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1、土方开挖监理实施细则一、专业工程特点工程支护结构形式，开挖长度、宽度、挖深，地质条件，施工方法，周边环境，工期，气候条件，地面荷载，降水、排水措施，系统检查和试运行情况等。验收规范GB502022002。二、专业监理工作流程合格土方开挖书面指令完善准备工作施工机械、机具满足施工要求的情况定位放样、复验合格排水、降水措施的落实情况弃土场及运距的确定边坡支护方案的确定审查开挖技术方案、技术交底及安全措施准备工作合格情况审批开工报审不合格检查开挖时的地质、气候条件检查支护结构、预留清槽厚度放坡情况钎探、检查持力层均匀情况书面指令整改不符合符合验槽检查基槽尺寸、槽底平整度、标高安全防护检查钎探、验槽等
2、技术资料及基槽的成品保护符合情况书面指令整改符合完成符合情况三、监理工作控制要点及目标值1、土方开挖的顺序、方法必须与设计情况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。2、开挖时应分层进行，槽边堆土不应超过设计荷载，不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。3、基坑验收时，必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提，当设计有指标时，以设计要求为依据，如无要求时，基坑变形的监控值为（单位：毫米）：级别围护结构墙顶位移围护结构墙体位移地面最大沉降一级353二级686三级810104、基槽验槽规范标准 GB50202-2002（单位：毫米）标高：-50 长、宽：+200，-50边坡：设计
3、和规范要求要求；表面平整度：+20基底土性：设计要求5、验槽时注意的事项要点：核对基坑的位置，平面尺寸，坑底标高。核对基坑土质和地下水情况。空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位置、深度、性状。如有空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物时应由勘察、设计部门提出处理方案。6、遇下列情况时，应在基坑底普遍进行钎探：持力层明显不均匀；浅部有软弱下卧层；有浅埋的坑穴，古井等，直接观察难以发现时；勘察或设计文件规定应进行钎探时。基坑底钎探参照建筑安装工程施工工艺标准执行。7、遇下列情况时，可不进行基坑底钎探：基坑不深处有承压水层，钎探可能造成冒水涌砂时；持力层为砾石或卵石层，且其厚度符合设计要求时。
4、8、在开挖过程中对支护和周围环境进行观察和监测，出现异常情况时及时处理，基坑开挖至设计标高后，对基底进行保护（防止重车碾压、基底土扰动、冬季防冻覆盖、雨季防水、排水等保护措施）经验槽合格后方可进行垫层施工。四、监理工作方法及措施监理工作方法：土方开挖时由监理员巡视检查，一但发现问题监理员向监理工程师汇报，监理工程师及时下发监理指令，督促施工单位采取妥善技术措施，监理员监督实施。当影响到围护结构安全时，专业监理工程师应向总监汇报。总监理工程师可根据情况下发停工指令。土方回填监理实施细则一、 专业工程特点土方回填的部位，回填深度，预计夯填层数，施工方法，排水措施，每层填筑厚度，含水量，压实程度，压
5、实遍数。验收规范GB502022002。二、专业监理工作流程土方回填报审监理工程师检查监理员旁站监理工程师验收施工方案确定土方实验完成原材料进场施工机具完好具备回填条件基底清理情况验收基底标高检查土质情况确定施工方法确定最佳含水量最大干密度最佳含灰量分层测定：实际干密度、含水率、分层压实系数、试验数据组数符合要求检查：土质情况虚铺厚度夯实遍数分层压实系数填写旁站记录土方回填标高压实系数回填土料含水量表面平整度三、监理工作控制要点及目标值1、土方回填前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑底积水、淤泥，基底标高符合设计要求，在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。2、对填方土料应按设计要求验收后
6、方可填入。本工程用素土回填，土料过15毫米筛，不得有冻土块。3、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度，填筑厚度和压实遍数根据土质、压实系数及所用机具确定，如无试验依据应符合以下规定：压实机具分层厚度每层压实遍数平 碾250-3006-8振动压实机250-3503-4柴油打夯机200-2503-4人工打夯2003-4（根据专业工程情况中的施工方法确定以上数据；本工程采用人工打夯）分段施工时应接槎50厘米，留槎不得在墙角，柱墩及承重窗间墙下4、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准如下：标高：50分层压实系数：设计要求，按规定方法：GB/T50123
7、-1999回填土料：设计要求，见证取样检查或直观鉴别分层厚度及含水量：设计要求，分层厚度用水准仪检查、含水量抽样检查表面平整度：20，用靠尺或水准仪检查5、回填土出现返浆、橡皮土现象时应挖除重新回填6、回填土被检数量基槽20米1点每层，其它100M2至少1点每层四、监理工作方法及措施监理工作方法及措施：土方回填时由监理员现场旁站，监理工程师巡视检查，一旦发现问题监理员向监理工程师汇报，监理工程师及时下发监理通知，督促施工单位采取技术措施。当影响到围护结构安全时，专业监理工程师应向总监汇报。总监理工程师可根据情况下发停工指令。砖砌体工程监理实施细则一、专业工程的特点砖砌体工程是房屋建筑中主要分项
8、，砌筑靠手工操作，劳动强度高，要求操作人员素质较强，是由严密集体组织在同一工作面协调相互配合作业，会受环境（例冬季）条件等因素影响，要求综合考虑安排施工，保证砌砖工程质量。二、 监理工作的流程（此页无文）查验、测量器具规格、合格证、数量计量标定检查脚手架、材料准备准备工作审查施工方案，技术交底书，安全措施检查材料进场品种、数量、质量、合格证、外观情况、复试报告检查设备、机具规格、性能、安全运转，设备机具齐备查验试验室相关资质证件、配比单检查质量保证体系各工种劳动力配备情况审查材料供应单位资格及生产能力水、电备用情况符合情况不符合书面指令、完善准备工作符合砌 砖查验：1、门窗洞口尺寸位置2、预埋
9、件、预留洞尺寸位置3、脚手架眼留置符合要求4、预制构件安装情况5、构造柱清扫留置砂浆搅拌：1、按重量比2、按顺序加料3、控制搅拌时间4、和易性要好查验测控：1、标高抄平，放线平面尺寸2、皮数杆设置查验砌筑：1、组砌方法2、砂浆饱满度3、灰缝均匀性4、墙体垂直度、平整度5、砂浆留置试块6、构造柱与墙体拉接情况7、留槎情况书面指令整改砌砖分项验收符合情况砖砌体一般尺寸允许偏差检查砂浆试块评定查验放线尺寸偏差砖砌体位置及垂直度允许偏差检查不符合符合施工资料审查书面指令整改符合情况不符合符合完 成三、监理工作的控制要点及目标值（一）控制要点1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要
10、求，强度必须符合下列规定。（1）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于mk（mk为砂浆立方体标准抗压强度）。（2）任意一组试块的强度不小于0.75mk；当砌体工程中仅有一组试块时，其强度不应低于mk。3、砂浆砌体必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。4、砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5、非抗震设防及抗震设防裂度为6度，7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢
11、筋）间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm。对抗震设防裂度6度、7度的地区，不应小于100mm；末端有90度弯钩。（二）目标值1、放线尺寸允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）30530L（或B）601060L（或B）9015L（或B）90202、砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项 目允许偏差（mm）1轴线位置偏移102垂直度每层5全高101010203、砖砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）1基础顶面和接面标高152表面平整度混水墙柱83门窗洞口高、宽（后塞口）54外墙上下窗偏移205平直度混水墙10四、监理工作的方法及措施（一）
12、事前质量控制1、检查操作人员职业证书及上岗证。2、要求施工单位要建立质量保证体系。3、要求有技术交底书。4、砖、水泥要有合格证及试验报告。5、砌筑砂浆要求。（1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检查批应同生产厂家同一批号为一批，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用，不同品种的水泥，不得混合使用。（2）凡在砂浆不掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。7、要有砂浆配比单。8、抄平放线后要查验楼层标高及轴线。（二）事中质量控制1、严格要求按
13、砌砖操作规程进行工艺施工。2、砂浆要严格按重量配比搅拌，搅拌机前要挂牌标明砂、水泥、水等用量。3、要求按“三一“砌砖法砌筑，严禁用水冲灌缝的操作方法。4、砖要提前湿润浇水，严禁干砖上墙砌筑。5、墙与构造柱连接处应砌成马牙槎，每一马牙槎高度不应超过300mm6、砌筑顺序应符合下列要求：（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应从高处向低处搭砌。当设计我要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。7、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应注意做好补砌。8、下列墙体或
14、部位不得设置脚手眼。 （1）120mm厚墙和独立柱。 （2）过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁跨度1/2的高度范围内。（3）宽度小于1m的窗间墙。（4）砌体门窗洞口两侧200mm，和转角处450mm范围内。（5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内。（6）设计不允许设置脚手眼的部位。 9、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得干砖填塞。10、搁置予制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆，应采1：2.5的水泥砂浆。11、砌砖当中竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。12、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。13、砖砌体组砌方法应正确，上、下错
15、缝，内外搭砌、砖柱不得采用包心砌法。14、砖砌体的灰缝庆横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度应为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。15、抄平放线后要查验楼层标高及轴线。16、砌墙时要求一砖半墙，双面挂线，一砖墙反用挂线舌头灰要随砌随刮平。17、基础墙砌筑前，基垫层表面应清扫干净，洒水湿润，再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖随盘随靠平吊直以保证墙身横平竖直。18、应正确设置皮数杆，皮数杆上应划地平线，砖的厚度、灰缝厚度以及墙内各构配件的位置，皮数杆竖立于墙角及T字交接处，长墙1015m立一根。皮数杆应根据地平标高进行抄平，使杆上地墙线符合设计标高，在相对皮数杆上砖的上皮线处拉准线，依
16、准线进行砌砖。19、在砌筑过程中，要随时检查砌体表面的平整度、垂直度，灰缝厚度及砂浆饱满度等，如有不合要求，应随时纠正。20、砌筑完基础或每一层楼层后，要校核砌体的轴线位置和顶面标高，轴线位置偏差可在基础顶面或楼面上逐皮纠偏。标高偏差可在基础顶面或楼面上逐皮加大或缩小灰缝厚度来调整。21、加强监理巡视监督力度及平行检验手段，检查墙身轴线，楼层标高、垂直度、平整度、皮数杆、树立情况，砌筑挂线，实际砂浆配比，砌筑砂浆饱满度，预留洞位置尺寸，房间是否方正，砌筑方法是否正确等。（三）事后质量控制严格按砌体工程施工质量验收规范GB502032002规范验收，其它主控项目全部符合规范的规定；一般项目应有8
17、0%及以上抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。五、冬季施工（一）当室外日平均气温连续5日稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施。（二）冬季施工应遵循建筑工程冬期施工规程JGJ104的规定要求。（三）砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。（四）冬期施工所用材料应符合下列规定：1、石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用。2、拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；3、砌体用砖不得遭水浸冻。（五）在气温低于、等于0条件下时，砖不可浇水湿润模板工程监理实施细则一、专业工程的特点模板工程包括模板和支撑系统两大部分。是使塑性状态的混凝土在其中凝固硬化，形成建筑物
18、所要求的构造形态和尺寸的模型。支撑系统则是支持和稳固模板，并承受模板、钢筋、混凝土等重量的结构。模板的制作和安装要能保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；接缝严密，不易漏浆；具有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，在各种荷载作用下，模板的变形应在允许范围之内。模板工程还需做到构造合理，装拆方便，提高周转使用次数，加快使用速度和降低成本。本工程地下室底板、外墙均为抗渗混凝土，为了确保混凝土结构的施工质量，本工程的模板采用定型木模板体系，12止水螺杆对拉，螺杆间距为400400。支设框架柱模板：框架柱及内墙模板的支设在墙、柱钢筋
19、绑扎完毕并通过验收后进行，矩形柱模板可用14螺杆对拉，螺杆间距为沿柱高650。模板体系的选择,直接影响到主体结构的质量及施工进度。本工程主体结构施工采用优质木模板体系。二、监理工作的流程书面指令完善准备工作准备符合情况准 备 工 作检查材料进场数量、合格证、材质情况检查、设备机具规格、性能、安全运转、机具齐备查验测量器具规格、合格证、数量、计量标定审查施工方案技术交底书安全措施检查脚手架、脚手板、材料各工程劳动力配备情况检查质量保证体系审查模板供应单位资格供应能力不符合符合检查模板标高、轴线、平整度、梁柱断面尺寸、垂直度、标高、予埋件、预留孔洞位置、标高、尺寸检查支架系统立柱斜撑、垫木、 承受
20、能力情况支 模符合情况书面指令整改不符合 完成模板支模分项验收书面指令整改查验施工模板分项资料查验模板安装允许偏差查验预埋件和预留孔的允许偏差符合情况书面指令整改不符合符合拆 模控制：要按板、梁、柱混凝土达到强度要求进行拆侧模及底模板控制：支撑系统拆除顺序符合情况符合不符合符合三、监理工作的控制要点及目标值（一）控制要点1、定型木模板体系模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、模板安装（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层
21、荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（2） 在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。（3）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收，模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3、模板拆除（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。（2）有后浇带时，模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。（3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（二）目标值1、预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心
22、线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，02、现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位移5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5米6大于5米8相邻两板表面高低差2表面平整度5注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。3、底模板拆除的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100注：当设计无具体要求时，按此规定。四、监理工作的方法及措施（一）事前质量控制1、检查操作人员职业证书，上岗证。2、要求施工单位要建立质
23、量保证体系。3、要求有技术交底书。4、要求模板及支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。5、模板安装前要求操作人员熟悉设计图纸和构造大样图，放线图，有关标高，中心线测量数据，备好预埋件。（二）事中质量控制1、严格要求按操作规程进行模板安装。2、检查底部标高，中心线断面尺寸放线。3、安装在基土上，基土必须坚实有排水措施，对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀土，必须有防冻融措施。4、模板的接缝不应漏浆。5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/10003/1000 。6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏。7、要求合理地选
24、择模板安装顺序，模板应自下而上安装，在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。8、上下模板的支柱，应在同一个竖向中心线上，低层支柱座在坚实的基土上，支柱下应加一对木楔及统长垫板。9、模板安装要与其他工种密切配合互相创造条件。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划线作标记然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。10、模板安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部位分尺寸，模板接缝应紧密，缝隙大的要堵严。11、楼面模板安装完后，要进行标高抄平，梁、模抄中央一点及两端点，平板模板抄支柱上方一点，使梁、模底板标高符合梁底设计标高；使平板模板面标高符合平板底设计标高
25、，如有不合，可动支柱底下木楔加以调整。12、浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动，地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。13、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是，支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。14、梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度
26、，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通常脚手板，防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠。15、底模及其支架拆除时的混凝土强度应达到设计要求；当设计无具体要求时，应按强度曲线确定拆模时间，注意保护棱角，底模拆除时的混凝土强度要求见前表16、柱模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，再拆柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。17、楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板支柱。（三）事后质量控制严格按混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002规范验收。1、主控项目的质量经抽样检验合
27、格；2、一般项目的质量经抽检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求的，一般项目的合格率，应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。3、具有完整的施工操作依据和质量验收记录。钢筋工程监理实施细则一、专业工程的特点：钢筋工程是钢筋混凝土结构的重要组成部分，钢筋与混凝土组成重要受力构件，是房屋建筑重要承重结构。钢筋工序繁多：有钢筋加工、钢筋连接及安装等，工艺要求较严，把握好每道工序是完成质量要求的关键，需要密切配合互相协调，才能搞好符合规范要求的质量标准。二、监理工作的流程：不符合准备工作审查施工方案、技术交底书、安全措施检查钢筋品种、规格、数量、材质单、合格证、外观情况、复试报告检查设备机具规格、性能
28、、安全运转、设备机具齐备审查材料供应商资格供应能力各工种劳动力配备情况查验实验室资质证件、试检报告检查质量保证体系查验测量器具规格、合格证、数量、计量、标定模板验收完成情况钢筋绑扎安装书面指令、完善准备工作准备符合情 况符合 、检查现场梁、板、柱，钢筋定位、规格、尺寸、数量、间距、长度、锚固长度、搭接长度、箍筋、吊筋、接头设置、保护层厚度、构造措施等符合设计图纸要求检查焊接质量符合要求检查钢筋下料加工对应构件规格尺寸构造要求符合符合不符合检查电布线管位置水暖预埋件预留孔洞位置尺寸钢筋绑扎安装分项验收书面指令整改符合情况不符合书面指令整改查验钢筋加工的允许偏差查验钢筋品种、规格、批次、抽样试检报
29、告查验钢筋安装位置的允许偏差审查钢筋分项施工资料符合情况完 成三、监理工作的控制要点及目标值（一）控制要点1、钢筋材料 （1）钢筋的品种、级别、规格要符合设计要求。（2）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（3）对在抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。（4）当出现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（5）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、钢筋加工（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1）HPB
30、235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2）当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3）钢筋作大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（2）除焊接封闭环式箍筋处，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）箍筋 弯钩的弯弧内直径除应满足第（1）条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不宜小于90度，对有抗震等要求的结构
31、应为135度。3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。3、钢筋连接（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。（2）在施工现场应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定、机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。（3）当受力钢筋采用机械连接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于50
32、0mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计具体要求时应符合下列规定：1）在受拉区不宜大小50%；2）接头不宜设置在柱端的箍筋加密区。（4）同一构件中纵向受力钢筋采用绑扎接头应相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L，（L为搭接长度）凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内
33、，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）对梁类、板类及墙类构件，不应大于25%；2）对柱类构件不应大于50%。4、钢筋安装（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（2）受力钢筋、架力筋、箍筋、腰筋、分布筋及接结筋定位必须准确。（3）构造柱应沿高第500mm设置26水平接结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1.0m。（二）目标值1、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的
34、弯折位置20箍筋内净尺寸52、纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HRB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30d HRB400级55d40d35d注： 两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。3、纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）环境类别板、墙、壳梁（除基础梁）柱承台和承台梁基础和基础梁一1525305040二a2030 30b2535354、受拉钢筋锚固长度：因为锚固长度要计算，设计图纸应标出不同品种钢筋锚固数值。5、钢筋安装位置允许偏差项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网
35、眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20予埋件中心线位置5水平高差+3，0注：1、检查予埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取得其中的较大值。2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。四、监理工作的方法及措施（一）事前质量控制1、检查操作人员职业证书上岗证。2、要求施工单位要建立质量保证体系。3、要有技术交底书。4、钢筋各品种要有合格证及复试报告。5、钢筋进场时应全面检查钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗
36、粒或片状老锈。6、钢筋正式焊接前，焊工应按实际操作条件进行试焊，以确定 合理的工艺参数并制定焊接注意事项，试验合格后方可上岗。（二）事中质量控制1、严格要求按钢筋加工、钢筋连接、安装操作规程进行工艺加工施工。2、加强旁站巡视监督力度及平行检验手段进行监理工作。3、钢筋的弯曲成型应根据结构构件配筋详图，结合保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算下料尺寸，绘制翻样图，才能进行。弯曲成型后的钢筋不得粘油、粘漆或粘泥等。4、钢筋进行安装时钢筋的数量、直径、位置、接头必须定位正确，特别是主、次梁交接处主梁上在次梁接头两侧的箍筋（吊筋）数量及设置位置应准确。5、钢筋绑扎要求：（1）钢筋的交
37、叉并应用钢丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。（2）单向受力钢筋网，除周围两行钢筋交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。（3）梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。6、钢筋绑扎接头的搭接长要符合规定，搭接处应与中和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。7、钢筋连接接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不应设置两个接头，接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍。8、钢筋绑扎安装完毕后，应按图纸检查配置的钢筋级别、直径根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋
38、骨架如有变形、松脱和开焊现象，应要求及时修理完好。9、混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙外垫以水泥、砂浆垫块，不得用石子垫，也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。（三）事后质量控制严格按混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002中钢筋分项工程验收其主控基础上的质量，经抽检检验合格，一般基础上的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般基础上的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷，具有完整的施工操作依据和质量验收记录。混凝土工程监理实施细则一、专业工程的特点混凝土工程包括制备、运输、浇筑、捣实和养护等施工过程，各个施工环节相互联系和
39、影响，任一施工过程处理不当，都会影响混凝土工程的最后质量，所以必须抓好每个环节。近年来混凝土外加剂发展很快，它们的应用影响着混凝土的性能和施工工艺，此外，自动化、机械化的发展，新的施工机械和新的施工工艺的应用也大大的改变了混凝土工程的施工面貌。二、监理工作的控制要点及目标值（一）控制要点1、本工程采用商品砼，应严格控制厂家资质、技术措施及砼的坍落度和外观质量。2、混凝土配合比：混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性要求进行配合比设计。3、混凝土施工（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混
40、凝土的浇筑地点随地抽取。（2）对地下室有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件，应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的混凝土取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。（3）混凝土输送、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。4、外观质量（1）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，对已出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。（2）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷，对已经
41、出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。5、尺寸偏差现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。（二）目标值1、粗骨料（1）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径，不得超过构件截面尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。（2）对混凝土实心板，骨料的最大粒径不应超过板厚的1/3，且不得超过40mm。2、混凝土配制强度按下式确定cuo=cuk+1.645式中：cuo：混凝土的施工配制强度（N/mm2）cuk：设计的混凝土强
42、度的标准值（N/mm2）：混凝土强度标准差（N/mm2）当施工单位不具有近期同一品种混凝土强度资料时，其混凝土强度标准差可按下表取用混凝土强度等级低于C20C20C35高于C354.05.06.03、混凝土施工（1）混凝土原材料称量的允许偏差材 料 名 称允 许 偏 差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注：各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。当遇雨天或骨料含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。（2）混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班
43、拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。（3）评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准GBJ10787的规定执行、制作、养护和试验，其强度必须符合下列规定：用数理统计方法评定混凝土强度时，其强度应同时符合下列两式的规定：Mfcu1fcu0.9 fcukfcu,min2 fcuk用非统计方法评定混凝土强度时，其强度应同时符合下列的规定：Mfcu1.15 fcukfcu,min0.95 fcuk式中Mfcu：同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值（Mpa）
