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1、裹包工序操作规范（工作指引）文件编号YJTQ 成品WI 002生效日期版 本A/0页 数第1/4页 共4页适用范围仅适用于成品车间裹包工序方 法： 1.0 目的：规范裹包工序的操作规范，保证产品品质。2.0 定义：2.1 打牌：因机器故障，把牌打乱、打散、打坏。2.2 分层：一张纸或一张小片夹层分开。2.3 划印：因设备与产品接触面凹凸不平，产品表面被刮出的痕迹。2.4 粘胶：胶水喷得过多，渗透不进多余的胶水粘到盒子的内、外侧。2.5 包斜：副盒没有送到位，或是压条没压好，盒口成喇叭状。2.6 溢胶：胶水喷得过多，渗透不进多余的胶水溢到盒子的内、外。2.7 开胶：胶水没喷到位、或胶水使用时间长
2、没粘性，粘胶部位张开。2.8 白盒：没有印刷图文的空白盒子。2.9 质量追踪记号（Quality Tracing Mark）：在裹包扑克牌的生产过程中，为快速，有效，方便地识别各裹包机台生产的产品，在裹包盒背面（指甲位对面）右手边所做的特殊记号。2.10 多牌：最终成品牌多于规定的数量。2.11 少牌：最终成品牌少于规定的数量。2.12 错牌：最终成品牌不按规定的序号和花色排列。3.0 职责： 3.1 本条例由技术质量部和生产部根据当前的生产实际情况制定，由成品车间品质管理人员执行。本条例经公司总经理（分管副总）批准后立即生效。其他未尽事宜另行修订、处理。3.2 车间主任/副主任负责培训，规范
3、各裹包机长，放牌员工的操作行为以及首检样的确认和标准样品的签发。3.3 裹包机长负责整个裹包过程中的产品首检和巡检工作，并监督裹包机台员工（放牌工）的自检行为和操作规范及记录。3.4 品管人员负责协助车间主任/副主任规范员工操作行为，首检样确认并做好质量巡检，质量问题的反馈、汇报。4.0 工作程序（操作规范）：4.1 裹包机机长在开机前，对照生产制造单和标准样本，准备好牌和与之配套的包装物、热熔胶等。检查机器内、外是否掉牌或其他杂物。4.2 空转裹包机，检查机器运转是否正常？胶箱温度在160180预热后，检查热熔胶是否溶化？4.3 裹包前，必须对照标准样本仔细检查上工序（模切/印刷）副盒的质量
4、状况：裹包工序操作规范（工作指引）文件编号YJTQ 成品WI 002生效日期版 本 A/0页 数第2/4页 共4页适用范围仅适用于成品车间裹包工序方 法： 4.3.1 模切问题：模切不穿、模切走位、模切错误、机械损伤（破/烂/脏/批锋等）及表面处理（上光、压光、覆膜、凹凸等）问题。4.3.2 印刷问题：色差、墨皮、断字、掉字、墨杠、脏点、错印、误印、漏印、双影等。4.4 副盒整理、检查完毕，应按要求做好本裹包机台的质量追踪记号，具体要求如下：4.4.1 质量追踪记号由成品车间各裹包机长按要求标记，由车间主任/副主任和品管人员对各裹包机台实施监督。质量追踪记号不仅适用于公司内部品质问题的追踪，也
5、可以对客户投诉，抱怨进行跟踪，从而锁定机台和生产人员。4.4.2 新增生产线比照当前规定标记质量追踪记号并报技术质量部存档。4.4.3 各裹包机台在标记质量追踪记号时，应注意以下两点：4.4.3.1 避免所标记质量追踪记号被后工序在拉丝过程中覆盖（标记位置必须与拉丝位置错开）；4.4.3.2 避免所标记的质量追踪记号成为明显影响产品外观的记号；（标记前，裹包盒一定要整理整齐）4.4.4 非特殊原因（产品原因或客户投拆或采购原因），各裹包机台不可以私自更换记号笔或更改质量追踪记号的位置。4.4.5 质量追踪记号标记图参附注。4.5 确认机器设备无异常后，裹包机长试开8-10付牌进行首检。检查内容
6、：是否存在粘胶、溢胶、开胶、打牌、划印、分层等裹包不良现象。4.6 放牌副手搬牌时，需检查工单号、纸张、品种是否与正在生产的品种一致，按顺序搬牌（如果此操作无论由分切副手/裹包副手操作，均应按此规范操作）。4.7 放牌副手放牌要按顺序从第一列第一把开始拿牌，每次只允许搬两箱，一箱放完后，放第二箱时，方可把上工序的工号扔进垃圾箱。（注：如分切副手搬牌，应把没放完牌的一箱搬起来，放在刚搬的整箱牌上面，放牌副手接着放没放完的此箱牌，牌箱要轻拿轻放，不允许在地上推拉。牌进副盒后，广告片或大王头朝上盖方向。4.8 放牌要求检查广告片或大王、黑K，如果发现上工序的质量问题（包括多少牌），应交机长确认，协助
7、机长进行留牌处理，机长应按原工号内容补一张，并在原工号上注明第几副，交给当班品管员。裹包工序操作规范（工作指引）文件编号 YJTQ 成品WI 002生效日期 版 本 A/0页 数第3/4页 共4页适用范围仅适用于成品车间裹包工序方 法： 4.9 如果牌打翻、抓散、夹坏牌应交裹包机长复码确认，不可以私自处理，确认无问题后方可正常操作。岗位在A仓位置的放牌副手，随时注意B仓过来的牌是否到位、不齐现象，如有及时停机进行处理。4.10 因客观原因（轮班、换品种、机器维修/保养、中途餐饮）停机，裹包机长在批量生产前，需连续检查一箱（144副）牌（包括副盒），确认无问题后方可批量生产。4.11 规定开机后
8、每隔5分钟检查一次机箱内是否掉牌，10分钟连续收牌16-18副，检查牌有无被机器打坏现象。如果机器打牌、卡牌、下空张后再开机时，首先检查提升板下面的料仓内是否有牌？如果有牌，用手动盘车把此副牌盘出后，打开副盒检查此副牌有坏牌现象。在正常开机后需连续对料仓一圈的牌进行检查（3236副），有无坏牌（被夹坏、卡坏、打坏）现象。4.12 批量生产时，副盒要上料充足，并随时查看生产出来的产品的裹包质量（如喷胶的位置、副盒两侧的胶水、打坏、双副盒、白盒、颠倒等和上工序的质量问题），确认无问题后，才可流入通道，有问题的产品要挑出隔离，放入指定的牌箱，能返工的返工，不能返工需作报废处理，要记录好上工序和本工序
9、数据后报车间品管确认报废，严禁私自处理（换牌，报废等）。4.13 机器打牌，要求裹包机长及时分拣并复码，放到指定的牌箱内，并将好坏牌分开放，裹包机长应利用停机时间，对其进行清理并复码，经确认无质量问题的牌统一进入下工序，存在质量问题的牌写好日期、机台、班次、机长姓名、数量后送往全检车间（6张内）处理。4.14 裹包机和外包机的运行时间要一致。如遇外包机没有开机，流水线的通道不可以处在运行状态。裹包机先开机，需把裹包好的牌收到牌箱里面，待外包机开机后，流水线通道才可以打开。4.15 生产更换品种，各裹包机台需把上个工单的牌、副盒彻底清理干净，避免混淆品种。4.16 各裹包机台机长不得擅自离岗，机
10、器有故障时，如果自己不能排除，要及时找相关人员维修，不得延报、谎报、不报。4.17 裹包机台存在质量问题的扑克牌不得隐瞒不报或私自处理，如设备有故障，暂时不能维修且对质量造成影响的，必须在技术质量部、生产部双方协商同意后才能进行操作。4.18 裹包机台机长下班前要做好数据记录工作，如：产量、本工序六张内等。5.0 如因工艺变革，新设备引进等而导致本操作规范某些条款不适用，生产部应及时知悉相关人员商讨，由技术质量部重新起草文件。6.0 附注：质量追踪记号标记图 裹包工序操作规范（工作指引）文件编号 YJTQ 成品WI 002生效日期 版 本 A/0页 数第4/4页 共4页适用范围仅适用于成品车间裹包工序方 法： 附注：质量追踪记号标记图 编 制审 核批 准
