泡沫混凝土施工技术交底.doc

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1、交底内容: 屋面泡沫混凝土施工做法:HT泡沫混凝土保温兼找坡,最薄处160厚,=0.068W/(mk),容重320kg/m1、材料要求:(1)、水泥:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级在32.5以上。(2)、砂:应选用粗砂,含泥量不大于3%。(3)、发泡剂:应有出厂合格证及质量检验证明书,并经复试合格。应满足产品性能和设计的发泡率要求,利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性,并且气孔孔径大小均匀,发泡后的泡沫混凝土性能应满足设计和本工料规范要求。2、机具准备:(1)专用泡沫混凝土拌合设备-水泥发泡机、发泡混凝土一体机(液压泵送);(2)普通工具:抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、

2、铁桶及其配套的施工设施;(3)防护用具:防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具。3、作业条件:(1)、上道工序已按设计要求铺设完毕,并验收合格;(2)、泡沫混凝土应按设计要求的干密度和抗压强度进行配合比设计,搅拌时应计量准确并应搅拌均匀; (3)、基层清理干净,不得有油污、浮尘和积水;(4)、施工前,应按设计厚度最薄处不小于160mm设定浇筑面标高线,找坡时宜采取挡板辅助措施。可采用坚尺、拉线、弹线等方法;(5)、泡沫混凝土的浇筑出料口离基层的高度不宜超过1m,泵送应采取低压泵送。(6)、发泡混凝土应分层浇筑,一次浇筑厚度不宜超过200mm,终凝后应进行保湿养护,养护时间不得少于7天。(

3、7)、对所有作业人员进行技术交底,特殊工种必须持证上岗;4、施工工艺: 工艺流程:基底清理找标高搅拌、浇筑混凝土找平、压光养护检查验收(1)、基底处理:基层应清理干净,无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料,并剔除表面凸出物,使基层平整。基层表面抓毛处理后,先用扫帚清理大块垃圾杂物,再用高压水枪对楼地面灰尘进行冲洗,冲洗时要重点冲洗阴阳角、墙边等部位,基层表面不得积水,不得因此污染建筑内外墙体及其装饰构件。(2)、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。(3)、混凝土搅拌: a、配制泡沫浆体,根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺,配制发泡浆

4、体。 b、拌制水泥浆,按设计选用的泡沫混凝土型号,先将定量的水加入搅拌机,再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌,时间不少于2分钟。 c、将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中,搅拌约6分钟,使水泥泡沫浆料达到均质化要求,即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在3小时内用完。(4)、铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的混凝土,从房间内退着往外铺设,在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。浇筑泡沫混凝土,浇筑面应做到平整,如大面积平面浇筑时,采用分区逐片浇筑的方法,用模板将施工面分割成若干个小片,逐片施工;等11.5小时后,浆体初凝后有一定承

5、重能力后,方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。泡沫混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑,或者就此留出准确的分格缝。(5)、找平、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平。a、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;b、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压;c、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,用铁抹子用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。(6)、养护:应在施工完成后24小时内应覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于7天。(7) 检查验收: a、工程质量验收应符合

6、屋面工程技术规范、屋面工程质量验收规范的要求。 b、泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求,与基层粘结好,无脱层、空鼓等现象。泡沫混凝土的外观质量应符合表一要求。表一泡沫混凝土的外观项 目指标表面平整度允许偏差(mm)5厚度允许偏差()5表面油污、层裂、表面疏松不允许5、泡沫混凝土性能指标:泡沫混凝土性能指标 表4-1 型号级别项目指标B03B04B05B06B07B08B09干容重Kg/m350300400500600700800900抗压强度Mpa平均值0.30.81.01.62.22.63.8最小值0.250.50.81.22.02.53.5导热系数W/(mK)0.0770.080.098

7、0.1440.160.210.24干燥收缩率(%)0.7548h吸水率(%)23蓄热系数(W/mK)0.98燃烧性能不 燃 烧6、安全文明施工:(1)、材料运输及贮存应严禁烟火,堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米,并放置合格灭火器,做好现场标识。(2)、对交叉作业工作面,要做临时防护。(3)、垂直运输管道要安装固定牢固,防止滑落伤人。(4)、施工完毕,剩余的材料不得到处乱扔,要及时收集,或倒入固定的垃圾箱,保持施工环境的整洁,做到工完场清。(5)、安全用电,非正式电工不得私自拉线及改动现有线路。7、成品保护:(1)、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后及时洒水保湿保养,养护时间3-4天

8、;(2)、在养护期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔等;(3)、交付使用前,泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值;(4)、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其下道工序施工,以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,对损坏的保温层应做重点密封处理。8、应注意的质量问题:(1)、泡沫混凝土的施工环境宜在535,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工.(2)、泡沫混凝土的施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量,应按GB50411-2007规定留出试块进行性能检测。(3)、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔(水管、排水孔等),应在浇筑前做好,严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保护层内埋设管线。

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