阳八路桥梁工程施祖.doc

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1、第一章 编制依据及编制原则一、编制依据1大东流南桥桥梁工程施工图；2市政工程施工技术规范；3焊接数据手册；4北京市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-2001；5市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ2-90；6北京市市政工程质量检验与评定标准；7工程测量规范（GB50026-93）等；8.公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）；9.工程建设强制性条文。二、编制原则1在充分理解招标文件的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学切实可行的施工方案，施工部署、施工方案、施工方法及工艺做到先进科学。2质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完

2、善，确保工程质量达到精品工程等级。3安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。4工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺利实现。5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工，整个工地达到文明施工工地标准。6遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻甲方的指示、指令和要求。 7坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。8自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控，科学管理的原则。 9服务于甲方，强化精品意识，以昨天为落后，视精品为合格的企业精神为指导，使本工程成为一项精品工程的代表。第二章工程概况一、工程简况大

3、东流南桥工程位于北京市昌平区小汤山镇大东流村村南，顺沙路大东流红绿灯往南800米，由北京昌平水利工程勘察设计所对大东流南桥桥梁工程进行施工图设计。本工程计划于2007年12月1日开工,2008年4月25日竣工本工程桥长58.4米,桥面总宽9米,行车道7米,人行道2米,桥采用混凝土灌注桩,T型预制梁,桥上,下游各护坡15米,伸缩缝采用CQ50型.本工程先将原有旧桥拆除，然后在该位置新建跨河桥。一） 结构形式1下部结构1）下部结构形式墩柱：D=1.0m直径的圆形柱；桩基：所有桩基础均采用钻孔灌注桩，桩径为D=1.0米；2上部结构1）预应力混凝土简支T梁采用桥梁综合计算程序进行计算；3）塑料波纹管、

4、锚具及锚具下垫板等设置参见相关厂家提供的资料。3桥梁支座支座采用冒梁板式橡胶支座。4栏杆与地袱栏杆扶手材料为:混凝土:C30,钢筋为I级钢.栏杆端柱预埋筋N3与扶手纵筋N7焊接,焊缝长50. 栏杆扶手约6米分缝一道,缝宽20, 端柱下地袱槽深120。地袱为预制混凝土地袱。5材料要求普通钢筋的级钢筋、级钢筋要符合国家标准GB13013-91、GB1499-98 的要求。二）基本尺寸1. 设计荷载：汽-20，挂-100；3. 桥下净高：设计梁底高于设计高水位（33.54米）不小于0.5米；三、主要工程数量1、混凝土： 预制C30混凝土T梁 153 m3现浇C25混凝土灌注桩 182.2 m3现浇C

5、25混凝土连系梁 6.2 m3现浇C25混凝土冒梁 45.8 m3现浇C25混凝土桥面 52.6 m32、钢筋加工： 58.7 t四、工程难点及工作重点一）工作难点本工程施工工期为自2007年12月1日开工，2008年4月25日竣工，本工程部分工程项目处于冬季施工，造成施工难度增大。二）工作重点1施工中作好施工测量工作，确保建筑物结构位置准确。2施工中搞好冬季施工工作，特别是控制好混凝土浇注质量以确保施工工期及工程质量；主梁为超长、超宽构件需选择有利车辆通行的路线，来确保运输工作的安全、畅通；主梁吊装时，作好交通疏导和安全防护工作，确保社会车辆正常行使和施工安全。3该工程需施工前采取地下勘测，

6、作好现况管线的保护工作，与相关单位共同协商解决地表架空线路的保护工作，保证工程顺利进行。4本工程在工程施工时搞好文明施工及环境保护工作。施工中加强道路清扫降尘，降低噪音，严格执行作息时间，做到不扰民等文明施工工作。 5本工程质量等级为合格工程，在确保工程进度的同时保证达到合格工程标准。第三章 施工部署一、 施工部署编制原则1遵循先地下后地上，先基础、后主体结构的施工程序。首先进行桩基工程施工；其次进行下部结构施工；再次进行上部结构施工。合理地安排施工顺序，保证在劳动力、物资以及资金消耗量最少的情况下，按规定的工期和质量目标顺利完成施工任务。2搞好文明施工、环境保护工作是本工程的工作重点，施工前

7、要对施工区周边进行详细的调查，充分了解现况交通状况，确保行人行走和车辆行使安全，同时保护施工区域的环境和减少对周边居民的干扰。二、施工组织机构1成立施工组织机构的原则： 为保证本工程质量，同时达到合格工程目标，顺利按期完工，我公司按照甲方对工程的施工要求，结合本工程特点，组建高素质、高水平的项目经理部。同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，确保总体施工目标的实现。2施工组织机构（详见下页附图：项目经理部组织机构框图）。建立项目部组织施工。项目部班子由项目经理、项目总工组成，下设五个职能部门：即工程管理部、技术质量部、经营预算部、物资设备部、综合办公室。实行项目经理负责制，对本合同段实施

8、全面管理。三、人力、材料及施工机械调配我们按照施工进度，本着材料按需进场的原则进行材料调配。施工机械使用计划本工程所需各个时期人力分配详见附表：劳动力计划表。四、总体施工部署（一）场地布置本工程拟将临时驻点、料场等建在设计桥位南侧的空地上，占地约600m2。施工生活用水、用电就近接入，施工现场设一台100KVA的发电机，保证全桥施工用电，同时搭设施工围挡。（二）总体施工计划安排（详见附图：施工进度计划横道图）1第一阶段：施工准备阶段（2007年12月1日2007年12月12日）本阶段内计划完成临时用水、用电及临设建设，完成施工测量放线、平整场地、地下障碍物勘测及开工前各项准备工作。2第二阶段：

9、基础工程及下部结构施工阶段（2007年12月13日2008年1月13日）完成桩基、墩柱、连系梁、盖梁施工。3第三阶段：上部结构施工阶段（2008年3月15日2008年4月5日）。完成上部结构施工。4第四阶段：装修工程（2008年4月6日2008年4月20日）完成装修工程施工，方砖步道施工。5第五阶段：清理现场与竣工验收阶段（2008年4月21日2008年4月25日项 目 经 理项 目 总 工项 目 副 经 理综合办公室工程管理部技术质量部经营预算部物资设备部各 专 业 施 工 班 组项目经理部组织机构框图本阶段完成施工现场清理、竣工资料整理和竣工验收工作。第四章 主要施工方法一、测量控制1.校

10、核永久性水准点、导线，建立临时水准点。将校核资料报送项目监理，经项目监理审批合格后方可进行下步工作。施工测量的允许偏差：项 目允 许 偏 差水准高程闭合差30L导线测量方位角闭合差40n导线测量相对闭合差1/3000直接丈测量距闭合差1/50002.在施工过程中主要对以下工序进行测量控制：桥梁轴线、桩位及高程。3.测量控制点的设置必须符合有关规范规定，在施工过程中建立测量控制系统，控制点设在不易扰动、视线清楚、方便控制、易于校核处。4.对甲方交给控制桩及高程桩要严加保护，并经常复测，无误后方可使用。5.测量放线要严格执行北京市城市测量规范要求，采用全站仪布设控制网，对关键坐标点事先做好栓桩工序

11、，对于转弯段测设要采取增加控制点的措施。6.按照有关管理要求，及时将测设成果报送监理部门审核复测后方可使用。7.未经测量人员同意不允许擅自移动测量标志，认真做好测量记录，完善测量技术资料。二、现场清理与挖除1建立测量控制网，施工前对原地形地物进行测丈量，做好有关图片及摄像工作等清除准备工作。 2对本工程占地范围内原地面进行清除、装运至弃土场。弃土路线选择，运输过程中的遮盖、时间选择、运输机械的选择，办理有关手续后再实施，弃土地点为环卫服务中心指定卸土点。3原地面以上不适宜材料无条件清除，按规定运弃。三、钻孔灌注桩基础施工（详见下页附图：钻孔灌注桩基础施工工艺流程图）1准备场地、测量放线、桩位物

12、探：施工前进行场地平整、清除杂物。钻机位置处平整夯实，准备场地的同时对施工用水、粘土场地、动力供应、砂石料场、拌和机位置、钢筋加工场地、施工便道等，做统一的安排。根据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩拴桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。在桩位处对原有地下构筑物进行物探，探明无影响施工的因素后进行下道工序施工。2埋设护筒埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况，为保持水头护筒要高出施工水位（或地下水位）1.5m，无水地层护筒必须高出地面0.30.5m，为避免护筒底悬空，造成塌孔，漏水，漏浆，护筒底一定坐在天然的结实的土层上（或夯实

13、的粘土层上），护筒四周必须回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差不超3cm。护筒埋置深度为l2倍的护筒直径。3钻孔根据水文地质资料，决定采用R-622旋挖斗钻机，将钻机安置到桩位处稳定好，调平，使钻机对准钻孔，偏差不得大于2cm；钻进过程中根据土质及钻进部位调整钻进速度。开始钻进护筒刃脚部位或砂层、卵砾石层中时，必须低档慢速钻进。钻孔灌注桩施工工艺流程图平 整 场 地桩 位 放 线钻机就位对中钻 进成 孔 检 查下 导 管灌注混凝土前的准备工作安放钢筋骨架钻 机 移 位灌注架就位灌注混凝土灌注架移位桩 位 复 测测 回 淤钢筋骨架制作验清 理 桩 头测量孔深、斜度、直径导管制作、检验、维修组装灌注

14、架制作混凝土试件配制混凝土钻进过程中，要确保水头高度高出地下水位0.5m以上，水头如有损失、漏失，要及时补充，并采取堵漏措施。钻进过程中，每进23m必须检查孔径、竖直度，及时查看土样，以便记录地层资料并与地质资料核对。4清孔吊 装 钢 筋 笼终孔检查合格后，必须迅速清孔，清孔方法采用抽淘渣法。清孔时必须保证孔内水头，提管时避免碰孔壁。清孔后沉渣厚度必须符合规范要求。清孔后用检孔器测量孔径，经监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。5安放钢筋笼骨架钢筋笼集中制作，焊接时注意焊条的使用一定要符合规范要求，骨架分段焊接，长度由起吊设备的高度控制，钢筋笼的接长，采用直罗纹滚扎，钢筋笼安放要牢固

15、，以防在混凝土浇筑过程中钢筋笼浮起，为使钢筋笼沉入桩孔后摆放居中，并能满足设计保护层厚度，必须在钢筋骨架上绑扎混凝土垫块，垫块厚度5cm。6安放导管安放导管混凝土采用导管法进行灌注，导管内径为250mm，导管使用前要进行闭水与压力试验，合格的导管才能使用，导管居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离符合规范要求。7灌注混凝土灌注混凝土混凝土采用商品混凝土，宋而保证了所使用混凝土的水灰比、和易性、坍落度。灌注时，计算好首批混凝土数量，施工前要仔细计算贮料斗容积，向导管内倾倒混凝土宜徐徐进行，防止产生高压气囊。

16、施工中导管内必须始终充满混凝土。随着混凝土的不断浇入，及时测量混凝土顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入混凝土中的深度保持26m之间。为保证桩的质量，预留比桩顶标高高出0.51.0m左右的桩头，在做下道工序前，将高出桩头部分清除。8拔除护筒混凝土灌筑完成后，利用16t 吊车及时拔除护筒。9破除桩头当桩身混凝土强度满足要求时，可开挖桩头凿除多余部分。10检验通知桩基检测部门进行桩的完整性无损检验并邀请监理工程师参加验收。11主要机械设备钻机、混凝土运输车、吊车、水泵、导管、电焊机、发电机、水车等。四、下部工程施工1工艺流程承台、桥台施工：(详见下页附图：承台、桥台施工工艺流程图）2基

17、础开挖基底处理（混凝土、砂性材料）钢筋加工钢筋绑扎钢筋隐检支 模模板预检模板加工混凝土浇筑成型养护基坑开挖定位放线承台、桥台施工工艺流程图先初步放样，用人工开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实，然后按图铺设混凝土垫层。3测量放样下部承台、桥台开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑扎和模板调整，严格控制好各部顶面标高。4钢筋成型及绑扎钢筋必须有出厂质量证明书，并且试验合格后方可使用。钢筋采取在场内下料、加工，运往现场安装成型。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。5支模板承台、桥台采用万能组合钢模

18、拼装，用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均必须满足技术规范规定。6浇注混凝土钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注混凝土。混凝土采用商品混凝土，罐车运输，泵车浇注。承台、桥台均采混凝土泵车浇注。灌注钢墩柱混凝土时进行分层灌注，每层厚度控制在30cm40cm，采用插入式振捣器振捣，浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证混凝土密实度。混凝土浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前混凝土层的初凝时间，混凝土浇注到顶面，必须按要求修整、抹平。7养生混凝土浇注后及时洒水、保温进行养生。8模板拆除要根

19、据不同结构和混凝土规定强度来决定。保证混凝土达到规范要求的强度后方可拆模。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。五、预制预应力钢筋混凝土主梁安装方案1主梁安装主梁结构形式为连续简支梁2安装步骤及保证工艺措施主梁在安装前，在盖梁上进行测量放线，保证安装质量。主梁安装固定后，浇注接缝混凝土。3安装技术措施安装前对主梁本身在不同受力状态下的强度，刚度及稳定性进行验算。安装前，对支座顶高程，中线、间距以及主梁各孔跨径进行复测，误差在允许偏差内方可进行安装。在安装过程中，每（吊）安装完一段要对其进行测量，如不符合要求时及时进行校正。主梁就位前清理盖梁顶支座表面，梁底面与支座要落实，安装完毕

20、后，抗震栓要紧固住。现场安装完毕后，要对损坏的涂层进行修复，修复前对表面进行表面处理涂层要均匀，厚度符合要求。4.吊装运输机械设备： 架桥机1部、60吨炮车4部、40吨盘车4部、工程车2部。、运输方案：用60吨炮车和40吨盘车负责主梁的运输。、吊装运输质量措施： 1）、钢梁装车支垫点要符合设计要求，镖绳打紧并垫上钢包角，防止钢梁边角处变形； 2）、卸车，安装时吊车臂起落要平稳，低速，禁止忽快忽慢，避免碰撞而引起构件损坏掉角现象； 3）、安装时要边安装边同甲方技术质检人员进行校正，验收，直到符合甲方质量要求方可脱钩； 4）、吊装前向班组进行技术质量交底工作。、吊装运输安全措施： 1）、构件装车要

21、将镖绳打牢固，支垫处垫好胶皮，以防止运输途中发生危险； 2）、吊装前检查起重吊具，是否符合安全要求，不符合要求的杜绝使用； 3）、在起重机工作有效半径内和有效高度并增加适当安全范围内不得有障碍物； 4）、安装现场地面要平整坚实，有松软的土层要夯实或加垫木，以保证吊机稳定作业；5）、进入施工现场人员必须佩戴安全帽； 6）、安装作业要严格遵守操作规程，指挥信号要鲜明准确； 7）、安装作业时要坚持载荷降效25%，坚持试吊作业，保持两机同步。、相关单位配合事项： 1）、安装时需临时封闭现场，设专人负责交通安全；2）、夜间吊装需有充足的照六、混凝土方砖步道施工 1按原结构恢复方砖步道。 2方砖养生期不少

22、于3天，在此期间严禁行人、车辆通行； 3质量标准 1）平整度允许偏差：不大于5mm（用3m小线检查）； 2）横坡允许偏差：0.3%； 3）纵横缝允许偏差：10mm（20m直线检查）； 4）缝宽允许偏差：3mm； 5）相邻两块方砖高差：不大于2mm。 第五章 现况地物保护为确保施工顺利进行我方在施工前考虑了众多因素对本工程的影响特制定本方案。1.现况管线保护在施工前与主管部门联系，取得现况管线的相关资料。在施工过程中对地下管线具体位置、覆土深度进行物探。在施工过程中对地下管线采取切实可行的保护措施，如：打桩前进行局部地段土壤加固，打桩位置局部深挖、下护筒等。在保证现况管线不被破坏的前提下进行施工

23、。2.架空线路在施工前对架空线路的平面位置，线高，走向进行调查。制定合理的吊装施工方案。在吊装过程中严格控制起吊高度、作业半径。防止挂、碰架空线。保证在施工过程中架空线路被损坏。第六章 确保工程质量和工期的措施我公司以ISO9001质量保证体系的质量手册和程序文件为指导，建立以项目经理为首的质量保证体系,按技术规范和监理工程师的要求，对工程质量实施严格控制和管理。坚决执行项目经理对工程质量负有的终身责任制。将工程质量与施工的全部参与者在浮动工资、奖金、晋升等方面挂钩。组织有关人员认真学习招标文件、合同条款和技术规范，坚持图纸会审制度、技术交底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度，用良

24、好的工作质量确保工程的产品质量。一、测量工程保证措施搞好测量工作是搞好工程质量的前提条件，本项目按如下措施执行：1项目部内成立专业测量队，专业测量队由项目技术负责人直接领导，对全项目测量工作负全责。各施工处内设测量工程师，对施工处内测量工作负全责。 2对测量仪器进行定期检验、维护与保养。确定正确等级，规定使用范围，对不合格的仪器及时修理或更换，不能因为仪器的误差给工程带来不应有的损失。3测量人员严格执行各级测量复核制度，将人为误差降低到最低程度。施测人员持证上岗，严格执行测量工作操作规程。4一般部位测量人员施测后，由甲方测量工程师进行复测，主要工程部位的中线、高程及主要结构尺寸测量人员施测后，

25、由项目部专业测量队进行复测，复测合格后报请测量监理工程师验收，验收合格后进行下道工序。二、加强测量、试验、检测等基础性技术工作挑选精干的施工班组，制定详细的、切实可行的技术管理制度，采用先进的测量、试验检测仪器，保证工程质量。加强基础隐蔽工程的质量检查，对桥梁基础进行检查签证。上道工序合格后方可进行下道工序施工，钻孔桩基础施工要确保孔深、孔径、沉碴厚度及混凝土质量符合设计要求，施工后对桩身进行无损检测。三、钢筋工程施工质量保证措施（详见下页附图：钢筋质量控制程序）1本工程钢筋种类多，数量大，施工难度也大，在施工中必须做到以下工作：到达现场的钢筋必须有出厂质量检验证明书和合格证，经技术质量人员初

26、步检验后方可入场，进入现场的钢筋按照现场平面布置分类码放，并进行标识。现场试验员按照批量取样试验，由有资质的试验室出具合格证后方可使用。210mm以上的局部弯折钢筋在加工前必须调直，调直采用机械调直。3钢筋加工前必须除锈调直，钢筋绑扎时无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油脂和其它杂物。4所有的钢筋的弯折都采用冷弯。5加工形成的钢筋必须分类码放，挂牌标识，标明钢筋的型号、规格、数量、使用部位，并设专人看管。6钢筋绑扎时，接头要错开，分布筋搭接长度不小于规定长度，绑扎要牢固，形状一致。7为保证钢筋保护层厚度，需现场加工与保护层同厚度的水泥砂浆垫块，上面预插绑丝，砂浆垫块标号应高于设计混凝土标号。8施工中

27、保证钢筋的绑扎和焊接质量，使用到工程中的钢筋质量全部达到设计和规范的要求。学习图纸技术资料准备工程学习操作规程和质量标准操作人员参加技术交底钢筋绑扎质量评定资料整理 书面交底执行评定验收标准不合格的处理（返工）自 检 记 录质量评定记录施工记录钢筋进场分类码放钢筋进场检验钢筋加工中 间 检 查自 检清理现场文明施工与混凝土工序交接钢 筋 质 量 控 制 程 序四、模板工程施工质量保证措施（详见下页附图：模板控制程序）1施工前，编制切实可行的施工方案，在施工中严格落实，从而保证混凝土质量。2钢模板使用以前，必须清理板面，并均匀涂刷脱模剂，严禁污染钢筋。3拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走

28、整理好，清扫干净，板面涂油，按规格分类码放整齐。4桥梁承台、桥台的模板使用大块钢模板，施工中保证模板的变形量在要求的范围内，并保证施工中模板的位置准确，不跑模，不变形。学习图纸技术资料准备工程学习操作规程和质量标准操作人员参加技术交底 支 模拆 模质量评定资料整理 书面交底浇灌混凝土时留人看钢筋钢筋、混凝土工序交接检查执行评定验收标准不合格的处理（返工）自 检 记 录质量评定记录施工记录模 板 选 择清理、平整模板刷 模 板与钢筋工序交换检查脚手架、脚手板标高、结构线、检查线中 间 检 查自 检注意保护棱角按件数，各抽查10%，但均不少于3件板按3050平方米抽查，但不小于3处按强度曲线确定拆

29、模时间质量标准清理现场文明施工模 板 质 量 控 制 程 序五、混凝土施工质量保证措施（详见附图：混凝土质量控制程序）学习图纸技术资料准备工程学习操作规程和质量标准操作人员参加技术交底 支 模拆 模质量评定资料整理 书面交底浇灌混凝土时留人看钢筋钢筋、混凝土工序交接检查执行评定验收标准不合格的处理（返工）自 检 记 录质量评定记录施工记录模 板 选 择清理、平整模板刷 模 板与钢筋工序交换检查脚手架、脚手板标高、结构线、检查线中 间 检 查自 检注意保护棱角按件数，各抽查10%，但均不少于3件板按3050平方米抽查不小于3件按强度曲线确定拆模时间质量标准清理现场文明施工浇灌混凝土后保温或洒水养

30、护混凝土质量控制程序1、混凝土施工工艺保证措施混凝土供应及运输：A、本标段混凝土采用商品混凝土，搅拌车运输。B、每月25日前将下个月混凝土使用计划提交混凝土搅拌站，以保障供应。施工场内线路合理安排，罐车进出互不干扰，力求快速有序。混凝土灌注A、成立混凝土作业班，专门从事混凝土灌注工作，班内按卸料、入模、振捣及收面分工定人定岗，建立岗位责任制。混凝土班组建原则：选择有丰富混凝土施工经验的技术工人；对组建后的班组人员不定期进行混凝土浇注技术质量培训，考核合格者上岗。混凝土灌注实行质检工程师现场监督制。B、模板选择刚度大、表面平整光滑、无变形翘曲的好模板。立模前进行受力检算，保证选用合适模板支架，且

31、支架稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等。C、每次灌注前，均备好一台机况良好的发电机以应付突然断电现象，并准备足够面积的彩条布。D、采用输送泵现场布料、输送过程中，受料斗保持足够混凝土。采取措施保证混凝土自由倾落高度2m，最前端设置水平溜槽，防止混凝土产生离析。E、混凝土采用振捣器振捣，振捣时间不小于30秒并达到三个条件结束振捣。A.混凝土表层开始泛浆；B.不再冒泡；C.混凝土表面不再下沉。F、混凝土灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定。混凝土养生及保护 A、混凝土浇注后，养生期不少于14天，养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施，确保养护方案在执行过程中不走样。B、混凝土强度未达设

32、计要求强度前，禁止重型设备从旁频繁经过及在结构表面堆载重物；对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早。2、隐蔽工程质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。检查及验收制度A、隐蔽工程采用班组自检、专业复检与监理签认相结合的检查方式。B各工序完成后，班组先自检，合格后由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的坚决予以返工处理，直至再次验收合格。C、隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，不合格者返工处理，合格者做好验收记录、签证及资料整理工作。D、隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施

33、工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。E、工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见。岗位责任制 为保证隐蔽工程的质量，必须对上述验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，故制定措施如下：A、各主管工程师必须详细审查施工图纸，熟悉设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。B、做好技术交底，技术交底实行复核制，交底资料上须有主管工程师及复核人签字。C、对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题共同及时处理。D、加强检查，消除隐患，主管工程师及质量检查人员在检查工程时，要重点检查隐蔽工程，发现

34、问题及时处理，将隐患消除在萌芽状态。E、和其它工程加强协调，主动配合，做好隐蔽工程。六、重点工序允许偏差详见下列各表：表混凝土基础允许偏差 （mm）序号检验项目允许偏差目标偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度符合规定每座基础符合规定（GB10787）2断面尺寸长度20204用钢尺量长宽向各计2点3基础厚度1082用钢尺量长宽向各计1点4顶面高程1054用水准仪测5轴线位置15104用经纬仪纵横各2点表钻孔灌注桩允许偏差 （mm）序号检验项目允许偏差()目标偏差()检验频率检验方法范围频率1混凝土抗压强度必须按规范规定2桩位基础桩100100每根桩1用钢尺检查排架桩50503孔径不小于设

35、计规定不小于设计规定1用探孔器检测4桩深500050001用尺或测绳量5垂直度L/100L/1001用垂线检查沉淀厚度摩擦桩0.40.41开灌混凝土前用测绳加特制锤球测量表钢筋加工允许偏差 （mm）序号检验项目允许偏差目标偏差检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定不大于设计规定每根（每一类型）抽查10且小于5件用钢尺量2受力钢筋成型长度5105103弯起钢筋弯起点位置2020弯起高度0100104箍筋尺寸0303用钢尺量高宽各一点5钢筋点长510510用钢尺量表钢筋成型与安装允许偏差 （mm）序号检验项目允许偏差目标偏差检验频率检验方法范围点数1受力钢筋间距梁、柱1010每个构筑物2在

36、任意一个断面连接量取钢筋间排距，取其平均值计一点基础20204顺高度方向配置两排以上的排距5522箍筋及构造筋间距20205连续取5档其平均值计一点3同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋截面积焊接不大于50不大于50观察绑扎不大于25不大于254保护层厚度基础10106用钢尺量柱55表5钢筋电弧焊缝允许偏差序号检验项目允许偏差（mm）目标偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标符合材料性能指标每个接头抽查3件每批1按GB228执行2帮条沿接头中心线纵向偏移0.5d0.5d1用尺量3接头处钢筋轴线的弯曲折4414接头处轴线的偏移0.1d且不大于3mm0.1d且不大于3mm15

37、焊缝厚度-0.05d-0.05d2用焊接工具和尺量6焊缝宽度-0.1d-0.1d27焊缝长度-0.3d-0.3d28咬肉深度0.05 d且不大于1mm0.05d且不大于1mm29焊缝表面气孔及夹渣的数量及大小在2d的长度上不多于2个不多于2个2观察和用钢尺量直径不大于3mm不大于3mm10钢模、铜模对焊接中心的纵向偏移0.1d0.1d1用钢尺量表6 栏杆安装允许偏差序号项 目允许偏差(m m)检验频率检验方法市政标准优质标准范围点数1直顺度地伏7.0同左每跨侧1拉10m小线量取最大值扶手5.0同左2垂直度栏杆柱3.0同左抽查20%每处各计划1点用垂线检验3相邻栏杆扶手高差有柱5.0同左用尺量无

38、柱1.0同左表7 主梁和支座安装的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法市政标准优质标准范围点数1柱梁墩、台处中线位于移10.08.0每件1用经纬仪测量梯梁墩、台处梁顶高程10.08.01用水准仪测量2支座支架十字线扭转值1.0同左1用尺量支座位移3.0同左23支座底板四角相对高差2同左4用水准仪测量四周各计1点七、工期保证措施为确保工程总进度计划的实现，我公司从以下几方面措施着手预防、克服各种影响工期的不利因素，确保工程按时完工。1从施工技术和工艺上保证我公司将为项目经理部配置强有力的技术骨干和施工队伍，针对本工程的难点和特点，采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺，优化施工

39、工序，改进施工方法。2施工准备保证按投标书要求，提前做好进场准备，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，施工中严格控制质量，避免发生返工；充分利用机械设备，提高作业效率；要与监理工程师紧密配合，使工序间的检测报验时间尽量缩短。3严格目标管理项目经理部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，以总体工程进度计划为中心，制定分项工作计划，月月检查落实，建立严格的奖惩制度。4从资源配置上保证1）施工机械配置为保证本工程按期完工，项目经理部将配备足够的施工机械设备。在机械正常使用的前提下，依照施工进度计划作好机械调配计划，根据工程进度的需要及时补充施工机械设备。2）主要劳动力配置根据施工进度计划，主要

40、劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路各工序的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。5动态控制进度计划1）制定详细的施工网络计划；按照关键线路控制工期，制定月、周计划；施工过程中通过不断改善网络计划的初始方案，在满足给定网络计划的约束条件下，利用最优化原理，依据工期、成本、资源等寻求最优的计划方案。根据进度计划的要求制定详细的资源供应计划，以保证进度计划的实施。2）对进度计划采用动态控制，紧紧抓住施工进度计划的关键线路和关键工序。一旦关键工序出现工期拖延，立即进行网络计划的调整，修整相关

41、子项作业时间，施工现场采取相应整改措施。6部门综合协调保证1）预测性的材料供应材料供应部根据工程总进度计划编制材料供应计划，提前备好工程所需各种材料。2）完好的设备保障作好施工设备维护保养，提高施工设备的利用率和完好率。3）财务管理部根据施工总进度计划及材料供应计划编制项目经理部资金使用计划，合理分配资金，作到资金合理流动。4）强有力的后勤保障后勤保障部门加强膳食管理的同时，加强卫生防疫工作，使生活区环境优美、卫生、舒适，保证施工人员身体健康。7开展阶段竞赛活动，开展坚守岗位、创一流业绩活动，定任务、定工期、定目标、定措施，确保既定目标的实现。8施工前，调查附近地区机关、企业、居民分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。施工时做好文明施工不扰民。9积极主动同有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好临时用电、临时用地等申请、