安全技术措施(正版).doc

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1、固铂（昆山）轮胎有限公司研发中心工程安全技术措施第一章 工程概况一、工程简介序号项 目内 容1工程名称固铂（昆山）轮胎有限公司研发中心2工程业主固铂（昆山）轮胎有限公司3设计单位昆山市建筑设计院有限公司4建筑面积5095.935工程地点中国江苏省昆山市经济技术开发区百灵路168号6结构形式框架结构7基础形式桩基+独立承台基础8建筑用途首层设备测试间、测试车间、配电房、空压机房、卫生间二层办公室、会议室、实验室、IT机房及储藏间、卫生间三层工具间二、建筑设计特点序号项目内 容1建筑规模面积/m2占地面积2426.33二层面积 2378.5三层面积192.9建筑面积：5095.93层数：2层（局部

2、3层）2室外地面至女儿墙18.2m3屋面保温、防水屋面4外墙面弹性涂料、墙面瓷砖、玻璃幕墙加装饰石材5内墙面白色乳胶漆、瓷砖墙面6楼地面金刚砂地坪、地砖地面、橡胶地毯、架空防静电地板7顶棚彩钢板吊顶、吸音板吊顶、涂料顶棚8门窗防火门、木门、钢门、卷帘门、铝合金窗9防水卫生间聚氨酯防水、屋面SBS卷材防水10保温屋面120厚发泡性水泥板、30厚发泡性水泥板11水暖采暖分体空调系统、中央空调系统通风排烟排风机、排气扇、防排烟系统给水室内外给水系统消防消火栓给水系统、喷淋系统排水室内外污水、雨水系统12电气强电变配电所、照明、插座系统弱电网络、电话系统防雷三类防雷顶级、TN-S系统接地电气消防火灾报

3、警系统三、结构设计特点桩端持力层粉土夹粉砂单桩竖向承载力标准值fka=1380KPa基础类型桩基+承台基础结构形式框架结构工程桩采用钢筋混凝土预应力管桩PHC-500（110）AB-C80-14管桩，桩长14m（不包括桩尖），共计229根（试桩总根数为3根）。抗震设防烈度7度抗震等级三级混凝土强度等级基础垫层：C15其它：C30钢筋类别热轧级、级钢筋接头类别机械连接第二章 施工安全保证措施1.1 安全管理方针、目标贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全

4、相矛盾时，进度必须让位于安全。本工程安全管理目标是：杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故率低于1.2，争创东北三省四市安全联检金牌， 1.2 安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。2.1 组织机构以项目经理为首，由项目总工程师、安全负责人、责任工程

5、师、专业安全工程师等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。地方、上级安全主管部门总承包项目经理部相关部门各施工队项目经理项目总工程师安全总监专业安全工程师各施工队2.2 安全管理制度（1）安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。（3）外脚手架及大中型设备安全验收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，报政府部门检验。（4）周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在

6、的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。（6）管理人员实行年审制每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制A、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。B、事故报告制：发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行

7、处理。C、安全生产奖罚制：对每次检查中位于前两名的单位给予1000-3000元奖励，对最后两名给予1000-2000元罚款或停工整顿。（8）持证上岗证制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。3）安全生产责任制（1）项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）项目生产副经理直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。（3）项目总工程师制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（4）安全总监督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的

8、开展，监督劳保用品的发放和使用。（5）机械管理员保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。（6）施工员（专业工程师）负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。2.3 安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。（1）安全教育的特点A、安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。B、安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务

9、“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。C、安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。（2）安全教育的内容类 别安全教育的主要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产

10、规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育厂规厂纪职工守则劳动纪律安全生产奖惩制度（3）施工现场安全教育程序管理人员安全培训特种工种培训教育新工人三级教育班前教育技术交底邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报企业总部上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案3 安全控制要点控制过程 控制环节 控制要点责 任 人 控 制 内 容 控制依据控制记录 施 工 准 备 阶 段一设计交底图纸会审1设计安全交底项目安全负责人了解设计意图提出不安全因素设计图及技术文件

11、设计交底记录文件2图 纸会 审项目安全负责人对提出的不安全因素定性施工阶段图纸及技术文件会审记录二制定施工工艺文件3安全管理方案项目安全负责人按企业标准要求编制并进行会审安全管理体系文件批准的安全管理方案4专题施工方法项目安全负责人组织审批符合安全要求批准的专题施工方案三施工设备5施工设备验收使用审核设备质保书清查数量符合安全要求验收及运输记录四安全交底6安全总交底和分专业交底项目安全负责人项目经理组 织施工图验收规范安全标准安全交底 施 工 阶 段五基础工程7基 坑稳 定专 业工程师地质情况边坡稳定验收规范验收记录六主体工程8四 口防 护专 业工程师搭设及封闭情况安全交底安全记录9脚手架及安

12、全网专 业工程师搭设及封闭情况安全交底安全记录装饰 及安装阶段七装饰工程10装 饰材 料专 业工程师检验材料的防火性验收规范试验记录八电动机械11电 机防触电专 业工程师检查绝缘及接零接地验收规范安全记录4 安全保证措施()贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。()严格执行市规定的建筑施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。()认真落实各项安全管理制度，反对违章指挥和违章作业。项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每

13、周一班前一小时的安全教育和一周总结，每日安全交底，每月进行一次安全生产检查评比活动。()开展经常性安全教育，提高全员的安全意，对工人进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训持证上岗。()健立健全安全保证体系，强化安全管理，严格按安全操作规程施工，给予专职安全员权力，发现隐患限期整改，拒不整改有权罚款，遇有特别紧急不安全情况有权停工。()重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业（2.0米以上）必须系安全带。()按规定搭设各种安全防护设施，如临边、四口的安全护栏。脚手架、马道架等的搭设均应符合有关安全规定。()距地面2米以上作业要有防护杆、挡脚板或安全网

14、，架设安全网有专人检查监护，发现不符合要求时，应停止使用立即整改。()高空作业时，任何人禁止投掷物件，坑下作业时，严禁从坑上向下扔东西。高空作业的工人应携带工具袋，使用的工具、小型材料等均应随时装入袋内。高空作业时不准站在不稳定的物体上操作，不准从高空处向下跑跳，不准沿架子或模板支撑向上攀登。不准在没有防护的外墙和板边等建筑物上行走。(10)对于地下施工交叉作业、特种施工、雨季施工、吊装作业、用电作业和搭拆架子等重要安全部分，要进行定时、定量、定人的检查，实现安全防护标准化。5 安全生产技术措施5.1 现场安全防护措施在工程施工期间，业主销售处已建好，为保证业主销售工作的开展，总承包单位为方便

15、人员进入业主销售处，总承包单位在业主销售处至施工现场出入口搭建一条安全、独立的安全通道，以确保参观者的安全。通道用钢管搭设，通道，顶面满铺双层脚手板，两层脚手板间距为600mm，用铁丝绑扎牢固。2）施工现场洞口防护措施：1.51.5以下的孔洞，预埋通长钢筋网或加固定盖板；1.51.5以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。电梯井口必须设高度不低于1.2的金属防护门,各主要出入口设有明显的安全标志。安全洞口防护、楼梯临时防护、电梯井防护附图如下：3）临边防护（1）楼层在墙体未封闭之前，周边均需用钢管搭设护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。（2）外挑板在正式栏杆未安装前

16、，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。（3）楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。见下页附图。（4）地下室外防水卷材及土方回填施工时，地上结构施工正在进行，为确保交叉作业安全施工，须对外脚手架进行安全防护，防护措施见下页附图。 室外平网细铁丝绑扎安全网第二章 各分项施工安全措施 2.1临时用电安全措施()建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。()临时配电线路按规范要求进行敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。()配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱装和内部设置必

17、须符合有关规定，开头电器应标明用途。各类电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。()独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。()手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。()电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压就不超过36V，灯体与手柄绝缘良好，电源线使用橡套缆线，不得使用塑料软线。()电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接地

18、保护，一次电源线宜取用橡套缆线，其长度不大于米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。 2.2模板施工安全措施（1）注意不要将铁钉乱仍乱放，避免伤害他人和伤害自己。（2）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。（3）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。（4）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具等用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。（5）模板铺设以前必须检查架子及支撑体系是否合格，检查验收完毕后方可实施。（6）不得在模板支撑的脚手架上堆放大批材料，以防坍塌。（7）支撑、牵杠

19、等不得搭在门窗框和脚手架上；通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上。（8）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时间， 必须将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。（9）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。（10）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上；在拆除楼板模板时，要注意整块模板下塌，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作。防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。（

20、11）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板；拆下的模板要及时清理，以便下次使用。（12）支外墙板、柱模板时必须系好安全带。2.3钢筋施工安全措施（1）电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。（2）在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时节，应采取绝缘措施，可垫绝缘或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。应通风良好，防止出汗。（3）焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线，更不准使用裸露的导线，应用多股铜芯电缆线。(4) 操作时，必须申请动火证，

21、设消防器材，并设专看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。(5) 电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将电焊机放在手推车上使用。(6) 更换现场移动焊把线时，应切断是源，不得手持电焊把线爬梯登高。(7) 工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险方向离开。(8) 钢筋切断机操作前检查漏电保护器、刀片是否牢固，电源接线是否正确，各电气部件绝缘是否完好，传动部位是否有护罩，机身是否有可靠的接零（接地）保护。确认无问题后方可使用。（9）使用前必须先空车试运转，确认无异常后，才能正式开始工作。（10）在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口

22、切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。（11）当切断短料时，必须用钳子夹紧后送料。防止末端摆动伤人。（12）当切断长料时，应两人操作，后人听前的指挥，配合协调，不得任意拉拽。（13）在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫。（14）更换刀片和修理时，先断电后更换。加工好的钢筋应码放整齐，对断下的钢筋头，必须清理干净。加工完后拉闸箱后方可离开。（15）钢筋弯曲机工作前检查电源线、部件和弯曲中心轴是否良好，漏电保护器和接零（或接地）保护有效，并先空车运转，确认无问题后方可使用。(16)弯曲较长的钢筋时应两扶持，两人动作一致，不得任意拉拽。(17)不直的钢筋

23、，禁止在弯曲机上弯曲。(18)更换弯曲机中心轴时要先断电，不得在运转时更换和修理，防止伤人。(19)弯曲成型的钢筋码入整齐。工作完毕后，把机械四周的钢筋头清理干净，断电锁好闸箱后方可离开。(20)使用的套丝机机床设备外壳应接零或接地，露天放置的时应有防雨遮盖。(21)焊接电缆必须有完整绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。(22)直螺纹机床在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。(23)在大、中雨天时严禁进行施工。在细雨天时，施工现场要有可靠的掩蔽防护措施，机床设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好。(24)在高温天气施工时，施工现场要做好防暑降温工作。(25)用于下现场作业的工作台、

24、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。2.4砼泵送安全技术措施1）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常、临时水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。2）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。3）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置，液压系统应正常无泄漏。4）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道口前方。5）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆缩回原位后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆

25、处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10m/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。6）应随时监视各种仪表和指示灯，发现问题时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。7）应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调

26、整。蓄能器只能充入氨气。8）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石。严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。9）泵送砼详细安全操作规程按规范编制技术交底。10）插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。11）操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。12）振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管

27、和电缆拖拉、扯动电动机。13）电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。14）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂。15）振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。16）严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，禁止将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋或其他硬物里而使之受到损坏。17）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。18）作业后，必须做好清洗，保养工作。存放在干燥处

28、。2.5脚手架施工安全措施1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙件等。采用外径为48mm，壁厚3.5mm钢管。材质符合普通碳素结构钢技术条件GB700-88中的A3钢的技术条件，管材符合直径5-152mm电焊钢管YB242-63中的甲类软钢管。外壁涂桔红色防锈漆，有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹者挑出。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等。要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB

29、196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1，扣件表面应进行防锈处理。3、脚手板采用宽250mm、厚50mm落叶松木跳板4、钢丝绳钢丝绳选用63716光面钢丝绳，强度极限1670MPa，破坏拉力总和144KN。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。5、型钢外挑长度1500 mm悬挑架使用20槽钢，截面特征如下：An=18.5cm2，i=5.52cm，Wx=80.5 cm3，Ix=564 cm4槽钢外挑部分焊接两根竖向25钢筋用于固定钢管，横向焊接两根25钢筋用于拉接钢丝绳

30、。外挑部位采用脚手板全封闭。6、安全网采用蓝色2000目(100mm100mm)密目安全网，长6000mm，宽1800mm。其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。脚手架结构设计五、双排脚手架的构造要点1、立杆相邻立杆接头位置错开布置在不同的步距内，接头与相邻大横杆的距离不大于600mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不得大于架总高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。凡是立杆与大横杆交接处均得加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。2、大横杆上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的500mm。

31、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。3、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在立杆与大横杆交点处必须设置小横杆。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。4、剪刀撑 剪刀撑满设，并沿架高连续设置，间距6000mm，采用双排剪刀撑，开始搭设选择长4000mm和6000mm的两种钢管交错设置。其接长采用对接扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加24个节点。搭接处和与立杆、横杆连接均用旋转扣件。5、钢丝绳 钢丝绳接头处的接头如下图，钢丝绳夹按图示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。离

32、套环最近的绳夹尽可能地靠近套环，离套环最远的绳夹不得首先单独紧固。绳夹布置完毕后，在使用过程中再进行一次螺母拧紧。（图中所用绳卡（马牙卡）的公称直径为18mm）六、脚手架的搭设1、搭设工序制作槽钢、钢丝绳预埋钢筋圆环安装槽钢、钢丝绳搭设立杆、横杆加拉墙件搭设剪刀撑铺设跳板、挂安全网。1）槽钢、钢丝绳的制作根据图纸及设计要求确定不同部位槽钢的长度，并下料，然后焊接钢筋，待钢筋焊完后，检查焊接质量，合格的开始刷防锈漆，不合格的返工重焊。最后表面涂刷黄色油漆。2） 预埋钢筋圆环 预埋钢筋圆环先排出墙面的立杆纵距，设计时立杆纵距为1540mm，但在排布立杆时，可以根据外墙面的总长来均分立杆，立杆纵距可

33、为154050mm。连墙件的钢筋圆环的位置有以下要求：主接点对应处；拐角处；抱柱处。在脚手架断开处埋设数量增加一倍，如施工电梯两侧。3） 安装槽钢、钢丝绳槽钢安装，槽钢穿入钢筋预埋环后为保证槽钢水平，在槽钢的外部端头拉设通线，槽钢调平后再用木楔子将槽钢与钢筋圆环空隙打紧。钢丝绳拉设时由于直径太大，人工不可能将其拉紧，因此在施工时采用手拉葫芦来拉紧，然后再上三道绳卡，最后加第四道安全扣。4） 搭设立杆、横杆底层立杆选择长4000mm和6000mm的两种钢管交错设置。 钢管插入槽钢上的钢筋，以确保其不滑移，搭设大横杆和栏杆时，在立杆上用粉笔画线，保证大横杆的水平。排布小横杆时，主接点处必不可少，然

34、后其余的根据铺设跳板的需要而搭设。5） 连墙件在设置第一排连墙件前，脚手架每6米设置一道抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。在板浇注完成马上加连墙件，独立柱拆模后，加设抱柱箍。设置时其不但要与内排立杆连接，外排立杆也得连接。尤其要注意在脚手架断开处加密连墙件。6） 剪刀撑底层在搭设完两步架以后，立即开始搭设剪刀撑，剪刀撑为双竿，每根剪刀撑的钢管与立杆（大横杆）连接不得少于四道。其中钢管搭接接头处一道，中间两道。上部剪刀撑应要及时设置，滞后不得超过两步。剪刀撑涂刷黄黑相间间距为500mm的条纹。7） 铺设跳板、挂安全网。每段挑架内共设4步脚手板，型钢挑出部位采用木脚手板满封闭，上部施工层铺

35、设2步木脚手板；在该段外腰部设一步木脚手板保护，其余步内不设脚手板，施工时周转使用。在其他工种作业前，将即将作业的部位铺设铺设好跳板，跳板每层均是满铺，脚手板铺放时，要铺平铺稳，用12号铁丝捆紧在小横杆上。端头再用木条钉上，形成整体。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板，对接的搭法如右图。出现跳板间断处，必须架设一道栏杆。脚手架外立杆内侧满挂3000，作业层每步必需挂平网，作业层以下每隔10000mm设置一道平网，每隔12000mm满铺一层跳板，安全网的细部张挂方法如右图。2、搭设要点1）杆件端部伸出扣件为100mm。2）周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。3）作业

36、层的栏杆和挡脚板设在外立杆内侧，挡脚板用12号镀锌铁丝捆紧在立杆上。4）搭设的钢管必须横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。5）脚手架的小横杆、上下步距交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。6）立杆接长用对接扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的接长采用旋转扣件，不得用对接扣件，搭接长度1000mm；所有扣件要拧紧，可用力矩扳手实测，要求达到4065NM。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。7）在搭设脚手架时.必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、

37、纵距始终保持一致。3、技术要求（以下规定为必须执行项目） 1）、本工程脚手架采用钢管扣件式型钢外挑脚手架，步距为1800，力杆间距为1640，横距为900。 2）、脚手架施工层铺设3步脚手板、栏杆、挡脚板，型钢步铺设脚手板水平满封闭，非施工层必须将脚手板、栏杆、挡脚板同时拆除。结构施工脚手架荷载不得超过一步，每步3kN/m2，装修脚手架荷载不得超过两步，每步2kN/m2。非操作步严禁堆荷载。 3）、50m以上连墙件每立杆间距每层设置，即竖向间距3200，水平间距1640（根据立杆位置），50m以下连墙件竖向间距3200，水平间距3280（隔跨设置）。 4）、外挑型钢平行布置，转角焊接槽钢悬挑转

38、角钢管。 5）、脚手架转角处及电梯断开处外架端部、第三段（含第三段）外架以上每隔6跨设横向之字斜撑。施工电梯断开处加设栏杆封闭。七、使用要求1、作业层架面上实用的施工荷载（人员、材料、和机具重量）不得超过3kN/m2，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN，非操作步严禁堆放荷载。2、 架面堆放的材料应码放整齐稳固，且不得集中堆放，不得影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。3、 在作业中禁止随意拆除脚手架主接点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件，确因操作需要临时拆除时，必须经过主管人员同意，采

39、取相应弥补措施，并在作业完毕后及时恢复。4、 工人在架上作业中，要注意保护自我安全和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉戏打闹和坐在横杆上休息。5、 严禁攀援脚手架上下。6、 不得在脚手架上进行电、气焊作业。在每步架作业完毕后，必须将架上剩余材料物品清理干净。每日收工前应清理架面上的垃圾，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料、物品、垃圾。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7、 在使用过程中安全网必须保持干净，如有污染、破损情况必须及时处理。八、拆卸作业拆卸作业按搭设作业相反的程序进行，但要注意以下几点：1、 连墙件待其上部杆件拆除完毕后才能松开拆除（伸上来的

40、立杆除外，但不大于3米）2、 脚手架拆除前在楼下拉设警戒线，并派专人看守。3、 松开扣件的杆件应随即拆除，不得松挂在架上。4、 拆除长杆件时应两人协同作业，以避免单人作业的闪失事故。5、 拆下的杆件应运至地面，不得向下抛掷。6、 槽钢拆除时由上一层窗洞内甩出绳子，拴好槽钢的端部，将绳子的另一端固定好，然后再解除室内楼板上的预埋钢筋，将槽钢用绳子拉出。 7、 当有六级及六级以上大风和雾、雪时应停止脚手架搭设与拆除作业。九、安全注意事项1、 在以下情况必须验收检查后方可使用1）脚手架搭设完毕，应检查以下项目；杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；悬挑使用的钢丝绳、绳卡是否固定牢固；立

41、杆是否有悬空现象；扣件螺丝是否有松动；架内的安全防护、通道与卸料平台的防护栏杆是否符合要求；脚手架验收必须有下列人员签字，安全员、工地负责人。2）连续使用达到6个月；3）在施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4）在遭受暴风雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5）在使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接，以及安全隐患等情况时。6）搭设脚手架人员必须持证上岗。上架必须佩戴安全带、安全帽，穿防滑鞋。7）不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。8）搭拆脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。9）不得用旋转扣件替换直角

42、扣件使用。10）钢丝绳在使用过程中，如果股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已经很大，这是必须换掉该处钢丝绳，以防发生事故。5.3 机械设备安全使用措施5.3.1 统一要求（1）塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。（2）三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。（3）塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。（4）执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。（5）塔吊、输送泵的管道、人货电梯要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定，并定期对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行定期检测、检查和标定。（6）塔

43、吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷电要停止运作。严禁司机酒后上岗。（7）所有提升架、外用电梯和塔吊等垂直和水平运输机械要进行安全围护，包括卸料平台门的安全开关、警示铃和警示灯，卸料平台的护身栏杆，脚手架和安全网等，所有的机械设备要有安全操作防护罩和详细的安全操作要点。5.3.2 塔吊安全使用（1）塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。（2）吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右

44、高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。（3） 塔吊安装完毕，经市有关部门验收合格后方可正式投入使用。5.3.3 混凝土输送泵使用安全（1）每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。（2）停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。（3）管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。（4）向溜槽内铲送混凝土的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。（5）输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚 。（6）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内

45、应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部位螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。（7）装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。如遇输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔610分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。（8）保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。（9）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出