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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告表 镇环监字（2014）第35063号项目名称：搬迁扩建项目委托单位：镇江液压件厂有限责任公司镇江市环境监测中心站2014年12月监 测 报 告 说 明 一、本报告监测结果如有异议者，请于收到报告之日起十天内向本实验室提出申请；二、验收监测系由负责验收的环境保护行政主管部门所属的环境监测站负责组织实施；三、负责组织实施验收监测的环境监测站受建设单位委托提交验收监测报告（表），并对验收期间的监测数据和验收监测报告（表）结论负责；四、如监测结果低于检出下限，均以检出下限加“L”报出；五、本实验室仅对原件负责，未经同意，不得以任何方式复制（完整复制除外）；六、 本报告
2、的著作权归本实验室所有，涂改无效。承 担 单 位： 镇江市环境监测中心站站 长： 邹云娣总 工 程 师： 周 良项目负责人： 田苗苗现场负责人： 日 期 年 月 日报告编写人： 日 期 年 月 日报 告 审 核： 日 期 年 月 日报 告 签 发: 日 期 年 月 日 镇江市环境监测中心站电话：0511-89886016传真：0511-89886018邮编：212009地址：镇江市京口区南纬一路扬帆路1号表一、项目概况建设项目名称搬迁扩建项目建设单位名称镇江液压件厂有限责任公司建设项目主管部门建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 （划）主要生产名称设计生产能力实际生产能力液压转向器、附件（组合
3、阀块、分流阀、优先阀等）转向器80万台/年，附件80万台/年转向器80万台/年，附件80万台/年环评时间2007年5月开工日期2008年5月投入试生产时间2013年4月现场监测时间2014年11月4日-5日环评报告表审批部门江苏省环保厅环评报告表编制单位镇江市环境科学研究所环保设施设计单位镇江市京口区环保产业开发工程中心环保设施施工单位镇江市京口区环保产业开发工程中心投资总概算102423万元环保投资总概算300万元比例0.29%实际总投资62423万元实际环保投资300万元比例0.48%验收监测依据1、国家环保局（2001）13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法2、国家环保总局环发2000
4、38号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知3、建设项目环境影响报告表镇江液压件厂有限责任公司搬迁扩建项目以及工程分析和污染防治转向分析报告。4、建设项目补充报告镇江液压件厂有限责任公司搬迁扩建项目、油漆涂装线项目环境影响补充报告5、江苏省环境保护厅关于对镇江液压件厂有限责任公司搬迁扩建项目环境影响报告表的批复（苏环表复2007118号）6、镇江市环保局关于同意镇江液压件厂有限责任公司搬迁扩建项目试生产的通知（镇环审201373号）7、镇江液压件厂有限责任公司提供的有关资料。验收监测标准标号级别1、废水评价标准：（1）污水处理设施总排口废水排放执行污水综合排放标准（GB897
5、8-1996）表4中三级标准，pH值：6-9；化学需氧量：500mg/L；悬浮物：400mg/L；动植物油：100mg/L；石油类：20mg/L；阴离子表面活性剂20mg/L。污水处理厂接管标准，氨氮：45mg/L；总磷：8mg/L。监测方法：污水综合排放标准（GB8978-1996）所规定的监测方法。2、废气评价标准：（1）热处理炉废气中烟尘、二氧化硫排放分别执行工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2中热处理炉和表4中二级排放标准，烟尘最高允许排放浓度200mg/m3，二氧化硫最高允许排放浓度850mg/m3；热处理炉废气中油雾（以非甲烷总烃计）执行大气污染物综合排放标准（
6、GB16297-1996）表2标准，最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率10kg/h；氨气执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表2标准，最高允许排放速率4.9kg/h。（2）无组织废气颗粒物、非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准，颗粒物无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3，非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3；氨气执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表1二级新改扩建标准，氨气无组织排放监控浓度限值1.5mg/m3监测方法：大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）和恶臭污染物排放标准（GB145
7、54-1993）所规定的监测方法。3、噪声评价标准：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准：昼间60dB（A）。监测方法：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）所规定的监测方法。表二、生产工艺状况主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：镇江液压件厂有限责任公司搬迁扩建项目位于镇江市润州区南徐大道300号。厂区平面布置图见附图2。项目主要污染源为：设备运行产生的噪声、生产过程产生的废气、工艺废水、生活废水及固体废弃物等，其流程及产污环节见下图：图1 工艺流程及产污环节图机械加工生产工艺：外购棒料经切割下料后，进行车、铣、钻、磨等机械加工，形成符合规格
8、要求的部件。在加工过程中，部分零部件需要用高压热水进行清洗去除表面的油污和碎屑，产生清洗废水。部分部件需要进行热处理，送热处理车间用热处理炉进行热处理。加工好的部件用清洗液清洗，去除油污和碎屑。最后经检验合格后入库。外购的铸件同样经过车、铣、钻、磨等机械加工，形成符合规格要求的部件，最后经检验合格后入库。热处理生产工艺该项目建设过程对热处理设备进行升级改造，购置更先进的热处理加工生产设备。其流程及产污环节见图2：图2 热处理工艺流程及产污环节图全厂共有员工922人，年工作日265天，每天工作8小时。表三、污染物状况主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废水、废气监测点位）： 1、废水
9、项目废水主要为生产过程中的清洗废水、生产管理废水，员工产生的生活污水和废乳化液。废水经厂区污水处理站预处理和综合废水处理后，最终全部由总排口接入征润洲污水处理厂。其中废乳化液先经隔油、气浮后将表层漂浮物收集装桶，年产生量为20t，为危险废物（油水混合物HW09），委托镇江风华废弃物处置有限公司处理。在该企业污水总排口设一个监测点，监测因子为pH值、COD、SS、氨氮、总磷、石油类、动植物油、阴离子表面活性剂，共监测2天，每天监测4次。监测点位见附图2。2、废气该项目废气源主要为热处理炉工段生产废气，生产废气经过由15m排气筒直接高空排放。项目共有3台主炉，设置了2个15m高排气筒，其中2台主炉
10、废气分路合并后共用一个排气筒（东侧），另1台主炉废气单独使用一个排气筒（西侧）。由于3台主炉工艺参数及生产过程完全一致，且排气筒未加装任何抽风设备，完全靠排气筒自然排气。本次监测仅对单独使用排气筒主炉废气进行监测，在西侧排气筒设置一个监测点，监测因子为烟尘、二氧化硫、非甲烷总烃、氨气，共监测2天，每天监测3次。其余两台主炉废气排放情况参照西侧监测结果。同时对热处理过程中散逸的颗粒物、非甲烷总烃、氨气进行无组织废气监测，在厂界设置4个点，无组织监控点共监测2天，每天监测4次，监测点位见附图2。3、噪声该项目主要噪声源为机械加工过程中产生的噪声，包括机床、空压机、风机等。在该企业东、南、西、北四侧
11、厂界各设一个厂界噪声监测点，共监测2天，每天昼间各监测一次，每次测量1min的等效A声级，监测点位见附图2。4、固体废弃物项目固废主要有水处理污泥、废油纱头、油水混合物、废料、金属屑、砂轮灰和生活垃圾。1、水处理污泥产生量为6t/a，废油纱头产生量为1t/a，油水混合物产生量为20t/a，均为危险固体废物。水处理污泥、废油纱头同镇江新宇固体废物处置有限公司签订了处理合同，油水混合物同镇江风华废弃物处置有限公司签订了处置协议。其中油水混合物为废乳化液经污水处理站隔油、气浮处理后收集的表面漂浮物。2、废料产生量为400t/a，金属屑产生量为200t/a，砂轮灰产生量为3t/a，均为一般固体废物，废
12、料和金属屑外售综合利用，砂轮灰委托新宇固废处置。3、办公生活垃圾产生量约120t/a，由润州环卫部门清运。表四、废水监测结果表 项 目时间pH值(无量纲)COD（mg/L）悬浮物（mg/L）氨氮（mg/L）废水总排口11.4 第一次7.2616230.6711.4 第二次7.0916200.6411.4 第三次7.1316250.6511.4 第四次7.2117230.64日均值或范围7.09-7.2616230.6511.5 第一次7.0614251.0011.5 第二次7.1813220.9611.5 第三次7.2815201.0211.5 第四次7.1215231.00日均值或范围7.0
13、6-7.2814221.00评价标准6-950040045是否达标达标达标达标达标项 目时间总磷（mg/L）石油类（mg/L）动植物油（mg/L）LAS（mg/L）废水总排口11.4 第一次0.100.250.200.1311.4 第二次0.110.270.230.1211.4 第三次0.120.250.190.1311.4 第四次0.120.290.210.13日均值或范围0.110.260.210.1311.5 第一次0.240.220.190.1211.5 第二次0.250.200.190.1111.5 第三次0.250.230.160.1211.5 第四次0.250.230.190.1
14、2日均值或范围0.250.220.180.12评价标准82010020是否达标达标达标达标达标表五、废气监测结果热处理设备废气排气口：项目时间废气流量（m3/h）烟尘二氧化硫排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2014.11.4第1次1.0710339.80.042690.0093第2次1.4110339.10.0551100.0141第3次1.6110338.80.062580.01292014.11.5第1次2.0210337.10.074980.0162第2次2.3210344.80.104070.0162第3次2.4210337.00.0
15、89590.0218排放标准200850是否达标达标达标污染物排放总量（t/a）0.1510.032项目时间废气流量（m3/h）非甲烷总烃氨气排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2014.11.4第1次1.071032.502.6810-30.1761.8810-4第2次1.411031.892.6610-30.1612.2710-4第3次1.611032.343.7710-30.3495.6210-42014.11.5第1次2.021032.054.1410-30.2444.9310-4第2次2.321031.503.4810-30.6441.
16、4910-3第3次2.421032.024.8910-30.5711.3810-3排放标准120104.9是否达标达标达标达标污染物排放总量（t/a）0.00760.0015注：设备运行时间为265d8h/d=2120h。 无组织废气监测结果：气象条件：时 间气温（）气压（kPa）风向风速（m/s）2014.11.417-20100.8东北1.2-1.52014.11.517-20100.8东北1.2-1.4 点位 时间颗粒物（mg/m3）监控点1#监控点2#监控点3#监控点4#2014.11.4第一次0.0530.0530.0890.125第二次0.0710.0360.0540.071第三次
17、0.0900.0540.0900.072第四次0.0540.0360.0540.0542014.11.5第一次0.0890.0710.0710.089第二次0.0540.0360.0540.054第三次0.0720.0540.0540.072第四次0.0900.0720.0720.072范围值0.036-0.125标准值1.0是否达标达标 点位 时间氨气（mg/m3）监控点1#监控点2#监控点3#监控点4#2014.11.4第一次0.180.130.180.07第二次0.220.120.180.23第三次0.110.190.260.12第四次0.220.150.060.162014.11.5第
18、一次0.120.240.250.22第二次0.150.190.210.16第三次0.170.170.200.19第四次0.140.190.150.15范围值0.06-0.26标准值1.5是否达标达标 点位 时间非甲烷总烃（mg/m3）监控点1#监控点2#监控点3#监控点4#2014.11.4第一次1.301.341.041.30第二次1.521.360.831.42第三次1.491.001.200.97第四次0.991.570.890.902014.11.5第一次0.620.520.620.60第二次0.670.580.580.55第三次0.570.600.620.56第四次0.710.560
19、.590.71范围值0.52-1.57标准值4.0是否达标达标该项目废气排放总量见下表项目废气污染物（吨/年）烟尘二氧化硫非甲烷总烃氨气该项目污染物排放量0.453*0.096*0.0230.0045总量控制指标0.70.180.54是否符合符合符合符合注：由于热处理炉3台主炉工艺参数及加工过程完全一致，且废气排空完全依靠自然拔风，无任何风机设备抽风，监测期间仅对西侧主炉排气筒进行了监测，其余两台排污情况参照西侧主炉监测数据，因此该项目废气排放总量按照监测主炉的排放量乘以3得到。*总量指标为企业向环保局申请调整后数值（见附件10）。表六、噪声及工况监测结果点号测点位置主要噪声源测量日期距离声源
20、 (m)等效声级dB(A)备注测试时间测量值标准超标量1东厂界2014.11.4昼58.26002014.11.5昼58.46002南厂界2014.11.4昼59.36002014.11.5昼59.66003西厂界2014.11.4昼57.46002014.11.5昼58.26004北厂界2014.11.4昼57.56002014.11.5昼57.3600监测工况及必要的原材料监测结果受镇江液压件厂有限责任委托，镇江市环境监测中心站于2014年11月4-5日对该企业搬迁扩建项目进行竣工验收监测。监测时，该厂各生产设备运行正常，生产负荷达到75%以上（见附件）。监测时环保处理设施正常运行。测试人
21、员均为持证上岗；采样过程中采集了不少于10%的平行样，实验室分析过程中，加入不少于10%的平行样；使用的噪声统计分析仪是经计量部门检定并在有效使用期内；严格遵守测试质量保证和质量控制要求。表七、环保检查结果固体废弃物综合利用处理：项目固废主要有水处理污泥、废油纱头、油水混合物、废料、金属屑、砂轮灰和生活垃圾。1、水处理污泥产生量为6t/a，废油纱头产生量为1t/a，油水混合物产生量为20t/a，均为危险固体废物。水处理污泥、废油纱头同镇江新宇固体废物处置有限公司签订了处理合同，油水混合物同镇江风华废弃物处置有限公司签订了处置协议。其中油水混合物为废乳化液经污水处理站隔油、气浮处理后收集的表面漂
22、浮物。2、废料产生量为400t/a，金属屑产生量为200t/a，砂轮灰产生量为3t/a，均为一般固体废物，废料和金属屑外售综合利用，砂轮灰委托新宇固废处置。3、办公生活垃圾产生量约120t/a，由润州环卫部门清运。绿化生态恢复措施及恢复情况： 该项目占地面积165334.2平方米，绿化面积29760平方米，绿化率为18%。环保管理制度及人员责任分工： 该企业建立了环境保护管理制度。有专人负责环境管理工作。监测手段及人员配置： 无。应急计划： 企业有应急处理预案。存在的问题： 其它： 表八、验收监测结论及建议验收监测结论：镇江市环境监测中心站于2014年11月4日-5日对镇江液压件厂有限责任公司
23、搬迁扩建项目进行竣工验收监测。监测时，各生产设备、环保设施运行正常。环评批复落实检查情况：序号环评批复要求落实情况1全面贯彻循环经济理念和清洁生产原则，选用国内外先进生产工艺、设备，清洁生产水平应达国内同行业先进水平。企业已开展清洁生产审核工作，基本按批复要求落实完成。2落实报告表提出的废气治理措施，热处理炉采用电加热，严格控制无组织废气排放。热处理炉尾气排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准，氨排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准。热处理炉采用天然气加热，监测表明热处理炉尾气排放达到行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级
24、标准，氨排放达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准。3按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则建设厂区及排水系统，生产废水和生活污水须经厂内预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准后接入征润洲污水处理厂集中处理。润州工业园区污水管网未建成前，本项目不得进行试生产。监测表明：生产废水和生活污水经厂内预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准和污水处理厂接管标准后，接入征润洲污水处理厂集中处理。4按“资源化、减量化、无害化、”处理处置原则，落实各类固废特别是危险废物的综合利用与处理处置措施，实现固废零排放。废油、废乳化液等危险
25、废物须严格执行危险废物转移联单制度，并按规定办理相应审批手续。水处理污泥产生量为6t/a，废油纱头产生量为1t/a，油水混合物产生量为20t/a，均为危险固体废物。水处理污泥、废油纱头同镇江新宇固体废物处置有限公司签订了处理合同，油水混合物同镇江风华废弃物处置有限公司签订了处置协议。其中油水混合物为废乳化液经污水处理站隔油、气浮处理后收集的表面漂浮物；废料产生量为400t/a，金属屑产生量为200t/a，砂轮灰产生量为3t/a，均为一般固体废物，废料和金属屑外售综合利用，砂轮灰委托新宇固废处置；办公生活垃圾产生量约120t/a，由润州环卫部门清运。5选用低噪声设备，高噪声设备应采取有效减震、隔
26、声、消音等降噪措施，厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）标准。合理安排作业，施工期噪声执行建筑施工场界噪声限制（GB12523-90）标准。监测期间企业厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）2类标准要求。6按江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（苏环控1997122号）的规定设置各类排污口和标识。废气排气筒应合理设置采样口、采样监测平台，污水接管口应设置流量计和在线监测仪器，并与当地环保部门污染源监控系统联网，在项目试生产前安装到位。基本按规定要求设置了各类排污口和标识。排气筒设置了采样口，监测时可以搭建临时采样平台，污水接管口流量计和在线监测在仪监测期间
27、尚未安装到位。企业计划后续安装。7本项目设置的50m卫生防护距离内不得新建居民住宅等环境敏感目标，该范围内已有环境敏感目标须于本项目试生产前搬迁完毕。企业东临彭公山路，西面为戴家门路，南面为南徐大道，北面是沪宁高铁干线。8做好厂区绿化工作，厂界须设置做够宽度的绿化隔离带，减轻废气、噪声等对周围环境的影响。厂区绿化面积约为29760m2。废水：由表四监测结果表明，该项目废水总排口pH值、COD、SS、动植物油、石油类、阴离子表面活性剂的浓度均达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准要求；氨氮、总磷浓度达到污水处理厂接管标准。废气：由表五监测结果表明，热处理炉废气中烟尘、二氧化硫
28、排放浓度达到工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2中热处理炉和表4中二级排放标准要求；油雾（以非甲烷总烃计）排放浓度和排放速率达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准要求；氨气排放速率达到恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表2标准要求。厂界无组织监控点颗粒物、非甲烷总烃最高浓度小于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准限值；氨气最高浓度小于恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表1二级新改扩建标准要求。噪声：由表六监测结果表明，该项目四侧厂界昼间噪声监测结果达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008
29、）2类标准要求。总量：废水：该项目废水排放量、COD、SS、氨氮、总磷、石油类、阴离子表面活性剂的年排放总量符合江苏省环保厅核定的污染物排放总量指标要求。废气：项目废气中的二氧化硫、烟尘、氨年排放总量均达到镇江市环保局核定的总量控制指标。建议：1、对废水排口的水质进行在线监控，加强各类废水排放管理，确保污染物达标排放。2、加强无组织有机废气排放的收集和治理，确保厂界持续达标排放。3、各类危险废物，须进一步严格其收集、贮存和监督管理，防止二次污染发生。附件： 1、 附图1：建设项目地理位置图；2、 附图2：建设项目平面位置及监测点位示意图；3、 项目环境影响报告表的批复；4、 项目试生产通知；5、 危险固废处置协议；6、企业用水证明；7、委托污水处理合同；8、验收期间生产负荷证明；9、企业关于卫生防护距离的说明；10、企业关于污染物排放总量调整的说明。
