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1、西长高速公路连续刚构桥梁运营期远程健康监测及桥梁安全评估技术方案（朝阳沟大桥）*交建公路工程试验检测有限公司二一0年六月目 录1、工程概况12、运营期远程健康监测及桥梁安全评估的目的及意义33、本次监测的主要内容34、运营期远程健康监测及桥梁安全评估的基本思路45、运营期远程安全性监测实施技术方案65.1运营期监测的计算机仿真分析65.2大桥运营期挠度远程适时监测及支座定期检查方案65.2.1大桥运营期挠度远程适时监测方案65.2.2大桥运营期支座定期检查方案85.3 大桥运营期主梁纵向位移监测方案105.4 墩身垂直度变化监测方案105.5大桥运营期应力监测方案115.5.1 应力监测项目1
2、15.5.2 箱梁应力监测截面与测点115.5.3 测试方法125.6 大桥运营期结构振动特性监测方案136、大桥运营环境状态的监测136.1温度状态监测136.2交通量监测147、大桥定期外观技术状况检测147.1桥面系检测方案147.2上部结构157.2.1 支座检查157.2.2上部结构主梁主要承重构件检查167.3下部结构检查167.4抗震设施检查177.5附属设施检查177.6 检测频率188、大桥耐久性监测实施技术方案188.1钢筋混凝土成品检测试验188.2 裂缝远程适时监测208.3 混凝土中性化深度试验208.4 钢筋锈蚀状态测试219、大桥健康状态及承载能力评估219.1大
3、桥健康状态评估系统219.1.1 桥梁评估的方法229.1.1.1 层次分析法239.1.1.2 变权综合方法299.1.1.3 朝阳沟大桥层次分析模型309.1.1.4 底层评价指标评语确定方法319.1.2 桥梁评估模型329.1.3 评估标准339.2大桥承载能力评估3510、无线数据传输系统3611、运营期远程健康监测及桥梁安全评估工作计划3712、运营期远程健康监测及桥梁安全评估组织机构及管理措施3712.1运营期远程健康监测及桥梁安全评估组织机构3712.1.1运营期远程健康监测及桥梁安全评估领导小组3712.1.2运营期远程健康监测及桥梁安全评估小组3712.2运营监测单位人员组
4、成3712.3质量管理措施3712.4安全及环保措施3813、运营期远程健康监测及安全评估报告3814、附件38朝阳沟大桥运营期远程健康监测及桥梁安全评估技术方案1、工程概况朝阳沟大桥是西部开发省际公路通道银川至武汉线陕西境陕甘界至长武段公路上的控制工程之一。该桥位于长武县冉店镇东约五公里处的鸭儿沟沟口，为主线跨越鸭儿沟的一座大桥，最大桥高130米。左半幅桥梁起点桩号为S2K63+081.50，终点桩号为S2K63+749.50，桥梁全长668.00米；右半幅桥梁起点桩号为S2K63+051.50，终点桩号为S2K63+749.50，桥梁全长698.00米。主桥为55+4100+55米预应力混
5、凝土刚构连续组合梁，引桥位于起点岸，左、右半幅分别为一联530米和630米预应力混凝土连续箱梁。主桥为单箱单室箱形断面，箱梁根部梁高5.80米，跨中梁高2.5米，其间梁高按二次抛物线变化。箱梁顶板宽12.00米，底板宽6.50米，顶板厚0.30米，底板厚由跨中0.30米按二次抛物线变化至根部0.80米。腹板厚分别为0.40米、0.60米，桥墩顶部范围内箱梁顶板厚0.50米，底板厚1.50（1.00）米，腹板厚0.60米。桥面横坡采用不同腹板高度予以调整。主梁刚构-连续组合梁主梁除墩顶0号块件外，各单“T”箱梁均采用挂篮悬浇施工，分11对梁段，即63.5+54.5米进行对称悬浇。桥墩墩顶块件长1
6、1.00米，中孔合拢段长2.00米，边孔现浇段长3.89米，边孔合拢段长2.00米。主梁采用纵、横、竖三向预应力体系。设计合拢顺序为：先合拢边跨，再合拢次边跨，最后合拢中跨。主桥7、11号桥墩采用薄壁空心桥墩，主桥810号桥墩采用双薄壁空心桥墩。引桥桥墩采用双柱式桥墩。桥台均采用桩柱式桥台。主桥桥墩采用直径2.00米的钻孔灌注桩基础，分隔墩、引桥桥墩及桥台采用直径1.602.00米的钻孔灌注桩基础。朝阳沟大桥总体布置图如图1.1所示。朝阳沟大桥于2007年4月份墩身施工完成，于12月份上部结构箱梁施工完成，于2008年9月28日建成通车。图1.1 朝阳沟大桥总体布置图2、运营期远程健康监测及桥
7、梁安全评估的目的及意义多年来，桥梁结构的安全状况一直是公众特别关心的问题。现代化大型桥梁是交通主干道的重要节点，对交通运输区域发展具有重大影响，是国家、地区经济发展与技术进步的象征。然而，目前，国内外许多桥梁都存在不同程度的隐患。我国许多重要的大型桥梁都没有建立保证安全性和耐久性的维护系统。由于缺乏大桥结构整体性的安全监测系统，对结构状态的任何异常不能及时发现，以做出相应的防患措施。一些城市已发生大桥严重的质量事故，造成很大的经济损失和不良的社会影响。分析产生上述事故的原因很复杂，除设计与施工方面的原因以外，这些桥梁长期处于超负荷运营状态，致使许多构件的疲劳损伤加剧，是导致倒塌的重要原因。如果
8、能对桥梁的疲劳损伤进行监测，从而对桥梁的健康状况给出评估，在灾难来临之前给出预警，将会大大减少惨剧的发生。另一方面，在对局部质量严重退化的结构进行维修更新时，由于目前的检测技术不能对结构各构件的损伤状况作出准确客观的评估，因此，常常不得不过于保守地对“可能”问题的部件全部更新，造成很大的材料浪费和经济损失。可见桥梁监测系统和检测技术的建立与完善，不仅影响到重要结构的健康安全和道路交通的正常运营，还与大型结构的维修费用密切相关。桥梁健康监测为桥梁工程中的未知问题和超大跨度桥梁的研究提供了新的契机，由运营中的桥梁结构及其环境所得的信息不仅是理论研究和试验室调查的补充，而且可以提供有关结构行为与环境
9、规律的最真实的信息。大型桥梁健康监测不只是传统的桥梁检测和结构评估新技术的应用，而且被赋予了结构监控与评估、设计验证和研究发展三方面的意义。因此，为了实施有效的养护维修和管理，可以使朝阳沟大桥的使用性能得以改善，寿命得以延长，减少和避免灾难性事故的发生，推动和促进行业的科技进步。就必须尽快发展与其规模和功能相适应的现代监测技术，加强对养护和管理方面的研究。而采用无线数据传输系统的远程实时监测与常规的定期检测方案比较具有：（1）长期、全天候、实时监测；（2）自动化多点数据获取；（3）先进的无线网络，实现远程监控与管理；（4）测量费用低；（5）不干扰交通等显著的优点，从而在近几年得到了日益广泛的应
10、用。3、本次监测的主要内容本次监测的主要任务分为四大部分内容：（1）对变形（包括竖向挠度、纵向位移、固结墩墩顶倾角等指标）、应力、温度和控制截面结构裂缝进行远程适时监测；（2）结合远程适时监测情况对大桥进行定期外观检测；（3）对大桥的耐久性和承载能力进行检测；（4）为该桥的维护和健康运营评估提供实测数据，并作数据分析，提供该桥的健康运营状况，并作出安全性评价。4、运营期远程健康监测及桥梁安全评估的基本思路根据我单位对高墩大跨径连续刚构桥积累的经验，运营期远程健康监测及桥梁安全评估的基本思路可归纳如下：（1）收集设计、施工监控文件、相关的会议纪要和相关的规范和规程等，对运营桥梁进行模拟计算，得出
11、运营状态下的变形和应力状态的数据，并作数据分析或图表文件进行存放。（2）通过业主，协同设计、监控单位优化预定的运营期远程健康监测及桥梁安全评估方案，制定实施细则，报送业主审查。（3）做好监控前的准备工作，如：测控点定位、设备购置、仪器标定、传感器的安装、测试系统的调试等。（4）大桥运营期远程适时挠度监测。（5）大桥运营期主梁纵向位移监测。（6）墩身垂直度监测：墩顶倾角监测。（7）大桥运营期应力监测，包括大桥运营期箱梁控制截面混凝土正应力和主应力。（8）大桥运营期振动特性监测。（9）大桥运营环境状态的监测。在具有代表性的地方设置温度湿度计（箱外），观测实测时的外界环境，用于实测成果的分析。（10
12、）大桥定期外观检测。（11）桥梁耐久性检测，包括钢筋混凝土强度检测，裂缝宽度检测。（12）承载力评价：通过挠度、应力应变及耐久性检测的数据对承载力进行评价。（13）对大桥健康状态作出评估。监测程序如图4.1运营期监测流程图所示。收集设计、施工监控文件运营期的计算机模拟细化和优化运营期监测方案、制定监测细则专家审查监测监控准备工作材料设备购置仪器设备和测试系统标定测控点定位传感器的安装调试基准点设置监测、监控监测结果分析偏差分析环境作用分析材料参数变异分析桥梁安全评估提交监测及评估报告线形、位移监测关键截面应力测试耐久性评估承载力评价振动特性监测图4.1 运营期监测流程图5、运营期远程安全性监测
13、实施技术方案5.1运营期监测的计算机仿真分析本次利用桥梁结构计算专用程序MIDAS/CIVIL（V7.4.1），建立大桥的计算机有限元模型，并作模型修正，模拟该桥的实际运营状态，计算分析该桥在各种外界环境、各种荷载工况、各个监测时段的挠度与内力，建立原始理论数据库，作为实测数据的对比依据。同时，确定桥梁受力的最不利位置，为传感器和应变计的埋设提供理论依据。桥梁结构在移动的车辆、人群、风力和地震等动力荷载作用下会产生振动。桥梁结构的振动分析是桥梁结构分析的又一项重要内容。桥梁结构的动力特性（振型、频率和阻尼比）是桥梁承载力评定的重要参数，同是也是识别桥梁结构工作性能和桥梁抗震分析的重要参数。计算
14、机的仿真分析即提供这些参数的理论数据。5.2大桥运营期挠度远程适时监测及支座定期检查方案5.2.1大桥运营期挠度远程适时监测方案为了对大桥进行远程适时变形监测和分析预报，确保大桥的安全运行，必须建立长期监测网与观测点。本桥远程适时监测采用连通液位式挠度自动观测系统。静力水准（即连通液位计）方式测试桥梁挠度的基本原理，就是利用液体在连通的管道中，会由于重力的作用下，在不同的位置的液面高度会相同。对于最小的静力水准系统至少需要两个静力水准仪，一个布置在参考点（即不会有挠度变化的点，通常是桥墩或桥头），另一个布置在待测点。两个静力水准仪通过液管连接在一起，并加入适当的液体使得液面高度处于量程的中间位
15、置。这样当待测点发生挠度时，两个静力水准的液面相对于其筒体的位置就会变化，测试这种变化就可计算出待测点相对于参考点的位移，从而达到测试桥梁挠度的目的。图5.1 两个静力水准挠度测试示意图如图5.1所示，表明了两个静力水准的测试过程。假定左侧的静力水准布置在参考点，右侧的布置在待测点。从左到右描绘了当待测点发生挠度变化时，液面的变化情况。连通液位系统计算依据有两个：一是桶内的液体体积不变；二是各个桶的水平面变化一致。如图5.1，设左边桶截面面积AS，原来液位AH1，变化后为AH2，桶自身变化AX；同理有右边BS，BH1，BH2，BX。依据两个条件有：AH1*AS+BH1*BS= AH2*AS+B
16、H2*BS (算式1)AH1-(AH2-AX)= BH1-(BH2-BX) (算式2)鉴于各个桶截面一样，由“算式1”可推知（AH1-AH2）+(BH1-BH2)=0,即各个测点变化值的和为零，这可以用来校验数据，考察系统是否正常。对于算式2，如A为基点则自身变化AX=0，可推BX=（AH1-AH2）-(BH1-BH2)，即“差值的差”就是垂直变化量。当有A、B、C、D多个时，算式变化为：AH1*AS+BH1*BS+ CH1*CS+ DH1*DS= AH2*AS+BH2*BS+ CH2*CS+DH2*DS+(算式1，即所有点变化和为零)AH1-(AH2-AX)= BH1-(BH2-BX)= C
17、H1-(CH2-CX)= DH1-(DH2-DX)(算式2，即每个测点垂直变化量为与基点的“差值的差”)实际计算方法：在图5.1中，先要读取两个静力水准仪的初读数x1和x2，当发生挠度变化时再读取x1和x2，这样挠度h=2*x1x1=2*x2x2 同理可以推导出当多个静力水准串接到一起时的计算方式，及如下示例。图5.2 多个静力水准式挠度测量系统原理如图5.2所示，在平衡状态，每个静力水准计的液面必然处于同一水平面上，但当其中一点或几点（但基准点不能动）产生相对竖向位移时，在液体压差的作用下，静力水准计的液面必然在新的水平面上达到平衡，从而导致某些液位计的液面或液体深度发生改变，通过测量某个点
18、的液体深度及基准点的液体深度就可计算出相应点的挠度。图5.2中：1#点为基准点，挠度不发生改变或改变非常小（如岸上或桥墩上）。2#、3#、4#为待测点。在初始状态测得1#4#点的液体深度为x1 ， x2 ， x3 ， x4则2#4#点相对于1#点的液体深度之差为y2 ， y3 ， y4 其中 yi = xi - x1 i=2，3，4 当桥梁受力状态改变且静力水准计的液面达到稳定状态后，测得1#4#点的液体深度为x1 ， x2 ， x3， x4则2#4#点相对于1#点的液体深度之差为 y2 ， y3 ， y4其中 yi = xi - x1 i=2，3，4那么2#4#点的挠度为 li = yi -
19、 yi i=2，3，4静力水准的测量挠度方式要求液面处于同一水平位置，也就是要求静力水准仪要安装在同一水平位置。这个要求对于坡度较大或桥比较长的情况下，是不能实现的。这样就要求采取转点的方式，实现对全桥的挠度测试。转点实际上就是设置多条水平线，在线的端点重叠，使得测量的数据可以靠重叠点传递。箱梁挠度监测测点布置方案：根据结构分析结果在各中跨跨中截面及1/4跨截面设置挠度测点，边跨根据理论分析计算结果确定挠度最大截面位置，在挠度最大截面设置挠度测点。为增加数据对比性，在每个截面均布置两个测点以相互校核。全桥左右幅共布置挠度测试截面28个，测点56个，测点布置示意图见图5.3所示。5.2.2大桥运
20、营期支座定期检查方案运营期支座发生破坏时将严重影响桥梁安全，同时影响挠度测试的结果，为此应对支座定期进行外观检查，观测支座的外观及变形以及与箱梁的作用，记录它们的工作状态，用于施测成果的分析。发现过度疲劳及损坏时要及时更换。观测频率通常为每年一次；若施测结果不正常时要加密观测频率。 图5.3 朝阳沟大桥运营监测挠度测试截面布置示意图图5.4 朝阳沟大桥运营监测应力测试截面布置示意图5.3 大桥运营期主梁纵向位移监测方案运营期主梁纵向位移监测可通过对两端伸缩缝宽度变化的适时监测来实现。伸缩缝宽度变化使用智能数码测缝计来进行适时监测。智能数码测缝计具有如下特点：（1）采用电感调频原理设计制造，具有
21、高灵敏度、高精度、高稳定性、温度影响小等优点，适用于长期观测。（2）智能数码测缝计内置存贮芯片，具有智能记忆功能，出厂时已将传感器型号、编号、标定系数等参数永久存贮在传感器内，并可保存600次您所需要的测量结果，如测量时间、测点温度（温度型）、绝对位移值、相对位移值、零点值等。（3）采用全数字检测，信号长距离传输不失真，抗干扰能力强。（4）绝缘性能良好，防水耐用。（5）配备JMZX-256多点自动综合远程测试系统可实现无人职守远程监控。监测方案：朝阳大桥主梁纵向位移监测对7#墩顶和12号桥台处伸缩缝宽度进行适时监测，为增加数据对比性，每条伸缩缝设置3个测点。全桥左右幅共设置12个测点。5.4
22、墩身垂直度变化监测方案运营期墩身垂直度变化监测可通过在墩顶箱梁0号块腹板上安装1个智能固定式测斜仪进行远程适时监测。智能固定式测斜仪测试原理：如右图所示，固定式测斜仪安装在一桥梁塔顶，当桥梁发生变形，测斜仪可以测量出塔的两个相互垂直方向相对于重力轴线的倾角，使用安装位置的几何尺寸，就可以计算出塔X、Y方向的变形，从而达到监测桥塔的目的。同理固定式测斜也可以安装到其他结构体上，通过测量结构倾角的变化了解结构的变形。监测方案：墩身垂直度监测主要对固结墩进行测试，朝阳大桥共对8#、9#、10#墩身进行垂直度监测。全桥左右幅共设6个监测断面，每个断面设1个测点，共6个测点。5.5大桥运营期应力监测方案
23、5.5.1 应力监测项目（1）监测箱梁关键截面正应力在运营阶段是否在设计要求范围内，并与理论计算值作对比分析。（2）箱梁关键截面混凝土主应力。监测箱梁在运营后混凝土主应力是否在设计要求范围内，并与理论计算值作对比分析。5.5.2 箱梁应力监测截面与测点（1）正应力根据结构受力计算分析，箱梁正应力监测截面为各跨跨中截面（最大正弯矩控制截面）和各悬臂根部截面（最大负弯矩控制截面），全桥左右幅共设22个断面。每个控制截面上顶板、底板各布置2个应力测点。全桥共布设88个正应力测点。箱梁混凝土正应力测试截面布置示意图见图5.4，截面测点布置示意图见图5.5。图5.5 朝阳大桥应力测试截面测点布置示意图（
24、2）主应力根据结构受力计算分析，箱梁主应力监测截面为距悬臂根部1/2梁高（0号块梁高）处腹板中间及距现浇段支点1/2梁高（支点梁高）处的腹板中间，全桥左右幅共设14个断面。每个断面设2个测点，测点布置在截面中性轴高度处腹板内侧表面上，全桥共布设28个主应力测点。主应力监测以表贴式应变计进行控制截面主拉应力（应变）数据采集，传感器布置按应变花布置，如图5.6所示。图5.6 主应力测点示意图5.5.3 测试方法主梁应力（包括正应力和主应力）监测采用表面智能数码弦式应变计进行远程适时数据采集。表面智能数码弦式应变计特点：（1）采用振弦理论设计制造，具有高灵敏度、高精度、高稳定性的优点，适于长期观测。
25、（2）弦式传感器内置高性能激振器，采用脉冲激振方式激振，测试速度快、钢弦振动稳定、可靠。频率信号长距离传输不失真，抗干扰能力强。（3）智能弦式传感器（AT、A型）内置智能芯片，全数字检测，具有智能记忆功能。传感器中能存贮传感器型号、电子编号、标定系数、出产日期等参数。其中“电子编号”功能，能防止因传感器导线被剪或导线编号丢失后，致使无法使用的现象。使用仪表测量，能自动识别传感器，并读取存储在传感器中的标定系数，自动转换为目标物理量值。测量保存时传感器能同时备份最近800次的测量值。（4）编码温度应变计（BT型）内置编码温度计，具有唯一电子编码，可通过仪器读取编号，简化工程现场的编号工作，防止编
26、号丢失、混淆等问题。（5）应变计结构性能良好，防水耐用。（6）配备综合测试仪即可直接显示物理量值，也可显示振弦频率（Hz），测量直观、简便、快捷。对于带电子编号的传感器，能真正“无纸化”测试。即对现场数据，仪器电子保存，仪器传输到电脑形成电子文件。（7）配接自动综合采集系统可实现无人自动测量。（8）应变计内置温度传感器可直接测量测点温度（温度型），测试人员可对应变值进行温度修正。智能弦式传感器技术参数（1）后缀型号：AT（智能温度型）、A（智能型）、BT（编码温度型）、B（基本频率型）（2）应变量程：1500（3）应变测量精度：0.5F.S.（4）应变分辨率：0.05F.S.（1）（5）测量标
27、距：128mm（6）使用环境温度：-1070（7）温度测量范围：-20110（8）温度测量精度： 1（AT、BT型）5.6 大桥运营期结构振动特性监测方案根据结构动力分析结果，确定结构的前三阶振型图中的最大振幅位置分别安装测振传感器进行振动特性监测（频率、阻尼比、冲击系数等）。每个振型设置1个测点。全桥左右幅共设置6个测点。6、大桥运营环境状态的监测6.1温度状态监测在具有代表性的地方设置温度传感器（箱外），观测施测时的外界环境，用于施测成果的分析。应变传感器均为带温度测量的智能记忆型表面应变计，箱内温度测量与应变测量可以同时进行。JMT-36X型温度传感器是一种高精度、高稳定性、高可靠性、防
28、潮及绝缘性良好的新型传感器。可广泛应用于石油、化工、能源、交通、铁路、建筑等行业中的温度测量，配合JMZX系列自动化测试系统可作多点温度场的定时自动循环检测。全桥共设6个测点。6.2交通量监测交通量监测可根据邻近收费站的资料进行分类统计分析。7、大桥定期外观技术状况检测在前期准备工作中，需要对桥梁当前外观技术状况进行详细的检查与评定。检查评定的内容、方法依据公路桥梁养护规范的桥梁定期检查执行。7.1桥面系检测方案（1）主要检测内容： 桥面铺装层纵、横坡是否顺适，有无严重的裂缝（龟裂、纵横裂缝）、坑槽、波浪、桥头跳车、防水层漏水。 伸缩缝是否有异常变形、破损、脱落、漏水，是否造成明显的跳车。 人
29、行道构件、栏杆、护栏有无撞坏、断裂、错位、缺件、剥落、锈蚀等。 桥面排水是否顺畅，泄水管是否完好、畅通，桥头排水沟功能是否完好，锥坡有无冲蚀、塌陷。（2）检测方案 桥面铺装纵、横坡检测采用水准仪测量断面高程，断面划分对于空心板桥按跨径分为4等分，对于连续刚构桥按每5米一个断面进行划分。根据实测高程绘制纵断面图和横断面图，对于纵断面图进行线形拟合并与该桥竣工时的高程进行对比以分析主梁结构是否发生了下挠并评估下挠对桥梁结构的影响。裂缝采用全自动裂缝测宽仪检测宽度，采用裂缝测深仪检测裂缝深度，采用钢卷尺测量裂缝相对位置，并绘制裂缝分布示意图，对于典型裂缝同时进行影像资料采集。坑槽采用直尺配合钢卷尺测
30、量坑槽深度，采用钢卷尺测量范围和相对位置，并绘制坑槽分布示意图，对于典型坑槽同时进行影像资料采集。波浪、桥头跳车采用三米直尺配合钢卷尺测量平整度，并用钢卷尺测量其范围及相对位置，并绘制波浪、桥头跳车分布示意图，对于典型波浪、桥头跳车同时进行影像资料采集。防水层漏水检测结合桥面铺装裂缝检测和主梁结构表面裂缝渗水检测情况进行综合判断和评定。 伸缩缝采用三米直尺测量其平整度以判断其是否造成明显跳车，并目测其是否有异常变形、破损、脱落、漏水等病害。对于典型病害同时进行影像资料采集。 护栏外观病害主要通过目测确定性质，必要时采用钢卷尺测量其范围及相对位置，并判断其病害对行车安全的影响程度。对于典型病害同
31、时进行影像资料采集。 桥面排水系统主要采用目测泄水管是否完好畅通，桥头排水沟功能是否完好，锥坡桥头护岸有无冲蚀、塌陷等病害，结合桥面纵、横断面线形测量结果判断桥面排水是否顺畅，桥面是否产生积水等病害。对于典型病害同时进行影像资料采集。7.2上部结构7.2.1 支座检查（1）主要检测内容 采用目测方法对支座型号、组件是否完好、清洁，有无断裂、错位、脱空进行检查，并详细记录。 对活动支座是否灵活，实际位移量是否正常，固定支座的锚销是否完好。 支承垫石是否有裂缝。 支座是否老化、开裂，固定螺栓是否剪断，螺母是否松动，钢盆外露部分是否锈蚀，防尘罩是否完好，有无过大的剪切变形或压缩变形，各夹层钢板之间是
32、否滑出钢板。 记录、标记检查到的异常现象，采用剪切变形简便测尺检查支座的纵向和横向变形，并详细记录。（2）检测方案 支座病害必须利用专用检测车所形成的检测平台对主梁病害进行近距离检测； 支座检测主要采用目测的方式确定病害类型，对于目测无法看到的部位，采用高像素的摄像头配合计算机进行扫描观测。平面位移采用钢卷尺测量； 对于典型病害同时进行影像资料采集； 由于支座数量众多，因此必须对全部支座进行编号，所采集的影像资料也应进行编号管理。7.2.2上部结构主梁主要承重构件检查采用近距离检查平台，检查主梁是否有变形过大情况；检查上部结构缺损、开裂、渗水等病害；检查伸缩缝下的梁（板）端头是否存在漏水，端头
33、混凝土劣变的情况，并做详细记录。（1）主要检测内容 梁端头、底面是否损坏，箱型梁内是否有积水，通风是否良好。 混凝土有无裂缝、渗水、表面风化、剥落、露筋和钢筋锈蚀，有无碱集料反应引起的整体龟裂现象。混凝土表面有无严重碳化。 预应力锚固区段混凝土有无开裂，沿预应力筋混凝土表面有无纵向裂缝。 梁式结构的跨中、支点、刚构的固结处，混凝土是否开裂、缺损和出现钢筋锈蚀。（2）检测方案 主梁病害必须利用专用检测车所形成的检测平台对主梁病害进行近距离检测； 结合结构分析确定结构受力控制截面，对受力控制截面要进行重点检测； 外观表面病害（渗水、表面风化、剥落、非结构裂缝等）采用钢卷尺测量其范围及相对位置； 对
34、于结构裂缝采用全自动裂缝测宽仪检测宽度，采用裂缝测深仪检测裂缝深度； 混凝土缺损、蜂窝、孔洞等病害当深度较大时直接采用钢卷尺测量，深度较小时采用砼碳化深度测量仪测其深度； 对于典型病害同时进行影像资料采集； 对结构控制截面出现的病害应结合结构受力分析评价其对结构安全的影响程度，并给出是否需要进行加固或改造的建议。钢筋锈蚀采用钢筋锈蚀仪进行检测；7.3下部结构检查（1）主要检测内容下部结构主要检查墩台身、台帽、基础等。检查要点有： 墩台及基础有无滑动、倾斜、下沉。 台背填土有无沉降或挤压隆起。 混凝土墩台是否有风化、开裂、剥落、露筋等。 墩台顶面是否清洁，伸缩缝处是否漏水。 基础下是否发生不许可
35、的冲刷或掏空现象，扩大基础的地基有无侵蚀。桩基础顶段在水位涨落、干湿交替变化处有无冲刷磨损、颈缩、露筋，有无环状冻裂，是否受到污水、咸水或生物的腐蚀。（2）检测方案 墩台及基础是否滑动、下沉或冻拔主要应观测基础周围地表是否发生规则的裂缝并结合经纬仪测量其垂直度、水准仪测量其高程变化值来进行综合判断； 墩台帽梁病害结合专用检测车进行近距离观测，并用钢卷尺测量其范围及相对位置，对于典型病害同时进行影像资料采集； 基础冲刷或淘空应采用长直杆或铅锺进行触探测量，对于深水基础必要时应采用潜水的方式用水下摄像机进行影像资料采集，并结合墩身垂直度检测和桥面线形检测结果进行综合分析确定。7.4抗震设施检查（1
36、）主要检测内容抗震设施主要检查桥梁的抗震挡块、抗震锚栓等。检查要点有： 桥梁是否设有抗震设施，如抗震挡块、抗震锚栓等。 抗震挡块是否有破损、开裂、缺损等。 抗震性能是否过薄，如抗震挡块过薄、高度过低、距离过远。（2）检测方案 抗震挡块、抗震锚栓病害结合专用检测车进行近距离观测，并用钢卷尺测量其范围及相对位置，对于典型病害同时进行影像资料采集； 抗震性能是否过薄应结合理论分析计算确定，如抗震挡块过薄、高度过低、距离过远。7.5附属设施检查（1）主要检测内容 翼（耳）墙检查观察翼（耳）墙是否开裂、倾斜、滑移、沉陷，有无降低或丧失挡土能力的病害。 锥、护坡检查主要观察锥坡、护坡是否有冲刷、滑脱、坍塌
37、、脱空、沉陷等病害。 调治构造物检查检查调治构造物是否完好，功能是否得当，河床是否有冲淤或漂浮物堵塞。（2）检测方案 外观表面病害（渗水、表面风化、剥落、非结构裂缝等）采用钢卷尺测量其范围及相对位置； 对于结构裂缝采用全自动裂缝测宽仪检测宽度，采用裂缝测深仪检测裂缝深度； 混凝土缺损、蜂窝、孔洞等病害当深度较大时直接采用钢卷尺测量，深度较小时采用砼碳化深度测量仪测其深度； 对于典型病害同时进行影像资料采集； 对出现的病害应评价其对结构安全的影响程度，并给出是否需要进行加固或改造的建议。7.6 检测频率在进行远程监测实施前需对全桥进行第一次全面的外观技术状况检测，以后每年进行一次，全桥共4次。根
38、据远程适时监测情况，必要时再进行增补检测。8、大桥耐久性监测实施技术方案耐久性是结构使用功能的体现。桥梁的耐久性是指桥梁在正常设计、施工并在设计预定的环境中正常使用，无需经过昂贵的维修加固，能在保持预定使用功能的条件下，达到设计基准期的程度。在役预应力混凝土桥梁，受到气候环境等自然因素的影响，材料逐渐老化，同时遭受日益增加的汽车重载作用损伤使构件力学性能不断衰减。随着高强度预应力的广泛应用，使桥梁结构越来越薄，这就更加需要注意由于结构的耐久性不足而导致的结构失效。国内目前桥梁设计中，没有进行专门的耐久性设计。这在一定程度上导致了结构使用性能差、使用寿命短等不良后果。在大规模建设后，为确保大型桥
39、梁的结构安全，对在役预应力混凝土桥梁通过对混凝土材料、混凝土品质、钢筋位置、钢筋腐蚀、 裂缝深度和预应力筋的检测来评价特殊复杂的桥梁建成后的安全性或耐久性显得更为重要。8.1钢筋混凝土成品检测试验超声波在各种不同的介质中的传递速度不一样，其波速与介质的密度有关，而密度与强度有关，此为另一种以非直接方式来求得混凝土强度的方法。一般水泥与砂、石、水分等混合后即起化学反应，因此其化学成分一直在改变，其密度及其强度也一直在变，因此经过其中的波速也一直在变，如能测量出波速及其与强度间的关系，则只要能测量出其波速即可求出其强度。同时在现场只要能知道实际的厚度（波传距离），也可用超场波测出波传递的时间，再计
40、算得出波速，并推算混凝土的强度或品质，当使用超场波来量测混凝土强度时，以下几点现象需加以注意：（1）混凝土是由水化后的水泥、砂及碎石所组成，因此超场波通过混凝土时，必须通过此三种材料。由波速法知，超场波通过混凝土的需的时间，即为通过三种材料时间的总合，而通过的长度比为此三种材料的体积从；其次由两回波（Echo）之间的振幅大小也可了解，当超场波通过混凝土时，必须经过水泥浆、砂及碎石之间的界面，而由于砂的体积较小，因此影响并不大，但碎石体积较大且有非常不规则的开头与水泥浆的结合容易形成微小孔隙，故其衰减量较大。（2）混凝土的龄期与波速的关系犹如与强度的关系。但事实上砂与碎石的波速不因龄期的增加而改
41、变，所以混凝土波速随龄期的增加，完全决定于混凝土的发展趋势。（3）裂缝是场能发散的一项主因。因此，在混凝土试样中，可由回波的振幅大小明显的探测出混凝土的完整与否，故回波振幅的衰减对于混凝土品质的检测而言，是一项重要的指针。（4）混凝土中的孔洞，会使超声波绕着孔洞外围行进，因而增加了通行时间，并使回波振幅的衰减量大增；而蜂巢的存在对于波速并无任何影响，但若使用回波振幅的衰减确实地检测出蜂巢的位置，因小孔洞的存在使超声波的衰减量增加，而可在回波振幅衰减上显示出其位置。故回波的振幅不论在孔洞或蜂巢的检测上均是不错的量测工作。（5）应用超声波检测技术除了探头的选择（频率、尺寸、折射角）及配置、检测参数
42、的设定外，在执行扫描之后信号的评估也是一个重要的阶段，因此惟有了解缺陷的量测误差分析与缺陷影像的判读，才能正确地判断检测结果。（6）水泥与砂、石、水分等混合后即起发生化学反应，其化学反应一直在变，其密度也一直在改变，因此其中的声速一直跟着在变，如能预知其声速与其强度的关系，则通过测出其声速即可推估其强度。（7）若以此方法使用在钢筋混凝土结构物，需先利用钢筋位置探测仪找出钢筋的位置，量测时要避开钢筋位置，以避免量测波速会受到钢筋的影响。（8）超声波的位移传感器的表面与混凝土表面的接触面要非常紧密，如此超声波才不易衰减。通常在接口处涂上耦合剂，来避免超声波接触空气造成的衰减。（9）结合朝阳沟大桥的
43、特点，本项目的检测按5%的成桥块段数用超声-回弹综合法评价混凝土的质量。（10）检测频率和外观技术状况检测一致。 8.2 裂缝远程适时监测在大桥进行运营期监测前，首先对全桥外观病害（主要为结构受力控制截面结构裂缝）进行全面检查并统计分类；然后对其中控制截面的主要结构裂缝选择有代表性的进行运营期远程适时监测；最后，通过定周期外观检查确定既有裂缝发展过程监测与新增裂缝补充监测的内容。结构裂缝分跨中底板下缘横向正弯矩结构裂缝、悬臂根部及现浇段腹板主受拉斜裂缝、底板和顶板纵向裂缝。根据外观检查结果分别对以上三种类型的裂缝每孔各选取1条有代表性的典型裂缝进行运营期远程适时监测。全桥共选取38条裂缝监测测
44、点。裂缝采用智能数码测缝计进行远程适时监测。8.3 混凝土中性化深度试验混凝土中的氢氧化钙遇水后，会解离为钙离子及氢氧离子，所以混凝土的pH值一般为1214，在此酸碱度下钢筋表面会形成一层具有保护性钝化膜。然而空气中的酸性物质（如二氧化碳、二氧化硫等）会降低混凝土的碱度，其原先的pH值会降到79左右，这就是混凝土的中性化。中性化不仅使混凝土失去保护钢筋的作用，且破坏钢筋表面的钝化膜，使钢筋在低碱的环境下产生锈蚀。中性化的另一作用会加速混凝土的收缩，产生龟裂与结构破坏，对桥梁结构体的影响更值得注意与防护。测定混凝土中性化深度及中性化区域最简便也最常用的方法为酚酞试剂测试，是在现场所钻取的混凝土试
45、样或敲除的混凝土，放置于干燥室让试样自然干燥后，再将混凝土表面上喷洒酚酞指示剂，观察指示剂颜色的变化，以判断其中性化深度，该试剂在pH值在8.5以上的碱性环境中会变为红色，而pH值在小于8.5的环境下则为无色，实际测定则以剖面的分界点来判定中性化程度。一般在维修时，就用此方法来判定应敲除混凝土劣化区域与决定修复范围，但中性化深度量测时最容易产生误差有两个，第一是指示剂不能放太久否则混凝土变色不易，第二是混凝土试样取出后不能和空气接触太久，否则试样表面混凝土均已中性化就无从判断混凝土中性化的深度。混凝土中性化测试频率和外观技术状况检测一致。8.4 钢筋锈蚀状态测试钢筋锈蚀严重影响着桥梁的承载能力
46、，加速桥梁的损坏，一般选择钢筋可能存在锈蚀的部位应进行钢筋锈蚀监测，采用钢筋锈蚀仪进行监测。本方案拟定每年进行一次钢筋锈蚀检测。钢筋锈蚀监测主要的原则与方法如下：（1）钢筋锈蚀状况的监测范围应为主要承重构件或承重构件的主要受力部位，或根据一般检查结果有迹象表明钢筋可能存在锈蚀的部位。（2）对外观检查发现梁（板）构件主要受力部分存在以下情况时，需进行钢筋锈蚀状况的监测： 当发现构件主要受力部分主筋位置处存在沿梁纵向有水平裂缝时。 当构件主筋位置处检查的碳化深度大于原设计混凝土保护层厚度时。 根据检查表明钢筋有如锈迹、锈胀等锈蚀迹象时。（3）钢筋锈蚀状况监测采用半电池电位法进行。（4）每个测区上布置测试网格，网格节点为测点，网格间距采用20cm20cm，30cm30cm，20cm10cm不等，根据构件尺寸而定，测点位置距构件边缘大于5cm，一个测区不少于20个测点。9、大桥健康状态及承载能力评估9.1大桥健康状态评估系统评估系统工作流程如图9.1所示。图9.1大桥健康状态评估系统工作路线框图监测的最终目的是进行合理有效的评估，为养护管理的科学决策提供依据。评估的
