工作，在生产区域中发生与生产有关的伤亡事故时，由我公司负责调查，登记、统计、上报并通知原单位。属于外包工程的合同单位在我公司从事工作所发生的事故，一律由承包单位负责调查、统计、报告和处理。四
18、、事故的损失计算人身伤亡事故以负伤率表示，不计金额。死亡按年统计，重伤按月统计。事故的直接损失系造成的设备、器材、建筑物、原材料、成品、半成品以及跑损的其它各类物品的损失，均折价计算（成品按出厂价，半成品按半成品价格，原材料按进厂价格，器材、设备按新旧程度和实际使用价值计算）设备、器材、建筑物等，虽有部分损坏，但经修复仍可使用的，按其修理费（包括材料、人工配件等）计算。事故的间接损失（包括减产、停产损失和设备、车辆停运）均折合金额计算。（注：灭火消耗的消防器材的价值，另行计算。）安全用火管理制度1、用火管理范围：厂区内的施工用火，生活用火均属用火管理范围，其种类是：焊、电焊、锡焊、塑料焊。喷灯
19、、火炉、液化炉、电炉（不包括化验室、分析用电炉）烧煨管、熬沥青。在生产装置、罐区和污水处理场使用临时电源、接线及各类电动工具。吸烟、焚烧杂物，明火取暖和明火照明。用雷管、烟花、炸药进行施工爆破。庆祝活动。机动车辆及畜力进入生产装置、罐区。2、用火类别的划分：凡属下例条件之下者，均为特殊用火。A、炼油化工生产装置内带有易燃易爆介质的容器、设备、管线。B、各类油罐的罐体，罐内及带有易燃易爆介质的管线。C、污水处理场污油池，全厂下水道、下水井内用火。E、在特殊状态下用火，带油、带压、带易燃易爆介质的容器、设备和管线，一般不允许用火。固定用火区：经安全科批准的在一定范围的安全地点用火包括基建施工固定区
20、域内的用火；各检修维修单位的预制场地内的用火及生活用液化气炉的用火等。一般用火：除特殊用火及固定用火区以外的一切用火均属一般用火。3、用火申请批准及管理权限：1特殊用火：由用火单位（系指用火地点和区域所属单位）负责人汇同有关人员，对施工现场认真检查，订出可靠的防火措施，填写特殊用火申请单，在用火前一天报送安全科。经现场检查确认措施可靠。逐条落实后方可批准用火。但对那些危险性很大的特殊用火，须报请主管安全厂长或总工程师审查批准。2一般用火由车间指定的具体负责人制定防火措施，填写和批准一般用火申请。3涉及两个单位的用火，如甲方的设备管线在乙单位所属区域内，则由甲单位负责设备管线的处理，由乙单位在所
21、属区域内负责用火部门周围的防火措施，并填写批准用火申请，甲单位在用火申请上签字。4外单位在厂区内施工地点或生少用火均由负责该工程部门的负责人汇同施工地点所在单位，检查现场制定出措施，按用火类别报请有关单位和部门批准后，方可用火。5动火人应严格执行用火制度，做到“三不动火”，即不见批准有效的用火申请不动火；未经认真检查逐条落实防火措施不动火；没有用火负责人和防火在现场不动火。6、各用火单位可根据用火类别，危险程度，责成熟悉环境，了解生产工艺流程，责任心强的人为防火人。防火人必须随时掌握现场用火情况，发现异常，要及时采取有力措施，防止事故发生。7安全科及各级用火审批者和装置生产工人应掌握用火动态，
22、一旦出现异常情况、有引起火灾、爆炸的可能时，要立即制止继续动火。一般安全及防火防爆管理制度1、未经三级安全教育的人员不准进入岗位操作，未经考试合格不准独立顶岗，饮酒后不准入厂参加操作。2、岗位人员在岗位时必须遵守纪律，坚守岗位，认真执行操作规程及安全规定。农业穿戴好必要的劳保用品，严禁赤足或穿凉鞋上岗。机关管理人员下车间必须按规定穿戴好劳保用品。3、厂区一切用火必须输办理用火手续。4、生产装置和油品储运系统的种类电器、仪表、设备必须符合防爆要求，不准随便增设临时用电线路和照明灯；油品储运系统及其它装置的防静电设施必须符合要求。5、禁止未经允许机动车辆进入装置，油罐区和禁止通行的路上行驶；6、交
23、通道路未经批准严禁占用，堵塞和挖沟；消防设施和消防工具未经批准禁止乱动。对本岗位的消防器具和消防设施要加强保养，定期检查，使之处于完好状态。7、禁止使用汽油、溶剂油擦洗设备、衣物和私自取用各类油品及易燃易爆化学物品。8、在油气区使用的工具，必须是敲击时不产生火花的工具或采取不产生火花的措施，禁止穿钉子鞋进入各生产装置和油罐区；禁止将易燃易爆物品私自带入厂内。9、生产装置及有关的热油管线的保温，不得使用易燃物，严禁用明火烘烤冻凝管线及盛油的容器。10、在正常情况下，下水道不准排放瓦斯、凝缩油和汽油。11、受压容器安全设施和附件必须完备，如有损坏应及时修理，否则不准使用。12、易燃易爆危险物品的储
24、存保管必须有妥善的保管安全措施，有专用仓库储存和专人保管。使用后的空容器必须移置安全地点妥善保存。性质相抵触的易燃易爆物品运输时不得混装。13、生产区的设备、阀门无关人员不得擅自乱动，没有可靠的安全措施和详细的检查之前，不准任意拆卸盲板或动用新的设备。14、本岗位发生事故应积极沉着地进行处理、其它岗位人员不得擅离岗位围观，以确保本岗位的安全。15、我公司火警电话6229 任何人不得擅自乱拨火警电话，违者要严肃处理。发生火险时，所在岗位人员及时通知消防队赶赴现场，如因此而贻误战机，造成后果，要给予严肃处理。进入设备内作业安全管理制度炼油企业的塔、反应器、容器、油罐、炉膛、污水池及下水井等设备内部
25、，易积存有毒、有窒息性气体和易燃易爆危险物品。因此，为保证职工进入上述设备内部作业的安全、健康、特做如下规定。1、上述设备需要打开进入检修作业时，所属单位应事先停车，切断该设备的物料，进行倒空吹扫置换干净，将与该设备连通的各管线就近加盲板。若全装置停工检修，单体设备进人是否需要盲板，可食具情况而定。2、在进入设备前，必须做好设备的内气体检测工作，其有毒、易燃、易爆物质的含量必须在安全范围内，氧含量应不低于百分之二十，经所在单位、车间领导或安全技术人员填写进入设备作业证方可入内。3、特别情况下，设备未经处理或处理不彻底，设备内含氧量达不到要求，又必须进入者，则由车间领导填写进入设备作业证，提出措
26、施，经安全部门同意，并在共同监护下方可进入。必要时应经公司领导批准，并应带适用人口防毒面具。有易燃易爆介质时不准打火、工作时间不宜过长。消防设施和器材管理制度消防工作是保卫国家财产和人民生命安全的一项重要措施，我公司生产具有易燃易爆的特点，各种消防设施尤为重要为做到常备不懈，防患于未然，搞好消防设施和器材的管理工作，特制定本制度。一、消防设备1、各单位配备的灭火器材包括：泡沫灭火机，二氧化碳灭火机、干粉灭火机、灭火桶、消防锨等均属灭火专用，不准移做它用。2、各单位灭火器材，必须加强管理，放置在明显固定地点，不允许和生产器材混乱放。生产岗位要列入交接班制度，按班交接，经常检查，保证消防器材良好可
27、用。3、所有灭火器材未经许可严禁使用试放，违者按价赔偿。4、各单位所需灭火器材由安全科负责审批分配。灭火机的换药充粉冲气由安全科按规定统一办理，安全部门有权调用各单位的灭火器材。5、生产岗位的蒸汽灭火管线，灭火胶管应做为交接班检查项目，如阀门不良或缺少手轮应立即配齐或修复。灭火管线、灭火胶管不得挪作它用。6、油罐所设置的泡沫发生器，泡沫管线接头，是油罐的附属设备，一律不得随意拆除或改动。发现不良时油罐所在单位及时修复。并应经常进行检查，防止冒罐、存油或雀鸟筑巢。7、露天放置的灭火器材应有遮挡曝光和防雨措施。二氧化碳灭火机、干粉灭火机不得放在热源及暖气附近。冬季做好消防器材的防冻保温工作。8、建
28、立对全厂灭火器材的检查制度，车间安全员应每日检查一次，安全部门每周抽查一次，对保管不善或发生损坏的单位，安全部门有权提出批评和处理意见。二、消防道路：1、厂区内部道路均属消防通道。2、消防道路上不准堆放任何材料、设备、砖瓦、砂石等障碍物品，以保证消防车辆通行无阻。3、如因施工需要切断、路面或放置物件时，必须事先经安全部门批准后方可施实，夜间施工需设红灯标志，负责搭好铺设便桥和便道，保证5米以上的宽度，以利于消防车的顺利通行，事后要限期修复。4、安全部门必须建立巡回检查制度，对全公司的消防道路状况做到心中有数。三、消防炮：1、消防炮是消防专用设施，不得随意挪用。2、如因生产急需，必须使用消防栓时
29、应事先向安全部门提出申请，办理使用手续，并在指定地点使用。3、消防栓由各车间负责管理，使用、应保证完好。发现问题及时修复。消防炮主线停水应事先通知安全部门。4、消火栓周围5米内严禁堆放材料，物品和停放车辆。5、消防炮的正常维护保养由各单位负责。定期检查，活动加油、预防长期不用锈死。冬季应采取适当的保温。劳保用品发放使用管理制度1、劳动保护用品是保护职基生产过程中安全健康的一种辅助措施，应根据生产环境的需要进行合理发放和使用。2、劳动保护品包括：工作服、工作鞋、工作帽、安全带、防毒防尘面罩、手套、眼镜、手电和肥皂等。根据工作需要按照不同的标准进行发放。所有职工应妥善保管，正确使用。3、职工调动工
30、作如果在厂内变换工种，应在原工种岗位的防护用品使用期满后，方可按新调换的工种岗位的防护用品标准发放。临时抽调搞其它工作不满一年，按原岗位标准执行。4、防护用品不得转借和私自处理，更不允许卖掉。5、车间岗位配置的特种防护器材，应设专柜保管，按班交接，不得任意损坏。发生丢失损失照价赔偿。6、职工进入生产岗位，必须按规定穿戴好防护用品，不得以任何理由拒绝穿戴劳保用品。7、职工调离工厂时，应按规定交回个人防护用品。8、个人劳保防护品的发放标准，由安全科根据上级规定和各工种岗位的具体生产环境条件需要来制订，临时工作所需劳保用品，由安全科根据具体情况审批。液化石油气安全管理制度一、液化气站一般安全规定1、
31、液化气球罐应按受压容器检验标准进行定期检验。检验后要有详细记录并存档备查。检验不合格的球罐禁止使用。2、液化气站内严禁烟火，一律不准在站内吸烟。3、液化气站内罐区、泵房、充装间的电气设备和照明必须符合防爆要求。配电门窗要保持严密，不透油气，电工车间要定期进行检查。4、液化气站内所有防雷防静电设施必须安全好用，并应定期进行检查检验。充装间和修瓶倒残液间应用导电橡胶板铺地面，并有良好接地。5、液化气泵房，充装间要有良好地自然通风，并安装合格的强制机械通风设施，防止油气积聚。严禁用铁器敲打设备、管线。6、液化气站内各个车间区域均应有足够的灭火器材。7、液化气球罐上应按规定装有足够适用的冷却设施，以备
32、高温季节喷淋降温。8、液化气球罐及管线经检验投入生产前，必须按规定进行气体置换，使氧含量小于1%方可投用。9、清扫液化气设备和管线时，严禁往地下沟和下水道里排放液化气和凝缩油。发生跑冒油气时，应立即关闭阀门，切断油气源，并及时通知临近单位停止用火。10、严禁带压拆卸管线设备、检修时不准以阀门代替盲板。11、液化气设备、管线用火时，必须进行彻底吹扫置换，经采样化验分析可燃气体总量小于0.5%时方可进行，相连接管线还应用盲板彻底隔绝。12、液化气贮罐、设备、管线检修时，必须将硫化铁等物清扫干净，在湿润状况下运至安全地点埋入地下。13、液化气着火扑救时，在对周围余火未扑灭前，不得将着火油源扑灭，防止
33、油气继续扩散，被余火引燃再次发生着火爆炸。14、严格控制液化气球罐液面禁止升高超高。15、液化气站所有工作人员必须熟悉自己岗位的工艺流程，严格执行操作规程和各项制度，做到“四懂三会”。操作时要注意防止液态烃接触皮肤发生冻伤。16、液化气站内应有消防灭火装置禁止未经批准的机动车辆进入，进入站内人员不准穿带钉子鞋。二、液化气钢瓶安全管理规定1、我厂使用的液化气钢瓶应是符合标准的经劳动部门和上级主管部门批准的定点厂生产的合格产品，凡不符合CB180液化石油气钢瓶标准的一律不准充装和使用。2、新钢瓶和检验检修过的钢瓶，第一次充气前必须按规定进行氮气置换或抽真空。3、每次充满前，液化气站要有专人逐个对钢
34、瓶进行外观检查，发现下列情况之一者，禁止罐装：（1）钢瓶表面有皱纹，有直径大于30毫米的凹坑有梭角，表面机械损伤大于0.3毫米的。（2）超过检验期限的。（3）本厂过去淘汰壶的，现有某种原因又送回罐装的。（4）钢瓶护罩，胶皮护圈不全的。5、钢瓶的角阀灌装后发现漏气的应专门进行处理，处理后方准投入使用。6、充装液化气所使用的磅称，每周一要用标准磅校验一次，每天充装前检验一次零点，确保准确可靠。7、液化气钢瓶严禁超量充装，允许误差不大于正负0.5公斤。8、严禁乱倒钢瓶内残液，残液必须用专用设备由液化气站处理。9、装瓶间，修瓶间所使用的工具，用具必须采取措施，保证使用时不打出火花。10、装瓶或倒残液间
35、，应加强通风，驱赶瓦斯，消除事故隐患。11、装瓶间用以输送液化气的管线，充气设备应有可靠的防静电设施。雷雨时禁止装瓶。12、装瓶期间，拉钢瓶的车辆不准进入液化气站，装卸。13、汽车在运输装卸液化气钢瓶时，应轻拿轻放，严禁野蛮装卸。钢瓶在车箱内应单层摆放，瓶与瓶之间不得留有间隙，防止行车时相互碰撞。14、液化气钢瓶在使用期间要按规定进行定期检验，检验时间应在钢瓶明显位置标明。检验中发现问题要及时修理，无法修理者应停止使用。安全作业证发放制度1、安全作业证是职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有作业人员。2、安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后，有一定的生产理论知识，具
36、备安全操作技能，能独立从事本岗位生产活动的职工。3、特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。4、化工作业人员应考核本岗位的工艺规程，岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识，操作技能和事故处理，以及紧急救护能力。5、通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。6、安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报公司安全部核发。7、安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。8、安全作业证应记载安全教育的考核成绩，安全工作奖罚情况。9、安全部门每月至少对安全作业
37、证抽查一次，车间应随时检查。10、持证者必须每年接受至少一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应予一定的经济处罚。生产要害岗位管理制度1、凡是易燃、易爆、危险性较大的岗位，易燃、易爆、剧毒、放射性物品的仓库，贵重机械，精密仪器场所，以及生产过程中，具有重大影响的关键岗位，都属于要害部位。2、要害岗位应由安全、保卫部门共同认定经总经理审批，并报上级有关部门备案。岗位人员必须具备较好的思想、技术素质，由企业劳资、保卫部门与车间共同审定。3、应建立、健全严格的生产要害岗位管理制度。凡外来人员，必须
38、经公司主管部门审批，并在专人陪同下经登记后方可进入要害部位。4、施工、检修时、要设监护人，进行安全保卫工作，并做好详细记录。化学危险物品管理制度1、必须严格执行化学危险物品安全管理条例及其实施细则等法规、制度和标准，并建立化学危险物品管理制度。对不属于化学危险物品管理范围，但具有一定危险，性的物品，或其它危险品均应遵守国家有关规定加强管理。2、应指派责任心强，经培训考核合格，并熟知危险物品性质和安全防护知识的人员管理危险物品 。3、车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。4、生产和使
39、用剧毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施。5、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且低于0.05兆帕（MPa）以防止其它物质窜入。6、输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。7、容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气，跑料的安全设施，并应具有捕集中和解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。8、危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装运卸，严禁摔拖，重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。9、装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品必须使用符合安全要求的运输
40、工具。禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险品。温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施。安全装置和防护器具管理制度1、各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养并落实到人。2、安全装置不准随意拆除，挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。3、必须根据作业性质，条件、劳动强度及有关技术标准，正确选择和采用合适的防护用品和器具。4、各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录或铅封，主管人应经常检查。检修、抢修安全管理制度1、一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批
41、手续。2、检修项目负责人必须按检修任务书要求，亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。3、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥，调度，确保检修过程的安全。4、检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。每次作业前，按要求对现进行检查，经检修分管负责人签字后方可作业。5、从事动火作业，应按防火、防爆有关规定办理动火证，经批准后方可作业。6、高处作业人员必须遵守化工企业高处作业安全规程的有关规定。7、一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。8、检修设备、管道与生活区域的设施、管道有连通时，中间必须
42、隔绝。9、在生产车间临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。10、在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。11、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证。对动火周围易燃、易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体、应采取有效的安全措施。12、氧乙炔焰焊（割）作业安全必须做到：焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，熔解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。禁止使用浮
43、筒式乙炔发生器。乙炔发生器和氧气之间应有足够的安全距离，与明火点应保高压电源持10米以上的距离。线及管线下禁止放乙炔发生器和溶解乙炔气钢瓶。13、焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。14、在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要高有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。15、等离子切割，氩弧焊接特种作业，应采取有关安全防护措施。16、设备内作业，必须办理“设备内作业许可证”。设备必须与其它设备隔绝并清洗、置换。17、抽加盲板作业。要选用符合安全要求的盲板。要建立盲板档卡片，并进行编号。盲板由各生产车间及设备动力车间分别保管、使用。18、要指定专人负责抽加盲板工作，指定专人负责监护。19、要抽加盲板
44、必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲板工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽加盲板造成事故。20、在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以防空气吸入造成事故。21、检修完毕后必须做到：一切安全设施恢复正常状态。根据生产工艺要求抽加盲板，检查设备管道内有无异物及封闭情况，按规定进行水压或气密试验，并做好记录备查。检修任务书归档保存。清理现场。22、检查后的设备，必须按规程进行试运行，合格后，生产和检修双方办理交接手续。23、高处作业前人员必须经体检合格，凡不适合高处作业的人员不得从事高处作业。24、高处作业用的脚手架，吊篮、吊架、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，吊装升降，升降机严
45、禁载人。25、高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须在同一垂直线下方工作时，必须采取可靠的隔离防护措施，否则不准作业。26、遇六级以上的风力或其它恶劣气候时，应停止高空作业。27、起重吊装工作必须分工明确，并按起重吊运指挥信号规定的统一联络信号，统一指挥。28、不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经确认，许可，也不得将生产性建筑、建筑物等做吊装锚点。29、使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：各种起重机械操作，除执行起重机司机安全技术考核标准的要求，经特种作业专门训练，考核合格后持证操作。起重作业前必须对起重机械的运行部位，安全装置以及吊具、索具进行详细检查，吊
46、装前必须进行诫吊检查。各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊具，索具必须经过计算选择使用。厂区交通管理制度1、为保障厂区交通运输安全，维护交通秩序，防止交通事故发生，必须指定有关部门全面负责厂区交通管理工作。2、对车辆应根据中华人民共和国道路交通管理条例工厂企业厂内运输安全规程和制度，制订厂区交通管理细则。3、厂区交通路、厂门、弯道、坡道、单行道、交叉道以及禁止各种车辆停放场所等，应按有关规定，结合厂区具体情况设置信号标志。4、厂区限制路和管制路应设置明显警告牌。5、厂区限制路，站台货位，要设有足够的照明。6、企业可根据需要将道路划分为：自由路：允许各种车辆通行；限制路：为消防车，救护车专用的通道路线，禁止其它车辆停留。7、严禁在要道和消防通道上堆集物资，设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业。凡是由于生产需要必须临时占用或破土施工时，必须经企业有关部门批准方可占用。8、厂区内各种车辆要执行厂区限速规定：机动车辆进出厂门及转变处为5千米/小时。直线路为1015千米/小时。9、机动车辆载货要符合下列规定：不准超过行驶证上核定的载货量。装载散装、粉状或易滴漏的物品，不能散落，飞扬或滴漏车外，须封盖严密。装载化学危险品，按本制度有关规定执行。机动车和非机动车载物，必须按规定不准“超长、超宽、超高、超重”。货运机动车不准人货混载。大型货运机动车除驾驶
