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1、省道S215线萝卜丝沟至马尿河改建工程LJ1合同段首建工程K11+867盖板涵作业指导书 监理单位：四川省亚通公路工程监理所 施工单位：黑龙江省龙建路桥第四工程有限公司涵洞首建施工作业指导书第一章 编制说明1.1编制依据1、省道S215线改建工程LJ1合同段目招标文件、工程量清单、设计图纸等及现场考察所获得的有关地形、水文、地质、交通、电力等资料；1.2适用范围本作业指导书适用省道S215线改建工程LJ1合同段涵洞工程施工。1.3编制目的明确涵洞施工作业的具体规定、施工要点和相应的工艺、标准，指导、规范涵洞施工。第二章 作业准备2.1内业技术准备根据设计文件、在开工前组织技术人员认真学习实施性
2、施工组织设计，复核施工方案的可行性，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业准备涵洞正式开始施工前，先做好“三通一平”准备工作。结合全线施工总体规划，首先将施工便道修通至涵址位置。施工用电根据实际情况，按就近原则从附近变压器接线至涵洞位置，接线较远时，可以采取自发电施工。施工通道到达涵址位置后，先将表土清除，进行场地平整，满足施工物资摆放需求。测量组将施工区域导线点、水准点进行加密，测量路线中、边线，根据有关规定，放出涵洞轴线及两侧设计上口开挖线，核实开
3、挖断面，确认开口线无误。为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好防排水工作，防止地表水流入开挖基坑。防排水与自然排水系统相结合，灵活调整，在满足排水需求的情况下，尽量减少占地。第三章 技术、质量要求3.1一般技术要求本节主要介绍涵洞施工常规技术要求和施工原则，详细的施工技术在第四章施工方案做详细介绍。1、涵洞在开工前进行施工放样时，应根据设计文件进行现场核对，设计文件与现场涵洞所处的地形、地质、地面标高、涵底坡度、斜交角度及桩号是否相符。同时应特别注意满足有农田排灌的要求。若确实需要变更设计时，可按相关变更设计程序办理。 2、除设置在岩石地基上的涵洞外，涵洞的洞身及基础宜根据地基土的情况，每隔46
4、m设置一道沉降缝。高路堤下的涵洞，在路基边缘对应的洞身及基础应每隔适当距离设置沉降缝。 3、涵洞(基础和墙身)沉降缝处两端面应竖直、平整、上下不得交错。填缝料应具有弹性和不透水性，并应填塞紧密。沉降缝宽度应按设计要求设置，设计无具体宽度数值时，可按1020mm设置。预制圆管涵的沉降缝应设在管节接缝处，预制盖板涵的沉降缝应设在盖板的接缝处，沉降缝贯穿整个断面。 4、防水层的设置应按设计要求进行。防水层的材料可用沥青、油毛毡、防水布、水泥砂浆等，应按设计要求和工地现场具体情况选用。 5、涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行涵洞洞身两侧的回填。涵洞洞身填土每侧长度不
5、应小于洞身填土高度的一倍，亦不应小于设计值，应同时、水平、分层、对称地进行填筑，压实度不应小于96%。填土的具体方法应按照现行的公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)相关规定办理。 6、涵洞两侧紧靠涵台部分的回填土不得用大型机械施工，宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实。 7、用机械填土时，除应按照上述规定办理外，应视通过涵顶筑路机械重力的大小确定涵顶最小的填土厚度，一般情况下。涵顶填土厚度必须大于0.51.0m时，方允许机械通过。 8、涵洞进出水口的沟床应整理顺直，与上下游导流、排水设施的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅，避免水流损害路堤、村舍、农田、道路等。 9、涵洞的地基施工前按
6、照设计要求进行处理。 10、混凝土结构工程实行混凝土集中拌和、钢筋集中加工和构件集中预制的“三集中”管理。每个土建合同段内桥梁、隧道等混凝土结构物的钢筋，必须集中加工，统一配送；钢筋加工场必须配置数控钢筋弯曲机、数控弯箍机和桁车或龙门吊装设备。11、钢筋安装依据结构或构件钢筋设计图，采取定位架或临时劲性骨架等钢筋定位措施。同一构件直径25mm及以上级钢筋的连接必须采用镦粗直螺纹或滚轧直螺纹等机械连接接头，不得采用焊接连接。3.2质量要求根据公路工程质量检验评定标准，涵洞施工相关质量要求如下。3.2.1涵洞总体1、基本要求1）涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。2）各
7、接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓，裂缝、漏水现象：若有预制构件其接缝须与沉降缝吻合。3）涵洞内不得遗留建筑垃圾等杂物。2、实测项目涵洞施工总体质量要求检测项目见表3.2-1：表3.2-1 涵洞总体实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1轴线偏位(mm)明涵20，暗涵50经纬仪：检查2处22流水面高程(mm)20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处33涵底铺砌厚度(mm)+40，-10尺量：检查35处14长度(mm)+100，-50尺量：检查中心线15孔径(mm)20尺量：检查35处36净高(mm)明涵土20，暗涵50尺量：检查35处1注：实际工程无项次3时，该项
8、不参与评定。3、外观鉴定1）洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。2）帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。3）涵洞处路面平顺，无跳车现象。4）外露混凝土表面平整，色泽一致。3.2.2涵台1、基本要求1）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2）地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。3）混凝土不得出现露筋和空洞现象。4）砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。2、实测项目涵台施工质量检测要求实测项目见表3.2-2：表3.2-2 涵台实测项目项次检
9、查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土或砂浆强度(MPa)在合格标准内按3.2.11附录D或F检查32涵台断面尺寸(mm)片石砌体+30，-10尺量：检查35处1混凝土+20，-103、外观鉴定1) 涵台线条顺直，表面平整。2) 蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%；深度超过1cm者必须处理。3) 砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。3.2.5盖板制作1、基本要求1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。2）分块施工时接缝应与沉降缝吻合。3）板体不得出现露筋和空洞现象。2、实测项目盖板制作施工质量要求见表3.2
10、-5：表3.2-5 盖板制作实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按3.2.11附录D检查32高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30的板，每板检查3个断面2暗涵不小于设计值3宽度(mm)现浇201预制104长度(mm)+20，-10尺量：抽查30的板，每板检查两侧13、外观鉴定1）混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，深度超过lcm者必须处理。3）混凝土表面无裂缝，出现裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。3.2.6盖板安装1、基本要求1）安装前，盖板、涵台、墩
11、及支承面检验必须合格。2）盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。3）板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。2、实测项目盖板安装质量要求见表3.2-6：表3.2-6 盖板安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查46个22相邻板最大高差(mm)10尺量：抽查20%13、外观鉴定板的填缝应平整密实。3.2.9一字墙和八字墙1、基本要求1）砂浆所用的水泥砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2）砌块的强度、规格和质量应符合有关规定。3）地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。4）砌块
12、应分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。5）抹面应压光、无空鼓现象。2、实测项目一字墙和八字墙施工质量检查要求见表3.2-9：表3.2-9 一字墙和八字墙实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按3.2.11附录F检查42平面位置(mm)50经纬仪；检查墙两端13顶面高程(mm)20水准仪：检查墙两端14底面高程(mm)20水准仪：检查墙两端15竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每墙检查2处16断面尺寸(mm)不小于设计尺量：各墙两端断面13、外观鉴定1）砌缝完好，无开裂现象：勾缝平顺，无脱落现象。2）砂浆抹面平整、直顺，无麻面、裂
13、缝，色泽均匀。3.2.10锥坡1、基本要求1）石料质量、规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2）锥坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。3）砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。4）锥坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。2、实测项目锥坡施工质量检查要求见表3.2-10：表3.2-10 锥坡实实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按3.2.11附录F检查32顶面高程(mm)50水准仪：每50m检查3点，不足50m时至少2点13表面平整度(mm)302m直尺：锥坡检查3处，护坡
14、每50m检查3处14坡度不陡于设计坡度尺量：每50m量3处15厚度(mm)不小于设计尺量：每100m检查3处26底面高程(mm)50水准仪；每50m检查3点13、外观鉴定1）表面平整，无垂直通缝。2）勾缝平顺，无脱落现象。3.2.11混凝土及砂浆强度检测1、附录D水泥混凝土抗压强度评定1）评定水泥混凝土的抗压强度，应以标准养生28d龄期的试件为准。试件为边长150mm的立方体。试件3件为1组，制取组数应符合下列规定：（1）不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件。（2）浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)时，每一单元结构物应制取2组。（3）连续浇筑大体积结构时，
15、每80200m3或每一工作班应制取2组。（4）上部结构，主要构件长16m以下应制取1组，1630m制取2组，3150m制取3组，50m以上者不少于5组。小型构件每批或每工作班至少应制取2组。（5)每根钻孔桩至少应制取2组；桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组。如换工作班时，每工作班应制取2组。（6）构筑物(小桥涵、挡土墙)每座、每处或每工作班制取不少于2组。当原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取2组。（7) 应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养生的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力承受荷载等施工阶段的强度依据。2）水泥混凝土抗压强度的合格
16、标准（1）试件10组时，应以数理统计方法按下述条件评定：式中：n同批混凝土试件组数； Rn同批n组试件强度的平均值(MPa)； Sn同批n组试件强度的标准差(MPa)，Sn0.06R时，取Sn=0.06R； R混凝土设计强度等级(MPa)； Rminn组试件中强度最低一组的值(MPa)：K1、K2合格判定系数，见表3.2-11。表3.2-11 K1、K2的值n1014152425K11.701.651.60K20.90.85（2）试件10组时，可用非统计方法按下述条件进行评定：Rn1.15R ； Rmin0.95R2、附录F水泥砂浆强度评定1）评定水泥砂浆的强度，应以标准养生28d的试件为准。试件为边长70.7mm的立方体。试件6件为1组，制取组数应符合下列规定：（1）不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试件应随机制取，不得挑选。（2）重要及主体砌筑物，每工作班制取2组。（3）一般及次要砌筑物，每工作班可制取1组。（4）拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养生试件，以检查各施工阶段强度。2）水泥砂浆强度的合格标准（1）同强度等级试件的平均强度不低于设计强度等级。（2）任意一组试件的强度最低值不低于设计强度等级的75%。
