圆管涵、倒虹吸工程开工报告.doc

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1、 宁淮 高速公路 雍马南京段 工程项目承包单位：XX集团国际建设股份有限公司 合同号： 监理单位：XXXXXX工程监理咨询有限公司 编 号： 工程开工申请单 A8致(总监理工程师) （先生）：根据合同要求，我们已经做好 圆管涵、倒虹吸 工程开工前的一切准备工作，现要求该项工程正式开工，请予批准。计划开工日期： 计划竣工日期： 本项工程现场负责人姓名： 附件：1、施工组织设计报审表2、施工技术方案报审表 3、施工放样报验单 4、建筑材料报验单 5、进场设备报验单 6、分项工程月进度计划 承包人： 年 月 日道路/结构监理工程师审查意见试验监理工程师审查意见测量监理工程师审查意见同意开工不同意开工

2、 签字： 年 月 日同意开工不同意开工 签字： 年 月 日同意开工不同意开工 签字： 年 月 日驻地监理工程师意见：总监理工程师代表意见：总监理工程师意见：本项工程可以/不可以开工 签字： 年 月 日可以/不可以开工 签字： 年 月 日可以/不可以开工 签字： 年 月 日分项、分部工程由驻地监理工程师审批，报备总监。合同段、单位工程由总监（代表）审批。一式三份，总监、监理组、承包人各一份宁淮 高速公路 雍马南京段 工程项目承包单位：XX建设XXX标项目经理部 合同号： 监理单位：XXX工程监理咨询有限公司 编 号： 施工组织设计报审表 A1致(总监理工程师) （先生）： 现报上 圆管涵、倒虹吸

3、 工程的实施性总体施工组织设计及附件，请予审查和批准。 附件：1、施工进度计划，CPM/条形图 2、详细施工方法、顺序、时间 3、材料、设备、人员进场计划、资源的安排 4、资金流动计划 5、项目管理组织设置及人员分工 6、施工安排和方法总说明 7、质量控制方法、手段 8、重点工程施工措施 承包人： 年 月 日驻地监理工程师审查意见：同意 修改后再报 不同意 驻地监理工程师： 年 月 日总监理工程师审定意见：同意 修改后再报 不同意 总监理工程师代表： 年 月 日总监理工程师： 年 月 日本表一式三份，经总监（代表）审定后，总监、监理组、承包人各一份。 宁淮 高速公路 雍马南京段 工程项目承包单

4、位：XXX建设XXXXXX标项目经理部 合同号： 监理单位：XXXXXXX工程监理咨询有限公司 编 号： 施工技术方案报审表 A-3致(总监理工程师) （先生）：现报上 圆管涵、倒虹吸 工程的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附表，请予审查和批准。 附件： 施工技术、工艺方案说明和图表。 承包人： 年 月 日驻地监理工程师审查意见：同意 修改后再报 不同意 驻地监理工程师： 年 月 日总监理工程师审定意见：同意 修改后再报 不同意 总监理工程师代表： 年 月 日总监理工程师： 年 月 日附注：特殊施工技术、工艺方案 要经总监理工程师批准，一般由驻地监理工程师审批。 宁淮 高速公路 雍马南

5、京段 工程项目承包单位：XX建设XXXXXXX标项目经理部 合同号： 监理单位：XXXXXXX工程监理咨询有限公司 编 号： 进场设备报验单 A6致(道路/结构监理工程师) （先生）：下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在 圆管涵、倒虹吸 工程中使用。 承包人： 年 月 日设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注砼罐车6m34辆2003年11月性能良好圆管涵、倒虹吸拌和站JS5002座2003年11月性能良好圆管涵、倒虹吸拌和站HZS50A2座2003年11月性能良好圆管涵、倒虹吸轮式装载机ZL502辆2003年11月性能良好圆管涵、倒虹吸汽车吊25t2台2003年11月性能

6、良好圆管涵、倒虹吸发电机120KVA，200KVA各1台2003年11月性能良好圆管涵、倒虹吸挖掘机1部2003年11月性能良好圆管涵、倒虹吸钢筋弯曲机GW-401部2003年11月性能良好倒虹吸钢筋切断机GQ-401部2003年11月性能良好倒虹吸交流电焊机2部2003年11月性能良好倒虹吸插入式振捣棒30，502部2004年02月性能良好圆管涵、倒虹吸小型板式夯2部2004年02月性能良好圆管涵、倒虹吸附件：机械的主要技术指标及最大生产能力。致承包人 ：以上设备，经查验1、 性能数量能满足施工需要的设备： （准予进场的设备）2、 性能不符合施工要求的设备： （由承包人更换后再报的设备）3、

7、 数量或能力不足的设备： （由承包人补充的设备） 道路/结构监理工程师： 年 月 日本表一式二份，监理组、承包人各一份。江苏省宁淮高速公路雍马南京段X标圆管涵、倒虹吸施工组织设计XXX集团国际建设股份有限公司XX标项目经理部圆管涵、倒虹吸施工组织设计一 编制依据1、江苏省南京至淮安高速公路雍庄至马坝段X合同段设计图纸。2、江苏省高速公路施工技术指导意见、下发文件汇编。3、交通部、省、市施工技术规范、标准及有关规定。4、有关本标段会议纪要和补遗书。5、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）6、公路工程质量检验评定标准(JTJ 071-98)7、公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-9

8、5）二、工程概况1、 综述NH-NJ3标有圆管涵6个（直径均为1.5 m）、倒虹吸圆管涵3个（其中1个11.5 m、1个12.0 m），管节均为钢筋混凝土预制而成，共计9个。倒虹吸圆管涵在路堑开挖完后才开始施工。具体分布见下表：圆管涵数量统计表名称中心桩号跨径组合（孔米）总长（m）结构形式功能涵洞K55+0501-1.5钢筋混凝土管涵排、灌K55+4151-1.5排、灌K56+2501-1.544.00排K58+3501-1.547.93排AK0+6401-1.510.50排、灌BK0+2001-1.515.55排、灌倒虹吸K52+033钢筋混凝土管节排、灌K56+522.51-1.562.5

9、0排、灌K57+3071-2.059.63排、灌2、工程建设条件本标段位于滁河冲积平原，全新统软土和软弱粘性土广泛分布，厚度相对较大,达10.4m，下部为上更新统老粘性土（分布薄而零星）及砂性土透镜体，基岩为泥质粉砂岩，属工程地质稳定性较差的地区。3、质量方针 树精品意识，创优质工程。4、质量目标 工程质量优良率95%，合格率100%。三、施工组织机构项目经理部领导班子由项目经理、项目总工程师、路基生产副经理、机械副经理组成，经理部下设技术质量部、测量班、机械部、材料部、中心试验室、安保部等职能部门及桥涵施工队，现场配有路基生产副经理、分管经理助理、施工技术员、测量员、质检员、实验员一名，圆管

10、涵施工二个队，工人若干。各部门在项目部领导班子统一指挥下，各负其责并相互协作。人 员 匹 配 表姓 名职 务负责项目备注项目经理总负责人项目总工技术总负责人路基生产副经理施工总负责人分管经理助理施工负责人机械部部长机械调度试验室主任现场检测另有试验人员4名测量班班长标高控制、测量放样等另有测量人员4名材料部长负责进场材料的质量控制安保部长安全监督技术质量部部长质量监控技术员现场技术负责圆管涵施工一队长直接负责人圆管涵施工二队长直接负责人四、施工平面布置1、施工总体平面布置说明：项目部设在主线K48+600东侧，占地4.5亩，设置工程部、质检部、合约部、财会部、综合事务部，设置传真机和直拨电话，

11、与外部进行联系。桥梁一工区生产、生活场地布置在K49+200东侧，占地53亩，生产区内设置材料部、机械部和试验室，布置箱梁预制场、砼拌和厂、水泥库、钢筋场地、砂石料场等。在K52+400右侧征地15亩作为桥梁二工区驻地、一套水泥砼拌和楼及料场、板梁预制场等用地。在K49+400右侧租用民房30间作为路基一工区驻地，在K50+400左侧租用小学校一座作为路基二工区驻地，在K53+500右侧现有道路和主线交叉处租用5亩地作为路基三、四工区驻地，在K57+400右侧租用租用8亩作为路基五工区驻地。2、施工便道、便桥2.1便道设计在路线右侧，全线贯通，长13.094公里，在路线右侧红线外征地7米宽，共

12、需征地92022平方米，共138亩。2.2路线全线搭设钢便桥两座，其中羊山河K48+800处为60米长，张窑河K52+676处为33米长。2.3便道在过水沟、水渠地段都埋设过水砼管涵，保证地方水系的畅通。2.4便道横断面结构为：一般路段顶宽7米，底宽8.7米，两侧设边沟，结构为15cm碎石或砂砾面层，25cm的5%灰土，60cm山坯石。过塘路段两边设围堰，顶宽按不小于4.5米控制。3、施工用水生活用水为自来水。当地水系发育,生产用水为打井或从生产区附近河中取水。4、施工用电在K48+300设置630KVA变压器一台，在K49+260箱梁预制场设置500KVA变压器一台，在K52+650砼拌和站

13、及料场、板梁预制场等用地处设置300KVA变压器一台，以满足生产用电需求。为防止停电等意外情况的发生，另配1台200KVA和1台120KVA的发电机组。五、施工准备1、 测量准备 人员进场后，先要完成测量仪器的标定。根据设计，用全站仪进行施工放样，用木桩上钉钉做标记，放出管涵两头中心桩，四周边桩。再进行水准放样，待基坑开挖后，复测中心桩、边桩和高程。2、 材料准备（材料部负责进料，试验室进行检验） 开工前，对砂、石、水泥、钢筋等原材料进行取样检验，检验合格后方可进场，进场后按规定的检验频率再进行抽检，合格后方可用。3、 技术、安全交底 施工前进行圆管涵、倒虹吸施工二级技术交底，即由项目总工对现

14、场技术负责人进行一级交底，再由现场技术负责人对所有参加施工人员进行二级技术交底。两级技术交底同样做到明确施工要点注意事项和安全事宜，并对交底内容进行详细的记录。由项目总工和安保部部长组织相关人员进行用电、高空作业、夏季防雷击、防暴雨等方面的安全技术交底，并对交底内容进行详细的记录。4、 机械准备 备有2座JS500，2座HZ50A砼搅拌楼，混凝土输送车4辆、混凝土吊斗1个（铁板焊接而成），挖掘机1台、翻斗车1辆、汽车吊2辆（25T）、插入式振捣棒2部、洒水车1辆（养护），能够满足施工的要求（具体机械看机械设备情况一览表）机械设备情况一览表设备名称规格型号数 量基本状况备 注混凝土搅拌机HZ50

15、A2座良好混凝土搅拌机JS5002座良好混凝土罐车6方4辆良好汽车泵1辆良好装载机ZL502辆良好挖掘机1部良好发电机200KVA1台良好发电机120KVA1台良好汽车吊25t2辆良好砼吊斗1方1个良好钢筋成型机1台良好钢筋切割机1台良好电焊机2台良好小型板式夯2台良好插入式振捣棒30，502部良好六、施工方案开挖基坑及砂砾垫层回填6.1、施工工艺流程图压顶一字墙砼浇筑洞口铺砌管身回填接头处理安装圆管涵混凝土基础及基座锥形护坡施工测量放样6.2、施工工艺说明6.2.1、测量放样场地经粗略平整后，测量组测放中心桩和四周边桩，及测量地面高程，用挖掘机开挖基坑至比设计标高高10cm20cm，人工挖至

16、设计标高后，复测管涵中桩、边桩和高程。6.2.2、地基处理地基到设计标高后，用触探仪检测地基承载力是否满足每一个涵洞的设计要求，如不满足设计要求，及时通知监理工程师及设计单位进行变更，用适当换填处理达到设计要求。如地基承载力满足设计要求，涵洞洞口部分填筑58cm厚的砂砾垫层（分三层用小型压实机具压实），中部填筑20cm厚的砂砾垫层并压实。 6.2.3、圆管基础第一次混凝土浇筑圆管的基础分两次浇筑。先浇筑管底以下部分。模板用木模，12mm防水木胶合板作面板，外面用方木做纵横肋。模板支护牢固符合规范要求后，报请监理工程师检查，监理认可后，浇筑管底下C20号混凝土部分，此时注意预留管壁厚度及安装管节

17、坐浆混凝土23cm，严格控制顶标高。模板安装的允许偏差表：项 目允许偏差（mm）模板标高10模板内部尺寸+5，0轴线偏位10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0混凝土拌制时，砼搅拌站根据试验室提供的混凝土配合比进行集中拌制，砼罐车运至现场，25吨吊车吊料斗入模。采用插入式振动器进行振捣，对每一振动部位，以振动到该部位混凝土密实（密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆）为止，不得漏振和过振，振动棒的移动间距控制在振动棒作用半径的1.5倍以内，快插慢拔。砼浇筑要连续作业，直至全部浇筑完成，浇筑至顶面时要注意标高控制及进行二次

18、收面，确保顶面砼质量。砼浇筑前，事先沿涵长每隔46m设一道沉降缝（与涵洞中心线垂直），缝宽3cm，浇筑砼用泡沫板填塞把砼隔开，待两次砼浇筑完毕后里面用细砂填塞。沉降缝位置要根据管节的长度确定，确保其与管节接缝对齐。沉降缝应全断面设置。砼初凝后，要洒水养护，养护时间为7天。对于倒虹吸，管基第一层混凝土和跌水井的C20钢筋混凝土基础可一起浇筑（施工时设置钢筋网片及预埋跌水井井身钢筋）。 6.2.4、安装管节管节向业主认可的水泥制管厂订制。管节安装前，先检查每个管节各种技术指标是否符合设计及规范要求。 钢筋混凝土圆管成品允许偏差项目允许偏差（mm）备注管节长度010内（外）直径不小于设计值管壁厚度-

19、3，正值不限顺直度矢度不大于0.2%自检合格后，报请监理工程师检查，监理认可后，方可用于本工程中。待管底以下基础混凝土强度2.5MPa，拆除模板，拆除模板时注意不得破坏砼面。而后测量放样，用全站仪放出管涵的中心桩和左、右边桩，用墨线把中线画出，沿中线且顺流水坡度安装管节，保证管节端面应平整并与其轴线垂直。管节安装前在管节部位坐浆混凝土23cm，确保垫稳坐实。在沉降缝位置的相临两管节间设置1015的接缝，安装管节时缝内用沥青麻絮填塞，沉降缝与管基接缝对齐， 而后用直径为2cm的麻绳缠绕管壁一周，麻绳与沥青麻絮及管面间设置四层沥青浸制麻布。其他部分管节接头采用密缝连接（对插口管），不留接缝。 管涵

20、安装允许偏差项 目允许偏差（）备注轴线偏位50流水面高程20涵管长度+100，-50管座宽度（包括基础）设计值相临管节面错口（应下游低于上游）56.2.5、管底以上基础砼浇筑管节安装完毕后，支护模板。模板用木模，12mm防水木胶合板作面板，外面用方木做纵横肋。在沉降缝处填塞3cm厚的泡沫板并加固好。模板支护牢固符合规范要求后，报请监理工程师检查，监理认可后，才可浇筑C20砼。混凝土采用集中拌和，砼罐车运至现场，25t吊车用吊斗吊砼入模。插入式振动器进行振捣，振捣手对每一振动部位要振捣密实，不得漏振和过振，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆，振动棒的移动间距控制在振动棒作

21、用半径的1.5倍以内，快插慢拔。砼浇筑要连续作业，直至全部浇筑完成。浇筑至顶面时要注意标高控制及进行二次收面，确保顶面砼质量。浇筑砼注意用于护沉降缝的麻绳不得移位。混凝土强度2.5MPa后，可拆除模板。拆除模板时注意不得破坏砼面。砼初凝后，要洒水养护，养护时间为7天。6.2.6、管接接头缝隙处理普通管节接头。沿管节圆周用1：3的水泥砂浆抹带，抹带高度3cm，宽度15cm。沉降缝位置的接头。设置好防水层后，沿管节圆周用1：3的水泥砂浆抹带，抹带高度3cm，宽度15cm。6.2.7、洞口端墙砼浇筑（涵洞）、跌水井施工（倒虹吸） （1）、涵洞洞口端墙及帽石施工 支护两端端墙模板，调整及加固符合规范要

22、求后，报请监理工程师检查，监理认可后，浇筑C20端墙砼。混凝土采用集中拌和，砼罐车运至现场，25t吊车用吊斗吊砼入模。插入式振动器进行振捣，振捣手对每一振动部位要振捣密实，不得漏振和过振，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆，振动棒的移动间距控制在振动棒作用半径的1.5倍以内，快插慢拔。砼浇筑要连续作业，直至全部浇筑完成。浇筑至顶面时要注意标高控制及进行二次收面，确保顶面砼质量。砼初凝后，要洒水养护，养护时间为7天。混凝土强度2.5MPa后，可拆除模板。拆除模板时注意不得破坏砼面。帽石砼跟涵洞洞口端墙一起施工。（2）倒虹吸跌水井施工、 跌水井基础施工基坑开挖至设计标高后，

23、检测地基承载力，若满足设计要求，平整基坑，测量放样出基础四脚边桩，测量高程，换填砂砾垫层，并用小型机具夯实，适当浇水密实，使承载力满足要求，复测基础边桩和高程。而后绑扎底部钢筋网片，预埋跌水井井身钢筋。钢筋应使用抽检合格的钢筋，绑扎前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。绑扎完毕后，请监理验收。 钢筋加工与安装的允许偏差见下表检 查 项 目规定值或允许偏差（mm）受力钢筋间距同排梁、板10基础20两排以上排距5箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，20钢筋骨架尺寸长510宽、高或直径55弯起钢筋位置20保护层厚度梁、柱5基础10板3钢筋安装完毕后，支护模板。模板用木模，12mm防水木胶合板作面板，

24、外面用方木做纵横肋，并辅以支撑体系。模板调整及加固符合规范要求后，报请监理工程师检查，监理认可后，浇筑C20基础砼。混凝土采用集中拌和，砼罐车运至现场，25t吊车用吊斗吊砼入模。插入式振动器进行振捣，振捣手对每一振动部位要振捣密实，不得漏振和过振，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆，振动棒的移动间距控制在振动棒作用半径的1.5倍以内，快插慢拔。砼浇筑要连续作业，直至全部浇筑完成。浇筑至顶面时要注意标高控制及进行二次收面，确保顶面砼质量。砼初凝后，要洒水养护，养护时间为7天。混凝土强度2.5MPa后，可拆除模板。拆除模板时注意不得破坏砼面。、 跌水井井身内模安装与加固安装

25、井身内模板。模板用木模，12mm防水木胶合板作面板，外面用方木做纵横肋。模板在支立前进行除尘、涂脱模剂，脱模剂涂均匀，脱模剂须得到监理的认可。并辅以钢管支撑体系用以调整和加固模板，用顶托来调节模板的垂直度，搭设时注意扣件要扣紧。模板缝隙用2mm厚的双面胶带填塞，避免浇筑砼时漏浆。安装完毕后对其进行平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向、稳定性进行全面检查。 确保模板安装指标符合下表要求。模板安装的允许偏差表：项 目允许偏差（mm）模板标高10模板内部尺寸+5，0轴线偏位10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0、跌水井井身钢筋绑扎清除基础砼表面

26、的浮渣、灰尘等杂物后，绑扎井身钢筋。钢筋要求同上对应条。绑扎或焊接搭接长度符合规范要求。、跌水井井身外模板安装与加固由于井身较高，用穿PVC管的16、A 3圆钢拉杆对内外模板对拉来进一步加固内外模板。拉杆横向间距为60，竖向间距为90，且要横向在同一水平线，竖向一条直线。对拉时注意井身厚度符合设计要求。拉杆设好后，用钢管加固外模板。、跌水井井身砼浇筑与养护模板调整及加固符合规范要求后，报请监理工程师检查，监理认可后，浇筑C20砼。混凝土采用集中拌和，砼罐车运至现场，25t吊车用吊斗吊砼入模。插入式振动器进行振捣，振捣手对每一振动部位要振捣密实，不得漏振和过振，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒

27、气泡，表面呈现平坦、泛浆，振动棒的移动间距控制在振动棒作用半径的1.5倍以内，快插慢拔。砼浇筑要连续作业，直至全部浇筑完成。浇筑至顶面时要注意标高控制及进行二次收面，确保顶面砼质量。砼初凝后，要洒水养护，养护时间为7天。混凝土强度2.5MPa后，可拆除模板。拆除模板时注意不得破坏砼面。6.2.8、涵身两侧及涵顶填土 涵身两侧填土所用的土的含水量严格控制在该种土的最佳含水量的+ 2以内，填土的长度每侧不小于2倍孔径长度，填土须分层两侧对称填筑，松埔厚度不应大于20，并用小型机械（振动夯、冲击夯）分层对称夯实，每层都必须检查压实度（压实度要求比同层次的路基提高2个百分点），合格后，报请监理工程师检

28、查，监理认可后，方可开始填筑上面一层。这样逐层往上填筑，直至填至涵顶面压实厚度大于50，方可通过重型机械和汽车。七、进度计划安排进度计划见施工计划横道图。八、施工注意事项和质量保证措施8.1、施工注意事项8.1.1、管节在运输、装卸过程中，应采取防碰措施，避免管节损坏；8.1.2、管节运至现场前，项目部组织相关人员对管节的外观、尺寸等项目进行验收，严禁不合格的产品进入现场；8.1.3、管节发货前应在管节外壁注明使用的管顶填土高度，及使用斜角、长度、管径等指标。相同的管节应堆置在一起，以便于取用，防止弄错；8.1.4、注意按涵顶填土高度取用相应的管节，各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致

29、时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物；8.1.5、安装管节时，管节接口应平整，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象；8.1.6、倒虹吸管施工时管节接头及进出水口砌缝应特别严格，不漏水。填土覆盖前应做灌水试验，符合要求后，方可填土。8.2、质量保证措施8.2.1、组建高素质的施工队伍（附：质量保证体系图）选拔质量意识强，领导水平高，施工经验丰富，身体素质好的人员担任经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，并配备功能齐全，业务熟悉，配合默契的精干工作班子。组建一支精干，技术过硬，工种齐全，作风顽强，能打硬仗的施工队伍。8.2.2、建立完善的质量管理制度建立项目经理部、工区两级创

30、优领导小组 ，由第一管理者任组长，技术主管任副组长，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，检查诊断，总结评审。制订创优规划。明确创优目标及相应的保证措施，坚持样板引路，以点带面，确保所有涵洞、倒虹吸按优质工程标准一次成优。建立健全质量管理制度坚持三检制：即工班自检项目工区自检质量监察工程师工程监理，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理（TQC），加强质量管理的监督力度，落实质量签证付款制度。坚持“三检”“三不”制度。三检为隐蔽工程检查制、不定期质量抽检制、单项工程竣工检查制，“三不”为材料不合格不施工，上道工序未经验收下道工序不施工，试验不合格不施工。广泛采用新技术、新工艺、新材料、新

31、设备，以科技手段来保证工期，提高质量，保证安全，规范管理。实行创优目标责任制，项目经理部对路基工区各个桥涵施工队实行创优保证金制度，在工程竣工交验之前先按工程价款的1%扣交保证金，实现目标后予以返还，若达不到创优目标，则保证金不予返还。8.2.3、施工技术保证措施实行以总工程师为首的项目经理部、工区的技术责任制，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范和设计图纸。实行项目经理部、工区的图纸及文件复核签认制，做好技术、施工组织交底工作，确保技术标准，结构尺寸准确无误。材料保证 开工前，对砂、石、水泥、钢筋等原材料进行取样检验，检验合格后方可进场，进场后按规定的检验频率再进行抽检，合格后方可用于本工

32、程中。技术保证 项目内部建立了完善的质量保证体系，施工前进行二级技术交底，即由项目总工对现场技术负责人进行一级交底，再由现场技术负责人对所有参加施工人员进行二级技术交底，两级技术交底都要做到明确施工要点注意事项和安全事宜，并对交底内容进行详细的记录。严格执行内部三检制度（即自检、互检、专检），即先让现场技术员进行自检，再由现场技术负责人进行互检，最后专职质检员进行专检（合格后，才报请监理工程师检查，监理工程师认可后，才进行下一道工序的施工），以确保工程质量达到优良。制定工艺标准，实行标准化作业。 8.2.4、强化监督检查制度项目经理部、工区设专职的质量检查工程师，由坚持原则、不循私情、秉公办事

33、的质检工程师担任，严把工程质量关。严格执行工程质量检查签认制度，凡应检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。项目总工程师：蒋永祥项目经理：赵昇岁质量保证体系框图桥涵一队：周兴余路基生产副经理：赵培浩材料部：李国军技术质量部：卢亚洲实验室：沈彦琴测量室：盛锦亮安保部：任清海分管经理助理：张富义桥涵二队：石明华九、工期保证措施9.1机械、人员为加快施工进度、保证工期，组织精干的施工管理人员和施工队伍，集中挑选先进的机械设备，上足劳力和有关机械设备，多开工作面，确保涵洞按期完成。加强对全体施工人员的思想教育。树立一个“干”字，立