伊旗纳林塔纳林沟煤矿安全生产事故应急预案.doc

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1、 伊金霍洛旗纳林塔纳林沟煤矿生产安全事故应急预案目 录第一部分 综合应急预案3第一章 总则3第二章 危险性分析5第三章 组织机构及职责26第四章 预防与预警33第五章 应急响应34第六章 信息发布36第七章 后期处置36第八章 保障措施38第九章 培训与演练41第十章 奖惩42第十一章 附则43附件：1、有关部门、机构或人员联系方式2、避灾路线图3、矿山救护协议书第二部分 专项应急预案45第一章 矿井火灾事故应急预案45第二章 瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案57第三章 主要通风机停止运转应急预案66第四章 瓦斯、一氧化碳及其它有毒有害气体超限应急预案77第五章 采煤工作面顶板事故应急预案84第六章

2、 掘进及巷修顶板事故应急预案92第七章 水害事故应急预案99第八章 提升运输事故应急预案105第九章 机电事故应急预案109第十章 食物中毒事故应急预案120第十一章 地质灾害事故应急预案122第三部分 现场处置方案127第一章 井下火灾现场处置方案127第二章 地面火灾现场处置方案130第三章 瓦斯、煤尘爆炸事故现场处置方案132第四章 民爆物品事故现场处置预案134第五章 有毒有害气体超限现场处置方案137第六章 顶板事故现场处置方案139第七章 水害事故现场处置方案142第八章 灾害性天气停产撤人现场处置方案144第九章 提升运输事故现场处置方案147第十章 机电事故现场处置方案148第

3、十一章 地质灾害事故现场处置预案150第一部分 综合应急预案第一章 总则1.1编制目的认真做好重、特大事故后的应急处理工作，做到应急行动协调一致，维护社会稳定，保证遇险人员得到及时有效的救助，进一步增强应对和防范煤矿安全生产事故风险和事故灾难的能力，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。根据国家安全生产法律法规和上级有关规定，特制定伊金霍洛旗纳林塔纳林沟煤矿安全生产事故应急预案。1.2编制依据依据中华人民共和国行业标准（AQ/T9002-2006）规定要求，根据安全生产法、煤矿安全生产法、煤矿安全生产法实施条例、煤矿安全规程等法律法规及国家安全生产监督管理总局令第17号，结合本矿实际

4、制定本预案。1.3适用范围本预案适应于伊金霍洛旗纳林塔纳林沟煤矿内部发生事故的应急工作。范围包括本煤矿所涉及到的范围，适合于顶板、水、火、瓦斯、煤尘爆炸等事故以及等级非人身事故。1.4应急预案体系本预案包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案三大部分。应急救援指挥部办公室负责本预案的制定和修改工作，办公室设在调度室。1.5应急工作原则（1）以人为本，安全第一。煤矿安全生产事故应急救援工作要始终把保障人民群众的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少煤矿事故灾难造成的人员伤亡和危害。（2）统一领导，分级管理。伊金霍洛旗纳林塔纳林沟煤矿在上级安全生产机构的统一

5、领导下，负责指导、协调煤矿事故灾难应急救援工作。应急救援指挥部各分管小组按照各自职责和权限，负责事故灾难的应急管理和应急处置工作。（3）条块结合，属地为主。煤矿安全生产事故应急救援工作实行事故单位行政领导负责制，事故现场应急救援指挥由矿长统一领导，相关部门依法履行职责，科队及班组充分发挥自救作用。（4）依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。（5）预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准

6、备、重点建设的要求，做好应对煤矿事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训和演练，做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，充分利用现有专业力量，努力实现一队多能；培养兼职应急救援力量并发挥其作用。第二章 危险性分析2.1矿井概况鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林塔纳林沟煤矿，位于内蒙古自治区伊金霍洛旗境内，行政区划隶属伊金霍洛旗纳林陶亥乡管辖。纳林沟煤矿始建于1997年，1998年由伊盟煤矿设计院技改后规划生产能力将达到6万吨/年。开采方式为平硐地下开采，房柱式采煤。由于当地经济的快速发展，煤炭资源供求紧张，且目前的落后回采工艺，以不能适应国家的煤炭产业政策。为了满足煤炭生产

7、的需要，进一步加强煤炭资源管理，提高煤矿安全生产水平，合理开发煤炭资源，提高矿井经济效益，保障当地经济建设持续发展。我矿于2007年委托乌海市工业设计研究所承担我矿的改扩建设计工作。生产能力改为30万吨年。现在我矿的采煤方法是：走向长壁全陷采煤法，工作面采用悬移支架配套可弯曲刮板运输机，顺槽采用皮带运输机，主井选用皮带运输机提升。通风方式：并列机械抽出式。排水方式：中央水仓，集中排出地面。压风系统：地面空压机，管路入井。降尘系统：地面静压水池，管路入井。供电系统：地面双回路高压入井，井下中央变电所。监测监控系统：井上，下多点监测，监控。与旗，市行管部门联网。通讯系统：井上，下程控电话联网。本矿

8、4号层基本采空，煤层开采条件简单，采用房柱式开采。单一煤层、近水平无轨胶轮车开采。本矿于09年6月30日进行了改扩建项目安全设施及条件验收并一次合格。同年8月10日进行了矿井竣工综合验收，也一次合格。10月1日矿井质量标准化验收定级为二级矿井。矿井与鄂尔多斯区域矿山救护大队签订了救护协议。2.1.1邻近生产矿井及井田内废弃老窑及采空区的情况说明在矿井西部有机井队巴龙图煤矿、小纳林沟煤矿，北部有诚意煤矿，东部有兴隆煤矿、育才煤矿。我们与之留有充足的煤柱，所以对我矿开采活动没有大的影响。2.1.2矿井地质一、地层区内新生界分布广泛，含煤地层延安组沿沟谷两侧裸露地表。根据钻孔揭露成果和区域资料整理，

9、区内地层由老至新有：三叠系上统延长组（T3y）、侏罗系中下统延安组（J12y）、第四系（Q）。现将本区地层由老至新分述如下：（一）三叠系上统延长组（T3y）该组地层为含煤建造的沉积基底。区内仅在钻孔中见到，钻孔揭露厚度10.2226.17米，平均16.52米。岩性为一套灰绿色粗、中粒长石石英砂岩，局部地段为含砾砂岩，夹灰绿色薄层状砂质泥岩和粉砂岩。普遍发育有大型板状、槽状交错斜层理，属典型的曲流河沉积体系。（二）侏罗系中下统延安组（J1-2y）为本区含煤地层，共含3、4、5、6四个煤组，3、4号煤层在本区纳林沟两侧广泛出露，根据地质填图成果及岩煤层对比分析，区内延安组地层只残存一岩段和二岩段，

10、其它地层因遭受后期剥蚀而不存在。现将岩段划分、岩性组合特征及含煤性分述如下：1、第一岩段（J1-2y1）该岩段从延安组底界至5煤组顶板砂岩底界。岩性组合为一套浅灰灰白色细砂岩、少量中粒砂岩，灰色至深灰色粉砂岩、砂质泥岩、泥岩及5、6煤组。钻孔揭露厚度为44.9097.31m，平均69.15m。与下伏地层呈整合接触。2、第二岩段(J12y2)该岩段由5煤组顶板砂岩底界至3煤组顶板砂岩底界，一般含有3、4两个煤组。据钻孔中揭露厚度63.5187.99m，平均73.81m，岩性为浅灰色、灰色、灰白色，砂质泥岩粉砂岩、细砂岩。与下伏地层呈整合接触。（三）第三系上新统（N2）出露于井田中东部山梁上，钻孔

11、揭露最大厚度20.23m。岩性为浅红色砂质泥岩，含丰富的呈层状发育的钙质结核，基本为未完全固结成岩的疏松状态。与下伏延安组（J1-2y）呈角度不整合接触。（四）第四系（Q）第四系地层分布于矿区北、中南部的坡脚一带，岩性由少量的马兰黄土、残坡积砂土、亚砂土及冲洪积物、砾石等组成，厚度08.10米，不整合于老地层之上。（五）火烧岩火烧岩是由于煤层露头自燃，烘烤围岩而形成的。矿区附近的火烧岩露头层位主要有4号煤层。4煤层主要分布于纳林沟、也来色太大沟两侧,其它煤层火烧露头层位区内仅零星分布。据原报告磁法解释成果推断，火烧区宽度一般为60150m，最大达500m，同时对4煤层所解释的火烧边界线进行了高

12、差计算，结果表明火烧区边界点覆盖层厚度普遍在3040m之间。从近几年4号煤层的开采所揭露的情况看，火烧区宽度最大为250m。火烧岩颜色为浅红色、紫红色或紫色。质地坚硬、裂隙发育。火烧程度严重地段，多为熔融的团块状、炉渣状；而轻微地段，只是颜色发生了变化，原岩成分、原生沉积构造尚清晰可辩，局部地段留有灰烬。据磁法勘探成果，煤层上覆地层薄，自燃影响范围就大，反之就小。可见上覆地层的厚度及其裂隙发育程度是影响煤层自燃的外在因素，而煤层自身的厚度、煤的变质程度、挥发份的含量等是决定煤层自燃的外在因素，互相作用的结果形成了该区独具特色的火烧岩。二、构造纳林沟煤矿位于东胜煤田四道柳找煤区中西部，其基本构造

13、形态为一向南西倾斜的单斜构造，倾角13，区内无断裂和较大的褶曲构造，无岩浆岩侵入，地质构造属简单类型。2.1.3水文地质一、矿区水文地质特征根据本次所利用的四道柳找煤报告，区内含水岩组可划分为以下两大类：松散岩类孔隙潜水含水岩组和碎屑岩类孔隙、裂隙潜水承压水含水岩组。现分述如下：1、松散岩类孔隙潜水含水岩组该含水岩组岩性主要为冲洪积砂砾石。冲洪积砂砾石主要分布于区内也来巴太沟、纳林沟、朱开沟及其支沟沟底。该含水岩组富水性一般较弱，水位、水量受降水影响较大。一般在雨季水量明显增加，旱季锐减，个别泉、井甚至干涸。2、碎屑岩类孔隙、裂隙潜水承压水含水岩组根据钻探揭露及地质填图成果分析，本区由于受新生

14、代以来的剥蚀，延安组上部地层大面积被剥蚀，现仅残存了侏罗系延安组中下部及三叠系延长组地层。因此区内仅存的碎屑岩类含水岩组为延安组和延长组。（1）、侏罗系延安组含水岩组延安组在区内大面积分布，但由于上部受剥蚀而残缺不全。残存厚度变化不大，一般104.89120.81米，平均112.85米。岩性组合为灰深灰色砂质泥岩、粉砂岩及煤层，夹灰色、灰白色中、细粒砂岩。含4、5煤组。含水层岩性主要为煤层及中、细粒砂岩、砂质泥岩。由于本区未做专门性水文地质工作，故利用邻区资料对其作概略评价。据邻区勃牛川普查勘探区资料：该含水岩组水位埋深67.54106.19米，水位标高1200.511295米、水温813，单

15、位涌水量q=0.0004310.002411/sm，渗透系数K=0.005410.00715m/d，水质类型为HCO3K+NaCa及HCO3ClK+Na型水，溶解性总固体203660mg/L，PH=7.67.7。含孔隙、裂隙潜水，局部为承压水，富水性弱。（2）、三叠系延长组含水岩组延长组在本区广泛分布，岩性以灰绿色中、粗粒砂岩为主，夹砂质泥岩及泥岩。但由于其岩性胶结致密，裂隙发育一般较差，富水性不强。2.1.4煤层及煤质一、煤层根据四道柳找煤报告的岩煤层对比成果，通过对本区所利用钻孔及煤矿生产地质资料分析研究，确定矿区内具有工业开采价值的煤层两层。即4、5号煤层，均为对比可靠，属全区可采和大部

16、可采的较稳定煤层,3号煤层为对比可靠的零星可采煤层,各主要可采煤层发育特征见表12。表12 煤层发育特征一览表煤层号煤 层自然厚度（m）煤 层储量利用厚度（m）层间距（m）可采程度对比可靠程度稳定程度最小值最大值平均值（点数）最小值最大值平均值（点数）最小值最大值平均值（点数）32.05（1）2.05(1)34.44（1）零星可采对比可靠较稳定41.50-3.002.39（4）1.50-3.002.39（4）大部可采对比可靠较稳定31.76-55.0541.21（3）51.50-2.401.81（4）1.5-2.401.81(4)全区可采对比可靠较稳定现将区内各煤层赋存情况分述如下：（一）3号

17、煤层：位于延安组二岩段（J12y2）的上部。该煤层在矿区纳林沟两侧均有出露。仅有S9号钻孔揭露煤层厚度2.05米，矿区周边的其它钻孔均位于煤层露头以外,煤层结构简单，不含夹矸。顶板岩性为砂质泥岩、细粒砂岩，底板以砂质泥岩、细砂岩为主。该煤层层位稳定，对比可靠，但在矿区范围内分布面积较小（小于1/4矿区面积），属零星可采的较稳定煤层，与下部4号煤层间距34.44米。该煤层在矿区范围内没有自燃。（二）4号煤层：位于延安组一岩段（J12y1）的中上部，该煤层在矿区两侧的纳林沟均有出露，煤层厚度1.503.00米，平均2.39米，煤层结构简单。顶板岩性为砂质泥岩、粉砂岩，底板以粉砂岩、砂质泥岩为主。该

18、煤层层位稳定、对比可靠，属全区可采的较稳定煤层，与下部5煤层间距31.7655.05米，平均41.21米。近几年该矿主要开采4号煤层，根据伊金霍洛旗矿山测绘站提供的实测图，4号煤层已基本采空，本次修改设计不再考虑。4号煤层在S14钻孔处自燃,所以该孔未见4号煤层。（三）5号煤层：位于延安组中下部,全区发育。顶板岩性一般为砂质泥岩、泥岩。钻孔揭露煤层厚度为1.502.40m，平均厚度为1.81m，与6号煤间距42.1748.60m，平均为45.98m，为全区可采较稳定煤层。（四）6号煤层：位于延安组一岩段（J12y1）的底部，矿区内S14钻孔未见该煤层，相邻的S10、S13见煤厚度分别为0.50

19、米和0.60米。结构简单，不含夹矸，顶板岩性为粉砂岩、砂质泥岩，底板岩性为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，结构简单，属矿区内不可采的不稳定煤层。二、煤质（一）、煤的一般物理性质区内煤呈黑色，条痕褐黑色，弱沥青沥青光泽，局部为油脂光泽，贝壳状及参差状断口，裂隙较发育，局部充填有黄铁矿结核或方解石薄膜。条带状结构，层状构造。燃点低、火焰长，残灰为灰白色粉状。（二）、煤岩特征1、宏观煤岩类型：区内3、4、5煤层以亮煤为主，中夹镜煤、暗煤条带，含少量丝炭，宏观煤岩类型以半亮型为主，其次为半亮型及暗淡型。2、显微煤岩类型：区内各煤层显微组份中，有机质含量均在90%以上，其中镜质组含量平均4.4459.70%，半

20、镜质组含量平均为4.304.40%，丝质组加半丝质组含量为35.4050.90%；稳定组含量少，在0.30.8%；无机组分含量一般为13.2%，其中以粘土矿物为主，硫化物组和碳酸盐组含量一般为0.10.6%，氧化物组含量一般为0.2%。根据地科院对显微煤岩类型的分类方案，区内可采煤层的显微煤岩类型均为丝质亮暗煤。 3、煤层视密度原报告中参与资源储量计算的煤层的容重，为钻孔中所采煤层容重样测试结果的算术平均值，本次核实直接利用其成果。表1-3 可采煤层容值一览表煤层编号3456容重值(t/m3)1.301.331.351.39（三）、 煤的化学性质、工艺性质和煤类 1、化学性质本次资源储量核实利

21、用四道柳找煤报告中的S5、S6、S9、S14四个钻孔煤芯煤样化验成果。并对资料进行整理分析，各主要可采煤层的化学性质见表1-4，其它测试项目详见附表2。现将各可采煤层化学性质分述如下:（1） 3号煤层原煤水分9.28；洗煤水分11.07%。原煤灰分8.33%；洗煤灰分5.01%，属特低灰煤低灰分煤。原煤挥发分35.40%；洗煤挥发分35.07%。原煤全硫含量0.22%；洗煤全硫含量0.21%，属特低硫煤。原煤磷含量在0.007%，属特低磷煤。（2） 4号煤层原煤水分9.0612.82%，平均11.07%；洗煤水分10.4012.66%，平均11.19%。原煤灰分5.2111.26%，平均7.6

22、3%；洗煤灰分3.9865.42% ，平均4.80%，属特低灰煤低灰分煤。原煤挥发分33.6822.07%，平均35.43%；洗煤挥发分33.6236.70%，平均34.87%。原煤全硫含量0.180.6%，平均0.47%；洗煤全硫含量0.130.17%，平均0.15%，属特低低硫煤。原煤磷含量在0.007%，属特低磷煤。（3） 5号煤层原煤水分6.6212.58%，平均9.81%；洗煤水分9.9012.64%，平均10.45%。原煤灰分5.1418.21%，平均10.75%；洗煤灰分3.8010.44% ，平均6.89%，属特低灰煤中灰分煤。原煤挥发分34.2244.45%，平均37.80%

23、；洗煤挥发分32.9846.31%，平均37.52%。原煤全硫含量0.370.71%，平均0.55%；洗煤全硫含量0.140.53%，平均0.26%，属特低硫煤。原煤磷含量在0.010%，属特低磷煤。2、工艺性能(1) 干燥基低位发热量(Qnet,d)和干燥基高位发热量(Qgr,d)3号煤层：原煤Qnet,d27.63MJ/kg，洗煤Qnet,d28.41MJ/kg；为高热值特高热值煤。4号煤层：原煤Qnet,d 27.90MJ/kg；洗煤Qnet,d 27.70MJ/kg，为高热值特高热值煤。5号煤层：原煤Qnet,d25.9129.42MJ/kg,平均29.66MJ/kg；洗煤Qnet,d

24、平均27.34MJ/kg，为高热值特高热值煤。（2） 粘结性：区内各主要可采煤层的粘结指数GRI为0、胶质层最大厚度（y）均为零，焦渣类型为2，故区内煤无粘结性。（3） 灰成分、灰熔融性区内煤灰主要成分为SiO2：平均值在33.8049.92%之间；AlO3：12.8816.40%；Fe2O3：4.3513.46%；CaO：8.7518.42%；SO3：6.8013.26%；TiO:0.440.79%。灰熔融性软化温度（ST）：一般在11061150之间，属低熔灰分。表1-4 煤芯煤样分析成果整理表煤层号洗选情况工业分析（%）Qnet.d(MJ/kg)St.d%P（%）ST(）Pm煤类MadA

25、dVdaf3原9.28 (1)8.33(1)35.40(1)27.630.22（1)BN31洗11.22(1)5.01(1)35.07 (1)28.41(1)0.20(1)72(1)4原9.06-12.8211.07(3)5.21-11.267.63(3)33.68-22.0735.43(3)27.90(1)0.18-0.640.47(3)0.007(1)BN31洗10.40-12.6611.19(3)3.98-5.424.80(3)33.62-36.7034.87(3)27.70(1)0.13-0.170.15(3)71(1)5原6.62-12.589.81(4)5.14-18.2110.7

26、5(4)34.22-44.4537.8(4)25.91-29.4229.66(2)0.37-0.710.55(3)0.010(2)1140(1)CY洗9.90-12.6410.45(3)3.80-10.446.89(3)32.98-46.3137.52(3)27.34(1)0.14-0.530.26(4)73(1)3、煤类煤类均属不粘煤（BN31），5号煤层挥发分37%，煤类属长焰煤。4、煤的工业用途区内各可采煤层有害成分低，为特低灰低灰分、特低硫、特低磷、中高热值特高热值煤，是良好的动力及民用煤，适用于各种工业锅炉、火力发电等。2.1.5煤层开采技术条件一、矿区水文地质特征根据本次所利用的四

27、道柳找煤报告，区内含水岩组可划分为以下两大类：松散岩类孔隙潜水含水岩组和碎屑岩类孔隙、裂隙潜水承压水含水岩组。现分述如下：1、松散岩类孔隙潜水含水岩组该含水岩组岩性主要为冲洪积砂砾石。冲洪积砂砾石主要分布于区内也来巴太沟、纳林沟、朱开沟及其支沟沟底。该含水岩组富水性一般较弱，水位、水量受降水影响较大。一般在雨季水量明显增加，旱季锐减，个别泉、井甚至干涸。2、碎屑岩类孔隙、裂隙潜水承压水含水岩组根据钻探揭露及地质填图成果分析，本区由于受新生代以来的剥蚀，延安组上部地层大面积被剥蚀，现仅残存了侏罗系延安组中下部及三叠系延长组地层。因此区内仅存的碎屑岩类含水岩组为延安组和延长组。（1）、侏罗系延安组

28、含水岩组延安组在区内大面积分布，但由于上部受剥蚀而残缺不全。残存厚度变化不大，一般104.89120.81米，平均112.85米。岩性组合为灰深灰色砂质泥岩、粉砂岩及煤层，夹灰色、灰白色中、细粒砂岩。含4、5煤组。含水层岩性主要为煤层及中、细粒砂岩、砂质泥岩。由于本区未做专门性水文地质工作，故利用邻区资料对其作概略评价。据邻区勃牛川普查勘探区资料：该含水岩组水位埋深67.54106.19米，水位标高1200.511295米、水温813，单位涌水量q=0.0004310.002411/sm，渗透系数K=0.005410.00715m/d，水质类型为HCO3K+NaCa及HCO3ClK+Na型水，

29、溶解性总固体203660mg/L，PH=7.67.7。含孔隙、裂隙潜水，局部为承压水，富水性弱。（2）、三叠系延长组含水岩组延长组在本区广泛分布，岩性以灰绿色中、粗粒砂岩为主，夹砂质泥岩及泥岩。但由于其岩性胶结致密，裂隙发育一般较差，富水性不强。二、火烧岩体水文地质特征煤层自燃，其顶板受烘烤冷却后坍塌而形成较丰富的空间裂隙，为地下水的贮存和运移提供了良好的场所。岩石经烧变后，原属隔水的泥岩、粉砂岩等，均可成为或透水层。受煤层厚度、发育的空间位置、燃烧时的内外条件及火烧体大小、与上覆岩层的水文地质特征等诸多因素的影响，火烧岩体的富水性有着较大的差异。当煤层空间位置较高，火烧体的燃变裂隙不具贮水条

30、件或贮水条件差时，其富水性较弱或只具透水性；但当煤层空间位置较低，所生成的烧变裂隙具有一定的贮水条件或与第四系潜水含水层具较密切的水力联系时，则在一定范围内可形成较强的富水带。无论富水性强弱，火烧岩体均具较好的透水性。从火烧岩体分布分析，四道柳区4号煤层自燃所形成的火烧体主要分布朱开沟、纳林沟、也来色太沟、哈拉庆沟两侧。据磁测资料：火烧岩体宽度一般为3040m，在上述地段由于4号煤层层位较高，贮水条件差，与第四系潜水水力联系不密切，故贮水性差；而在圪丑沟以南，由于分布着大面积的风积沙含水层，因而在局部地段富水性可能较强。总上所述，矿区内直接充水含水层和间接充水含水层的含水空间以孔隙为主，裂隙次

31、之，除火烧岩裂隙潜水含水层富水性较强外，其它各含水岩组富水性均很弱（q0.1升/秒米）。据周边利戎富强煤矿及本矿水文地质调查，生产期矿井涌水量58米3/小时，最大涌水量810米3/小时。故将矿区水文地质类型确定为第一二类第一型，即孔隙裂隙充水矿床，水文地质条件为简单型。三、工程地质本区各主要可采煤层顶、底板岩性多以泥岩、泥质粉砂岩及胶结差的砂岩为主。据邻区宏景塔详查区资料对各可采煤层的顶底板均采取了岩石物理力学试验样并进行了测试。测试结果：煤层顶板:砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩抗压强度22.460.0kg/cm2，煤层底板：泥岩、粉砂岩、砂质泥岩抗压强度14.635.4kg/cm2，岩石质量指标R

32、QD平均值2183，属软弱半坚硬岩石；岩石质量状态多为中等的。从以上测试成果看，本区煤层顶、底板均为软弱半坚硬岩石，岩层抗压强度低，稳固性差。矿区工程地质类型属第二类第二型，即以层状岩类软弱半坚硬岩层为主的工程地质条件中等型矿床。望设计及开采部门应注意对煤层顶底板的维护,并采取相应管理措施确保安全生产。四、其他开采技术条件1、瓦斯据四道柳找煤阶段，采取的煤层瓦斯样进行了测试，测试成果见表1-5：煤层瓦斯含量测试成果表。试样编号工业分析（%）每克可燃物中气体含量（毫克/克）自燃瓦斯成份（%）备注WfAfVfCH4CO2N2可燃气CO2N2W1(S13)8.945.2236.240.160.065

33、.634.8089.57CO2N2带W2(S13)5.9812.2233.230.080.0712.1011.6976.21N2沼气带 煤层瓦斯测试成果表从其瓦斯测试成果可看出，本区主要可采煤层可燃物中气体含量很低,为0.000.113 ml/g燃，煤层中自然瓦斯成分CH4含量在0.0012.10%，CO2含量在4.8011.69%，N2含量在76.2192.72%，瓦斯分带均属氮气带，煤矿在开采时虽无瓦斯危害，但应及时观测，防患于未然。2、煤尘本区煤层具有很高的挥发分，各煤层挥发分均在30%以上，远大于10的界限指标，属于易爆炸煤层。本次及原报告未做煤尘爆炸鉴定，据邻区勃牛川普查区鉴定结果：

34、其火焰长度均大于400毫米，抑制爆炸的最低岩粉量为80%。表明各煤层均有爆炸性危险。煤尘爆炸将是煤矿煤层开采中的一大灾害隐患，望矿山开采部门在开采过程中采取切实有效的防尘、降尘措施，防止因煤尘富集而发生爆炸事故。3、煤的自燃本区煤主要为低变质的不粘煤。煤中丝炭含量高，吸氧性强，煤中水分含量低，挥发分产率高，化学活性好，自燃发火倾向强。据内蒙古煤矿设计院对部分电厂用煤资料调查，东胜煤田煤的自燃发火期为4060天，与煤堆的堆积高度、堆积方式有关。据东胜煤田详查报告对煤的自燃趋势测定成果，各煤层还原样与氧化样之差T1-3为1521（12），着火温度T1350，其自燃等级倾向为易自燃煤。因此，提请矿山

35、开采部门对开采出的煤炭应注意堆放方式，缩短存放时间，避免因煤的自燃而造成经济损失和污染环境。2.2危险源及风险分析2.2.1危险源识别与检测1、主要危险源矿井存在的危险及有害因素的种类主要有水、火、瓦斯、煤尘爆炸、冒顶、提升运输、中毒窒息、机械伤人等其它因素。2、存在形式及场所 序号 号主要危险有害因素主要存在场所主要表现形式1水各采掘工作面、各种巷道及采空区、主排水系统及二级排水系统、地质钻孔、主副井口、地面变电所、风机房。工作面突水、钻孔导水、洪水倒灌及主要生产场所进水等。2火工作面采空区、变电硐室、炸药库房等主要生产场所、煤场。煤层自燃发火、电器失火、地面生产生活设备火灾煤场煤堆自燃。3

36、爆炸采空区、采掘面、盲巷、主要运输大巷、回风巷、炸药库、炸药使用、运输，压力容器。瓦斯煤尘爆炸、爆破器材管理使用不当发生的爆炸、压力容器引发的爆炸等。4冒顶灾害主要运输巷、主副井、采掘工作面的各运输环节、斜巷运输处。冒顶伤害，片帮伤害。 5瓦斯采掘工作面、老巷、盲巷、采空区等。超限、爆炸。6机械伤害矿井生产各个环节。特别注意回采工作面刮板运输机及各皮带运输环节。7高空坠落作业环境垂直落差大于国家规定的场所，如立井井口、井架，高空作业脚手架等。井筒掉人、坠物，坠落、高空作业坠人坠物（井筒简修）。8地压矿井井下。巷道底鼓、支护失稳大面积垮落、冒顶、片帮，支架压死。9有害气体主要采掘工作面、采空区、

37、回风巷、盲巷等。表现为超标或积聚而发的爆炸或缺氧窒息死亡等。10电高压输配电场所使用、维修地点。触电。3、检测、监控的手段矿井具备瓦斯监控系统。对上述主要危险有害因素进行监控，能够满足对矿井主要危险有害因素进行监控。2.2.2危险源风险分析1、煤尘爆炸根据各煤层的煤尘爆炸性试验结果，5号煤层有煤尘爆炸的危险。5号层煤爆炸火焰长度10mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量40%，爆炸指数rf=48.98%，有爆炸性。2、瓦斯爆炸本矿井根据2009年内蒙古检测检验中心瓦斯鉴定结果，属低瓦斯矿井。从瓦斯的涌出量分布分析，采空区所占的比例较大。在开采、运输、储存过程中也会释出瓦斯，只要条件具备都会引起灾难性爆炸

38、。瓦斯爆炸是煤矿生产中重大危险、有害因素。3、压力容器爆炸矿井的压力容器主要有：压风机、压风包、压风管道、蒸汽锅炉、蒸汽管道、氧气、乙炔气体瓶等。受压容器发生爆炸事故，不但使整个设备遭到破坏，而且会破坏周围的设备和建筑物，并造成人员伤亡事故。4、水灾矿井水文地质条件比较简单。主要水害危险有老空水、地表水危险等。发生地点主要为采掘工作面及各种巷道，主排水系统及二级排水系统等。发生大的水灾可能造成财产损失、人员伤亡或淹井。5、火灾井下火灾不仅会造成设备损坏、人员伤亡、中毒等，更主要的是可能引起瓦斯、煤尘的爆炸，引发灾难性事故。分为地面火灾和井下火灾。（1）地面火灾矿主井提升机房、主井井口房、副井井

39、口房、通风机房、压风机房、变电所、矿井维修车间、煤场、办公楼、食堂及宿舍、仓库、木场等。（2）井下火灾井下内因火灾（煤层自燃）：煤层属II类自燃煤层，有自然发火倾向性。井下外因火灾：井下电气事故引发的火灾，雷电引入井下引起火灾，人为造成的火灾，机械碰撞、摩擦引发的火灾。6、冒顶灾害（1）顶板地压灾害伊金霍洛旗纳林塔纳林沟煤矿现开采煤层为5层煤。煤层顶底板多为软岩，发生顶板事故的可能性是存在的，重点是采煤工作面、以及遇地质构造带、后退回采支架回撤时以及掘进工作面与断层等地质构造带时易发生顶板事故。因此巷道掘进中可能因空顶作业、支护不合理等问题出现冒顶伤人，以及受采动影响等因素巷道变形破坏而片帮冒

40、顶造成事故。7、提升运输事故提升事故灾害本矿井主、副井均有提升设备，在提升中可能出现的危险、有害因素。矿井提升事故主要包括：胶带运输机断带、落煤，井筒坠人、井筒坠物而造成的人员伤亡或设施设备损坏。8、电气安全事故当供电线路发生断线、倒杆、线路共振、雷击等事故，用电设备对人体可能产生电击和电伤、电火花事故，井下供电线网发生漏电，不仅会引起人身触电，而且产生的电火花可能导致发生煤尘瓦斯爆炸的重大事故，井上下电气设备起火也会引发重大事故。9、机械伤害 机械性伤害主要指机械设备运行（静止）部件，工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类机电、水泵、风机、皮带

41、运输机、支架、轨道式机械、机加工设备等转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、胶带等）和往复运动部分都可能对人体造成机械伤害。10、爆破材料爆炸爆破材料的运输、储存、管理、使用过程中一旦发生爆炸，将引发灾难性灾害，应引起高度重视，应严格按爆炸品管理规定和煤矿安全规程执行。11、高空坠落矿井地面坠落危害为高空作业坠落造成的伤亡事故。如井架、线杆等建筑物均可能发生高空作业坠落。第三章 组织机构及职责3.1应急救援组织体系安全生产事故救援组织体系由市、旗行办应急救援指挥部、鄂尔多斯区域矿山救护大队、矿应急救援指挥部等组成。3.1.1成立矿井安全生产事故应急救援指挥部，设立总指挥、副总指挥、成员 应急指挥

42、系统图图31总指挥副总指挥现场指挥组警戒保卫组通信信息组物资供应组技术处理组抢险救灾组后勤保障组医疗救护组事故调查组善后处理组根据险情等级决定是否向上级单位救援3.1.2应急救援指挥部成员名单总 指 挥： 矿长：李文斌副总指挥： 总工程师：崔岗昆 鄂尔多斯区域矿山救护队队长：云治江 安全副矿长：贺云亮 生产副矿长：张耀云成 员： 工会主席：倪存娃 办公室主任：王伟 通防科科长：武喜牛 机电科长长：秦安平 调度室主任：古城 供销科科长：白振彪3.1.3应急救援指挥部办公室设在调度室主 任：古城 生产调度室电话： 8861039 内部电话 801救护队值班电话： 131913600873.1.4应

43、急救援指挥部下设10个组 1、现场指挥组：由矿领导、救护队及有关部门负责人组成；2、抢险救灾组：由鄂尔多斯区域矿山救护队、矿调度室负责人及矿抢险救灾队三个分队每队15人组成；3、技术处理组：由矿技术负责人、救护队技术负责人和有关技术负责人组成；4、物资供应组：由供销科部门负责人组成；5、通信信息组：由机电科和通防科部门负责人组成； 6、警戒保卫组：由保卫科和纳林陶亥派出所负责人组成；7、医疗救护组：由矿医务室负责人组成；8、后勤保障组：由供销科、办公室等部门负责人组成；9、善后处理组：由工会、办公室等部门负责人组成；10事故调查组：由安全科和相关部门负责人组成。3.2应急救援组织职责3.2.1

44、应急救援指挥部的职责1、贯彻执行有关安全生产方面的法律法规； 2、制定和实施应急救援方面的规章制度；3、负责应急救援的指挥决策工作，在接到事故报警后，迅速研究、拟定救援方案，并予以组织、协调各方面的救援力量实施紧急救助，防止事故扩大，尽量避免或减少人员伤亡和经济损失；4、负责指挥现场救援工作，并及时向指挥部汇报救援的工作进展情况；5、根据救援工作的难易程度，协调现场救援力量，并决定是否向上级有关救援部门发出请求援助支持；6、负责应急救援、协调指挥现场救援力量的调配；7、负责应急救援工作的后勤保障和保卫工作。8、负责应急救援情况的总结、上报及相关处理事宜。3.2.2总指挥的职责1、负责应急救援预案的审核批准工作；2、领导应急救援指挥部的工作，当矿井发生重、特大事故后，矿长必须立即赶到现场，组织抢救工作，并按有关规定及时上报。在矿长未到前，由值班领导负责指挥。3、负责对外有关方面的协调工作。3.2.3副总指挥的职责1、组织有关人员拟定应急救援方案；2、在总指挥的领导下开展工作，协助总指挥作好应急救援工作。负责组织为处理事故所必需的工人待命，及时调集救灾所必需的设备材料，并由指定的专门人员严格控制入井人数，签发抢救事故用“入井特别许可证”和“进入事故现场许可证”；3、根据总指挥授权，代行总指挥权力。3.2.4应急救援指挥部办公室的职责1、制定应急救援程序，负