《宁夏英力特化工有限公司热电分公司1、2#炉电除尘及输灰系统改造项目 报批.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宁夏英力特化工有限公司热电分公司1、2#炉电除尘及输灰系统改造项目 报批.doc（49页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、建设项目环境影响报告表项目名称：1、2#炉电除尘及输灰系统改造项目建设单位：宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司(盖章)编制日期： 2014 年12月15日国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、
2、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称1、2#炉电除尘及输灰系统改造项目建设单位宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司法人代表胡占东联 系 人刘成通讯地址宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司联系电话13909525177传真邮政编码753200建设地点宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司厂区
3、内立项审批部门石嘴山市工业和信息化局批准文号石工信投资备案201410号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码大气污染治理N7722占地面积（平方米）绿化面积（平方米）总投资（万元）3024其中：环保投资（万元）3024环保投资占总投资比例100%评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模：1.项目背景宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司是英力特集团公司和宁夏英力特化工股份有限公司按1：1的比例投资建设，作为宁夏英力特化工股份有限公司年产50万吨烧碱、40万吨PVC项目的配套工程于2005年3月开工建设，于2006年底建成并网发电，总装机容量2150MW。宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司
4、直供电用户包括宁夏西部聚氯乙烯有限责任公司、宁夏英力特西部热电电石公司，每月供电量1.2亿千瓦时，总人数374人。2004年6月宁夏回族自治区石油化工环境科学研究院承担并完成了“宁夏西部聚氯乙烯有限责任公司自备电厂（2150MW）工程项目环境影响报告书”的编制，2004年6月18日宁夏回族自治区环境保护厅以（宁环函【2004】115号）（见附件）予以批复，并于2008年通过宁夏回族自治区环境保护厅验收（宁环验【2008】29号）。2006年8月16日宁夏回族自治区环境保护厅对“宁夏英力特化工股份有限公司PVC技改项目配套渣场环境影响报告书”以（宁环函【2006】169号）（见附件）予以批复，项
5、目灰渣场位于石嘴山经济技术开发区（河滨工业园）二道沟以北，贮渣场占地面积2.06km2，设计库容量约1100万m3，剩余库容量约100万m3，主要接收宁夏英力特化工公司20万吨/年PVC技改项目的电石渣和宁夏西部聚氯乙烯公司12万吨/年PVC项目的电石渣及2150MW热电机组的燃煤灰渣。2012年12月石嘴山市环境保护研究所承担并完成了“宁夏英力特化工股份有限公司树脂分公司（2150MW）燃煤机组烟气脱硫装置技术改造项目环境影响报告表”的编制，由原有两炉一塔改为一炉一塔（原有脱硫塔作为1#炉脱硫塔，新建一座2#炉脱硫塔），2012年12月28日通过宁夏宁夏回族自治区环境保护厅以（宁环函【201
6、2】169号）（见附件）予以批复，并于2008年通过宁夏回族自治区环境保护厅验收（石环监验表【2012】131号）。截至2014年7月1日，厂区现有脱硝系统采用低氮燃烧系统，NOx排放浓度400mg/m3；脱硫系统采用电石渣浆-石膏湿法脱硫（由两炉一塔改为一炉一塔后，1#炉脱硫系统烟气量减少，但烟气流速降低，导致脱硫效率没有提高，脱硫效率仅能达到80%，2#炉脱硫系统脱硫效率约为80%）；除尘采用干式静电除尘器，除尘效率约90%。2013年该厂1#炉烟尘、SO2、NOx排放浓度范围为0.00mg/m356.69mg/m3、0.00mg/m3828.07mg/m3、0.00mg/m3733.27
7、mg/m3，2#炉烟尘、SO2、NOx排放浓度范围为0.00mg/m384.46mg/m3、0.00mg/m31420.03mg/m3、136.75mg/m3460.23mg/m3，烟尘、SO2、NOx部分排放浓度符合2003年环保部颁布的火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)第3时段燃煤锅炉污染物排放限值（烟尘200mg/m3、SO2800mg/m3、NOx450mg/m3）要求。2014年7月1日至本次脱硫、脱硝、除尘改造结束前未采取其他减排措施，根据火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中要求，现有火力发电锅炉于2014年7月1日起烟尘、SO2、NOx分别执行
8、30mg/m3、200mg/m3、100mg/m3的排放浓度限值，故该厂锅炉排放的烟尘、SO2、NOx排放浓度不满足该标准要求。为满足国家和地方环保法规要求，改善本地区的大气环境质量，开展工业氮氧化物污染防治，确保电力与环境的可持续协调发展，同时积极响应宁夏环境保护“十二五”规划提出的 “深化颗粒物污染控制，全面加强锅炉烟尘及煤化工、电石、铁合金、水泥等重点行业烟尘、粉尘的污染防治。对现有火电厂除尘器进行升级改造，进一步削减烟尘排放量” 要求，宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司拟追加投资对现有除尘、脱硫、脱硝设施进行技术改造（不涉及烟囱改造），本次评价仅针对除尘工程进行评价，脱硫及脱硝工程另
9、行评价，截止环评技术人员踏勘现场时，本项目已基本完成建设，因此本次环评属于补做性质。2014年3月25日，该项目获得石嘴山市工业和信息化局备案（石工信投资备案201410号）（见附件）。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法及国务院第253号令建设项目环境保护管理条例等环保法律法规要求，宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司于2014年7月11日委托石嘴山市环境保护研究所对其“1、2#炉电除尘及输灰系统改造项目”进行环境影响评价工作。我所在对项目可研及有关资料研读的基础上，结合现场踏勘的实际情况，编制完成了宁夏英力特化工有限公司热电分公司1、2#炉电除尘及输灰系统改造项目环境
10、影响报告表。（委托书见附件）。2.现有项目概况（1）项目位置：项目位于石嘴山经济技术开发区（河滨）宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司院内，地理坐标为北纬391827.00”，东经1064354.74”，南距华谊大道50m，东距包兰铁路170m，西距京藏高速公路850m，项目地理位置图见附件。项目周边环境示意图如下：图1 项目周边环境示意图（2）占地面积：现有项目总占地面积328000m2，项目土地利用情况见表1。表1 土地利用情况一览表序号项目单位数量1厂区围墙内用地面积hm232.82单位容量用地面积m2/kw0.63厂区内建、构筑物用地面积m2984004建筑系数%305厂区内场地利用面
11、积m21987226利用系数%60.67厂区铁路线长度km2.558厂区道路路面及广场地坪面积m2336209道路广场系数%10.2510厂区围墙长度m330011绿化用地面积m26160312绿化率%31（3）项目组成：现有项目组成一览表见表2。表2 项目组成一览表序号项 目 建设内容主体工程锅炉2台WGZ480/13.7-4型锅炉汽轮机2台N150/C13513.24/535/535/0.981型汽轮机发电机2台150MW WX21Z-085LLT发电机组配套工程储煤仓封闭式储煤仓，占地面积18700m2，最大储煤量8万吨原煤输送系统封闭式输煤走廊上煤系统带式输送机输送，系统出力500t/
12、h，电动双侧犁式卸料机卸料冷却系统双曲线自然通风冷却塔1座炉渣输送系统机械水力除渣，脱水后定期由汽车输送至灰渣场辅助工程办公设施办公楼1座，占地面积约600m2公用工程供电系统供电来源为厂区2150MW发电机组供水系统供水来源为石嘴山市供水排水总公司黄河水厂化学水处理系统四室活性炭过滤器、阴、阳混床处理排水系统工业废水经独立工业废水管网汇集至工业污水处理站，处理后做为输煤系统降尘用水及循环系统补充水生活污水经10m3/h生活污水处理装置（接触氧化工艺）处理后作为循环系统补充水使用环保工程脱硝系统低氮燃烧系统，NOx排放浓度400mg/m3除尘系统每炉配1台双室四电场静电除尘器脱硫系统尾部电石渣
13、浆-石膏湿法脱硫（一炉一塔）（4）生产设备：公司现有1#、2#机组锅炉（装机容量2150MW），为武汉锅炉厂生产的WGZ480/13.7-4型超高压一次中间再热自然循环汽包炉，倒U型布置，冷一次风正压中速磨直吹系统，四角切向燃烧采用水平浓淡燃烧技术，平衡通风，烟气挡板调节再热汽温，喷水减温调节主汽温，全钢构架悬吊结构，锅炉主要技术参数如下：表3 锅炉主要技术参数名称单位BMCR（VWO）BECR（THA）高加切除75%BECR50BECR过热蒸汽蒸汽流量t/h480456.18417.24329.36218.08出口蒸汽压力Mpa13.713.713.713.713.7出口蒸汽温度540540
14、540540540再热蒸汽蒸汽流量t/h423.71403.37404.30293.68196.00蒸汽压力进/出MPa4.19/3.993.99/3.794.06/3.862.90/2.741.90/1.80蒸汽温度进/出375/540372/540348/540348/540336/540给水温度247.8245179.8227.3206.4现有项目主要发电设备及环保设施一览表见表4。表4 现有项目主要发电设备及环保设施一览表项目单位1#2#装机容量及投运时间装机容量MW150投运时间-2006年1月2006年12月锅炉种类超高压、单汽包自然循环、一次中间再热、平衡通风煤粉炉蒸发量t/h4
15、80汽轮机种类超高压、一次中间再热、双缸双排气、单轴汽轮机出力MWN150发电机种类与汽轮机配套容量MW150烟气治理脱硫形式-一炉一塔，尾部电石渣浆石膏脱硫效率%80除尘种类-双室四电场静电除尘器效率%99.75NOX控制措施-低氮燃烧技术效果-NOX排放浓度400mg/m3烟囱种类-钢筋混凝土烟囱(2炉合用一座)高度m180出口内径m5.5冷却系统冷却水设备双曲线自然通风冷却塔方式二次循环输煤系统中速磨煤机、带式输送机、电动双侧犁式卸料机废水处理生活污水处理方式-经10m3/h生活污水处理装置（接触氧化工艺）处理后作为循环系统补充水使用工业废水处理方式-由2100m3/h工业污水处理设备集
16、中处理后用于循环系统补充水、除灰、绿化固体废物处理灰渣处理方式-建设灰渣场，容积约1100万m3，剩余库容约100万m3，灰渣可用作水泥掺合料、制砖、筑路、建材等。（5）原辅材料消耗：现有项目燃煤消耗情况见表5，煤质分析见表6。 表5 技改项目完成后燃煤消耗一览表项目名称消耗量来源备注燃料入炉煤110万t/a石嘴山周边以蒙西煤为主掺烧宁煤表6 锅炉燃煤煤质分析表项目符号单位数值工业分析固有水分Mt%7.5灰分Aar%38挥发分Var%17.87弹筒发热量Qb,adMJ/kg20.13高位发热量Qgr,adMJ/kg19.93低位发热量Qnet,arMJ/kg16.7元素分析收到基碳Car%42
17、.97收到基氢Har%2.78收到基氮Nar%1.04收到基氧Oar%6.01收到基硫分St，ar%1.7数据来源：宁夏英力特化工股份有限公司树脂分公司2150MW机组烟气脱硝改造工程可行性研究报告（6）公用工程：供电：项目供电来源为厂区2150MW发电机组，供电系统由对应发电机组工作段（400/230V）供电。供水：项目供水来源为石嘴山市供水排水总公司黄河水厂，黄河水厂位于石嘴山经济技术开发区（河滨），原水取自黄河，主要给石嘴山经济技术开发区（河滨）供水和部分城市生活用水，项目用水量498.75万m3/a。排水：工业废水经独立管网收集至2100m3/h污水处理站，处理后用于循环水补充水、除灰
18、、绿化。生活污水经生活污水管网汇集到厂区10m3/h生活污水处理装置（接触氧化工艺）处理后作为循环系统补充水使用，产生量为146m3/a。供暖：供暖来源为厂区发电供热系统供给。劳动定员及工作制度：项目劳动定员374人，年工作日365天，工作时数8100h。3.在建项目概况厂区在建项目包括：2150MW机组烟气脱硝改造项目、1#炉脱硫系统改造项目。（1）宁夏英力特化工有限公司热电分公司2150MW机组烟气脱硝改造项目项目位置：宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司厂区预留空地内。 工程性质：技术改造建设规模：项目新建SCR烟气脱硝系统一套，包括还原剂制备系统及反应器系统两部分。建设进度：预计201
19、4年年底完成建设。（2）1#炉脱硫系统改造项目项目位置：宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司厂区预留空地内。 工程性质：技术改造建设规模：将原有喷淋管道、大梁及除雾器拆除，根据吸收塔防腐脱落情况进行修补；将原H型大梁改为单梁布置；将原喷射角度为90的喷嘴更换为120的喷嘴；将平板式除雾器更换为屋脊式除雾器；更换氧化喷枪和氧化风管，改善电石渣浆液品质等。建设进度：预计2014年年底完成建设。3.技改项目概况（1）项目地点：项目建设地点位于石嘴山市经济技术开发区（河滨）宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司厂区预留空地内。（2）建设性质：技术改造。（3）建设规模：对原有干式静电除尘器及输灰系统改造，
20、在脱硫设施后增加湿式静电除尘器。（4）投资构成：项目总投资3024万元，项目投资全部用于环保投资。（5）项目组成：技改项目组成及依托情况见表7。表7 技改项目组成及依托情况一览表项目组成现有项目技改内容主体工程锅炉2台WGZ480/13.7-4型锅炉无变动汽轮机2台N150C13513.24/535/535/0.981型汽轮机无变动发电机2台150MW WX21Z-085LLT发电机组无变动配套工程储煤仓封闭式储煤仓，占地面积18700m2，最大储煤量8万吨无变动原煤输送系统封闭式输煤走廊无变动上煤系统带式输送机输送，系统出力500t/h，电动双侧犁式卸料机卸料无变动冷却系统双曲线自然通风冷却
21、塔1座无变动炉渣输送系统机械水力除渣，脱水后定期由汽车输送至灰渣场无变动辅助工程办公设施 办公楼1座，占地面积约600m2依托现有公用工程供电系统供电来源为厂区2150MW发电机组依托现有供水系统供水来源为石嘴山市供水排水总公司黄河水厂依托现有化学水处理系统四室活性炭过滤器、阴、阳混床处理无变动排水系统工业废水经独立工业废水管网汇集至工业污水处理站，处理后做为输煤系统降尘用水及循环系统补充水无变动生活污水经10m3/h生活污水处理装置（接触氧化工艺）处理后作为循环系统补充水使用无变动环保工程脱硝系统低氮燃烧系统，NOx排放浓度400mg/m3无变动除尘系统每炉配1台双室四电场静电除尘器将原电除
22、尘器供电装置改为高频电源；一电场仓泵及输灰管道扩容；脱硫塔后增加2台湿式电除尘器（一炉一台）脱硫系统尾部电石渣浆-石膏湿法脱硫（一炉一塔）无变动（6）生产设备：项目主要生产设备见表8。表8 项目生产设备一览表（单台锅炉对应数量）序号设备名称型号、规格单位数量备注一干式静电除尘器改造1高频电源NEPS-HF-1.0A/72KV-A交流输入：频率50Hz；额定电压：380V；额定电流：139A；直流输出：额定电压72KV；额定电流1.0A套21520mm1160mm1500mm重量650kg二湿式电除尘设备1除尘器进口烟道Q235套1南京龙源2除尘器出口烟道Q235套1南京龙源3进口烟道土建支架-
23、套1南京龙源4出口烟道土建支架-套1南京龙源5进出口烟道内导流板2205合金套1南京龙源6预埋件及地脚螺栓-套1-7钢支架Q345B套1南京龙源8壳体Q235套1南京龙源9阳极板导电玻璃钢m21814南京龙源10阴极线及框架钛合金，2205合金对4南京龙源11进出口烟箱/喇叭Q235套1南京龙源12气流均布板2205合金套1南京龙源13起吊装置-套2-14灰斗Q235套4南京龙源15平台、扶梯（包括到测点的扶梯）-套1南京龙源16绝缘子密封系统/清扫风系统-套16浙江华源、安徽雨宸、安徽宸瑞等17烟尘检测仪-台1蓝德、sick、PCME、杜拉格、威斯通等18电缆桥架镀锌钢制批1南京龙源19本体
24、照明三防工厂灯批1南京龙源20异种焊接材料-批1-21压力变送器-台9Eosemount/EJA/E+H三湿式电除尘电控设备清单1高频电源（含高频整流变、高压线路、阻尼电阻）-套4南环院，上海激光2高频电源（隔离刀闸、高压穿墙套管）-套4南环院，上海激光3上位机控制系统-套1南环院，上海激光4低压控制柜-套1上海新华5通讯服务器-套2-6网络交换机-套2-7380V配电装置MNS型台3南京龙源8安全联锁箱-套1-9测温传感器-支23上自仪/川仪/天康10动力电缆、控制电缆、通讯电缆、光缆-套1-11照明系统-套1南京龙源12检修箱-台3南京龙源13接地材料镀锌钢材套1南京龙源14电缆桥架（热浸
25、锌）-套1南京龙源15不锈钢管2231Cr18Ni19批1国产湿式电除尘器参数表如下：表9 湿式电除尘器参数一览表（一炉一台）序号名称型号、规格单位数量备注1湿式电除尘器宽13.2m，纵深15.5m，高度17.0m，壳体设计压力5kPa，本体阻力250kPa，台12电源台43整流变压器个44室数个25电场截面积108m2个26阳极板导电玻璃钢，板高8.7m，板长4.8m，板厚4mm，极间间距300mm，集尘面积3456m2个427阴极线双角钢锯齿线，间距150mm，吊挂2205合金8通道个409绝缘箱热风+电加热绝缘个16（7）原辅料及能源消耗：本项目原辅料及能源消耗情况见表10。表10 原辅
26、料及能源消耗情况一览表名称单位年用量来源燃煤t110万石嘴山周边电kWh /a200万厂区2150MW发电机组水61320m3/a用于生产依托厂区现有供水设施煤质指标：技改项目完成前后生产能力不发生改变，耗煤量不发生改变，煤质不发生改变，年耗煤量110万t。（8）公用设施：供电：依托厂区现有2150MW发电机组由对应发电机组工作段（400/230V）供电，年用电量约为200万kWh。供水：依托厂区现有供水设施。本项目共需新鲜水约61320m3/a，全部为生产用水，主要用于阳极板冲洗。排水：依托厂区现有污水处理设施。供暖：依托厂区现有发电供热系统供给。（9）劳动定员及工作制度：技改完成后项目不增
27、加新员工。年工作日365天，工作时数8100h。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司2150MW燃煤发电机组始建于2005年，2006年正式投产，其配套锅炉机组为武汉锅炉厂生产的2台WGZ480/13.7-4型超高压、一次中间再热、自然循环、单汽包锅炉，采用双室四电场静电除尘器进行除尘，采用电石渣浆-石膏湿法脱硫装置脱硫（一炉一塔），采用低氮燃烧技术，共用一根180m高的钢筋混凝土烟囱，宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司属于国控重点污染源，在烟囱上安装1套宇星科技发展(深圳)有限公司生产的YX-CEMS型烟气连续监测系统，采用连续监测数据进行大气污染
28、物核算，锅炉年运行时数8100h。该公司于2004年委托宁夏回族自治区石油化工环境科学研究院对其宁夏西部聚氯乙烯有限责任公司自备电厂（2150MW）工程项目进行环境影响评价，编制环境影响报告书，于2004年6月18日通过宁夏回族自治区环境保护厅环评审批（宁环函【2004】115号），并于2008年通过宁夏回族自治区环境保护厅项目竣工环保验收（宁环验【2008】29号），同时2006年8月16日宁夏回族自治区环境保护厅对“宁夏英力特化工股份有限公司PVC技改项目配套渣场环境影响报告书”以（宁环函【2006】169号）予以批复。2012年12月石嘴山市环境保护研究所承担并完成了“宁夏英力特化工股份
29、有限公司树脂分公司（2150MW）燃煤机组烟气脱硫装置技术改造项目环境影响报告表”的编制，由原有两炉一塔改为一炉一塔，原有脱硫塔作为1#炉脱硫塔，2012年12月28日通过宁夏宁夏回族自治区环境保护厅以（宁环函【2012】169号）予以批复，并于2008年通过宁夏回族自治区环境保护厅验收（石环监验表【2012】131号）。认为项目基本执行了环境影响评价和“三同时”制度，建设前期环境保护审查、审批手续完备，技术资料与环境保护档案资料齐全，环保设施按环评批复要求建设，设施运行正常，基本符合项目竣工环保验收条件，同意验收组意见，同意通过项目竣工环保验收。1.原有项目污染情况（1）废气现有工程废气排放
30、源主要为锅炉，污染物为锅炉运行过程中产生烟尘、SO2、NOx。依据现有工程2013年1月-2013年12月烟气在线连续监测数据，现有1#、2#炉烟气排放情况见表11、12。表11 1#炉烟气排放情况烟尘SO2NOx烟气量平均浓度浓度范围达标情况平均浓度浓度范围达标情况平均浓度浓度范围达标情况1月41.1021.56-54.77达标314.09216.71-828.07超标551.89262.26-733.27超标5897291252月28.033.85-49.24达标266.574.73-373.69达标314.231.78-533.82超标5612224173月26.219.17-56.69
31、达标296.59262.40-327.44达标358.43268.56-411.80达标6435972784月25.447.80-45.88达标292.27233.42-324.26达标375.80281.80-400.33达标6047057765月28.114.57-40.06达标281.42218.27-319.67达标385.58351.95-419.84达标5870979526月31.5223.26-56.11达标293.50251.90-324.75达标387.27348.47-418.84达标5308169717月27.170.00-52.03达标243.290.00-338.25
32、达标307.450.00-440.34达标3042888998月31.0425.32-40.14达标308.66288.40-347.72达标384.52368.96-405.84达标4372745349月30.525.75-45.40达标270.431.00-329.63达标364.430.00-591.45超标41120555810月30.723.64-44.36达标299.74254.58-339.42达标385.54358.29-442.24达标45108425011月36.5726.04-42.49达标289.04256.52-343.66达标383.90358.59-406.25达
33、标31844256212月38.5130.01-40.45达标243.92234.39-335.31达标324.73363.04-458.09超标417420970标准值mg/m3200800450年均值mg/m331.250.00-56.69达标283.290.00-828.07超标376.980.00-733.27超标487240524注：标准值采用火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)第3时段燃煤锅炉污染物排放限值表12 2#炉烟气排放情况烟尘SO2NOx烟气量平均浓度浓度范围达标情况平均浓度浓度范围达标情况平均浓度浓度范围达标情况1月16.888.81-35.50达标13
34、1.8385.67-275.30达标710.27386.93-836.60超标5515957802月16.107.00-48.99达标258.30220.24-298.16达标380.71344.47-412.12达标5563076703月23.008.08-41.60达标246.69193.58-300.79达标400.63366.27-463.38超标6353025024月28.5712.66-68.23达标209.394.21-347.09达标418.60208.63-612.01超标4838751155月28.6916.64-42.18达标252.45181.29-305.69达标39
35、2.04368.50-409.25达标6233124156月28.4814.91-46.98达标232.451.36-320.76达标352.990.03-515.02超标5142117897月35.620.00-70.00达标232.070.01-1325.56超标328.460.00-544.80超标3462354178月0.000.00-0.00达标0.530.08-2.14达标0.040.00-0.31达标456891729月13.900.00-30.33达标159.510.00-342.46达标149.100.00-254.85达标17434573710月22.670.47-84.4
36、6达标330.710.00-1420.03超标279.080.08-370.70达标41591666511月22.4413.94-55.13达标254.45182.97-348.84达标349.37302.79-391.69达标29850199312月27.8313.09-45.65达标282.13177.19-605.68达标368.70245.55-531.34超标417420970标准值mg/m3200800450年均值mg/m322.020.00-84.46达标215.880.00-1420.03超标344.170.00-836.60超标421892935注：标准值采用火电厂大气污染物
37、排放标准(GB13223-2003)第3时段燃煤锅炉污染物排放限值由烟气在线连续监测数据可知，项目原有锅炉烟尘、SO2、NOx部分排放浓度符合2003年环保部颁布的火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)第3时段燃煤锅炉污染物排放限值（烟尘200mg/m3、SO2800mg/m3、NOx450mg/m3）要求。（2）废水原有项目废水主要为脱硫废水及生活污水，脱硫废水由2100m3/h工业污水处理设备集中处理后用于循环系统补充水、除灰、绿化，生活污水经“宁夏西部聚氯乙烯有限公司自备电厂（2150MW）工程项目” 10m3/h生活污水处理装置（接触氧化工艺）处理后作为循环系统补充水使用
38、。（3）噪声采用宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司委托石嘴山市环境监测站监测报告（宁环监报【2013】28号）中监测数据。现有工程厂界噪声值范围见表13。 表13 厂界噪声监测记录 单位：LeqdB（A）项目监测值标准限值达标情况厂界昼间噪声48.161.265达标厂界夜间噪声43.953.855达标由监测结果可见，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 123482008）3类噪声排放限值。 （4）固体废物现有工程采用灰渣分除，干灰干除方式，固体废物主要来自锅炉煤燃烧后的炉底渣和除尘器分离的灰及脱硫后产生的石膏。其排放总量约39.9万t/a，其中除尘灰20.1万t/a、渣6.1万t
39、/a、脱硫石膏13.7万t/a。厂内建有干灰库，以利于综合利用，不能完全利用的干灰加湿后专用汽车运到灰场后立即铺平、洒水、碾压。灰场分区分块运行，达到设计标高，及时覆土、绿化。脱硫石膏厂内脱水后用汽车运到灰场，集中处置。2.主要环境问题依据烟气在线连续监测数据，现有WGZ480/13.7-4型锅炉1#炉烟尘、SO2、NOx排放浓度范围为0.00mg/m356.69mg/m3、0.00mg/m3828.07mg/m3、0.00mg/m3733.27mg/m3，2#炉烟尘、SO2、NOx排放浓度范围为0.00mg/m384.46mg/m3、0.00mg/m31420.03mg/m3、136.75m
40、g/m3460.23mg/m3，烟尘、SO2、NOx部分排放浓度符合2003年环保部颁布的火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)第3时段燃煤锅炉污染物排放限值（烟尘200mg/m3、SO2800mg/m3、NOx450mg/m3）要求。根据2011年环保部颁布的火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)的要求，现有火力发电锅炉及燃气轮机组自2014年7月1日起烟尘、SO2、NOx排放浓度分别执行30mg/m3、200mg/m3、100mg/m3排放限值要求，故宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司WGZ480/13.7-4型锅炉的烟尘、SO2、NOx排放均无法满足最新的环保标准要求。针对上述主要环境问题，公司拟建SCR（选择性催化还原）脱硝装置一套，脱硝效率可达80%；将1#炉脱硫塔进行改造（包括改变喷淋管道布置方式、改变除雾器布置方式、更氧化喷枪及氧化风管等），提高脱硫效率；将原有干式静电除尘器供电电源改为高频电源，一电场仓泵及输灰管道扩容，新增湿式静电除尘器2台（一炉一台，除尘效率可达70%），进一步削减烟尘、SO2、NOx排放量。
