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1、普洛斯（郑州）物流园B区B1仓库、B3仓库创郑州市“结构商鼎杯”工程质量目标和质量保证措施（质量创优计划方案） 年 月 日创郑州市“结构商鼎杯”工程质量目标和质量保证措施（质量创优计划方案）一、工程概况普洛斯（郑州）物流园B区项目建设用地位于郑州国际物流园区，北邻寿达路，西邻花马东街，东邻牟兴大街，南邻喜达路。本工程含B-1仓库，B-3仓库，总建筑面积54347.8m，总造价11818.4747万元。B-1仓库建筑面积30413.97m（含附带公厕）、B-3仓库建筑面积23933.83m，均主要采用钢筋混凝土柱、现浇钢筋砼楼板、钢结构围护墙及屋面，层数两层（局部一层），一层库部分最低处梁下净空
2、高约9m，二层库部分首层梁下净空高约11.25m，二层梁下净空高约9m；每层局部为两层物流设施中心，夹层物流设施中心的建筑面积为1098m，一层高4.5m，二层净高3m。本工程主体结构基础采用柱下独立基础，采用CFG桩法处理地基；仓库主体为框架结构地上两层，采用轻钢屋盖，局部有夹层。存放物品类别为丙类二项，屋面防水等级为II级；建筑耐火等级为二级，主体结构设计使用年限为 50年，抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第二组，建筑场地为类，工程建筑物抗震设防类别为丙类。框架抗震等级为三级。工程地基基础设计等级丙级。二、质量目标本工程以强制性条文国家的法律、法规及
3、郑州市地方性规定为基础，以公司的管理方针及管理目标，业主对工程质量的要求，结合本项目部自身对本工程的质量要求，制定出质量目标：确保“商鼎杯”，争创“中州杯”；安全文明施工目标：创文明施工标准化管理工程，省级安全文明工程。工程目标分解如下：（一）、分部工程质量目标：序号分部工程名称质量目标分部合格率（%）备注1地基与基础工程合格1002主体结构工程合格1003装饰工程合格1004屋面工程合格1002、检验批评定质量目标：序号分部工程名称检验批名称评定等级合格率（%）1地基基础工程土方开挖合格100土方回填合格100钢筋加工合格100安装合格100模板安装合格100拆除合格100砼施工合格100现
4、浇结构及外观尺寸偏差合格100卷材防水层合格1002主体结构工程模板安装合格100拆除合格100钢筋加工合格100安装合格100施工合格100砼施工合格100填充墙砌体合格1003建筑装饰工程砖面层合格100玻璃幕墙合格100抹灰工程合格100金属门窗工程合格100门窗玻璃安装工程合格100饰面砖粘贴工程合格100涂料工程合格100护栏和扶手制作合格1004屋面工程屋面找平层合格100屋面保温层合格100屋面卷材防水层合格100屋面细部构造合格100以上分部分项工程均为合格，以保证创出“商鼎杯”、“中州杯”。3、质量保证资料质量目标：序号项目名称质量目标执行者1钢材出厂合格证、试验报告齐全材料
5、员、试验员2焊接试验报告、焊条（剂）合格证齐全试验员3水泥出厂合格证或试验报告齐全材料员、试验员4防水材料合格证齐全材料员、试验员5砖出厂合格证、试验报告齐全材料员、试验员6商品砼合格证齐全资料员7砼试块试验报告齐全试验员8砂浆试块报告齐全试验员9地基验槽记录齐全试验员10结构验收记录齐全质量员4、施工技术资料质量目标序号分部荛名称隐检评定等级技术复核评定等级砼评定等级1基础工程合格合格合格2主体工程合格合格合格3屋面工程合格合格合格4建筑节能合格合格合格沉降观测记录按结构主体每上一层沉降观测一次，间隔时间不超过20天，到主体结顶后两个月再按每三个月观测一次，直到结构沉降稳定为止。施工日记、开
6、竣工报告、图纸会审纪要，施工组织设计、工程定位记录等均收集齐全。5、单位工程观感质量评定质量目标：序号项目名称质量评价备注1室外墙面好2变形缝好3水管、屋面好4室内墙面好5室内地面好6楼梯、踏步、护栏好7门窗好（二）质量目标保证网络工程质量的优劣，关键在于管理，要以管理带动一切，项目部应结合工程结构、建筑特点成立施工管理体系和质量保证体系，如下图：项目经理部施工管理体系图项目经理:陈珍刚技术总工：沈涛现场经理：杨慧昕质量员：车 淼预算员：吴 伟资料员：冯艳娜施工员：王国海测量员：陈书建安全员：许开云各操作班组项目经理部质量保证体系图项目经理：陈珍刚现场经理：杨慧昕技术总工：沈涛施工员王国海 施
7、工员章伟峰施工员曹军东质量员车淼材料员杨正富预算员吴伟安全员许开云资料员冯艳娜各施工班组三、工程质量管理措施：1. 质量管理小组人要树立质量第一，顾客满意的思想，要认真负责，严格要求，对重点部位要重点管理，组织施工队伍开展质量竞赛活动，在施工过程中对工序要管理检查到位，把好每个关口，确保各工序不返工并一次成优。2. 制定工程质量例会制度，坚持每周一次质量分析会，找出问题，提出整改办法，协调好土建水电通风，电梯等有关配合单位之间的工作，从中调动一切有利因素，共同完成质量目标。3. 在施工中，有计划组织各工种对质量标准，操作工艺，有关规范及新技术，新工艺的学习，来提高施工队伍的整体水平，对重点部位
8、派专人负责，现场交底和指导，防止出现质量问题造成返工。4. 为了使所有管理人员及施工人员对工程质量的重视，提高工程质量，促进质量管理工作的落实，全面执行经济奖罚措施，对于质量重视者，工程质量好的班组和个人给予奖励，否则给予罚款（具体奖罚规定附后）。5. 对施工队伍及各工种实行择优上岗，施工挂牌制，样板先行制，各级管理人员要经常深入施工现场，工长组织各工种、各工序以及有关人员参加进行“三检制”的落实工作。做好记录和签字手续，同时要组织有关人员对各分项工程质量进行评定，专职质检员核定签字。6. 坚持隐预检验收及汇签，对于各工序没有自检、交接检记录或有以上手续但同实际质量差较大，该分项工程不予验收，
9、上道工序没有验收或验收未通过，严禁进行下道工序，否则按罚款规定执行。7. 执行材料进场检验制度，对所有成品、半成品材料进场要进行严格检查，对实际验收不合格材料，无出厂合格证的材料严禁进场，材料标识挂牌要正确严禁乱使乱用，不经有关部门或主管领导批准使用者，除返工外，并按有关规定对责任者进行罚款处理。8. 坚持行之有效的样板间、样板墙制度，严格按施工工艺标准控制各部位结点细节，做到一次成优良。四、 加强分项工程施工质量控制措施： 1、模板工程：（1）. 墙体采用大模板施工方法，应确保刚度和稳定性，拼缝要严密，保持板面平整。（2）. 模板在安装前要对板面清理干净，涂刷好脱模剂，防止被水冲刷。（3）.
10、 弹墙体、门窗洞口位置线，标高尺寸线要准确，墙体模板立在楼台面时要按标高线找好平整度，对局部不平的用砂浆找平，注意砂浆不得进入墙内，钢筋偏位的应予校正。（4）. 墙体内底部用上口设置控制墙体厚度和位置支顶钢筋保证尺寸正确。（5）. 按模板设计间距穿好对位螺栓，紧度一致，墙体中间螺栓塑料套管长度与墙厚度一致，只允许偏差23mm，管口应齐平。（6）. 墙两侧模板的斜撑和斜拉，支顶应对称，松紧适宜，同时校正墙的垂直度和位置。（7）. 为确保墙角方正，角模应做成定型模板拼接一致，固定牢靠，消除跑浆胀模，入墙过深等毛病。（8）. 现浇楼梯模板，墙根部可在下层10cm处留好穿墙螺栓眼，与墙下模板对位螺栓对
11、应，用对位螺栓紧固，克服错台现象。（9）. 门窗洞口、预留洞模板设计定型可拆卸的，四角设45 斜撑框的两侧应粘海绵胶条，大洞口要设排气孔，利于砼浇筑时排气。（10）. 墙体拆模时间应待砼不掉棱角方可拆模，对墙洞口模板亦轻撬以免将墙体洞口拉裂。（11）. 顶板纵横搁棚间距按设计要求，并拉通线找平，应保持四周在同一标高上，房间大于4m时应合理起拱2/10003/1000。（12）. 铺设四周顶板模时应做到与墙齐平，避免模板吃墙。 2、钢筋绑扎工程（1）.钢筋绑扎前，对加工定型的钢筋箍筋进行复查，确认合格后再全面施工。（2）.钢筋绑扎前，按图纸尺寸进行放线，对于伸出楼板面的柱墙钢筋位置，间距进行校正
12、，在墙柱的钢筋上，梁模板上用粉笔将钢筋的间距划准，并按线进行绑扎。（3）.各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。（4）.钢筋搭接和锚固长度应符合设计及规范要求。（5）.梁柱箍筋弯钩叠合处中要交错绑扎，弯钩为135 端第一个箍筋距柱50mm。（6）.梁柱墙的钢筋绑扎应按设计要求确保保护层的正确。 3、浇筑砼工程（1）.墙开始浇筑砼时在底下部先铺浇50mm的同砼配合比的砂浆，以免造成烂根。（2）.砼浇筑时砼自吊斗或泵管口自由倾落，高度不得超过2m，分层厚度一般不超过50cm。（3）.砼振捣必须密实，使用振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，不得遗漏，移动间
13、距不大于作用半径，一般为3040cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆不冒气泡。（4）.门窗洞口预留洞口浇筑砼时，砼从洞口两侧同时下灰，高度一致，最好同时两侧振捣以防止洞口变形，避免砼不到位，振捣不实造成孔洞，露筋。（5）.砼施工缝的留设在次梁/顶板跨中间1/3范围内，楼梯段下端三步处。（6）.墙柱砼浇筑高度预留负12cm，楼地面砼高度拉线用括杠压平，防止砼打高造成剔凿或表面不平整。（7）.施工缝处理须待浇筑砼的抗压强度不小于1.2mpa时，才施工浇筑，施工缝表面的砼应凿毛，并水冲干净，砼浇筑完后，按要求进行养护或保温。 4、抹灰工程（1）.抹灰前应将砼墙面浮浆清理干净，基层可采用有关部门认定
14、的砼界面剂，对砼表面进行扫毛处理。（2）.抹灰应严格控制每层厚度不得超过10mm，同时各层抹灰之间不得跟得太紧。（3）.所有突出墙面的窗台、阳台压顶和突出腰线等上面应做流水坡度，下面应做“鹰嘴”或滴水线槽宽度均不小于10mm，两端距门窗膀不小于10mm。（4）.门窗框下应用水泥砂浆填实，根部抹灰不高于窗框下部止口不能吃口，阴阳角抹灰做到方正顺直，两侧宽度一致。 5、门窗工程（1）.门窗框安装连接件埋设一定按图纸施工，连接件距门框四角的距离不应大于180mm，固定件必须牢固。（2）.塑钢门窗要表面满贴塑料保护膜，门窗框安装必须方正垂直。（3）.合页距门上端距离应为门扇的十分之一，合页槽的深度应适
15、宜，合页的转轴安装在门框一侧，螺钉打入深度不超过1/3，再将螺钉拧到底，钉帽要平整方向一致。（4）.门窗扇开启必须灵活，框与扇两侧和上部留缝隙22.5mm。6、面砖工程（1）.室人饰面砖粘贴应从阳角开始，自上而下，尽量非整砖留在阴角部位，阳角切割45 角对接。（2）.突出的管线，电盒插座卫生器具支架管卡等，必须采用整砖套割，砖边整齐光滑缝隙不大于2mm。（3）.面砖在使用前选砖并清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干（外干内湿）后才使用。（4）.面砖缝宽度要符合设计规定，勾缝深浅一致，接搓平整光滑墙面清洁。 7、楼地面工程（1）.基层按工艺标准严格处理干净，地面施工前12天应对基层进行浇水湿
16、润，地面做法厚度严格控制标高和平整度。（2）.地面压光一般不少于三遍，第一遍要求表面平整，紧密无脚印，抹灰后不出水为宜，第二遍抹灰应在水泥初凝后开始硬结为宜，第三遍抹压必须在终凝时完成，时间掌握在地面上人抹压无抹纹时为宜，将表面稍大用力压实压光滑。（3）.地面压光后，正常气温一般经24小时后，铺湿润锯 养护，以后每天浇水两次，至少连续养护14天。（4）.卫生间地面砖排列要合理，杜绝尽端行列块材出现大小头现象，有地漏的周围地面砖铺设坡度合理，不得有积水现象。8、外墙保温工程（1）.墙体保温应按设计要求进行施工，保证工程质量。 9、涂料和油漆工程（1）.室内外墙面刮腻子应设计要求所使用材料品牌，施
17、工质量标准必须做到阴阳角方正，顺直表面平整。（2）.外墙刷涂料前首先把四周的分格线（色带）用水平仪测平，拉线弹直宽度要控制一致。（3）.门窗口分色线应顺直，对称，外观无起皮，漏刷和透底。（4）.涂料表面颜色一致，墙面清洁。（5）.门窗刷油漆前应把基层铲除污迹，除锈磨砂纸。（6）.木门钢窗边角崩缺，钉孔，缝隙节疤砂眼均用油性腻子刮抹平整密实，腻子干透后用1#砂子（水砂子打磨）要达到表面光滑，线角平直整齐一致。（7）.刷油饱满不流坠，表面光亮均匀，色泽一致。（8）.油漆涂刷严禁脱皮，漏刷和反锈。五、 结构工程质量目标和分部工程质量目标：（1）.主体结构“商鼎杯”，单位工程质量优良。（2）.分项工程
18、质量合格率达到100%。（3）.基础工程质量优良率达到85.7%以上。（4）.主体工程质量优良率达到85.3%以上。（5）.门窗工程质量优良率达到85.7%以上。（6）.楼地面工程质量优良率达到85.5%以上。（7）.装饰工程质量优良率达到86.1%以上。（8）.屋面工程质量优良率达到85%以上。（9）.水电器安装工程质量优良率达到87%以上。（10）.观感质量及合格率达到90%以上。（11）.质量保证资料齐全，并符合有关规定的标准。（12）.分项工程质量预控表见“附表”。六、 成品保护措施（1）.加强教育提高成品保护意识，制定责任制，设专人负责成品保护，责任到人。（2）.门窗框安装后用木盒子
19、，塑料胶条进行保护。（3）.楼梯踏步窗台板均用10mm厚木版钉盒子进行保护。（4）.楼地面的材料不同均采用不同的保护措施。（5）.饰面层的最后一道活必须与专业工程签订防止成品污染的汇签表。七、 工程质量奖罚规定：（一）、奖励1、 在集团以上领导单位对各专业劳务分包队伍的施工工程检查中，工程质量达到优良，评比获得前三名者，奖励劳务施工队10003000元。2、 在项目部组织对劳务施工队的施工检查中，工程质量劳动竞赛获得前两名，奖励劳务施工队10003000元。3、 项目部组织对劳务施工队的工程质量检查中，实际达到优良率90%以上者（一层或一流水段），奖励外埠施工队5001000元，以上奖励在一个
20、月中同时出现不重复计奖。（二）、罚款：1、在集团以上领导单位对外埠施工队的施工质量检查，工程质量受处罚，对劳务施工队按10002000元罚款（上级处罚另计）。2、公司组织对各专业劳务分包队伍的栋号检查，工程质量评比为最后一名或受公司处罚者，对各专业劳务分包队伍罚款5001000元（上级处罚另计）。3、有以下情况之一者，对各专业劳务分包队伍罚款5001500元。（1）、不按施工方案、技术交底施工，发生质量事故，隐瞒不上报者，（2）、防水基层找平前未清理，层次未错开，细部做法不符合要求，蓄水试验出现一处渗漏者。（3）、回填土基底杂物、积水坑清理不干净，土质未过 ，铺设层次超厚夯实次数不够，达不到密
21、实度者。（4）、无砼、砂浆汇签记录及开盘签证而私自进行拌制者。（5）、班组自拌砂浆用料计量不准或不计量者。（6）、自检、交接检中项目不全，实测点与实际点不符合者。（7）、施工部位无工序、待检、合格标牌者。（8）、钢筋加工尺寸不合格，使用部位不清楚，焊接接口不按规定做，钢筋和钢管不除锈或水泥浆未刷掉者。（9）、钢筋绑扎间距偏差25%，搭接锚固长度不符合要求，墙钢筋每处位移24mm，柱钢筋位移不得超过25%。绑扎数量不得超过绑扎扣的10%，且不应集中。（10）、各施工班组私自割断墙柱梁受力钢筋，预埋件 偏差，高低差实测不能超过25%。（11）、挤压接头丙端长度未画标记线，挤压方向不对， 压深严重试
22、验不合格，造成材料浪费（四个接头以上）。（12）、墙、地面抹灰，基层未做凿毛处理，不清理干净，粘结不牢，空鼓严重者。（13）、模板不清理，不刷脱模剂（每一件处累计面积200平方厘米），支模穿墙螺栓不按技术交底设定，松紧不均，门窗洞口外墙大角模板位移大于5mm，跑掉每处面积200平方厘米。（14）、砼工程施工缝不按规定留设，在灌筑澎胀砼时，不凿毛，清理不干净砼错台严重者。（15）、各施工班组使用搅拌机，自拌砂浆机内杂物不清理，砼养护不及时者。（16）、对砼施工中一次发现烂根、夹渣多，孔洞漏振，露筋严重（面积累计2040平方厘米）。（17）、砌筑不立皮数杆，内外墙留直搓超过五皮砖，游丁走缝隙，灰缝
23、大小不均，不顺直，砂浆饱满度80%以下，构造柱不顺直，墙柱拉筋间距锚因故工度不符 合要求，木砖不防腐处理，不按规定设置者。（18）、门窗柜连接固定件安装不牢或缺配件造成严重变形、松动者。（19）、大理石、墙地面砖，套割不符合要求，砂浆不饱满，勾缝深浅不一致空鼓严重者。（20）、木墙裙、木地板龙骨固定不牢不做防腐处理，楼梯扶手、挂镜线、贴木脸板、压缝条、暖气罩接缝隙不严，开裂变形严重者。（21）、外露的埋件不做防腐处理、松动不牢者。（22）、油漆、浆活质量差，打密封胶不顺直、不光滑者。（23）、防水、防火涂料涂刷不均匀，透底厚度不符合要求者。（24）、不做好成品保护。破坏成品严重，造成返工损失。
24、普洛斯（郑州）物流园B区B1仓库、B3仓库四新技术应用浙江中成建工集团有限公司年 月 日 “四新技术”在工程上的应用一、工程概况及施工特点1、工程简介工程名称：普洛斯（郑州）物流园B区 B1仓库、B3仓库工程地点：郑州市国际物流园区建设单位：郑州普洛斯仓储设施有限公司设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司勘察单位：郑州岩土工程勘察设计院总包单位：浙江中成建工集团有限公司监理单位：河南省城乡规划设计研究总院有限公司合同工期：1071日历天本工程由B1仓库（含附带公厕）、B3仓库组成，总建筑面积54347.8，其中B1仓库建筑面积为：30413.97（含附带公厕）、B3仓库：23933.83。结
25、构类型：钢混框架结构。地上均为二层，局部四层。主要采用钢筋混凝土柱、现浇钢筋砼楼板、钢结构围护墙及屋面，层数两层（局部一层），一层库部分最低处梁下净空高约9m，二层库部分首层梁下净空高约11.25m，二层梁下净空高约9m；每层局部为两层物流设施中心，夹层物流设施中心的建筑面积为1098m，一层高4.5m，二层净高3m。2、 工程目标质量目标：确保郑州市“商鼎杯”，争创“中州杯”优质结构工程。安全目标：确保“郑州市安全文明工地”，争创“省安全文明标准化工地”。二、本工程采用的新技术、新工艺、新材料、新设备根据我公司的质量方针，提高工程施工的科技含量是施工企业提高工程质量、让用户满意的保证。在本工
26、程施工中，我们将采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术，充分推广应用“四新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量、缩短工期、降低消耗、提高效益，圆满完成工程施工任务。1、粗直径钢筋连接技术中粗直径钢筋直螺纹机械连接，该技术工效高、成本低、质量稳定。本工程对直螺纹钢筋接头就单个接头成本分析，对于d16，直螺纹钢筋接头成本现对其他钢筋连接成本持平甚至偏低。且直螺纹钢筋接头对施工操作环境的要求、连接质量、操作方便性等的优点是其他钢筋连接形式难以企及的。我司在几十个大型工地都优先采用此技术（主要是粗钢筋），业主、监理、操作人员都非常接受。在梁、柱、板、墙钢筋的连接中都充分运用
27、。2、大体积混凝土施工工艺地面及楼面混凝土浇筑跨度大，一次性连续混凝土浇筑量大，对平整度要求高（3mm），且连续一次性混凝土浇筑量大加大了出现裂缝的概率。根据以往类似工程的施工经验，主体砼构件易出现裂缝，直接影响到结构自身的安全与寿命；因此，大体积混凝土浇注问题是本工程的一个难点也是重点。裂缝应对措施：（1）测温设备：采用土法测温设备，即用30的钢管预埋在底板之中，预埋高度与测温点相对应。测温孔采用主体布置，每组设3个测温管，进行施工全过程的跟踪和监测。工作原理：在管内灌入不同液面高度的水，然后将温度计插入管内水中，测得其读数，此值便是该深度处砼的温度。 （2）测点分布方案根据基础砼底板的平面
28、形状及垂直深度，在最具代表性的位置布置监测点，监测点沿平面每隔10m15m设置，每个监测点设有3个测温点，分别测量底部、中部、上部的温度。（3）控温措施坚持24小时持续测温，在砼终凝后，每2小时测一次；8天后，每4个小时测一次；15天后每8个小时测一次，均同时测量大气温度。根据测温记录，在内外温差大于25时，采取掀或盖岩棉被的办法进行散热或保温。（4）砼内添加纤维膨胀剂、粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热。（5）控制砼入模温度，夏季施工时，尽量夜间施工，砼内外温度差不大于25。（6）仓库地坪采用钢纤维混凝土浇筑，钢纤维长度0.6，直径0.75，掺量为18Kg/m3，表面用3mm厚金刚砂耐磨骨料撒
29、布抹平墁光。3、楼地面平整度控制由于本工程楼地面平整度要求高，混凝土施工主要利用大型激光整平机进行地坪的水平度和平整度控制，激光整平技术主要通过激光发射器配合整平机来完成整个混凝土的找平、铺注、振捣整平工作。地坪砼由西向东，南向北浇筑，伸缩缝处定位放线槽钢支模，并加设传力杆。4、风管加工工艺为保证本工程的风管加工、组装连接的精度以及施工的质量和效率，采用等离子切割机进行板材切割。采用组合法兰风管流水线进行风管的加工，通过以上先进的设备可保证本工程的工期和进度。5、幕墙、铝合金窗断桥材料幕墙采用氟碳喷涂铝合金型材，玻璃采用6Low-e+12A+6mm双钢化中空玻璃。外窗采用断热铝合金窗，玻璃采用
30、0.25Low-e中空安全玻璃。6、计算机及软件的应用计算机推广、应用、开发和技术管理中，长期运用计算机辅助管理，项目采用公司PKPM项目管理软件，使总公司能更好的掌握管理项目；各管理人员及跟公司人员信息交流都采用管理信息系统（RTX）；财务系统也在公司充分运用，保证资金能够准确落实。1、CAD软件用于图纸深化、加工安装详图布置。 2、在基坑施工中合理采取一些原位监测方法（诸如连续墙、灌注桩的位移 和变形、锚杆的应力、钢支撑的应变等），在基坑开挖时，利用计算机随时收集支护结构的受力、变形，及时调整和维护支护体系，基坑信息化施工的技术关键：一是应用了科学先进的监测方法；二是超标报警可及时采取对策
31、。 7、全站仪、激光水准仪等新型设备的采用，明显提高了施工测量的效率。8、直螺纹加工机械4台，对所需钢筋进行直螺纹加工。9、垂直运输设备的利用工程布置有6台塔吊，多塔作业能保证整体的施工效率。在结构施工运送物料过程中，综合使用塔吊、混凝土输送泵；装饰施工过程中，综合使用塔吊和人货电梯。从而实现降低工程成本，提高施工速度，缩短工期。10、项目总承包组织和管理根据我公司成熟的项目总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式，公司制定有完整的程序、制度和控制办法，由高素质的管理人员和先进的管理手段，通过对项目策划、组织、管理、协调和控制，提高工作效率和质量，节约管理费用。 普洛斯（郑州）物流园B区B1仓
32、库、B3仓库建筑工程质量通病防治措施浙江中成建工集团有限公司年 月 日质量通病防治措施一、工程概况工程名称：普洛斯（郑州）物流园B区 B1仓库、B3仓库工程地点：郑州市国际物流园区建设单位：郑州普洛斯仓储设施有限公司设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司勘察单位：郑州岩土工程勘察设计院总包单位：浙江中成建工集团有限公司监理单位：河南省城乡规划设计研究总院有限公司合同工期：1071日历天本工程由B1仓库（含附带公厕）、B3仓库组成，总建筑面积54347.8，其中B1仓库建筑面积为：30413.97（含附带公厕）、B3仓库：23933.83。结构类型：钢混框架结构。地上均为二层，局部四层。主要采
33、用钢筋混凝土柱、现浇钢筋砼楼板、钢结构围护墙及屋面，层数两层（局部一层），一层库部分最低处梁下净空高约9m，二层库部分首层梁下净空高约11.25m，二层梁下净空高约9m；每层局部为两层物流设施中心，夹层物流设施中心的建筑面积为1098m，一层高4.5m，二层净高3m。仓库存放物品类别为丙类二项，屋面防水等级为II级；建筑耐火等级为二级，主体结构设计使用年限为 50年，抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第二组，建筑场地为类，工程建筑物抗震设防类别为丙类。框架抗震等级为三级。工程地基基础设计等级丙级。普通屋面防水等级I级，采用两道SBS防水材料设防；普通窗户为
34、80系列断热铝合金窗，幕墙窗为氟碳喷涂铝合金型材，设备间、仓库为钢制防火门及防火卷帘。办公室门为成品高档木门。根据工程实际情况，罗列出工程中经常出现的质量通病，并做好预防措施。二、质量通病及预防措施1、土方工程质量通病：超挖、欠挖、放坡修坡不规则；基坑裸露时间长；排水措施不得力、基坑浸泡等。分层不符合要求，局部夯实不均。预防措施：严格按照规范规定进行放坡，由人工修整规矩，设水准仪随时进行标高测平，现场质检员监督到位，机械挖土应留2030cm土用人工开挖；如不能及时进行下道工序施工，应预留1530cm基土不挖，待进行下道工序施工时再进行开挖；基坑经人工清理后，即与有关单位联系验收，并做好下道工序
35、施工准备；在基坑中设积水坑，遇雨天及时用水泵抽掉积水。分层回填、逐层夯实、逐层验收，局部回填土死角要采用人工夯实，严格验收后再继续施工。2、回填土工程质量通病：回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在上部荷载长时间作用下，土体发生变形，局部下降。预防措施：分层夯实，适当增加夯实遍数。不合要求的土料不得使用。3、保证预拌混凝土质量的技术措施原材料必须有出厂合格证和材质检验单，并按批量委托第三方实验室进行复试，未经复试或复试不合格的原材料，严禁用于本工程。加强原材料管理，防止原材料变质或生产时误用。搅拌站根据本工程所需的混凝土品种、原材料、气候等，委托第三方实验室进行配合比设计，要控制水灰
36、比和水泥用量，及时检查原材料是否与设计用原材料相符。混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。现浇板的混凝土采用中粗砂，含砂率控制在40以内，每立方粗骨料的用量不少于1000，粉煤灰的掺量不大于8。混凝土必须计量准确，搅拌均匀，颜色一致，防止离析和泌水现象，搅拌程序和时间应符合搅拌机说明书的要求或通过试验确定，坍落度符合要求。大体积混凝土采用中粗砂，含泥量2，控制配合比，在满足可泵性的前提下，尽量降低砂率和坍落度；采用外加剂延长初凝时间。搅拌站必须保证工程在施工全过程中均使用同一厂家水泥及外加剂，确保结构外观颜色一致。混凝土搅拌运输车在运送时应保持混凝土拌和物
37、的均匀性，不能产生分层离析现象，严禁向运输车内的混凝土任意加水。4、大体积混凝土裂缝防治措施施工前应进行温度计算，并采取有效措施加以保证。混凝土浇筑顺序的安排，以薄层连续浇筑以利散热，不出现冷缝为原则。控制混凝土浇筑入模温度和坍落度，坍落度符合要求。采用二次振捣工艺，以提高混凝土密实度和抗拉强度，二次振捣必须在混凝土初凝前进行；对板面要进行拍打振实，去除浮浆，加强二次抹面，以减少表面收缩裂缝。根据结构的平面形状尺寸、厚度等情况，合理布设循环水管，通水降温，布置测温点加强测温，混凝土内部中心与表面温度差控制在25之内，并根据温度梯度变化情况，定性定量指导施工，控制降温速率，控制裂缝的出现。加强养
38、护，保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，并根据内表温差和降温速率，及时调整养护措施。养护时间不少于14天，根据工程的具体情况，并尽可能增加养护时间，拆模后应立即回填土或覆盖保温材料保护。5、现浇楼板裂缝防治的技术措施预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于45
39、0mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。现浇板的板底按清水混凝土工艺要求施工，不进行二次粉刷；浇筑时，未浇筑部分应采取遮盖防护措施，防止杂物落入。支撑模板的边支撑立杆与墙间距不得大于300mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
40、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。6、钢筋工程质量通病：钢筋直螺纹连接接头外露丝头超标；钢筋保护层偏小，露筋；钢筋焊接接头偏心、弯折等，箍筋间距不匀，板筋钢筋踩踏容易变形。控制措施：严格控制丝头加工长度，加工场检查用通规和环规检查丝头质量，施工现场连接用力矩扳手拧紧至规定力矩值，如果仍外露过多，可更换连接套筒重新连接。垫块厚度达到保护层要求，强度承载力要达到要求，分布合理并与钢筋绑扎牢固；焊工必须持证上岗，对焊连接的钢筋端头弯曲应在焊前矫直或切除，钢筋夹具应同心，焊接过程中钢筋应保持直线，焊后稍冷却再卸夹具和移动钢筋，严格过程控制和“三检制”，保证
41、箍筋间距符合规范要求，楼板施工搭设施工通道，避免踩踏钢筋。7、模板工程质量通病：梁、柱模板接头不规则，拼缝处错台。构件阳角处漏浆，线条不顺直。控制措施：梁、柱接头制作为一体，避免梁、柱模板拼缝设在阴角处。覆膜胶合板制作前，首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图，由木工在生产临建区木工车间加工。模板几何尺寸要求准确，拼缝严密，木质胶合板之间的拼缝采用透明胶带纸粘贴，粘贴应平整无皱褶，方木须经过压刨双面刨平，以使厚度一致、模板与背楞结合紧密。模板在车间加工拼制完成后编号，经过质检员检查合格后运至现场使用，对不合格的模板一律不准出车间。8、砌体工程质量通病：墙体裂缝。控制措施：砌筑砂浆应采取中粗砂
42、，严禁使用山砂和混合粉。蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块的含水率宜为58。(1)配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，砂浆稠度控制在57cm，施工配合比必须准确，保证砂浆强度达到设计要求。(2)不准使用刚出厂的“热砌块”，砌块出厂存放30d以上，待砌块收缩基本稳定后再使用。(3)砌筑前应清除砌块表面污物，保持砌块湿润。(4)纵横墙相交处，按砌块模数字，一般每皮加一道26水平拉结筋或网片(间距控制在800mm左右)。按规范留设圈梁、构造柱、门窗过梁。 (5)设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施，如窗洞口处加设水平钢筋；在房屋四周大角、楼梯间角等处，沿房屋全高设置钢筋混凝
43、土构造柱，将基础、各层圈梁连成整体；蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。9、 屋面工程质量通病：找平层养护不好，强度低，裂缝起砂；卷材粘结不牢、起鼓，屋面渗漏。水落管安装位置有偏差，上下不垂直。控制措施：施工找平层前，应先将面层清理干净，砂浆比例要准确，加强养护，面积大时设置不大
44、于66m的伸缩缝；铺贴卷材时基层必须干燥，必要时可采用排气法，避免卷材起鼓，刷冷底油和浇刷沥青需要刷均匀，不得刷过薄或过厚，一般1-1.5mm，在突出屋面的构件和女儿墙与屋面交接处增加附加层。水落管的每节管应与上下节垂直连接紧密，用管箍卡牢，并固定在墙上，管距离墙面不应小于20mm，管箍的最大间距不得大于1.2m，排水口距管箍的高度不应大于200mm。10、油漆和涂料工程质量通病： 漏刷、透底、流坠、疙瘩，涂层龟裂、色泽不一等。控制措施：控制涂刷遍数，防止漏刷、透底，涂刷时要少蘸勤刷，防止产生流坠疙瘩，第一遍刷完以后要等4-6个小时以后再涂刷第二遍。涂料的性能和涂层厚度符合要求，涂刷前清理基层
45、，基层基本干燥，含水率要符合设计确定的涂料对基层含水率的要求；涂料涂施均匀、不漏涂，每层涂刷后进行检查，施工时外界气温以1525为宜，相对湿度不大于80%，阴雨天停止涂料施工，同一颜色的涂料一次性购进，防止色差。11、水电安装工程质量通病：预埋管、预留洞与土建配合不好，乱剔槽，打洞现象；阀门、管道接头漏水、漏气，地漏高出地面；管道排列和支架安装不整齐，管线不平直，固定不牢固；电气接地不符合规程；配线用管不符规程。控制措施：水电施工与土建应紧密配合， 土建施工到那个部位，水电配合跟到那个部位，严禁乱剔槽和打洞，必要时用冲孔机；各种材料配件必须经过严格检验和挑选， 并附合格证，阀门在安装前要进行清洗研磨，暖气片安装要牢靠平整，逐个试压，管道接头、管道与容器及其它器具的接口必须认真按规程施工，管子套丝要用合适的扳牙，切削深度适当，并遵守规定的套丝次数，管接头和锁口螺母与管道口径必须配套吻合；管道安装要整齐牢固，支撑面标高和坡度均须符合设计，务使管道保持顺直；电气接地要用符合规定的铜线 ，绝缘电阻值必须符合规范要求；配线管应不偏、不裂，管内应无毛刺，管子
