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1、管表 3分项工程开工申请报告承包单位：江西省路桥工程有限公司 合同段：S12监理单位：广东华路交通科技有限公司 编 号：S12-048致（总监办）： 广河高速公路广州段JL02总监办 建设项目名称： 分项工程名称： 里 程 桩 号： 工程主要内容： 空心板安装施工附件：1、施工进度计划表 2、现场主要管理人员表3、主要机械设备表 4、试验测量仪器设备表 5、材料试验报告 6、拟用施工原始记录表施工准备情况： 完成测量放线，材料试验。施工所需机械人员均已到位，各项准备工作就绪。 总工程师（签名）： 日期：承包人： 项目经理（签章）： 日期：驻地监理工程师：签名： 日期：总监办：（签章）： 日期：
2、抄报：项目管理处工程技术部（本表一式三份，项目管理处、总监办、承包人各一份）。一、工程概况：二、施工准备工作1、施工安排：我项目部现已完成左幅支座垫石的施工工作，准备对左幅空心板进行安装施工。2、施工测量情况：结合设计施工图，对施工现场的地形，桥梁位置，方向进行核对并在桥梁施工的附近增设临时水准点、导线点，以利施工时检查。根据设计施工图，我项目部测量组已对施工完成的支座平面位置进行复核。现已完成支座的施工测量工作，并报总监办测量组复测。3、原材料：20m空心板经S24标预制场检查验收合格后，才准予运出预制场。20m空心板已用60t大型运梁专用车从S24标预制厂运至施工现场堆放。3、各项准备工作
3、已就绪，我部拟在2010年02月05日开工，于2010年03月20日完工。三、20m空心板安装方案20m空心板的安装分左右幅施工，施工顺序依次为：左幅第三跨第二跨第一跨右幅第三跨第二跨第一跨。1、施工准备 场地处理：首先用挖掘机将桥跨间的场地进行平整，并用压路机碾压密实。 在架梁现场墩台间修筑一条贯通施工便道，用来运输梁体的通道；并平整出足够的场地，用来吊车架梁作业。 提前做好桥梁中线贯通测量工作。由技术人员核实桥梁的跨度、梁缝、支座垫石等尺寸、平面位置、高程均符合满足设计规范要求，并画好梁头线、梁边线及桥梁支座十字线。 架梁前要对所使用的机械设备进行检查确认。 准备好预制梁堆放场地的排梁图，
4、从而确保对号入座，并于预制梁上画好安装线，以利于安装时校正。预制梁的吊点位置应以设计要求为准。 墩台帽（盖梁）、支座垫石的检查项目验收：墩台帽（盖梁）混凝土的强度，支座垫石的砼强度，支座的质量要求，支撑结构的预埋件（如支座钢板）的尺寸、标高、平面位置应符合设计及规范的要求，画上安装轴线，以利迅速安装就位。2、施工机具的选用20m空心板安装最大吊装重量为：边梁35.86T，中梁31.45T，预制梁最长20.14m，桥面宽度16.75m。采用两台汽车吊两端同时抬吊安装，逐片梁板起吊安装。吊装时，汽车吊起吊中心距盖梁端头1.5m，确保吊梁时避开碰撞盖梁，通过K39+567中桥设计图计算，起吊中心距落
5、梁点的最大距离L=1.5+15.8=17.3m。 选择能安全吊装边梁来计算必须配备的起吊机具：边梁重量：N1=35.86吨 起吊中心距落梁点的最大距离S=17.3m吊车的吊钩自重N2=1吨 吊车的额定起重折减系数K=75%最小主臂仰角a1=23 最大主臂仰角a2=76工作半径R=5.0m（吊车中心距起吊点的距离）a 求主臂伸展长度LLScos a1=17.3cos23=18.79m取L=24mb 求必须的起吊重量GG=N1/2K+N2=35.86/2*0.75+1=24.9吨根据计算及查询“QY80K汽车起重机技术性能表”(见附件)，本吊梁作业选择两台型号为徐工QY80K汽车起重机用于20m空
6、心板吊装。 吊绳选型及验算20m空心板采用吊环起吊，每片共有4个吊环，吊环为对称设置，可视为均等受力，以最重的边板35.86t计算，每处受力为8.965吨，选用直径30.5mm的钢丝绳。容许拉力T=P/Kc=591kN/50.8=94.56 kN89.65 kN（满足要求）式中，T钢丝绳容许拉力 P钢丝破断拉力总和查表7-10（） K钢丝绳的安全系数查表7-10（） C换算系数查表7-10（）3、吊装预制梁方法K39+567中桥地处山丘谷地内，地形较平缓，左侧为鱼塘，右侧为民房，顺桥向两侧无施工道路，场内运梁从桥中心线通过。盖梁宽度16.56m，单幅有10片空心板，桥墩离地面高度约57m。根据
7、现场的施工情况，采用先左后右的顺序，先安装左幅空心板，再安装右幅。施工顺序为：左幅第三跨第二跨第一跨，右幅第三跨第二跨第一跨。单跨安装顺序为外边梁至内边梁（桥中线处）。 左幅空心板吊装方法左幅第三跨采用两台吊车同时抬吊法。其中一台吊车安置在台背上，另一台安置在跨内，两车同时抬吊作业，空心板吊至安装位置上方后，必须保证空心板水平、稳定，然后两吊车同时缓缓下放，步调一致。见下图： 左幅第二跨中跨吊装方法：主要采取两台吊车在桥下就位，即在跨内1台和跨外各1台吊车，实行双机抬吊的施工方法吊装。见下图：左幅第一跨合拢跨吊装方法：由于地形狭窄，合拢跨的吊装，采取在桥台和桥下各1台吊车抬吊。见下图： 右幅空
8、心板吊装方法左幅吊装完成后，两幅桥上部投影空间只有约1米，不能满足吊车吊装作业要求。右幅空心板吊装只能采取1台吊车在桥面就位，另1台吊车在桥下就位实现双机抬吊的方法施工。从空心板受力的安全性考虑，必须使其共同受力，所以，在吊车上左幅桥已安装的梁板上面作业前，先要完成左幅桥空心板铰缝以及桥面整体化层的施工。吊装第3跨平面示意图 当右幅第3跨吊装完成及连接钢筋焊接后，吊装第2跨的空心板时，吊车直接在预制空心板面上就位，与桥下另1台吊车配合，进行吊装作业。 合拢跨的吊装，两台吊车分别在已经安装的预制空心板面上和桥台上就位，运梁车继续在桥下就位，完成合拢跨的作业。见下图：吊装时设现场指挥员1名，负责现
9、场预制梁吊装施工统一命令的发号（手势及哨声）；现场安全管理员负责吊装前对设备、电源各种危险源的检查，并将结果汇报指挥员，施工现场的人员统一听从指挥员指挥。吊装作业前，先进行两台吊车同时吊装作业的试吊。吊车停放好后，采用空心板在地面上练习协调吊起作业，两车吊车同时吊起空心板后缓慢放下，重复吊起放下动作，直到两台吊起及放下空心板的速度保持一致时，方可进行吊装作业。运梁汽车到现场后经指挥员驶入跨间，在指定位置停车。双吊机同时将预制空心板从车厢吊起，吊起预制空心板时，双机应同时进行，吊钩应保持垂直状态，以免做成单机超载工作。将预制梁吊起后，运输汽车驶开。两台吊机同时将预制梁提升过盖梁，通过起、落臂杆和
10、旋转臂杆使预制梁就位。两机调整后，吊机缓慢松下吊钩待预制梁离支座10公分时停止，对准轴线（横轴线不超过5mm，纵轴线不超过10mm）。吊机缓慢下钩，使预制箱梁平稳紧贴放在支座上。认真检查预制梁四角是否与支座紧贴，梁面是否平稳。4、施工注意事项 吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。 吊起重物作业平移时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上，运行时被吊重物不得左右摇摆。 大型吊装工程，应制定安全技术措施，并向参加工作的人员进行安全技术交底。 吊装作业应派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其它人员要有明确分工。 各种起重机具不得超负荷使用；作业中
11、遇到有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中；操作人员不得擅自离开岗位。 支座安装前对桥墩台位置处的砼表面进行整平与清扫，以便整个支座平面受力均匀。 复测位置的标高，对不符合设计要求的应予以凿除或用环氧树脂调整，支座安装应水平。各种吊运机具，需进行试吊、试运行。确保安全后才可进行吊装作业。5、现场质量控制：梁（板）安装实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支承中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查46个支座板102倾斜度（%）1.2吊垂线：每孔检查3片梁3梁（板）顶面纵向高程（mm）+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点4相邻梁（板）顶面高差（mm）8尺量：每相邻梁（
12、板）四、施工进度计划（见附表）五、人员、材料及机械设备的安排1、主要管理人员及劳动力所需数量（见附表）2、主要施工机械设备（见附表）六、施工组织与劳力组合工地实行二级管理，项目经理部设立各业务部门，主要负责处理项目各项业务的日常工作及与上级机关、业主和监理工程师的联系工作，各生产班组则主要负责现场的具体施工。七、施工技术组织保证措施1、认真组织有关人员对图纸进行研究与现场核对工作，要求全体施工技术人员全面了解设计意图，做到心中有数。对工人进行技术交底，每道工序实施前将有关施工技术规范、设计要求、质量标准等发到各施工班组进行书面交底，同时利用各种会议行式进行口头交底。2、严格执行技术管理制度，对
13、关健工序制定出详细的施工工艺以确保施工质量。3、认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数，试验人员要经常深入现场，严格把关，按规范规定的抽检数进行抽样检查，发现问题及时纠正、并采取补救措施，每批新进场的材料都必须认真检验，合格后方可使用。八、质量管理和质量控制的组织保证措施1、质量管理严格按照质量标准及ISO9002质量体系的要求建立施工质量保证体系，并在体系的进行过程中不断完善，质量保证体系详见附图。2、质量目标 合格率达到100。 优良率达到90以上。 工程无重大质量事故发生。3、质量保证措施 根据本工程的实际情况及工程主要特点，采取各种有效措施，确保质量方针和质量目标的
14、实现，使施工的全过程均处于受控状态。 严格执行公司ISO9002标准工作程序，确保质量目标实现。 实行逐级技术交底制度。 认真做好生产班组的自检，互检和交接检以及专检工作，施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，并报请监理工程师审批后方可使用。施工中实行工序交接单制度，上道工序完成经检验合格后方可交接进行下道工序的施工。 加强质量教育，提高全体职工质量意识。 完善经济责任制，工程质量的优劣与奖金挂钩、严格奖惩制度。九、安全组织保证措施1、建立安全保证体系项目部设立安全管理机构，由主管生产的项目经理任组长，工地设专职安全主任，负责工程的安全管理工作，各生产班组设专职安全员，协助班组长做好本班组的
15、各项安全管理活动。2、安全教育和培训 对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准其进入操作岗位。 对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种进行专门的安全操作训练。 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。 设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。3、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度。建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理，安全第一”的基本思想。明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。需进一步制定的规章制度有：各级人员安全生产责任制度，安全生产教育
16、培训计划、安全检查制度、安全交底制度、事故的分析处理制度。4、各项安全技术措施 施工操作人员进入现场进必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。配电箱内的开关电器必须是合格产品，开关箱与电器设备之间实行“一机一闸一漏电”制，防止一闸多机带来的意外伤害事故。流动式配电箱和开关箱的进出导线应采用橡皮绝缘电缆，保障其绝缘强度和抗磨损性能，以防漏电伤人。 对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用和安全。徐工QY80K型起重机技术性能表主 臂 起 重 性 能工作半径m支 腿 全 伸不用支腿12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0t44.012.02.580.0t45.0t15.0t
17、3.080.0t45.0t35.0t15.0t3.580.0t45.0t35.0t15.0t4.070.0t45.0t35.0t27.0t11.7t4.562.0t45.0t35.0t27.0t9.5t5.056.0t40.0t32.0t27.0t8.0t5.550.0t37.0t29.2t27.0t22.0t6.8t6.045.0t34.3t27.2t25.0t22.0t5.8t6.539.4t31.5t25.3t23.2t22.0t18.0t5.0t7.035.6t29.1t23.7t21.5t20.3t18.0t4.3t8.027.8t25.4t21.0t18.8t17.7t15.7t1
18、2.0t3.2t9.520.8t20.8t17.8t15.7t14.6t13.2t12.0t2.0t10.019.2t19.2t17.0t15.0t13.8t12.6t11.4t1.7t11.016.5t15.6t13.5t12.4t11.4t10.4t11.814.7t14.7t12.6t11.3t10.6t9.7t12.014.2t14.2t12.4t11.2t10.4t9.5t13.012.5t12.5t11.3t10.2t9.3t8.8t14.610.0t10.0t10.0t9.0t8.5t7.8t15.09.4t9.4t9.4t8.7t8.2t7.6t16.08.1t8.1t8.1t
19、7.7t7.1t17.86.2t6.2t6.21t6.8t6.3t20.04.5t4.5t4.5t5.1t5.6t22.03.4t3.4t4.0t4.4t23.03.0t3.0t3.5t3.9t26.01.7t2.2t2.6t27.01.9t2.2t28.01.6t1.9t30.01.0t1.3t31.01.1t最小主臂仰角（）2123232425252629最大主臂仰角（）7376778080808181装空心板安装施工工艺流程图墩台复测标划板梁端、边线及支座中心位置场地准备吊装机械和吊具检查吊车进场存梁厂选型、装车运输吊车就位运梁车就位捆绑梁体起吊支座检验、选型移至安装位置支座安装落梁不合
20、格重新调整检查支座、梁板轴线、标高合格安装下一片不合格全部完成检查支座、轴线、标高、宽度重新调整合格下道工序施工质量保证体系图质检员自检项目部项目部生产班组生产分队 质检组检验 不合格 返 修试验室检验 不合格 质检部复检 不合格驻地监理工程师检验 不合格 CMA检测机构进行下道工序施工上部构造安全施工保证体系框图项目经理专职安全主任现场专职安全员木工班组钢筋班组机械队混凝土班组施工进度计划表序号墩台号2010年1月2月3月4月5月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1左幅0#台21#墩32#墩43#台5右幅0#台61#墩72#墩83#墩现场主要管理人员表序号姓名性别职
21、称职务备注1男高级工程师项目经理2男高级工程师项目总工3男工程师桥梁工程师4男工程师质检工程师5男工程师测量工程师6女工程师试验工程师7男技术员试验员8男工程师机械工程师9男施工员桥梁施工10男技术员专职安全员劳动力所需数量表序号工种人数备注1吊车司机42汽车司机43混凝土工84钢筋工65杂工15主要机械设备表序号设备名称规格型号额定功率(kw)或 容 量(m)或 吨 位(T)数 量备注1平板运输车60T2辆2吊车QY802辆3挖掘机EX300-3C1.6m1台4装载机ZL503m2台5电焊机30KVA2台6钢筋弯切机6mm40mm1台7发电机组195 Kw1套试验、测量仪器设备表序号仪器名称
22、型号数 量产地备注1数显压力机NYL-2000B1台无锡锡仪2万能试验机WE-600B1个广州建材3标准养护控制仪BYG-A1套广州高科达4水泥胶砂强度用砂KZJ-6002袋福建5电动抗析机1台沈阳长城6水泥净浆搅拌机YDT7121台无锡锡仪7新标准胶砂搅拌机YDT90S1台无锡锡仪8新标准胶砂振实台ZS-151台无锡锡仪9维卡仪1台无锡锡仪10水泥抗压夹具4*4cm1台无锡锡仪11水泥恒温养护箱HBY-40B1台无锡锡仪12砼回弹仪HT2251个天津建筑13磅称100Kg1台上海14CBR仪主机及附件1台II上海英松15干湿温度计2支16水泥留样桶4个河北北方17水泥软练试模4*4*162个
23、河北北方18养护室空调1台珠海格力19标准砂5袋福建20针片状规准仪1套上虞道墟21压碎值测定仪1台广州高科达22静力触探仪1台浙江23雷氏夹1台广州高科达24容积升15L、10L、5L、2L、1L1套广州高科达25垌落度筒3套广州高科达26砼试模15*1546个广州高科达27砂浆试模70.7*70.716个广州高科达28砂子筛30cm1套浙江上虞29石子筛30cm1套浙江上虞30强制式砼搅拌机60SJD1台上虞飞腾31砼振动台HZJ-A1台上海东星32泥浆比重计、含砂量计1套上海路达33全站仪SOKKIA1台34水准仪DSZ OH1台苏州一光拟用施工原始表格汇总表序号表格名称备注1施检表（8）施工放线测量记录表2施检表（9）水准测量记录表3施检表（7）平面位置检查记录表4检 表（66）梁、板安装质量检验报告单5评 表（77）梁（板）安装质量检验评定表
