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1、铁路首件工程监理细则 新建沈阳至丹东铁路客运专线工程首件工程监理细则编制 审核 批准 北京中铁诚业工程建设监理有限公司沈丹客专JL-1标监理站2010年7月目 录一编制依据二工程概况三首件工程监理预初审评估机构及职责四首件工程划分原则及评估流程五桥梁首件工程监理细则六路基首件工程监理细则七隧道首件工程监理细则一编制依据1首件评估管理办法 试行 京沈客专辽安质201089 号2客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号3客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号4客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号5铁路混凝土工程施工质量验收补充
2、标准铁建设2005160号6客运专线高性能混凝土暂行技术条件科技基2005101号7客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁科技2004120号8铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件TBT319220089高速铁路工程测量规范TB10601200910铁路建设工程监理规范TB10402200711相关设计文件及技术交底资料二工程概况1基本概况新建沈阳至丹东铁路客运专线工程自DK1870哈大客专DK370400至DK252994含丹东站含本溪枢纽和丹东地区相关工程线路总长为205646km项目总投资24630亿元其中静态投资21335亿元工程建设工期为44个月含调试期沈丹客专JL-1标DK1
3、870设计起点DK436352含歪头山铁矿专用线和DK6845998DK7708762戴家堡子特大桥桥尾2自然特征21沿线地形地貌2com主要技术标准2职责和分工1领导小组职责负责首件评估的预验收工作严格过程监理把好施工质量检查验收关督促施工单位严格执行验标和设计文件要求对预初验过程中存在的问题进行跟踪整改形成预初审意见在预初验合格后上报初验2工程管理部职责负责首件工程技术方案内业资料审核和技术指导参加重点首件工程评估验收及初验工作 3测量部职责负责首件工程评估实施重点项目的初验及一般项目的验收工作会同设计咨询监理单位对一般首件工程进行技术指导和内业资料外观质量检查对重点首件工程做出初评意见并
4、对初验过程中存在的问题进行跟踪整改制定首件评估实施细则 4环保部职责负责首件施工图审核及时提出优化建议对首件技术和质量把关确保关键技术的应用和实施效果 5中心试验室职责负责试验检测及资料整理6工地试验室职责负责工地试验检测及见证7监理组职责负责首件施工方案审查施工过程控制四首件工程划分原则及评估流程1 首件工程评估的划分 1京沈公司评估验收的首件工程 桥涵工程第一根桩第一个墩台身第一片梁的预制和架给排水工程首段防护施工等 2指挥部评估验收的首件工程 除公司验收之外的其它首件工程由指挥部组织验收 3轨道工程 无砟轨道首段评估及首组铺设道岔初验京沈公司执行铁道部工管中心有关文件由沈丹指挥部负责预初
5、验京沈公司负责初验铁道部工程管理中心正式验收 2首件评估的实施流程 1首件的申报 由施工单位提出申请计划监理单位审核后报指挥部汇总后公司核备 2方案审批 首件实施方案按照职责分工分别由沈丹指挥部京沈公司审核批准后方可实施公司及指挥部安质部门负责质量保证措施审查工程管理部门负责审查技术方案及作业指导书 3首件实施 施工单位应严格按照批准的首件工程方案施工监理人员必须对所有的首件工程全过程旁站并做好相应纪录对实施过程中发现的问题应及时会同有关方面提出处理意见确保首件成功 4首件自验程评审意见为不合格的工程不能视为首件工程 5首件工程开工报告报批 首件工程经评审通过后施工单位监理单位应根据评审报告进
6、一步完善施工和监理实施方案在此基础上上报工程开工报告6推广示范 首件工程验收后由指挥部组织召开现场会推广示范以保证后续工程质量水平不低于首件工程的质量标准 7资料管理 通过评审验收的首件工程验收小组签署首件工程评估验收意见有关人员签字首件工程的所有相关资料均作为工程开工报告的附件整理和归档 五桥梁首件工程监理细则一首件钻孔桩钻孔桩开工前应选有代表性的地层和桩位进行试桩根据试桩施工检验情况调整施组或工艺再进行施工1场地准备（1）检查场地平整淤泥软土换填夯实淤泥弃置地点（2）水中施工时检查水浅时筑岛围堰是否稳固不渗水是否夯填匀质土至水面以上05m是否污染水面（3）水中施工时检查水深时钢平台的强度刚
7、度和平台的稳固是否能否保证施工的安全2钻孔与成孔（1）护筒埋设检查护筒质量是否耐压耐拉密不透水检查护筒埋设顶部是否高出地面30同时应高出施工水位或地下水位2m护筒埋入粘土中不少于1m埋入砂土中不少于2m检查护筒直径与顶部是否设溢浆口检查护筒中心与桩位中心偏差50mm掌握护筒顶标高（2）泥浆池及泥浆制作检查泥浆池的设置泥浆制备储备池泥浆回收沉淀池和钻渣储存池的布置是否合理泥浆池容量是否满足泥浆循环需要检查泥浆配制及使用根据湿陷性黄土的性能土层护壁需要确定的泥浆配合比和需要数量进行泥浆性能试验检查泥浆稠度是否控制得当施工中是否进行了泥浆比重粘度含砂量胶体率测定和控制检查泥浆净化回收使用泥浆水和废渣
8、是否污染环境（3）钻孔检查钻孔机具选择禁止使用正循环钻机对钻机钻锥形式钢丝绳的规格泥浆泵泵量泵压真空泵真空度吸泥泵吸量压缩空气压力排气量等是否满足钻孔直径与深度地质情况的要求检查钻机安装稳定状态及电源配电箱是否符合规定检查制定的操作要领与稳定钻孔内水位的措施检查钻孔记录在地层变化处涝取碴样判定地质类别并编号保存渣样备查以备核定桩的埋入深度是否满足设计要求检查钻孔故障的处理方法和应急措施（4）清孔测量孔径孔深孔形孔倾斜情况复核孔位坐标与护筒顶标高检查清孔是否及时进行避免延时过长泥浆钻渣沉淀造成清孔困难或坍孔检查清孔时孔内水位是否高出地下水位152m以防坍孔严禁用加深钻孔代替清孔当清孔时间较长时可
9、分次清孔先清一次下了钢筋笼清第二次在灌注水下砼前用射水冲底再清一次底渣（5）主要验收指标与检验频率钻孔桩钻孔允许偏差序号项 目允许偏差 mm 1孔中心位置502孔径不小于设计值3孔深进入设计土层不小于设计值4浇筑混凝土前桩底沉渣厚度柱桩50摩擦桩2005倾斜度1孔深检验频率每个孔均应检验检验方法检查施工记录并用检孔器测绳检查孔径和孔深清孔后的泥浆性能指标优质泥浆性 能指 标比 重10311粘 度1822s含 砂 率2检验频率每孔均应用仪器测试3混凝土的原材料检查原材料供应商提供的出厂检验合格证并应按有关检验项目批次规定严格实施进场检验检查水泥是否采用品质稳定强度等级com碱硅酸盐水泥或低碱普通
10、硅酸盐水泥水泥熟料中C3A含量不应大于6其余技术要求应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定查验报告并见证取样检测检查细骨料是否采选用级配合理质地均匀坚固吸水率低空隙率小的洁净天然中砂河砂细度模数为23含泥量不大于20细骨料的吸水率应不大于2硫化物及硫酸盐含量不大于05当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时应进行专门检验确认能满足混凝土耐久性要求时方能采用细骨料的其余技术要求应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定查验报告并见证取样检测和平行检验检查粗骨料是否选用级配合理粒形良好质地均匀坚固线胀系数小的洁净碎石也可采用碎卵石不宜采用砂岩碎石粗骨料应采用二级或多级级配其松散堆积密度应大于
11、1500kgm3坚密空隙率宜小于40吸水率应小于2当粗骨料为碎石时碎石的强度用岩石抗压强度表示且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于15粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检测试验5次循环后其质量损失不应超过5压碎指标不应大于10含泥量不应大于05针片状颗粒含量不应大于5粗骨料的碱活性应首先采用岩相法检测若粗骨料含有碱-硅酸反应活性矿物其砂浆棒膨胀率应小于020否则应采取抑制碱-骨料反应的技术措施不得使用具有碱-碳酸盐反应活性的骨料粗骨料的其余技术要求应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定查验报告并见证取样检测和平行检验不得采用具有碱-碳酸盐反应的骨料并优先采用非活性骨料检查外加剂是
12、否采用减水率高坍落度损失小适量引气能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品外加剂与水泥之间应有良好的相容性外加剂的均质性应满足国家标准混凝土外加剂GB8076的规定其余技术要求应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定采用的复合外加剂应经铁道部鉴定或评审并经铁道部质量监督检验中心检验合格后方可使用阻锈剂应采用复合氨基醇类且具有良好的均匀分散性不降低水泥的流动度不与其它外加剂反应不降低对钢铰线束的粘结性能不影响硬化水泥的性能其性能指标应符合国家现行钢筋阻锈剂使用技术规程YBT9231的要求查验报告并见证取样检测和平行检验检查混凝土矿物掺和料是否采用粉煤灰或磨细矿渣粉粉煤灰的需水量比不应大于100
13、粉煤灰或磨细矿渣粉的其他指标应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定查验报告并见证取样检测检查混凝土的拌合用水可采用饮用水用拌合用水配制的水泥砂浆或混凝土的28天抗压强度不得低于用蒸馏水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90拌合用水不得采用海水当混凝土处于氯盐环境时氯化物含量应不大于500mll查验报告并见证取样检测检查混凝土拌和物中各种原材料引入的氯离子含量计算单氯离子的含量超过胶凝材料总量的006当所采用骨料的碱-硅酸盐反应膨胀率在010-020时混凝土中的总含碱量不应超过3kgm3查验计算单4钢筋笼的加工及安装检查钢筋进场是否检验合格钢筋连接是否全数检查焊接质量是否全数验收监理见证检验
14、必须合格后方可用于绑扎钢筋笼检查分节制造钢筋笼是否有足够的刚度和稳定性是否会松散变形检查两节钢筋笼桩位连接同一截面接头是否超过50焊接质量是否符合规定连接是否经见证检验验收合格吊起的钢筋笼才能继续下放 检查钢筋笼保护层定位材料是否有效钢筋笼下放过程不要碰撞孔壁到位的钢筋笼应及时固定防止灌注砼过程中钢筋笼上浮检查接地钢筋安装是否到位检查测声管理设是否顺直接头是否密不漏水管顶是否高出砼面30cm及以上钻孔桩钢筋骨架允许偏差序号项 目允许偏差mm检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100尺量检查2钢筋骨架直径203主钢筋间距05d d为钢筋直径 4加劲筋间距205箍筋间距或螺距206钢筋骨架垂直度骨架
15、长度1吊线和尺量检查7钢筋单面焊接长度10dd为钢筋直径8焊缝高度03d4mmd为钢筋直径9焊缝宽度07d8mmd为钢筋直径10闪光对焊接头轴线弯折角4量测11闪光对焊接头轴线线偏移01d2d为钢筋直径12闪光对焊接头表面裂纹不允许观察5灌注水下混凝土（1）旁站检查导管导管底距孔底的距离是否在2540间底节长是否为4m中间节长是否便于提升拆卸掌握导管总长度使用前是否试拼试压不漏水节间是否有防止法兰盘提升挂钢筋笼的措施导管压力试验应填写记录表 （2）检查漏斗容量及安装的稳固性与移动的灵活性（3）检查水下砼配合比是否符合沈丹铁路客运专线高性能混凝土耐久性配合比设计参考指标的要求是否符合设计强度见证
16、施工配合比调整见证实砼坍落度含气量等（4）旁站灌注首批砼检查灌筑前再次检查沉渣厚度是否符合规定检查声测管埋设正确与否钢筋笼固定稳定与否复核首批封底砼的数量即砼初存量是否能满足导管埋入砼深1m检查隔水栓当漏斗储满砼能迅速下灌确保一次灌注成功见证坍落度测试与混凝土试块取样（5）旁站继续灌筑砼检查导管最小埋深确保新灌砼不与水面接触检查灌筑是否连续进行导管提升拆除作业时间不得超过30min检查后续砼供应是否及时计划数量是否考虑足够的充盈系数检查灌筑高度是否高出桩顶设计高程约1m（6）及时填写旁站7主要验收指标每桩桩底存渣柱桩50mm摩擦桩100mm每拆导管后导管埋入砼深10m砼坍落度每车均应在1822
17、cm范围砼灌注高度应高出设计标标高约1m见证取样每桩各制作砼试件不少于2组砼试件强度达到设计值的115倍每桩砼充盈系数应大于16桩基检测 查验桩基检测时桩砼龄期是否合适见证检测项目和方法是否符合相关规定7测声管压浆 检查测声管压浆材料是否合格配合比是否恰当压浆工艺是否符合要求压浆是否饱满见证试件制作二首件桥墩1承台墩台质量控制的共同点（1）模板及支架安装检查模板安装是否牢固可靠接缝严密不得漏浆与砼接触面情理干净并涂刷隔离剂清除模板内积水和杂物检查模板安装尺寸偏差是否符合规定检查预埋件预留孔洞接地钢筋位置与方式是否正确检查高墩支架安装与施组是否相符各节点是否牢固支架是否侵入既有铁路公路航道高压电
18、线路的安全限界和安全标志高墩支架是否经各方联合安全检查检查拆模时的混凝土内外及环境温度是否符合规定值要求检查拆模顺序与施工安全（2）钢筋的加工制作及安装检查钢筋外观质量出厂合格证和质证书督促抽样检验并按施工单位抽检次数的10见证检验检查钢筋加工中弯钩或起弯钢筋的模块半径是否符合规范要求起弯处不得不裂缝禁止加热起弯检查钢筋连接同一截面接头是否超过50检查钢筋连接是否采用设计和高速铁路认可的连接方式按头要逐个检查验收督促抽样检验并按施工单位抽检次数的20见证检验检查安装钢筋的品种级别规格和数量是否符合设计要求检查钢筋保护层垫块位置数量是否符合设计要求当设计无具体要求时构件侧面和底面的垫块数量不应少
19、于4个m2保护层厚度与设计保护层厚度偏差不得超出规范允许范围检查钢筋绑扎是否牢固骨架应有足够的刚度和稳定性不得有松动和变形检查墩身钢筋是否伸入承台顶帽砼中伸入数量长度与设计是否相符当无筋砼之间连接时接茬应使用直径16mm的钢筋或其他铁件埋入与露出长度不应小于钢筋直的30倍间距不应大于钢筋直径的20倍（3）混凝土的原材料检查原材料供应商提供的厂检验合格证并应按有关检验项目批次规定实施进场检验监理见证取样和平行检验检查水泥品质是否稳定强度不得不低于425级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥水泥熟料中C3A含量不应大于6其余技术要求应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定查验报告并按施工单位抽
20、检次数的10见证检验检查细骨料选用级配合理质地均匀坚固吸水率低空隙率小的洁净天然中砂河砂细度模数为23含泥量不大于20细骨料的吸水率应不大于2硫化物及硫酸盐含量不大于05试验5次循环后其质量损失不应超过8当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时应进行专门检验确认能满足混凝土耐久性要求时方能采用细骨料的其余技术要求应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定查验报告按施工单位抽检次数的10见证检验和平行检验检查粗骨料选用级配合理粒形良好质地均匀坚固线胀系数小的洁净碎石也可采用碎卵石不宜采用砂岩碎石粗骨料应采用二级或多组级配其松散堆积密度应大于1500kgm3坚密空隙率宜小于40吸水率应小于2当粗骨
21、料为碎石时碎石的强度用岩石抗压强度表示且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于15粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检测试验5次循环后其质量损失不应超过5压碎指标不应大于10含泥量不应大于1针片状颗粒含量不应大于10粗骨料的碱活性应首先采用岩相法检测若精骨料含有碱-硅酸反应活性矿物其砂浆棒膨胀率应小于020否则应采取抑制碱-骨料反应的技术措施不得使用具有碱-碳盐反应活性的骨料粗骨料的其余技术要求应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定查验报告按施工单位抽检次数的10见证检验和平行检验不得采用具有碱-碳酸盐反应的骨料并优先采用非活性骨料检查外加剂应采用减水率高坍落度损失小适量引气能明显提
22、高混凝土耐久性且质量稳定的产品外加剂水泥之间应有良好的相容性外加剂的均质性应满足国家标准混凝土外加剂GB8076的规定其余技术要求应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定采用的复合外加剂应经铁道部鉴定或评审并经铁道部质量监督检验中心检验合格后方可使用阻锈剂应采用复合氨基醇类且具有良好的均匀分散性不降低水泥的流动度不与其它外加剂反应不降低对钢铰线束的粘结性能不影响硬化水泥的性能其性能指标应符合国家现行钢筋阻锈剂剂使用技术规程YBT9231的要求查验报告按施工单位抽检次数的10见证检验和平行检验检查混凝土矿物掺和料应采用粉煤灰或磨细矿渣粉粉煤灰的需水量比不应大于100粉煤灰或磨细矿渣粉的其他指
23、标应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的规定查验报告并按施工单位抽检次数的10见证检验和平行检验混凝土的拌合用水可采用饮用水用拌合用水配制的水泥砂浆或混凝土的28天抗压强度不得低于用蒸馏水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90拌合用水不得采用海水当混凝土处于氯盐环境时氯化物含量不大于500ml1查验报告并见证检测检查计算混凝土拌和物中各种原材料引入的氯离子含量不得超过胶凝材料总量的006当所采用骨料的碱-硅酸盐反应膨胀率在010-020时混凝土中的总含碱量不应超赤3kgm3查验计算单4混凝土配合比对照铁路混凝土工程施工质量验收补充标准2005160号文审查砼设计配合比各项指标是否达到要求是否满
24、砼耐久性的要求是否符合客运专线高性能砼暂行技术条件的规定见证试配检查施工配合比调整是否与骨料含水量相吻合是否满足工作性能的要求5砼浇筑见证检测砼坍落度测定偏差不宜大于20mm每浇筑50m3测定不得少于1次见证检测砼入模含气量是否满足设计要求当设计无要求时按有无抗冻要求指标控制每浇筑50m3测定不少于1次检查砼入模温度冬季不应低于5夏季不应高于气温且不宜超过30施工每班必须测3次以上监理测1次以上并作好记录检查新浇筑与邻接的已硬化砼间的温差相差不得大于15每个部位施工监理应测温检查接缝处构造和表面凿毛处理要充分湿润但不得有水应连续一次浇筑避免中间有施工接缝检查浇筑时自由落体高度当大于2m时应采用
25、滑槽串筒漏斗等器具辅助输送混凝土以防止混凝土分层离析同时检查摊铺厚度一次不宜大于400600泵送为600检查振捣设备振捣操作是否均匀走行操作是否快扦慢抽防止欠振松散或过振泌水浇筑大体积混凝土结构预先是否有降温措施督促预埋测温导线或测温管道见证混凝土标养试件与同条件养护试件制作平行检验同条件养护混凝土强度全程旁站并形成记录混凝土养护检查浇筑完毕立即进行覆盖终凝后开始保温养护平均气温底于5则应按冬季养护措施办理检查混凝土内部最高温度不应超过65特别注意第三0四天内部温度混凝土内部温度与混凝土表面温度之差表面温度与环境温度之差不宜大于15检查保温养护时间在不同环境不同材料中不得少于规范规定的10-1
26、4天检查同条件养护的试件的养护与管理2承台施工控制的补充点除上述共同要点外承台施工补充如下控制要点1检查承台基坑开挖边坡是否稳定基坑支护是否能保证基坑安全钢板桩支护打入深度是否与设计相符是否随挖随撑是否有监测支护结构是否安全2检查桩头是否凿除应凿出新鲜完整混凝土面3桩身混凝土伸入承台高度桩钢筋笼伸入承台的高度和连接是否符合设计要求4检查桩是否已经第三方检测完毕质量是否合格5检查承台下地基夯填是否密实地模垫层混凝土是否平整无损坏6检查承台基坑37灰土回填密实度是否达到设计要求7检查沉降观测标志设置是否稳妥是否能保持完好是否方便观测的进行3墩台身施工控制的补充点除了承墩台共同点之外墩台身尚应补充如
27、下控制点检查空心墩壁厚尺寸是否与设计相符偏差是否在规定值内5mm检查支承垫石混凝土与顶帽是否同等级当不同等级时则要预留孔洞处理好接合面单独浇筑并单独留试件检查支承垫石的顶面高差和高程偏差是否在允许范围内检查支座锚栓孔预留位置是否正确联合检查高墩支架的稳定与安全检查架梁制梁施工需要的预埋件埋设接地钢筋连接是否满足设计的要求4桥台防水层控制要点检查防水层保护层所用原材料品种规格性能等是否符合客运专线铁路桥梁防水层的有关规定检查合格证观察材料并见证取样检验检查防水层的构造形式厚度坡度细部做法是否符合客运专线铁路桥梁防水层的相关规定防水保护层细石子混凝土材料施工工艺及外观是否符合设计要求5桥台锥体控制
28、要点检查锥体填土分层夯填查验各层密实度是否达到路基规范的的密实度要求检查砌体反滤层材料规格厚度是否达到规定要求要做好隐蔽检查并形成记录检查砌体石料规格强度及混凝土砂浆配比是否满足设计要求六路基首件工程监理细则1施工准备根据设计文件组织有关技术人员全面熟悉核对设计文件充分了解设计意图核对地形及地质资料发现问题应与设计单位及时联系设计文件复核应做复核记录需办理变更设计手续的及时办理组织沿线施工调查为土石方调配编制施工组织设计收集资料对软土路基应进行现场施工地质补充勘探核对查明有关地质资料4会同设计单位现场交接桩及施工复测贯通线路中线水平测量误差必须符合铁路测量技术规则的有关规定必须贯彻双检制填料包
29、括基底土必须经试验人员取样试验并必须由监理人员见证并在试验报告上签认根据实际工程数量工程特点工期要求编制工程施工组织设计对技术复杂和特殊地区特殊条件下的路基工程区段路基站场土石方工程编制单位工程施工组织设计组织技术交底办理开工报告一般路基以为单位填报特殊条件路基按工点填报设置工地试验室仪器及检测设备应满足施工要求并固定人员专职负责路基全面开工前选择一定长度的试验区段进行试验以选定软土处理施工改良土配合比及施工级配料配合比施工等与路基填筑压实检测有关的工艺参数确定新的快速试验检测方法与已规定的基本试验检测方法之间的相关关系等施工组织设计的审查监理工程师核查工程地质情况核对设计文件审查施工承包人上
30、报的施工组织设计主要是施工设备施工工艺工期质量及安全环保措施等重点审查土石方的调配是否合理满足施工路基填筑工程量较大督促施工单位按照规定的路基填筑施工工艺流程组织施工并根据路基施工特点地形土质种类土方数量填筑高度运距气候条件工期等因素经济合理地选择施工机械审核针对软土特性而进行的土质改良现场填筑等所做的相关勘察试验测试结果审查路基施工工艺重点控制审批施工方案重点审查施工单位采用的施工机械施工工艺以及进场原材料的出厂质量合格证明文件监理工程师应见证检验或平行检验施工前督促施工单位选择代表性地段进行工艺性试验施工工艺参数检查施工放样测量重点为处理范围类型桩的布置形式间距和数量确定其符合设计要求施工
31、开始及时进行地基承载力试验以确认设计参数施工前监理应对的范围深度进行复核换填区域采用机械开挖时应留有3050cm厚的人工清理层换填所用填料的种类质量使用范围应符合设计要求监理单位按施工单位检查数量的20见证取样检验且不少于1组符合设计要求后才允许填筑监理检查换填的深度和范围应符合设计要求换填路基的压实标准应符合设计要求路堤高度小于基床厚度的低路堤设计需换填时其换填后的地基压实质量应符合设计和验标的规定监理单位见证检验换填地基顶面应有横向排水坡度其高程中线至边缘距离宽度横坡平整度允许偏差及检验标准应符合验标要求冬季施工时混凝土入孔温度不得低于5对桩头和桩间土应采取保温措施2水泥土挤密桩预钻孔柱锤
32、冲扩桩土料中有机质含量不得超过5不得含有冻土和膨胀土使用时应过1020mm筛混合料含水量不得大于土料最佳含水量的2土料和水泥拌合要均匀水泥用量不得少于按试验确定的重量向孔内填料前孔底必须夯实桩顶夯填至设计桩顶标高后垫层施工前应场地平整并碾压密实施工过程中应有专人检测成孔及回填夯实质量并做好记录雨季或冬季施工前应采取防雨防冻措施防止土料和水泥受雨水淋湿或冻结4砂垫层砂垫层施工前应将基底清理整平并按设计要求做好基底碾压或土路拱有边坡时应先将边坡做好防止坍土混入砂垫层中经检验合格后方可垫砂层砂垫层应采用级配良好的中粗砾砂其含泥量不大于5且不含有机质垃圾等杂质且不含有机质垃圾等杂质砂垫层应采用分层压实
33、法施工可适当加水分层厚度压实遍数应通过试压确定分层施工时下层密度经检验合格后方可填筑上层为了确保砂垫层的质量必com测检查砂垫层的质量检查项目表项次检查项目规定或容许偏差检查方法和频率砂垫层厚度不小于设计每m检查处2砂垫层宽度不小于设计每00m检查处3反滤层设置符合设计每00m检查处4顶面高程50-20mm每00m检查处5土工合成材料1在土工合成材料铺设前先要查对所选用的材料规格及性能是否符合设计规定土工织物在铺设时幅与幅之间纵向连接采用搭接法其搭接宽度05m土工格栅采用密贴排放土工合成材料受力方向采用可靠的连接措施连接强度不低于设计允许强度铺设多层土工合成材料时其上下层接缝应交替错开错开距离
34、不应小于05 m以砂层间隔砂层厚度不小于cm铺设土工合成材料前应整平砂垫层填料不得有刺破土工织物的尖石树根等物铺设时应绷紧拉挺不得褶皱和损坏铺好后应及时用砂覆盖 土工织物铺好后应按设计要求回折用刮板整平逐幅回折2 m并用砂压住 土工合成材料上的砂垫层应采用人工或轻型机械运砂进场散铺整平不直接压实待上覆填土后再行压实第一层填料压实应从两边开始循序向中间进行只有当土工合成材料上的填料和垫层厚度大于06 m后才能采用重型压实机械 土工合成材料铺设检验项目如表土工合成材料铺设检验项目表项次检查项目规定或容许偏差检查方法和频率每00m检查处搭接宽度 mm 每00m检查处每00m检查处搭接缝错开距离 mm
35、 每00m检查处每00m检查处软土路基工后沉降控制办法软土路堤沉降观测装置应符合设计要求观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内并定期复核校正施工中应保护观测装置若发现损坏应及时恢复保证观测装置的完好性和观测数据的连续性软土路堤观测断面上的测点布置数量位置应符合设计要求要求施工单位全部检查软土路堤的填筑速率应符合设计要求每昼夜边桩水平位移不得大于mm路基中心地面竖向位移不得大于0mm施工单位按设计要求的观测精度和观测频次进行观测监理单位每5天检查1次观测情况每10天见证观测1次当填筑至接近极限高度时应按设计要求加密沉降观测频次严格控制填筑速率并应随施工过程及时整理观测结果观测资料应齐全详实规范
36、符合设计要求堆载预压期间应按设计要求连续进行沉降观测路基填筑路堤按厚度分为即基床表层H 0m基床底层H m基床以下部分基床以下部分基床底层施工工艺填筑前选择试验段进行试验确定地基上填筑路堤的控制参数分层填筑采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法不同种类的填料不得混杂填筑每一水平层的全宽应采用同一种填料填筑虚铺厚度一般为3040cm如铲运机施工可按松铺厚度一次到位如采用自卸车卸土应根据车容量计算推土间距以便平整时控制层厚度均匀为了保证边坡压实质量一般填筑时路基两侧宜各加宽4050cm摊铺平整填料摊铺平整使用推土机进行初平再用平地机进行终平控制层面无显著的局部凸凹对于渗水填料填在非渗水填料上时非
37、渗水层顶面应做成向两侧4的横向排水坡为有效控制每层虚摊厚度初平时应用水平检测仪控制每层虚铺厚度洒水晾晒细粒土和填料碾压前应控制其含水量在由试验区段压实工艺确定的施工允许含水量范围内当填料含水量较低时应及时采用洒水措施加水量可按一般规定中加水量公式计算洒水可采用取土场内提前洒水闷湿和路堤内洒水搅拌两种方法当填料含水量过大可采用取土场内挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器松晾晒相结合的方法或将填料运至路堤摊铺晾晒碾压夯实碾压前应向压路机司机进行技术交底其内容包括碾压起讫范围压实遍数压实的速度等根据填料的不同和路堤的不同部位必须采用大吨位重型振动压路机进行压实压实顺序应按先两侧后中间先慢后快先静压后振动
38、压的操作程序进行碾压各区段交接处应互相重叠压实纵向搭接长度2m沿线路纵向行与行之间压实重叠04 m非绿化区边坡压实采用挖掘机改装的夯实设备或其它边坡压实机具进行边坡压实对于有绿化要求的坡面采用人工夯拍与种植植被相结合的方法进行检验鉴证试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求碾压区段是否压完均匀填筑层厚是否超过规定厚度试验采用重型击实标准操作规程执行TB102-2004铁路工程土工试验方法土样发生变化时必须做击实试验土样没有发生变化但填筑体积达到5000m3时需重做击实试验 m3时进行颗粒级配和颗粒密度试验监理工程师经签字同意后方可实施 m3平行检验一组路基填土压实的质量检验应随分层填筑碾
39、压施工分层检测采用K30承载板路基每层填筑压实质量经按规定检验达到设计及验标要求后方可进行下一层填筑施工否则下达质量不合格通知单要求重新压实直到合格为止基床底层顶面高程中线至边缘距离宽度横坡平整度的允许偏差检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法130mm每100m等间距检查3点水准仪测2中线至边缘距离50mm0每100m等间距检查点尺量3宽度不小于设计值每100m等间距检查3尺量4横坡05每100m等间距检查个断面坡度尺量5平整度15mm每100m等间距检查6点25m直尺量测基床表层部分深度0m基床表层级配碎石范围级配编号通过筛孔质量百分率 50403025201052
40、5050075110095100609030652050103021021009510060903065205010302103100951005080306520501030210基床表层压实标准地基系数K30MPam孔隙率n级配碎石190 182基床施工工艺基床底层填筑压实工艺原则按照基床以下路堤填筑压实工艺流程组织进行不同之处为在施工准备阶段应做好对基床底层下承层的质量检查与验收基床底层压实质量标准见基床底层部分检验试验方法和频度同路堤本体基床表层四区段为验收基床底层区段测量中线水平检查几何尺寸核对压实标准使其达到基床底层验收标准对不符合标准的基床底层进行修整使其达到基床底层标准要求拌和
41、运输区段基床表层搅拌采用厂拌原材料必须进行材质及级配试验符合设计要求拌和前调试好拌制设备使混和料的颗粒组成及含水量符合规定要求拌和好的混和料要尽快运到铺筑现场并进行碾压用平地机摊铺混和料的根据运输能力计算每本摊铺面积等距离堆放成堆用摊铺机摊铺的则与摊铺机能力相互协调减少停机待料情况摊铺碾压区段基床表层摊铺第一层采用平地机进行摊铺对不均匀的进行人工调整基床表层摊铺第二层采用摊铺机进行摊铺碾压采用振动压路机先静压遵循先轻后重先慢后快原则直线段由两侧路肩向路中心碾压曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压重叠方式同路基本体检测试验区段基床表层检测方法和频度基床表层顶面高程中线至边缘距离宽度横坡平整度的允许
42、偏差应符合下表的规定基床表层顶面高程中线至边缘距离宽度横坡平整度的允许偏差检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1中线高程0mm每100m检查点水准仪测2路肩高程0mm每100m检查点水准仪测3中线至路肩边缘距离0mm0每100m检查尺量4宽度不小于设计值每100m检查点尺量5横坡05每100m检查坡度尺量水准测量不大于10mm每100m检查25m长直尺量8路基与桥梁过渡段1路桥过渡段处理办法监理检查过渡段基底处理过程中及处理后是否严格按照设计要求作好地面排水软土松软土和地基地段应避免降水及地表径流对施工质量产生不利影响监理检查过渡段基底范围及其两侧的排水防渗和地下水的
43、拦截引排应符合设计要求地下水的出露位置和处理前后的出水情况应有记录桥台结构物混凝土或砌体水泥砂浆的强度达到设计强度且过渡段地基工程经验收合格后方允许施工台后20m范围外大型压路机能碾压到的部位应采用大型压路机碾压大型压路机碾压不到的部位及台后20m范围内应采用小型振动压实设备进行压实横向结构物两端的过渡段填筑必须对称进行并与相邻路堤同步施工涵背两端大型压路机能碾压到的部位宜采用大型压路机械碾压大型压路机碾压不到的部位应采用小型振动压实设备进行压实靠近横向结构物的部位应平行于横向结构物背壁面进行横向碾压横向结构物的顶部填土厚度小于1m时不得采用大型振动压路机进行碾压加入水泥的级配碎石混合料宜在2
44、h内使用完毕监理检查台后基坑及横向结构物基坑应严格按照设计选用回填材料及时回填并分层压实避免积水级配碎石填筑时应保证桥台横向结构物稳定无损伤其压实质量应采用双指标控制地基系数大于等于150MPam孔隙率小于28监理单位按施工单位检验孔隙率数量的10平行检验且每过渡段各不少于2点地基系数K30 全部见证检验填筑压实施工的质量控制要点确定分层摊铺压实厚度及压实工艺严格控制基床表层底层及基床以下路堤的填筑压实质量桥台后2m范围内的填筑压实应采用人工配合小型机械压实以避免破坏桥台的稳定及损坏结构物过渡段填料应使用渗水性材料其质量应符合设计要求基坑采用混凝土回填时回填材料和混凝土强度等级应符合设计要求监
45、理单位按施工单位检验数量的20见证检验且每分部工程不少于1组基坑采用碎石回填时应分层回填夯实其压实质量应符合设计要求每4基坑监理单位见证检验1点过渡段应分层填筑分层压实采用大型压路机械碾压时每层的最大压实厚度不宜超过30cm最小压实厚度不宜小于15cm采用小型振动压路设备碾压时填料的虚铺厚度不应大于20 cm具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定并经监理单位确认的工艺参数进行控制每压实层应平整无积水现象过渡段基床表层以下两侧相邻路基及锥体填土与过渡段级配碎石间应符合D15 4d85的要求监理检查施工单位的筛分试验报告基坑回填顶面高程的允许偏差为50mm监理检查施工单位的每个基坑测量的结果基床
46、表层以下级配碎石填层纵向填筑长度坡度的允许偏差应符合下表的规定基床表层以下级配碎石填层纵向填筑长度和坡度的允许偏差及检验序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1纵向填筑长度不小于设计值每层抽样检验3点左中右各1点尺量2纵向填筑坡度不小于设计值每层抽样检验3点左中右各1点坡度尺量监理检查基床表层以下级配碎石填层顶面高程中线至边缘距离宽度横坡平整度的允许偏差应符合下表的规定基床表层以下级配碎石填层顶面高程中线至边缘距离宽度横坡平整度边坡坡度的允许偏差检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1高程30mm每过渡段抽样检验3点水准仪测2中线至边缘距离50mm每过渡段抽样检验3点尺量3宽度不小于设计值每过渡段每
