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1、川渝管网输气枢纽站适应性改造工程（重庆段）环境影响报告表（公 示 版） 二一六年八月重 庆 市 建 设 项 目环境影响报告表建设项目名称 川渝管网输气枢纽站适应性改造工程（重庆段） 建设单位（盖章）中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司输气管理处 编 制 时 间 2016 年8月重庆市环境保护局一九九九年十月填 报 说 明 重庆市建设项目环境影响报告表由建设单位委托持有环境影响评证书的单位编制。 一、项目名称指项目立项批复时的名称。 二、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路、管渠等应填写起止地点。 三、行业类别按国标填写。 四、总投资指项目投资总额。 五、主要环境保护目标指项目周围一定
2、范围内集中居民住、学校、医院、保护文物、风景名胜区、饮用水源地和生态敏感点等，尽可能给出保护目标、性质、规模、风向和距厂界距离等。 六、环境质量现状指环境质量现状达到的类别和级别；环境质量标准指地方规划和功能区要求的环境质量标准；执行排放标准指与环境质量标准相对应的排放标准，表中填标准号及达到类别或级别。 七、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 八、预审意见由行业主管部门填写审查意见，无主管部门项目，可不填。 九、本报告表应附送建设项目立项批文及其他
3、与环评有关的行政管理文件、地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)、总平面布置图、排水管网总图和监测布点图等有关资料，并装订整齐。 十、本表填报4份，报环境保护局审查，填写时字迹应工整清楚。 十一、此表经审批后，若建设项目的规模、性质、建设地址或周围环境等有重大改变的，应修改此表内容，重新报原审批机关审批。 十二、编制单位应对本表中的数据、采取的污染防治对策措施及结论负责。 十三、经批准后的环境影响报告表中污染防治对策措施和要求，是建设项目环境保护设计、施工和竣工验收的重要依据。十四、项目建设单位，必须认真执行本表最后页摘录的环境保护法律、法规和规章的规定，按照建设项目环
4、境保护审批程序，办理有关手续。基本情况 表 1项目名称中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司输气管理处建设单位川渝管网输气枢纽站适应性改造工程（重庆段）法人代表余进联系人李琴联系电话028-85601622邮政编码610213通讯地址成都华阳输气大厦建设地点长寿、梁平、万州、忠县立项审批部门中国石油西南油气田分公司规划计划处批准文号中石油西南司计20153号建设性质新建 改扩建 R技改行业类别D45燃气生产和供应业总投资*万元环保投资*万元投资比例1.43%占地面积0房屋建筑面积0评价经费/年能耗情况煤/电2.1105kWh油/天然气/用 水情 况(万t)分 类年用水量年新鲜用水量年重复用
5、水量生产用水000生活用水000合计000工程内容及规模：1.1 项目由来川渝地区输气站场建设时间跨度较大，最早可追溯到上世纪60 年代，目前，西南油气田分公司输气管理处管理着川渝地区一百余座输配气站场，由于部分站场建设时间较早，当时技术水平有限，且当时的设计规范未明确提出相应要求等原因，部分输气站场未全部设置ESD 系统（Emergency Shutdown Device紧急停车系统的缩写，是一种专用的安全保护系统）。根据站场功能发展的需要，虽有部分站场在后期改扩建过程中增设了ESD 系统，但也仅考虑了改扩建部分的ESD 系统，并未对早期建设部分增设ESD 系统，导致该部分站场ESD 系统仍
6、不完善，无法正常启用，不能满足输气管道工程设计规范（GB50251-2015）等现行规范的相关要求。结合川渝管网上输气站场的作用和功能定位，为完善重要输气站场的ESD 系统，提高站场安全等级，确保站场发生火灾或爆炸等紧急情况时，能迅速切断气源并自动放空站内天然气，防止事故进一步扩大，中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司输气管理处拟对川渝管网输气枢纽站进行适应性改造。本次改造涉及川渝地区共计12座输气枢纽站，本评价仅针对重庆境内的渡舟新站、石桥站、屏锦站、忠县站、万州站5座输气站。其中渡舟新站、石桥站分属于重庆作业区，屏锦站、忠县站、万州站分属于梁平作业区。根据中华人民共和国环境保护法、中
7、华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条列等有关规定，该项目应进行环境影响评价。中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司输气管理处委托我司承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我司即组织技术人员深入现场，在进行现场踏勘并收集和分析资料的基础上，按照环评导则要求编制完成了川渝管网输气枢纽站适应性改造工程（重庆段）环境影响报告表（评估版）。2016年8月10日，重庆市环境工程评估中心主持召开了本项目环境影响报告表的技术审查会，专家和管理部门一致通过了报告表的审查并提出了修改意见。根据与会专家意见及会议精神，我司编制人员对该报告进行了修改和完善，形成了川渝管网输气枢纽站适应性改造工程
8、（重庆段）环境影响报告表（报批版），特此呈报，敬请审批。本报告在编制过程中得到了重庆市环保局、长寿区环境监测站、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司输气管理处、重庆作业区、梁平作业区等单位的大力支持和帮助，在此一并表示感谢。1.2 项目概况1.2.1 项目名称及性质项目名称：川渝管网输气枢纽站适应性改造工程（重庆段）项目性质：技改项目投资：*万元项目地址：长寿区海棠镇、长寿区新市镇、梁平县屏锦镇、万州区高峰镇、忠县忠州镇。1.2.2 川渝管网现状进入21世纪后，随着川渝地区天然气市场迅速发展，天然气管道先后建成了两佛复线、城纳线、北内环、北外环、南干线东段外环管道、川东北环状管道等骨干管
9、道，川渝管网输配能力达到300108m3/a。目前净化气管线共有约6000km，输配气站400余座，其中DN400以上管道约2300km。目前川渝管网的天然气输量约152108m3/a，预测到2025年川渝管网的天然气输量将达到276108m3/a。1.2.3 川渝骨干管网存在的问题川渝骨干管网上的输气站场建设时间跨度较大，对于不同站场，建设时参照的设计规范存在差异，建设标准有所不同；即使对于同一站场，站内最初建设部分和后期改扩建部分的建设标准也不尽相同。对于建设时间较早的输气站场，由于建设时技术水平有限，设计规范也未明确要求输气站场应设置ESD系统，故该类输气站场不具备ESD功能。ESD功能
10、主要是针对站内管道和设备在事故时的放空，对于后期多次改扩建的输气站场，虽然改扩建时已具备设置ESD系统的技术和条件，但当时也仅考虑了为改扩建部分设置ESD系统，并未考虑站场原有部分的ESD功能改造，导致该类站场由于ESD系统不完善而无法正常启用。1.2.4 气源（1）川内气源西南油气田分公司20152025 年川内油气田产量构成见表1.2-1。表1.2-1 西南油气田分公司20152025 年油气田产量构成表 单位：108m3名称2015年2020年2025年老气田65.584825龙岗地区6.2772.5须家河组新气藏9.652.5川东北高含硫0.555060页岩气2060120下古生界震旦
11、系58130170工业产量总计160300380商品量总计152276350（2）外来气源 川渝地区主要外来气源为中卫-贵阳联络线。中卫-贵阳联络线起于甘肃中卫，止于贵州贵阳，设计压力10MPa，管径D1016mm，设计输气能力150108 m/a，全长1613km，已于2013 年10 月全线建成投产。目前（2015 年），川渝管网从中贵线下载气量约为50108m3/a。（3）各输气站主要管线天然气组分本次改造的5座输气站输送的均为净化后的天然气，根据业主提供的资料，主要管线天然气组分见表1.2-2。表1.2-2 各输气站主要管线天然气组分组分单位渡舟新站石渡线石桥站石渡线屏锦站南屏线万州站
12、南万线忠县站屏忠线CH4v（%）97.6197.6197.9096.8097.38C2H6v（%）0.430.430.070.130.47C3H8v（%）0.020.02-0.06I(n)C4 H10v（%）-iC5 H12v（%）-CO2v（%）1.311.311.412.561.20Hev（%）0.010.010.020.020.04N2v（%）0.620.620.600.490.85H2Smg/m35.155.150.372.591.881.2.5 改造范围本项目改造对象为川渝管网输气枢纽站。输气枢纽站是指位于输气管网骨干系统，接收多个气源或干线来气，并对下游输气网络或区域配气系统进行调
13、配控制的重要节点站场。一般应具备对流入天然气计量、汇集、除尘，对流出天然气流量控制和压力调节，以及流入、流出天然气截断、越站旁通和站场放空等功能。本评价包括的各输气枢纽站现有情况见表1.2-3。表1.2-3 本评价改造范围的各输气枢纽站现有情况输气站位置输气规模及压力基本情况劳动定员及工作制度生活情况环保手续情况渡舟新站长寿区新市镇输气规模1500104 m3/d，设计压力6.3MPa接收石渡线、卧长线净化天然气；天然气经清管发球、分离后一部分经计量、调压输往渡舟老站，另一部分经越战旁通输往安澜站；本站也可接收安澜站来气，一部分经分离、计量输往渡舟老站，另一部分经旋风分离后反输至石渡线、卧长线
14、定员8人，两轮班，每班4人设有厨房、化粪池于2008年纳入南干线东段（重庆段）安全隐患整改工程环境影响报告书进行了环评并于2013年通过验收(渝(市)环验201321号)石桥站长寿区海棠镇输气规模700104m3/d，设计压力7.0MPa主要接收屏石线、肖石线和引石线来气，分别通过石渡线和石渡复线输往渡舟新站，同时还通过石总线与总厂输气站沟通，可与其互为补充气源定员8人，两轮班，每班4人设有厨房、化粪池于2005年进行了扩建，纳入罗家寨、渡口河净化气外输管道工程环境影响报告书进行了环评并于2007年通过了验收(渝(市)环验200767号)屏锦站梁平县屏锦镇输气规模980 104m3/d，设计压
15、力7.0 MPa主要接收南屏线、龙屏线和屏忠线来气，输往屏石线和屏七线，并通过屏渠线与渠县站沟通，互为补充气源定员8人，两轮班，每班4人设有厨房、化粪池于2005年纳入罗家寨、渡口河净化气外输管道工程环境影响报告书进行了环评并于2007年通过了验收(渝(市)环验200767号)万州站万州区高峰镇输气规模250 104m3/d，设计压力6.3 MPa主要接收忠县输气站和万州净化厂来气，输往南坝站和万州配气站。待川渝地区天然气通过忠武线（忠县站武汉）外输后，万州站流程将调整为接收南坝站和万州净化厂来气，输往忠县站和万州配气站定员6人，两轮班，每班3人设有厨房、化粪池于2008进行了改扩建，纳入罗家
16、寨、渡口河净化气集输管道工程(南坝-万州-忠县段)环境影响报告书进行了环评并于2014年通过了验收(环验201415号)续表1.2-3 本评价改造范围的各输气枢纽站情况输气站位置输气规模及压力基本情况劳动定员及工作制度生活情况环保手续情况忠县站忠县忠州镇输气规模570104m3/d，设计压力6.3MPa主要接收忠县净化厂来气，输往屏锦站、万州站和巴灯线。待川渝地区天然气通过忠武线外输后，忠县站将调整为接收万州站、重庆页岩气和忠县净化厂来气，输往屏锦站和忠武线定员8人，两轮班，每班4人设有厨房、化粪池于2005年进行了扩建，纳入罗家寨、渡口河净化气外输管道工程环境影响报告书进行了环评并于2007
17、年通过了验收(渝(市)环验200767号)1.2.6 各输气站ESD系统现状及改造方案根据ESD系统设置原则（站内设置ESD按钮，人工对现场出现情况确认之后触发该ESD按钮，此时进出站截断阀关闭，自动放空打开），总体改造原则如下：1）对未设置截断阀的进出站管线增设截断阀，并接入ESD系统；对已建但不具备ESD功能的进出站截断阀增设ESD系统。2）进出站截断阀须为故障关断型，以确保断电或自控系统损坏时能自动切断。3）改造完善枢纽站场的自动放空系统，确保事故情况下能够自动触发。4）根据枢纽站场的功能需求改造完善其越站旁通。5）改造完善枢纽站场的自动控制系统，使其ESD系统能够正常启用，提高站场安全
18、等级，同时确保事故情况输气站场的生产安全。各输气站ESD系统现状及改造方案见表1.2-4。表1.2-4 各输气站ESD系统现状及改造方案输气站场ESD系统现状改造方案进出站截断自动放空越站旁通自动控制（SIS安全仪表系统）渡舟新站部分进出站管线不满足要求有有未完全覆盖所有管线改造进出站截断、自动控制系统石桥站部分进出站管线未设置有有未完全覆盖所有管线改造进出站截断、自动控制系统屏锦站部分进出站管线未设置未设置有未设置改造自动放空、进出站截断、自动控制系统万州站部分进出站管线未设置未设置部分进出站管线未设置未设置改造自动放空、进出站截断、越站旁通、自动控制系统忠县站部分进出站管线未设置未设置部分
19、进出站管线未设置未设置改造自动放空、进出站截断、越站旁通、自动控制系统以上改造均在现有站场（忠县站改造占地位于其与忠武线首站之间的空地）内进行，不新增占地。1.2.7 项目组成及主要工程量本项目为输气枢纽站站场改造工程，主要建设内容：对渡舟新站、石桥输气站、屏锦输气站、忠县输气站、万州输气站5个站场进行改造，改造内容包括进出站截断、越站旁通、自动放空、自动控制系统等，以提高站场安全等级，确保事故情况下输气站场的生产安全。项目组成情况见表1.2-5。表1.2-5 项目组成一览表项目分类主要内容主体工程渡舟新站进出站截断将石渡线进出站管线（DN500）上球阀的电动执行机构替换为气液联动执行机构。自
20、动控制系统完善SIS系统（Safety Instrumented System安全仪表系统，下同）。石桥站进出站截断为引进分厂进气管线（DN250）和石桥倒输管线（DN250）新增气动执行机构，将石总线进站管线（DN300）上球阀的电动执行机构替换为气液联动执行机构，分别为屏石线进站管线（DN600）和石渡线出站管线（DN600）增设截断阀。自动控制系统完善SIS安全仪表系统。屏锦站进出站截断分别为南屏线进站管线（DN800）、龙屏线进站管线（DN700）、屏石线出站管线（DN600）、屏忠线进站管线（DN550）和屏渠线出站管线（DN450）增设进出站截断阀。自动放空在汇气管H-2和H-3上
21、利用原放空口增设自动放空。自动控制系统新增SIS安全仪表系统。万州站进出站截断分别为忠县输气站来气管线（DN500）和去南坝输气站管线（DN500）增设截断阀；将去万州配气站管线上DN350 电动球阀（Q-24）、万州净化厂进气管线上DN300 电动球阀（Q-29）的电动执行机构改为气液联动执行机构能；将去高峰场管线上的DN150 平板阀（46）改为气动球阀。越站旁通改造去南坝输气站管线、忠县输气站来气管线已有越站旁通，对万州净化厂进气管线新建越站旁通。自动放空在汇气管H-1 上利用原放空口增设自动放空，在去万州配气站管线上增设自动放空。自动控制系统新增SIS安全仪表系统。忠县站进出站截断分别
22、为忠武线进站管线（DN550）、南万忠线出站管线（DN500）和屏忠线出站管线（DN550）增设截断阀。越站旁通新建屏忠线出站管线和南万忠线出站管线的越站旁通管线。自动放空改造忠县净化厂进气管线和南万忠线出站管线的放空管线；新建忠武线进站的放空管线。分别在汇气管H-2、H-8上利用原放空口增设自动放空；在球阀（Q-62）前增设自动放空。自动控制系统新增SIS安全仪表系统。公用工程给排水依托各输气站现有系统，不做调整供配电依托各输气站现有系统，不做调整：忠县输气站依托忠县天然气净化厂供配电系统，其余4个站场依托自身供配电系统环保工程废气处理依托各输气站已有放空系统以及此次改造的自动放空系统废水处
23、理依托各输气站已有废水处理设施固废处理依托各站场已有处理系统，定期清管产生的固废进入污水池（体积60m3）存放，值守人员餐厨垃圾收集后交有资质单位回收处理，生活垃圾收集后交环卫部门统一清运依托工程气源依托已建川渝管网运输道路依托各站场附近已有道路放空非正常工况下或检修时天然气的放散依托各输气站场的已有放空管以及此次改造的自动放空系统环境风险依托各输气站场已有风险控制设施，本次改造也是为了提高各输气站场的环境风险控制能力（1）主体工程渡舟新输气站：将石渡线进出站管线（DN500）上球阀的电动执行机构替换为气液联动执行机构，实现紧急截断功能。完善站场SIS系统（Safety Instrumente
24、d System安全仪表系统，下同），使其完全覆盖所有进出站管线。石桥输气站：分别为引进分厂进气管线（DN250）和石桥倒输管线（DN250）新增气动执行机构，将石总线进站管线（DN300）上球阀的电动执行机构替换为气液联动执行机构，分别为屏石线进站管线（DN600）和石渡线出站管线（DN600）增设截断阀，实现紧急截断功能。完善站场SIS系统，使其完全覆盖所有进出站管线。屏锦输气站：分别为南屏线进站管线（DN800）、龙屏线进站管线（DN700）、屏石线出站管线（DN600）、屏忠线进站管线（DN550）和屏渠线出站管线（DN450）增设进出站截断阀，实现紧急截断功能；在汇气管H-2和H-3
25、上利用原放空口增设自动放空。新建站场SIS系统，使其完全覆盖所有进出站管线。忠县输气站：分别为忠武线进站管线（DN550）、南万忠线出站管线（DN500）和屏忠线出站管线（DN550）增设截断阀，实现紧急截断功能；新建屏忠线出站管线和南万忠线出站管线的越站旁通管线；改造忠县净化厂进气管线和南万忠线出站管线的放空管线，新建忠武线进站的放空管线；分别在汇气管H-2、H-8上利用原放空口增设自动放空，在球阀（Q-62）前增设自动放空。新建站场SIS系统，使其完全覆盖所有进出站管线。万州输气站：分别为忠县输气站来气管线（DN500）和去南坝输气站管线（DN500）增设截断阀，实现紧急截断功能；将去万州
26、配气站管线上DN350电动球阀（Q-24）的电动执行机构改为气液联动执行机构，实现紧急截断功能；将万州净化厂进气管线上DN300电动球阀（Q-29）的电动执行机构改为气液联动执行机构，实现紧急截断功能；将去高峰场管线上的DN150平板阀（46）改为气动球阀，实现紧急截断功能；对忠县输气站来气管线、去南坝输气站管线、万州净化厂进气管线的越站旁通进行改造；在汇气管H-1上利用原放空口增设自动放空，在去万州配气站管线上增设自动放空。新建站场SIS系统，使其完全覆盖所有进出站管线。（2）公用工程本项目工程内容为输气站场改造，给排水和供配电依托各站场已有设施。（3）环保工程废气主要为放空废气，依托各输气
27、站原有放空系统以及本次改造后的自动放空系统。污废水主要为清管废水和值守人员餐厨废水、生活污水，依托各输气站已有处理设施。清管废水汇入各输气站已有污水池存放，不外排。各输气站值守人员生活污水经化粪池处理后，渡舟新站、屏锦站、万州站生活污水经化粪池处理后用作站场绿化，石桥站、忠县站生活污水经化粪池处理后分别排入重庆天然气净化总厂引进分厂、忠县净化厂污水管道再进入市政污水管网。固体废物依托各站场已有处理系统，定期清管产生的氧化铁粉等固废进入污水池（容积60m3）存放，值守人员餐厨垃圾收集后交有资质单位回收处理，生活垃圾收集后交环卫部门统一清运。（4）依托工程 施工期道路依托根据现场踏勘，5个输气站均
28、位于交通干道或乡村水泥路旁，交通便利，本次改造直接依托已有道路，不新建施工便道。 污废水处理设施依托项目污废水主要为清管废水、值守人员生活污水，本次改造直接依托各输气站场已有处理设施。经查阅原有环评、验收资料和现场调查，各站定期清管产生的少量废水汇入污水池存放，不外排。另外，5个站场均建有化粪池：渡舟新站、屏锦站、万州站生活污水经化粪池处理后用作站场绿化，石桥站、忠县站生活污水经化粪池处理后分别排入重庆天然气净化总厂引进分厂、忠县净化厂污水管道再进入市政污水管网。目前各输气站污水处理设施均运行正常。 放空系统依托本项目属于输气站场升级改造，各站场均设有放空系统，且运行正常。本次改造将对屏锦站、
29、忠县站、万州站的放空系统进行升级，增设自动放空。 风险依托本项目改造完成后所产生的风险依托各输气站场已有风险控制设施，本次改造也是为了提高各输气站场的环境风险控制能力。1.2.8 防腐本工程为川渝管网输气枢纽站的忠县输气站、万州输气站、石桥输气站、屏锦输气站和渡舟新站共计5座站场的适应性改造（渡舟新站不涉及防腐改造内容），防腐专业的改造内容为新增管道及设备的防腐和绝缘绝头更换，无线路阴极保护方面的改造，包括：站内改造部分新建露空管道及设备的外防腐；站内改造部分新建埋地管道及设备的外防腐。（1）露空管道及设备外防腐站内露空设备、管道采用涂装防腐涂料的方案。用于露空管道及设备的防腐涂料，应满足国标
30、GB/T21447-2008钢质管道外腐蚀控制规范关于架空管道外防腐层的要求，应具有与金属表面良好的粘结力、防水防大气腐蚀、耐紫外线老化、耐候性好，同时应具有良好的装饰性。本工程新建露空管道、设备、管件外防腐方案与在役部分一致，推荐采用氟碳涂料进行外防腐，结构为：环氧富锌底漆（干膜厚度80m）+环氧云铁中间漆（干膜厚度90m）+氟碳面漆（干膜厚度80m），涂层干膜总厚度应250m。（2）埋地管道和设备外防腐站内埋地管道管径规格多、长短各异，在外腐蚀程度的检测和管道的维护、更换方面都更为困难。因此，在选择外防腐层时应综合考虑站内埋地管道的特点、环境条件和防腐材料的性能特点等影响因素，合理选用。根
31、据可研设计，本改造工程推荐的防腐层方案具体为：1）DN50的埋地管道采用三层PE常温型加强级防腐层。三层PE防腐层的性能指标、预制、检验和施工执行标准埋地钢质管道聚乙烯防腐层（GB/T23257-2009）。DN100的三层PE防腐管补口采用聚乙烯热收缩带，其它管径的三层PE防腐管补口采用带配套底漆的特加强级聚乙烯胶粘带。2）对不适合在作业线上预制的其它管道以及弯头等管件，采用带配套底漆的特加强级聚乙烯胶粘带防腐。聚乙烯胶粘带厚度1.4mm，其性能指标应符合SY/T 0414-2007埋地钢质管道聚乙烯胶粘带技术标准的要求。3）站内的埋地阀门采用密封性和粘结性均优异的粘弹体防腐材料。4）站内立
32、管出入土部位，从地下100mm至地面以上200mm范围内采用原埋地管道外防腐层进行防腐，再在管道出入地面上下各200mm管段防腐层表面用铝箔缠带进行防护。项目所用管线和阀门防腐由供应商完成，现场施工时仅针对碰管处进行防腐，采用的特加强级聚乙烯胶粘带和铝箔缠带。另外，新增的站内外露管线对有擦碰的地方采用点补方式进行补漆。1.2.9 项目主要工程量 项目各输气站主要工程量见表1.2-6。表1.2-6 项目各输气站主要工程量站场名称序号名称及规格单位数量备注渡舟新站1气液联动执行机构替换原有电动执行机构PN6.3MPa DN500个22氮气置换DN500km13ESD按钮（SIL2等级）个2用于完善
33、自动控制系统4防爆声光报警器个1用于完善自动控制系统5仪表防爆电气设备套10用于完善自动控制系统6控制电缆用于完善自动控制系统KVVRP22 41.5mm2km0.15KVVRP22 42.5mm2km0.15KVVRP22 161.5mm2km0.9石桥站1气液联动球阀PN10MPa DN600个22手动球阀PN10MPa DN50个23节流截止放空阀PN10MPa DN50个24气液联动执行机构替换原有电动执行机构PN10MPa DN300个15气动执行机构PN10MPa DN250个2续表1.2-6 项目各输气站主要工程量站场名称序号名称及规格单位数量备注石桥站6管材用于截断阀组改造DN
34、600m40DN450m30DN400m40DN200m60DN50m107管件用于截断阀组改造清管三通个6三通个1弯头个14管帽个1大小头个18氮气置换DN600km309站控PLC扩容组态套1用于完善自动控制系统10调控中心扩容组态（含GMC、DCC和RCC）套1用于完善自动控制系统11仪表防爆电气设备套20用于完善自动控制系统12控制电缆用于完善自动控制系统KVVRP22 41.5mm2km0.8KVVRP22 42.5mm2km0.8KVVRP22 161.5mm2km0.8屏锦站1气液联动球阀含气液联动执行机构PN10MPa DN800个1PN10MPa DN700个1PN10MPa
35、 DN600个1PN10MPa DN550个1PN10MPa DN450个12气动球阀PN10MPa DN50个23手动球阀PN10MPa DN50个54节流截止放空阀PN10MPa DN50个5续表1.2-6 项目各输气站主要工程量站场名称序号名称及规格单位数量备注屏锦站5平板闸阀PN10MPa DN50个26限流孔板PN10MPa DN50个27管材用于截断阀组改造DN800m182DN700m80DN600m141DN550m92DN450m141DN50m128管件用于截断阀组改造清管三通个16R=1.5D 90弯头个419氮气置换DN800km21DN700km21DN600km18
36、DN550km18DN450km1710ESD按钮（SIL2等级）个2用于新建自动控制系统11防爆声光报警器个1用于新建自动控制系统12站控PLC扩容组态套1用于新建自动控制系统13调控中心扩容组态（含GMC、DCC和RCC）套1用于新建自动控制系统14仪表防爆电气设备套20用于新建自动控制系统15控制电缆用于新建自动控制系统KVVRP22 41.5mm2km0.8KVVRP22 42.5mm2km0.8KVVRP22 161.5mm2km1.4忠县站1气液联动球阀含气液联动执行机构PN10MPa DN550个2PN10MPa DN500个1续表1.2-6 项目各输气站主要工程量站场名称序号名
37、称及规格单位数量备注忠县站2气动球阀含气动执行机构PN10MPa DN50个33电动球阀含电动执行机构PN10MPa DN500个2PN10MPa DN300个14手动球阀PN10MPa DN50个35平板闸阀PN10MPa DN50个46节流截止放空阀PN10MPa DN50个57限流孔板PN10MPa DN50个38气液联动执行机构更换原有电动执行机构配PN6.3MPa DN400球阀套19管材用于新建越站旁通管线和阀组改造DN550m327DN500m58DN400m66DN300m91DN50m4510氮气置换DN550km28DN500km611ESD按钮（SIL2等级）个2用于新建
38、自动控制系统12防爆声光报警器个1用于新建自动控制系统13站控PLC扩容组态套1用于新建自动控制系统14调控中心扩容组态（含GMC、DCC和RCC）套1用于新建自动控制系统15仪表防爆电气设备套35用于新建自动控制系统16控制电缆用于新建自动控制系统KVVRP22 41.5mm2km1KVVRP22 42.5mm2km1KVVRP22 161.5mm2km1.2续表1.2-6 项目各输气站主要工程量站场名称序号名称及规格单位数量备注万州站1气液联动球阀含气液联动执行机构PN10MPa DN500个22气动球阀替换原有平板阀PN10MPa DN150个1PN10MPa DN50个23手动球阀PN
39、10MPa DN50个24节流截止放空阀PN10MPa DN50个45平板闸阀PN10MPa DN50个36限流孔板PN10MPa DN50个27气液联动执行机构替换原有电动执行机构配PN10MPa DN350球阀套1配PN10MPa DN300球阀套18管材用于新建越站旁通管线DN500m22DN50m309氮气置换DN500km4010ESD按钮（SIL2等级）个2用于新建自动控制系统11防爆声光报警器个1用于新建自动控制系统12站控PLC扩容组态套1用于新建自动控制系统13调控中心扩容组态（含GMC、DCC和RCC）套1用于新建自动控制系统14仪表防爆电气设备套30用于新建自动控制系统1
40、5控制电缆用于新建自动控制系统KVVRP22 41.5mm2km1KVVRP22 42.5mm2km1KVVRP22 161.5mm2km0.81.3工程占地及土石方工程（1）工程占地渡舟新站：仅需替换石渡线进出站截断阀执行机构，改造均在已建工艺装置区进出站管线上进行。石桥输气站：去渡州站方向管线扩建阀组区位于工艺区南侧出站管线方向，去石桥站方向管线扩建阀组区位于工艺区北侧绿化用地。扩建阀组区均在已建工艺装置区进出站管线上设置。屏锦输气站：扩建阀组区均位于已建工艺装置区内，在工艺区西北侧屏渠线和龙屏线进站方向扩建屏渠线和龙屏线阀组区，在工艺区西南侧出站管线方向扩建屏石线和屏忠线阀组区，在工艺区东北侧南屏线
