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1、 莒南力源热电有限公司2350MW热电联产项目循环水系统电动蝶阀技术协议编 号：LYRDACXY007合同编号：LYRD-SBHT006需方莒南力源热电有限公司设计方山东电力工程咨询院有限公司供 方上正阀门集团有限公司二零一三年六月 济南目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围14附件3 技术资料及交付进度17附件4 交货进度19附件5 设备监造（检验）和性能验收试验20附件6 技术服务和联络23附件7 分包与外购26附件8 大部件情况27附件9 未达设备技术性能的违约责任28附件1 技术规范 1 总则1.1 本技术协议适用于莒南力源热电有限公司2350MW热电联产工程循环水系统电动蝶阀。它提
2、出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 供方执行本规范所列标准。有不一致时，按较高标准执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.3 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。且设备合同价不变。1.4 供方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品。供方提供的所有软、硬件产品均应是该品牌供货时的主流配置，本工程不使用已过时（即将淘汰）及试验性的产品。1.5 如业主方有特殊要求，供方有责任和需方共同与业主进行技术谈判，并根据三方意见修改设计。需方有权提出
3、因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，本设备合同价不变。需方如有遗漏，供方有责任予以补足。1.6 本技术协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.7 本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。 1.8 供方对供货范围内的成套系统设备（含辅助系统设备和附件）负有全责，包括对外采购的产品。对外采购的主要产品，制造商应先征得需方的认可。1.9 供方应保证提供的循环水系统电动蝶阀具有良好的工作性能。如在质保期满后，由于供方的原因导
4、致循环水系统电动蝶阀出现事故并影响机组正常、安全、经济运行，供方有义务和需方一起研究分析原因，共同采取有效措施解决设备问题。1.10 供方如未对本规范书提出差异，将认为供方提供的设备完全符合本规范书和标准的要求。1.11 需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。若本协议中各前后或与对外合同有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，解释权归需方。2 设计和运行条件2.1 概述莒南力源热电有限公司本期新建2台350MW燃煤热电联产机组，同步配套建设烟气脱硫装置和脱硝装置。拟选厂址
5、位于莒南临港配套项目区内，厂址一位于S342省道北侧，坊前镇东川村东南，临港配套项目区中部。厂址现状为农田，地形起伏较大，厂址可利用面积满足建设2350MW的火力发电厂要求。东西两侧园区道路正在施工，园区内交通便利。本工程建设2台350MW燃煤机组, 每台机组配二台各占50%夏季循环水量的循环水泵（每台循环水泵均配双速电机）, 2台水泵并联运行。2台机组共配4台循环水泵。4台循环水泵布置在1座循环水泵房内，循环水泵房位于冷却塔附近。每台循环水泵出口配1台DN1800电动蝶阀。每座进冷却塔旁路上设DN1600电动蝶阀一台，两台机组共二台。2.2 工程主要原始资料2.2.1 气象资料特征值根据莒南
6、气象站19592009年（特殊说明者除外）共51年资料，统计各气象要素累年特征值如下。累年平均气压为1004.1hPa；累年极端最高气压为1033.0hPa，发生于2000年1月31日（19802009）；累年极端最低气压为1001. 6hPa，发生于1983年7月2日（19802009）；累年平均气温为13.1；累年平均最高气温为18.6；累年平均最低气温为8.8；累年极端最高气温为41.4，发生于2002年7月15；累极端最低气温为-19.2，发生于1969年2月5。累年平均相对湿度为69%；累年最小相对湿度为0。累年平均降水量为855.2mm；累年最大降水量为1314.2mm，发生于19
7、74年；累年最小降水量为481.0mm，发生于2002年；累年最大1日降水量为300.1mm，发生于1974年8月13日，（19712000）；累年最大1小时降水量为83.6mm，发生于2001年8月4日，（19712009）；累年平均风速为2.9m/s；（1962-2009）累年平均最大风速为21.3m/s，发生于1987年5月23日，（19712009）；累年全年主导风向为：ESE，相应频率为13%； 累年冬季主导风向为：ESE，相应频率为8%；累年夏季主导风向为：ESE，相应频率为19%。累年平均蒸发量为1588.2mm，（19712009）；累年最大蒸发量为2045.1mm，发生于19
8、78年，（19712009）；累年最小蒸发量为1380.1mm，发生于1998年，（19712009）。累年最大冻土深度31cm，发生于1977年1月2日；累年一般冻土深度18cm，（19712008）；累年最大积雪厚度25cm，发生于1987年2月1日。累年最多雷暴日数为39天，发生于1978年；累年最多雾日数为57天，发生于1993年；累年最大积雪深度为25cm，发生于1987年2月1日，（19592000）；累年平均日照时数为2413.0小时，（19712000）；2.2.2 设计风速经综合分析，厂址处50年一遇基本风压取0.40kN/m2，相应50年一遇、离地10m高10分钟平均最大风
9、速取25.3m/s；100年一遇基本风压取0.45kN/m2，相应100年一遇、离地10m高10分钟平均最大风速取26.8m/s。2.2.3 30年一遇设计最低气温本工程设计极端最低气温采用莒南气象站19592009年共51年历年极端最低气温资料。经计算分析得30年一遇极端最低气温为-18.7；在实测19592009年历年极端最低气温资料系列中，极端最低气温为-19.2。2.3 运行环境条件2.3.1 输送介质：循环水2.3.2 安装地点：DN1800蝶阀设于循环水泵房内、DN160蝶阀设于室外阀门井内。2.3.3 循环水水温：不大于402.3.4 地震烈度：6度2.3.5 循环水水质：处理后
10、水库地表水水质2.3.6 浓缩倍率：5业主提供水库水水质表3 分工及责任3.1. 供方责任3.1.1 按照机组运行要求、本技术规范书的规定和适用的行业标准，为电厂本期工程提供循环水系统循环水泵房电动蝶阀、冷却塔电动蝶阀。3.1.2 供方负责提供循环水系统循环水泵房电动蝶阀、冷却塔电动蝶阀。(含辅助系统与设备)的全套设计方案和设备供应以及整套设备调试工作。随投标书提供整套设备的详细设备材料清单。3.1.3 供方负责提出循环水系统循环水泵房电动蝶阀、冷却塔电动蝶阀的调试方案和投运技术操作要求，以保证调试单位编制调试方案和需方制订循环水系统循环水泵房电动蝶阀、冷却塔电动蝶阀试运行操作规程的需要。3.
11、1.4 在供方负责下需方进行循环水系统循环水泵房电动蝶阀、冷却塔电动蝶阀的启动调试操作，直到系统投入正常运行并得到需方认可。3.1.5 供方产品的质保期机组完成168小时试运后18个月，在质保期内产品出现质量问题和非人为因素造成的设备损坏或故障时，供方免费进行维修或更换。若由于不可抗拒的原因造成的损失，由供、需双方共同承担费用。3.2 需方责任3.2.1 需方负责为供方提供进行循环水系统循环水泵房电动蝶阀、冷却塔电动蝶阀设计所必需的相关图纸和资料。3.2.2 设备运至现场之后，由双方共同组织进行设备的验收，需方负责设备卸货及设备的保管。3.2.3 需方负责对供方提供的循环水系统循环水泵房电动蝶
12、阀、冷却塔电动蝶阀的调试大纲和技术操作要求,召集供方、基建、调试、运行讨论，进行修改和补充，并纳入机组调试方案，为安全、可靠地操作和运行提供技术保证。3.2.4 需方负责协调与相关单位（如设计院、施工单位、调试所、厂家等）的配合，以保证循环水系统循环水泵房电动蝶阀、冷却塔电动蝶阀的顺利安装、调试和投运。3.2.5 需方负责提供循环水系统循环水泵房电动蝶阀、冷却塔电动蝶阀启动调试及正常运行所必需的电源、水源的供应。需方根据循环水系统循环水泵房电动蝶阀、冷却塔电动蝶阀调试方案的要求，在供方技术人员负责下，进行主要调试工作。4 技术条件4.1 主要技术规范循环水泵房电动蝶阀：立式短系列，带安装基础。
13、数量：一台机组配置2套电动蝶阀；两台机组4套电动蝶阀。规格：DN1800mm公称压力：PN0.6MPa电动蝶阀布置在循环水泵房内循环水泵出口管坑内。冷却塔电动蝶阀：立式短系列，带安装基础数量：一台机组配1套冷却塔旁路电动蝶阀，两台机组共2套电动蝶阀规格：DN1600mm公称压力：PN0.6MPa4.2 技术要求4.2.1 循环水泵房电动蝶阀蝶阀与循环水泵联锁，先打开启动泵的出口蝶阀至20开度时，启动水泵，阀门匀速持续开启至全开；正常停泵时，先关闭泵的出口蝶阀至20开度时，然后联锁停泵，出口阀持续关闭至全关，失电停泵时，事故停运水泵的同时，关闭出口蝶阀。4.2.1.1 阀门工作参数4.2.1.1
14、.1 开阀时间（可调）： 1960秒4.2.1.1.2 关阀时间（可调）：快关2.520秒 慢关660秒4.2.1.1.3 关闭角度： 快关70+8o 慢关20+8o4.2.1.2 联接形式：法兰联接4.2.1.3 流阻系数：最大流阻系数0.124.2.2 冷却塔电动蝶阀4.2.2.1 电机经涡轮减速后,带动阀轴、蝶板在900范围内旋转,使蝶板处于关闭或开启状态,达到截断或连通介质的目的。4.2.2.2 联接形式：法兰联接。4.2.2.3 电动阀门应具有现场操作和远距离自动控制能力，蝶阀不抖动。4.2.2.4 阀门应具有对介质截止可靠的密封结构，其渗漏量为零。4.2.2.5 不必从管路上拆下阀
15、门既可更换密封圈。4.2.2.6 阀门采用短系列立式、法兰联接、带地脚螺栓安装的型式。4.2.2.7 蝶阀轴承为自润滑轴承，使用中不必注油。4.3 主要部件材质要求各部件材质不低于以下要求：供方根据需方提供的水质提出各部分更合适的材质。所提材质满足设备耐受循环水水质的要求，并满足液控蝶阀使用寿命不低于三十年，连续运行时间不少于一年的要求。4.3.1 循环水泵房电动蝶阀4.3.1.1 阀体：碳钢WCB（GB/T12229-2005）4.3.1.2 蝶板：碳钢WCB（GB/T12229-2005）4.3.1.3 阀杆、销轴：不锈钢（2Cr13）（GB/T1220-2007）4.3.1.4 阀体密封
16、圈：金属硬密封（不锈钢）4.3.1.5 蝶板密封圈：金属硬密封（不锈钢）4.3.2 冷却塔电动蝶阀4.3.2.1 阀体：碳钢WCB（GB/T12229-2005）4.3.2.2 蝶板：碳钢WCB（GB/T12229-2005）4.3.2.3 阀杆、销轴：不锈钢（GB/T1220-2007）4.3.2.4 蝶板压盖：碳素钢（GB/T700-2006）4.3.2.5 伞齿轮箱：灰铸铁（GB/T12226-2005）4.3.2.6 蜗轮：球墨铸铁（GB/T12227-2005）4.3.2.7 密封形式：金属硬密封（不锈钢）4.4 基本性能要求4.4.1 电动阀门能按预定程序实现泵阀联动。4.4.2
17、电控阀门具有开启或关闭远距离自动控制、自动保压、蝶阀不抖动。4.4.3 电动蝶阀具有可调快、慢两个阶段,特别是当突然停电或事故停泵时，阀门专用势能将自动按预先调定的快、慢两个阶段关阀，防止水锤危害，保护水泵及管网安全。4.4.4 当阀门失电或故障时，具备手动操作开关阀门能力。4.4.5 蝶阀轴承为自润滑轴承，使用中不必注油。4.4.6 不必从管路上拆下阀门既可更换密封圈。4.5 电气与控制4.5.1 循环水泵房电动蝶阀4.5.1.2 阀门的控制系统应可实现就地操作和远程与水泵联动两种功能，在电控箱端子板上应有相应的控制和反馈接口。4.5.1.3 控制回路至少应包括以下内容：4.5.1.3.1
18、就地和远控开阀过程4.5.1.3.2 就地和远控关阀过程4.5.1.3.3 电机过载指示4.5.1.3.4 全开指示、全关指示、开度(420mA模拟量)指示4.5.1.3.5 故障指示4.5.1.4 所有电控元件如电磁阀、行程开关等报标时提供厂家名单（含单价），由需方确定。电器元件采用施奈德产品。4.5.1.5 就地提供操作手段及相应指示，与控制系统的开关量接口信号为无源接点信号，接点容量不小于220VAC、5A或220VDC、1A，模拟量接口信号为4-20mADC信号。4.5.1.6 供方有义务配合仪控承包商完成阀门控制功能的实现。4.5.1.7 供方负责提供每个电动阀门的动力电源切换装置，
19、实现两路380VAC主（备用）电源的自动切换，确保在一路电源失电的情况下能够顺利切至备用，电源实现阀门关闭保护，电动装置包含电源切换功能。4.5.2 电动蝶阀4.5.2.1 供方应在其投标书中给出蝶阀电动装置的参数（型号、型式、额定功率、外壳防护等级等）。4.5.2.2 电动装置电机应采用防潮型, 外壳防护等级为IP68。泵房内循泵出口阀门电动装置按照原装进口英国ROTORK IQ调速型一体化电动装置选型。冷却塔阀门电动装置采用进口英国ROTORK IQ产品，最终选型由需方确定。电动装置电压等级为380VAC。阀门规格电动装置型号形式电机功率（KW）防护等级生产厂家D943H-6C DN180
20、0IQ90B4/IW10(180:1)开关型带双速控制6.92IP68英国ROTORKD943H-6C DN1600IQ35B4/IB10(6:1)开关型2.06IP68英国ROTORK4.6 质量标准与试验4.6.1 质量标准4.6.1.1 金属密封蝶阀按（JB/T8527-1997）4.6.1.2 法兰联接尺寸按（GB/T9113-2010）4.6.1.3 压力试验按（GB/T13927-2008）4.6.1.4 结构长度按（GB/T12221-2005）4.6.2 试验 4.6.2.1产品出厂前按国家有关规范和标准进行必要的试验，试验前15天通知需方有关人员参加验收，验收合格后方能出厂。
21、4.6.2.2 在设备安装、调试及第一次大修期间制造厂提供无偿的现场服务，直至设备无缺陷为止。5 性能保证5.1 供方保证其供货范围内所提供的产品完全满足需方的技术性能要求。5.2 循环水系统电动蝶阀在投入运行一年内因设备设计、制造质量问题达不到性能要求，由供方无偿负责解决。6 设计与供货界限及接口原则6.1 设计与供货范围电动蝶阀包括：法兰盘 对应蝶板密封件对应随阀配套易损件对应地脚螺栓及支座配套反法兰及连接件6.2 接口原则6.2.1 由供方供应的系统和设备，如与不属于供方供应范围的系统管道和设备连接，供方必须承担且积极主动予以配合，并由供方负责连接到供方的系统和设备(供方提供分界接口的反
22、法兰、过渡大小头等)。6.2.2 由供方供应的系统和部件之间的内部连接，由供方负责。7 清洁、油漆、包装、运输与储存7.1 清洁7.1.1 所有制造残留物，诸如金属碎片和锉屑、焊条和螺栓、废物、碎布、残渣以及其他杂物均应从每个部件的内部清除干净。7.1.2 所有松疏的粉状碎屑、铁锈、油、润滑脂、蜡笔、沽漆标记及其他有害材料均应从内部和外部表面清除干净。7.1.3 在装运时，产品的里面和外面均应干燥洁净。7.2 油漆7.2.1 设备的全部外表面均应油漆，但油漆后妨碍设备正常良好地运转的地方除外。如是人能进去的箱体、壳体的内表面也应油漆。其他的内表面应按规定涂以防腐蚀保护层。7.2.2 所有要油漆
23、的表面应喷砂清理。清理后表面应无状物、毛刺、表面缺陷、腐蚀、粉状碎屑及其他异物。对有突转弯头、腔室、锐角区域的清理，操作要特别细心，铸件外露的表面，在加涂层前要用合适的填充物嵌平。7.2.3 面漆的颜色由需方从供方可供选择的颜色中挑选。7.2.4 不锈钢或电镀外表面不应油漆。7.3 包装、运输与储存7.3.1 供方应作好准备，在设备运输及以后不超过一年的储存期内，不致使设备受到损坏。7.3.2 设备应具有完善的泄水措施，并且在装运前予以彻底地干燥。7.3.3 所有敞开的，且经过加工的表面，在装运和储存期间应提供防止损坏、腐蚀和外物进入的保护措施。7.3.4 用法兰连接的接口，应用13mm或更厚
24、的胶木板圆盘或其他相应的东西。用螺栓固定在法兰面上加以保护。7.3.5 设备的运输，应经过可靠地固定。所有易损坏的零件，应装入板条箱或盒中运输，并有相应的标记。内部用支撑固定的地方，应明确地注明“试验和运行前，拆掉内部支撑”。7.3.6 所有大型和重型的运输件，其板条箱要能可靠地用绳索起吊，如果起吊处有危险性，这些地方应有相应的标志。7.3.7 供方应提供储存和保管说明书，其中包括存放期间确保不发生变质量、轴瓦、油牌号、允许起动次数等在技术文件中说明。8 安装调试要求8.1 由供方负责组织、指导安装，供方提供足够的技术资料包括必要的设计资料及随机供应技术文件且供方安装。8.2 循环水系统电动蝶
25、阀的调试在供方指导下由供需双方共同完成；8.3 安装时如发现设备的重大质量问题，供方应免费提供现场服务并协助解决直至完全满足要求。9 设备技术数 循环水泵房内蝶阀序号项目数据1蝶阀型号D943H-6C1.1设计、制造、试验等有关标准JB/T8527-19971.2公称通径DN18001.3公称压力PN0.61.4严密性符合GB/T13927要求1.5主要零部件材料阀体碳素钢铸件WCB蝶板碳素钢铸件WCB阀杆不锈钢2Cr13阀体密封圈不锈钢蝶板密封圈不锈钢+柔性石墨1.6与管道连接方式法兰连接1.7阀门长度6701.9流阻系数0.121.10关阀时间快关2.520秒； 慢关660秒1.12开阀时
26、间1960秒冷却塔电动蝶阀序号项目数据1电动蝶阀型号D943H-6C1.1设计、制造、试验等有关标准JB/T8527-19971.2公称通径DN16001.3公称压力PN0.61.4密封形式符合GB/T13927要求1.5主要零部件材料阀体碳素钢铸件WCB蝶板碳素钢铸件WCB阀杆不锈钢2Cr13蝶板压盖碳素钢伞齿轮箱灰铸铁蜗轮球墨铸铁阀体密封圈不锈钢蝶板密封圈不锈钢+柔性石墨1.6与管道连接方式法兰连接1.7阀门长度6001.9流阻系数0.12附件2 供货范围1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符
27、合附件1的要求。1.2 供方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、原产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，供方仍须在执行的同时无偿补足。1.3 供方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.4 提供所供设备的进口清单、随机备品备件及专用工具。1.5 供方提供的技术资料清单见附件3。1.6 供方设备进口件和配套部件的生产厂家（原产地）由需方最终确认。1.7 供方提供表明供货及设计分工界限的图纸。1.8 供方根据下列所述提供详细供货清单（仪表清单单列并提供备品）。但不局限于下列设备和装置。1.9 在本附件未明确
28、的供货项目，但在技术要求中有要求的供货项目也由供方供货。2 供货清单2.1 设备供货详细清单供方应按下表格式提供详细的供货清单，清单中依次说明名称、型号、规范和技术参数、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规范未列出和/或数目不足，供方仍需在执行合同时补足。循环水泵房电动蝶阀序号项目名 称规 格单位数量生产厂家备注1电动蝶阀DN1800mmPN0.6MPa 台4上正阀门含本体法兰、反法兰、连接件（螺栓）、法兰垫片2电动执行机构（含双电源切换功能）套4英国罗托克3对应随阀配套易损件套上正阀门DN1800mm蝶阀配套4对应支座、地脚螺栓及附件套上正阀门DN18
29、00mm蝶阀配套冷却塔电动蝶阀序号项目名 称规 格单位数量生产厂家备注1.电动蝶阀DN1600mmPN0.6MPa台2上正阀门含本体法兰、反法兰、连接件、法兰垫片2.电动执行机构（含双电源切换装置）台2英国罗托克DN1600mm蝶阀配套3.对应随阀配套易损件套上正阀门4.蝶阀地脚螺栓及附件套上正阀门注：蝶阀法兰垫片材质为金属垫片，厚度按国标供货。2.2备品备件供方应为需方长期优惠提供所需备品备件。供方应提供备品备件及易损件的加工制造图。备品备件均按照随机备品备件和满足电厂三年运行维护期备品备件分别提供，并要求对三年运行的备品备件单独报价，不计入总价。2.2.1 随机备品备件（包括但不限于下表所
30、列内容）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1.阀杆填料DN1800套4浙江上正阀门2.阀杆填料DN1600套2浙江上正阀门3.法兰垫片DN1800套4浙江上正阀门金属垫片4.法兰垫片DN1600套2浙江上正阀门金属垫片5.2.2.2 电厂三年运行维护期备品备件序号名称型号规格单位数量备注1.2.3.4.2.3 专用工具序号名 称型号及规范单位数量用途备 注无2.4 进口件清单序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注1电动装置IQ90B4/IW10(180:1)套4英国ROTORK2电动装置IQ35B4/IB10(6:1)套2英国ROTORK附件3 技术资料及交付进度1. 一般要求1.1 供
31、方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。提供的资料须同时提供电子文本，文本文件为WORD/EXCEL文件，图纸应为AUTOCAD2004版本。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3供方资料的提交及时、充分，正确，满足工程进度要求。在技术协议签订后7天内提供全部技术资料和交付进度清单，并经需方确认。1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段、配合设计阶段、设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一
32、经发现，供方及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，供方也及时免费提供新的技术资料。1.6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 供方提供给设计院2套设计资料供施工图设计用，另外在提供给业主4套设计资料。并分别提供一套电子版资料给设计院和业主。1.8 供方提供给设计院2套设计资料供施工图设计用，另外在提供给业主1套设计资料。并分别提供一套电子版资料给设计院和业主。供方提供的随机技术资料和图纸单台机组16套，共32套（并提供光盘2套）；图纸、资料上应有“莒南力源热电有限公司2350MW热电联产项目专用”与“正式资料”章。1.9 供方提供的图纸清晰，缩微的图纸不作为
33、正式资料。1.10供方提供调试、试运行、运行、维护用的技术资料为每套设备16套，电子版2套，并在交货前 1 月提前供完。2 技术文件供方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，需方有权提出补充要求，供方应无偿提供所需要的补充技术资料。供方提供如下技术资料，其中带“*”的资料在技术协议签订后1周内向山东电力工程咨询院、需方提供配合设计的技术文件各2套（电子版本为Autocad 和word 版本）投标时应提供下列资料：* 电动蝶阀安装图（电子版须按比例绘制）、荷重。* 电动蝶阀电气控制原理图、控制出线图。* 使用说明书。2.1 供方在图纸的适当位
34、置表示出供货分界线。2.2 供货清单:包括设备本体、附件、热工测量控制、保护以及备品备件、专用工具等。清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家、使用地点、KKS码。2.3 供需双方一致通过的“变更”文件及证明。2.4 图纸应表明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家、型号、参数和容量。2.5 供方所提供的图纸如有修改，供方在新版中明确标示并相应提供文字说明。2.6 原则上供方如有修改，相应部分的图纸文件应在技术协议书签定后15天之内修改完。2.7 供方提供的技术资料深度满足需方进行阶段设计的要求。这些资料应准确，不能任意修改。2.8 供方所提交的技术资料内容至少包括本附件中所要求的。如需方
35、在工程设计中需要本附件以外的资料，供方在无技术保密的情况下应及时无偿地提供。2.9 供方提交给需方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。3 山东电力工程咨询院按供方提供的资料完成负责部分的基础图、施工图，设计出版前，书面通知供方，供方在一周内到山东电力工程咨询院或供方所在地进行图纸会签确认。附件4 交货进度该交货进度将根据工程进展的实际情况加以调整，如有重大调整，招标人将提前一个月书面通知供方。交货时间： 序号设备/部件名称、型号交货地点交货时间1设备本体电厂施工现场供方承诺的设备交货顺序和交付日期如下:1#机电动蝶阀交货期4个半月 ；2#
36、机电动蝶阀交货日期 。2备品备件3专用工具4其它说明：1、序号要与供货范围分项清单序号一致。2、备品备件、专用工具等随主机一起交货。 附件5 设备监造（检验）和性能验收试验1 概述1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 供方应在本合同生效后1个月内，向招标人提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告
37、，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验直至出厂试验。2.3 供方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。 2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。2.5 无论需方人员是否参加与监造和出厂检验，并且签了监造与检验报告，决不能视为供方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也决不能免除供方对合同设备质量的责任。3 设备监造3.1 监造依据根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号大
38、型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关规定。国家电力公司文件：国电电源2002267号国家电力公司电力设备监造实施办法。国家质量监督检验检疫总局、国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会文件：国质检质联2002174号设备监理管理暂行办法。3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。3.3 监造内容具体监造内容监造方式由供方填写，最终招标人确定。序号项 目 内 容监 造 方 式数量HWR1阀门强度试验阀门密封试验3.4 对供方配合监造的要求：
39、（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标人，监造项目和方式由买卖双方协商确定。（2）招标人代表有权通过供方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标人认为有必要复印，供方应提供方便。（3）招标人人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标人有权提出意见，供方采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标人是否要求和知道，供方均主动及时向招标人提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题。在招标人不知道的情况下供方不作擅自处理。 4. 性能验收试验4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附
40、件1的要求。4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标人现场。4.3 性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由需方与供方商定；单台设备的试验供需双方协商确定。4.4 性能验收试验由招标人主持，供方参加。试验大纲由供方提供相应标准，与需方和有资质的试验单位共同商定。如试验在现场进行，供方按本附件4.7条款要求进行配合，如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由供方提供。4.5 性能验收试验的内容 4.5.1 材料试验：材料应根据标准试验，提供招标人非破坏性试验资料。4.5.2 工厂试验供方负责制作期间和装运前的必要的试验，并在额定温度下以全速和满负荷条件对
41、每台泵及备用的旋转装配件进行测试，且将试验报告书提交招标人。4.5.3 现场试验a、招标人在设备完全安装好后，按技术规范有关要求进行验收试验。b、进行验收试验的时，供方应派人到现场帮助、解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。4.6 性能验收试验的标准和方法按技术规范的有关要求执行。4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供，参加方配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8 性能验收试验的费用性能验收试验报告由试验单位编写，供需双方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，在双方商定的时间内一方不派人参加试验，则被
42、视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。性能验收试验的所有费用包括在合同总价之中。附件6 技术服务和联络1. 供方现场技术服务1.1 供方现场技术服务人员的目的是保证按提供的合同设备安全、正常投运。供方派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。供方提供的包括服务人天数的现场服务表能满足工程需要。如果由于供方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标人有权追加人天数，且发生的费用由供方承担。1.2 供方服务人员的一切费用己包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等：1.3 现场服务人员的工作时间满足现场运行的要求。招标人
43、不再因供方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。1.4 未经招标人同意，供方不随意更换现场服务人员。同时，供方及时更换招标人认为不合格的供方现场服务人员。1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1安装1工程师22调试1工程师21.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入供方现场总服务人天数中：1.6.1 由于供方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员的人员天数；1.6.2 供方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；1.6.3 因其他供方原因而增加的现场服务人员。1.7 供方现场服务人员具有下列资质1.7.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；1.7.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；1.7.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.7.4 身体健康，适应现场工作的条件。供方向招标人提供服务人员情况表。供方须更换不合格的供方现场服务人员。1.8 供方现场服务人员的职责1
