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1、目 录一、工程概况及特点 二、施工准备三、总体概述四、施工现场平面布置图五、施工进度计划和各阶段进度保证措施六、分部分项工程施工方案七、质量目标、质量保证体系及措施八、安全目标、安全保证体系及措施九、环境保护及文明施工十、项目管理的人员配备、素质及管理经验十一、劳动力组合、机械设备和材料投入十二、关键施工技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案十四、季节性施工技术措施十五、成品保护保证措施十六、施工进度保证措施一、工程概况及特点工程概况本工程为同心雅苑7#-10#楼工程,位于盐城市亭湖区新兴镇,建筑面积为14440 M2,框剪地下车库。该工程由南京市凯盛建筑设计研究院有限责任公司。基础:本工
2、程采用桩基础。结构:本工程为框架结构,垫层采用C10混凝土,基础C25混凝土,0.000以上均采用C25混凝土。砌体:砌体:0.000 m 以下为Mu10砼实心块。装修:分为地面、内墙等分项说明。地面:均为水泥砂浆防潮地面。内墙:内墙为混合砂浆粉刷。工程承包范围根据本工程招标文件要求,本工程承包范围为工程量清单范围内的全部内容,故本施工组织设计针对本工程的土建进行编制。地质及地貌状况本工程地质情况详勘察报告。交通情况该工程位于盐城市亭湖区新兴镇,可直接由陆路运材料进场。工程特点该工程为框剪结构,工期250天,施工时要科学安排,流水作业。二、施工准备为了合理安排、科学规划,确保该工程在开工前有足
3、够的人力、财力、物力,使该工程能够顺利的竣工交付,需作如下施工准备:人员准备由项目部配备经培训考核合格的操作人员,报项目副经理批准。技术准备施工前组织有关人员熟悉图纸进行技术交底和施工组织设计交底,对主要分部项工程组织编制其具体的施工方案,确定合理的施工步骤。了解施工现场地上和地下的现状,并提出具体方案,针对地面荷载的要求布置施工机械。拟定工程质量进度通病治理目标的计划措施,确保创建无质量通病工程。按要求将基准点测到施工现场,布置测量控制点。开工前应及早向检测部门送原材料样品,以便获得复试结果的砼、砂浆配合比通知单。精心合理布置施工现场,做好现场的文明施工。做好进场人员的三级安全教育,学习有关
4、安全知识,提高职工的安全意识。计划准备项目部材料员根据施工形象进度编制物资采购计划,提前做好成品、半成品加工定货工作。材料、设备进场准备项目工程师根据施工图纸及标底,拿出本工程主要材料计划,根据招标文件要求,项目部材料员预先根据工程量计算出材料用量进行备料。凡采购的主要材料,必须要有质量保证书(并随货同行),进入施工现场后,申请报验,请业主、监理单位在现场随机抽样送检复试。所有材料、半成品的采购均应对供应商的质量、信誉、生产能力进行考察认可后方可签订采购合同。优先使用省、市技术监督局检测认定的优质名牌建筑材料,优先使用地产名牌材料。由公司设备科配备适合施工要求的合格的大型施工设备,项目部负责配
5、备中、小型施工设备。现场准备根据本工程现场情况,该工程垂直运输采用三台40T-M塔吊,根据图纸座标尺寸与提供的控制点进行定位,并设轴线控制桩。将现场的水源、电源接到指定地点。三、总体概述工期部署根据招标文件要求,该工程工期为250天,招标文件暂定2013年4月 15 日开工,我司确保在250天内投入施工并竣工交付,具体工期进度安排见施工进度计划表。施工工序总体安排本工程开工后应加强施工管理,充分利用工作面,合理安排各项装修施工,以节约工期。具体施工顺序如下:施工准备基槽开挖垫层施工基础施工回填土安装门、窗框内墙粉刷门窗五金安装油漆涂料清理。(桩基已由专业队伍先期完成。)四、施工现场平面布置图针
6、对该工程施工现场的实际情况,为了使施工现场按照施工进度有条不紊地组织施工,合理组织交通运输,使施工的各个阶段能做到道路畅通,运输方便,设备材料堆放场地安排合理,避免反向运输和二次搬运,施工现场总平面的使用,必须严格执行统一管理的原则,由现场项目部负责对施工现场总平面的布置,根据计划安排对施工内容实施动态管理。施工现场平面说明该工程一旦中标,将根据总平面布置对现场进行规划,在现场设立值班室及办公室和保管室等,职工住宿在场外解决。根据本工程实际情况,在施工现场四周搭设临时围墙。现场交通道路场内道路采用碎砖夯实、压路机压实,场外已有道路通往施工现场。现场临时设施的布置根据该工程总体规划和地理环境,我
7、司研究决定在施工现场仅布置值班室、办公室等临时设施及钢筋制作料场、模板堆场、材料堆场等,具体布置位置见施工现场平面布置图。大型机械设备布置根据该工程实际情况,本工程垂直运输使用1台ZTQ40T塔吊,现场配备混凝土搅拌机和砂浆搅拌机。施工用电布置为保障拟建工程施工现场用电安全,防止触电事故的发生,施工用电根据施工现场临时用电安全技术规范和有关要求进行布置。根据现场情况,设立一个动力配电柜和照明配电柜,动力柜主要用机电设备包括搅拌机、砂浆机、钢筋加工机械、木工机械、地面施工机械、安装机械等,同时在以上各使用机械处设分户配电箱。照明柜主要用电设备包括值班、现场照明及专业队伍等用电负荷,同时预留两路备
8、用。施工用水布置水电用量满足使用要求后,将业主提供的电源、水源沿着临时围墙或场内道路边缘引至施工现场配电柜(经检测合格)集中、水龙头处。然后再根据需要接至各使用部位,具体位置见施工现场平面布置图。现场雨水、污水排除施工现场沿建筑物周围挖排水沟,并在相应位置增设集水井,将雨水及施工污水经现场沉淀后排出,确保施工现场无积水。五、施工进度计划和各阶段进度保证措施工期目标对于该工程的施工,根据业主的要求,计划开工日期为2013年 4 月 15日,工程施工天数为250天,我司确保250天内投入施工并竣工交付。为了实现合同对工期的要求,认真处理好土建与土石方的协调关系,做到土建和土石方同步,安装要少占或不
9、占工期,合理组织流水段,基本上要做到有工作面就有施工人员施工,充分利用时间和空间,在施工全过程中必须以安全为准则,质量为前提,进度为主线,保证各项计划圆满完成。保证进度组织措施现场成立项目经理部,项目经理部负责指挥、协调、总体进度计划的实施,在施工过程中同建设单位及设计单位密切配合,对工程进度、质量、安全全面负责,从组织上保证进度的实现,项目经理部进度保证网络图如下:项目经理项目副经理质检员施工员各工长安全员材料员各 专 业 施 工 班 组项目工程师项目经理部科学地安排生产,精心编制施工组织设计,周密合理地安排形象进度,做到生产安排计划性,管理科学性,使各工种密切配合、流水作业,达到确保工期的
10、目的。工期进度保证措施保证本工程的施工进度,树立良好的企业形象是我司全体员工的共同心愿。现场成立强有力的项目经理部,同业主、设计单位、监理单位紧密配合,集中统一指挥协调好各单位的关系,将有助于对本工程施工进度、质量、安全工作的提高,从组织上保证总进度的实现。根据招标文件的要求和我方对投标工期的承诺,以方案中的总进度为基础、精心组织,精心施工,实行长计划、短安排,通过月、旬计划的布置和实施,项目经理要加强协调职能,维护合同及计划的严肃性,将该住宅楼工程分成各单项工程进度计划,设立基础、主体、装修三个控制目标。三个控制目标都要详细排列单列计划,环环紧扣不松懈,同时运用我公司长期使用并行之有效的日历
11、网络法,明确时间参数和日历的关系,特别是各分部、分项最迟必须完成时间,项目经理必须跟踪监督检查,既定工期计划的实施。严格按照审定的施工方案施工,并结合施工图预算和施工进度计划,安排好各机械设备、材料、劳动力的进场使用,并投入足够数量的机械设备和周转材料,满足工程施工需要。实行施工现场协调会制度,每周一次(星期一早上),由建设单位、监理单位、分包单位参加,必要时可请设计单位参加。每天下午开生产调度会,由主要施工管理人员参加,必要时邀请甲方代表(或监理方代表)参加,及时协调解决当天工程施工中出现的各种问题。做到每天班后检查当天工程量完成情况,未完成部分必须采取有效措施予以补救并调整计划,确保总进度
12、实现。按项目经理负责制,建立工期奖惩制度,启用经济杠杆保证和促进工程进度的计划实现。将各施工班组工资收入的20%-30%扣留作为进度保证金,如未能达到要求影响下道工序施工,将予以处罚。进度计划按照科学合理,采取如流水、搭接、交叉施工等方法和切实做好施工准备工作,尤其是技术设备工作,配置足够的资源,使用新工艺、新技术、新材料,合理安排工序等措施。六、分部分项工程施工方案施工过程控制项目工程师根据施工图纸、施工组织设计、有关规范与规程编写技术交底书,向专业工长进行技术交底。各专业工长向操作工进行各种指导交底,并检查督促,填写施工日记。操作工的操作必须符合施工规范、操作规程和作业指导书规定的要求,项
13、目部和公司材供科对操作工的操作执行情况进行日常监督并记录,形成质量(安全)日检记录。发现安全不合格项,通知项目部整改,整改后项目部填写安全整改反馈单。公司质检科对项目部现场施工的特殊/关键工序经常检查,抽查过程参数是否受控,并填写监督检查记录。测量工程分为施工场区测量控制网的布设、建筑物的轴线控制网的测设、高程的测设、沉降观测等部分。1、施工场区测量控制网的布设在工程开工前,利用建设单位提供的坐标控制点和水准点,在场地区布设坐标控制网和标高控制点,便于测设拟建住宅楼工程的轴线和标高,也便于复核测量结果。2、建筑物的轴线控制网的测设在每个施工段面确定两个不同方向的控制轴线,在基础施工前,将上述控
14、制轴线测设在建筑物外5-8m范围内,并用龙门桩作为标识,待基础施工时,以龙门桩为基准点,用线锤将控制轴线引测于基础基坑中。当施工至0.00时,利用线锤将基础上的控制轴线测设点引测设在柱子上,在施工上部楼层时利用线锤及经纬仪向上传递。控制轴线测设后,利用钢卷尺测设上部各层的其它轴线和模板控制线。3、高程的测设和传递在正式施工前,在建筑物以外5-8米范围内利用场区标高控制网布设五个标高后视点,并保证与建筑物之间通视。利用水准仪、标尺和钢尺沿外墙向上传递,每次测量时对所测的标高应进行全面检查复核。4、沉降观测在进行沉降观测前,应布设四个稳定的水准基准点(离建筑物5-30米)作为沉降观测的后视点。建筑
15、物的沉降观测点应按设计院的规定布设,布置在拟建建筑物四角处以及中间每隔10-20m处。5、测量信息的传递在每一次轴线或标高引测后,施工员必须将测设位置和标高用书面形式向各有关工长、项目工程师进行技术交底和交接,经项目工程师和工长复核无误后签字接受。工长接受施工员测设的轴线和标高作为后视后,再测出各构件具体位置和标高。轴线测设后,施工员必须对建筑物各对角点进行垂直度校核,若发现偏差超标,应会同工长和项目项目工程师查明原因,采取一定的技术措施,将测量隐患消除在萌芽状态中。土方工程本工程基槽底标高为-1.10m,根据本工程实际情况,本工程拟采用机械开挖,施工要点如下:严格控制基底标高和轴线位置,本工
16、程需开挖至-1.10m,在-1.00m处基槽侧壁设标高控制桩,槽底10cm土由人工铲平,防止超挖影响持力层的强度。土方开挖时由一侧开始开挖,开挖时基槽四周不得堆放重物,并做好安全标志。为防地下水渗进基槽,在基槽四周设排水沟,四角设集水井,用水泵将水抽出坑外,防止雨水流入基槽,在其四周应做防护。挖土方时连续进行,投入充足劳动力,尽快完成,防止雨水影响基槽,并请业主及监理配合,及时验收,防止雨天导致工期延误。土方开挖时,根据现场实际情况考虑放不放坡,开挖出的土方堆放在拟建工程周围,多余的土方根据业主要求外运到场外指定地点。基础土方回填土施工时应符合以下要求:基础墙施工完毕后,应及时进行回填土,回填
17、土应选用纯净粘土,不得使用建筑垃圾和其他工业废杂物。回填土应分层摊铺,分层夯实,每层厚度宜控制在200250mm,不允许采用一次堆填、灌水沉实方式。回填土应按规定取样做密实度试验,其干密度达到1.55g/cm3方为合格,检验合格后再继续回填上层。在地槽验收符合要求后(地槽底标高为-1.30m),进行C15混凝土100厚素土垫层施工,垫层的宽度每边比基础宽10cm,垫层表面必须平整,这样为基础中轴线标高的测量及混凝土成型作好基础。砼基础施工砼基础的施工牵涉到钢筋、模板、混凝土分项工程,具体施工措施如下:1、钢筋工程钢筋原材料质量必须符合设计及规范要求,所有钢筋不仅要有出厂质量合格证而且还需要有试
18、验报告单。在钢筋绑扎过程时,首先在垫层上放出轴线控制线、结构外边线、柱边框线和钢筋间距控制线,然后进行钢筋绑扎,钢筋的规格、质量、弯曲、成型、绑扎搭接等必须符合设计及规范要求。混凝土柱插筋在条形基础及承台钢筋上用电焊连接好,插筋底端锚固长度符合规范要求。本工程基础和柱的钢筋采用焊接,单面焊搭接长度为10d,双面焊搭接长度为5d(d为钢筋直径)。在浇筑混凝土前必须通过钢筋工程隐蔽验收,做好记录。在浇筑过程中由专人负责柱筋的位置,确保成型准确。2、基础模板工程模板安装时严格按垫层上弹出的结构外边控制线与构件尺寸进行,模板必须有足够的强度、刚度、稳定性,支撑必须牢固、稳定,防止跑模,模板拼装必须严格
19、要求,防止漏浆,柱子在模板的下口按轴线尺寸用木方卡死。基础模板使用前要涂刷隔离剂,支设好后要认真检查,其尺寸、标高经检查无误后方可进行下道工序的施工。3、基础混凝土工程基础混凝土浇筑同主体混凝土浇筑部分,还须注意以下几点:基础施工前编排详细的混凝土浇筑顺序,施工时不留施工缝。浇筑基础混凝土至柱位时,须校验柱的平面位置,其偏差符合规范要求。主体模板工程对于本工程中的重要结构或大体积混凝土结构,在模板工程施工前由项目工程师对模板承载能力、刚度、挠度、稳定性等进行力学计算合格后方可投入施工,本方案针对模板的选材、支设、拆模等工序进行编制。1、模板形式模板优先选用复合木模板,钢、木组合;现浇混凝土柱使
20、用由复合木模板和48钢管拼成的模板体系,并涂刷脱模剂,屋面现浇板支撑宜采用可调式钢管支撑,这样对保证工程质量和加快施工进度均有利。2、支模要求施工层支模应以经测定的轴线为基线,不得按下层结构形式为依据顺立而上,应准确地将各部位的轴线向上翻测,并以此在已完工作面上弹出墙、柱轴线和边线,作为立模的依据。支模完成后,应将轴线测划在模板上口,以便作模板安装质量的复核验收。现浇混凝土柱采用复合木模板组成两个L形模板,柱模上口采用钢筋卡子固定柱四角主筋,以保证其位置准确。柱模板的下端应包靠下部已完施工层顶面50mm,以便保证模板下部稳定,亦可免去在模板底口加塞堵漏。若是下部已完施工层顶面有涨模现场,根据弹
21、出的墙边线进行修凿至符合结构尺寸,修凿高度以顶面向下50mm即可。对于采用钢木结合的模板系统,应注意钢模板与木模板的连接可靠,防止在砼振捣时木条或木板的移动,造成跑模漏浆或嵌入结构物内的痹病。模板与模板之间,以及模板支撑系统,应确保连接可靠,支撑稳定牢固。尤其模板支撑与脚手架相连时,其支撑架的稳定是保证模板系统质量和结构尺寸的关键。为此室内部分的支撑架,除立杆纵横间距和水平拉撑的设置要符合承载力要求外,必须加设纵横向的垂直剪刀撑,以保证支撑架的稳定。钢筋工程下料时对照料单,合理编排,做到物尽其用,长材不短用,减少浪费。钢筋一律现场制作,特殊部位先放样再下料,并按施工次序分类推放。1、材料钢筋均
22、持有出厂证明书或试验报告单。每捆(盘)钢筋应有标志,在运输的储存时,保持标志的完好性。钢筋进入施工现场后按炉罐(批)号及钢筋直径分批检验,检验内容均按有关标准。绝不使用不合格的钢筋。钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,必须根据有关标准对钢筋进行化学成份或其他专项检验。2、钢筋代换 钢筋的级别、种类、尺寸均按图纸设计要求进行。钢筋如遇特殊情况而进行更换,则必须征得设计单位、监理工程师同意,并符合下列规定以满足原设计要求:所代换的两种钢筋延伸率相同,可焊性相近。梁、板中的受力钢筋按等强度代换,且代换后的最小配筋率Pmin不小于0.2%,按构造设置的钢筋及抗震设计时
23、,墙、柱中钢筋均按等面积代换。当用强度较高的钢筋代换强度较低的钢筋后,对应的锚固长度、搭接长度、混凝土的强度等级作相应的调整。不宜用光面钢筋代换变形钢筋。由于本工程的抗震要求,不宜用强度等级较高于原设计中的钢筋。当必须代换时,代换的钢筋检验所得的实际强度,应符合上述材料要求。3、钢筋加工 钢筋加工的规格、形状、尺寸均按图纸设计要求进行。钢筋表面的油污、锈斑等在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈及有起皮、裂劈、损伤和粗细不匀的钢筋不得使用。柱、梁的的箍筋末端做1350弯钩,弯钩的平直部分长度不小于箍筋直径的10d,梁钢筋锚固长度与搭接长度均应符合规范要求。钢筋切断时,必须将劈裂、缩头或严重的弯头
24、切除。若发现钢筋的硬度与该钢种有出入时,应替换该钢筋。钢筋的长度必须准确,允许偏差10mm,断口不得有马蹄或弯起现象。基础梁、连续梁、板上部钢筋搭接在跨中,下部钢筋搭接在支座,搭接长度符合规范要求。4、连接与绑扎 接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区,应设在受力较小部位,并遵照图纸设计及有关标准的规定。梁柱节点的密箍不得遗漏及少扎。为保证节点柱加密箍的数量与位置正确,应在安装时于模板面上架设临时安装钢筋支架,把梁钢筋架空绑扎。先把柱节点内的加密箍绑扎好,并用810的竖向钢筋沿柱箍四周电焊,使节点密箍与短竖向钢筋形成一个整体的套箍,当钢筋安装就位时,同时把节点密箍带入柱节点内。为保证柱钢筋在屋面上
25、的位置不偏离墙柱截面,要对这些钢筋进行特别固定,在楼板模板平面位置模板内安装一个用14钢筋焊接成的井字卡,卡的两端支承于模板面上,卡的中部与墙柱钢筋接触部位用电焊固定。墙柱伸出屋面以上部分钢筋除扎上几个箍筋外,还需用铁丝或6钢筋拉紧固定在模板面上。避免因浇筑砼而使钢筋产生位移。设置在同一构件内的焊接接头应错头,钢筋接头的搭接长度,必须符合设计要求的规范规定。钢筋焊接接头或绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不应位于构件的最大弯距处。梁、柱的箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋的绑扎或钢筋网的绑扎点相互间应成八字形。以免钢筋架或网片歪斜变形。安装钢筋时,钢筋直径
26、、级别、根数和间距均应符合设计要求,焊接或绑扎的钢筋骨架和钢筋网,不得有变形、松脱的开焊,钢筋位置的尺寸的偏差,不得超过有关标准所允许的范围。节点部位钢筋,柱梁节点处钢筋密集交错,在绑扎前需放样,以保证该部位钢筋绑扎质量。混凝土工程根据施工现场实际情况,本工程结构部分混凝土采用现场搅拌混凝土,具体施工工艺如下:1、浇筑前的准备在施工前针对各部分混凝土工程编制具体的混凝土浇筑计划,并报送项目工程师审批,严格按审批后的混凝土浇筑计划执行。全面检查钢筋、模板预埋件、预留孔等位置及数量是否符合设计要求,并做好隐蔽工程的验收。模板内垃圾、杂物的积水清理干净,向施工班组作质量、安全技术交底。原料的试验:严
27、禁使用不合格的材料,检查配合比是否符合设计及规范要求,并报送监理部。浇筑砼所用的原材料确保供应,为确保工程施工工期,施工员根据混凝土浇筑计划编制详尽的材料需用计划,项目材料员根据材料需用计划供应材料,确保材料供应。2、砼的拌制 拌制混凝土第一机料时,因搅拌机内壁将粘住大量砂浆,故第一机料减少石子用量,增加水泥和砂用量,在搅拌第一机料前,先加入清水空转数分钟,以湿润搅拌机内壁。砼拌制过程中,须每机料出清后再拌制下一机料,严禁采用边进料边出料的施工方法。每机混凝土的搅拌时间不得小于1.5分钟。3、砼的浇筑本工程为框架结构,混凝土的浇筑过程中为确保砼的的密实度,无蜂窝、麻面,实行定人定岗、定责施工,
28、并严格按规范要求施工。柱砼浇筑,为保证施工质量和操作安全,柱混凝土要分层浇筑,每次浇筑高度小于2m。再次浇筑砼柱梁前应先浇灌3050mm厚与砼中砂浆配比相同的水泥砂浆层,以确保其接口严密,不出现蜂窝、不露筋。浇筑现浇板砼厚度控制,根据现浇板厚度的不同,采用不同厚度的成品塑料小马凳作为厚度控制的标志,马凳间距每平方米不宜少于5个。浇筑现浇板砼,应搭设脚手跑道,防止屋面钢筋被踩踏变形,并派木工、钢筋工值班,发现模板漏浆胀模、钢筋移位、变形及时修整。4、砼的养护混凝土浇筑成型后,要使混凝土强度达到设计要求,其养护将起到关键作用。按规范要求及时养护,并实行专人养护,以保证砼具有一定的温度和湿度。5、混
29、凝土的试验砼的试块由专人负责制作、养护、送检,制作组数:柱砼每次浇筑制作一组,屋面砼每次浇筑制作两组,一组用于拆模用,另一组用来检验28天砼强度。砌筑工程0.000以下采用M7.5水泥砂浆,砼实心砖;墙体采用KP1承重多空砖,M5.0混合砂浆。砌筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。砌筑砂浆:砂浆品种、标号必须符合设计要求。砂不得含有杂物,采用自来水,砂子的含泥量控制在3%范围内,外加剂宜选用砂浆王。施工准备:砌筑前砖必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀。砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆,砌筑时,应按图纸设计或现场技术人员要求预留洞口管道及预埋件。立
30、好“皮数杆”,或在柱子上分出“皮数杆”,以控制砌筑高度,并且经常检查四周皮数杆的标高准确性,以达到灰缝平整目的。按规范要求做砂浆试块,并按期试验。抹灰前应做好砌体及脚手洞等隐蔽验收记录的隐蔽鉴证。装饰工程外墙涂料和面砖饰面,内墙均为混合砂浆粉刷,公共部位涂料饰面。1、内外墙粉刷施工顺序:弹线墙面灰饼墙面抹灰。施工准备:内外墙抹灰所用的砂、水泥应符合规范要求,所采用的水泥应特别注意其安定性是否合格。施工前要清理内外墙基层表面的浮灰、油渍并修补脚手洞,较光滑的砼表面要用剁斧处理,并适时提前浇水湿润。粉刷施工前,应注意收听天气预报,如预计施工过程中有雨等不正常天气或气温过低,应作出停止施工的决定或做
31、好各种预防准备。砼、砌体表面的砂浆残渣、污垢、隔离剂、油污应清除干净。砼表面过于光滑的要进行毛化处理。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。墙面脚手孔洞要堵严密,水电、消防管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。不同基层材料如砖与砼相接处,可铺钉钢丝网,搭接宽度从相接处起每边不小于150mm,以防止粉刷层与混凝土接触处裂缝。抹灰前墙面应浇水二遍,墙面渗水深度约810mm。各层抹灰砂浆必须按设计规定的配合比拌制,具有良好的和易性和粘结强度。砂浆原材料应符合质量标准,拌制好的砂浆使用时间不得超过2小时。并尽可能做到随拌随用。抹灰的底层砂浆和中层砂浆的配合比应基本相
32、同,中层砂浆不能高于底层,底层砂浆不能高于基层墙体。当基层墙体不平整和垂直度偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,应分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰凝固后再抹后一层。门窗边塞缝应作为一道主要工序由专人负责。外墙抹灰除了拉横线贴灰饼外,还应在垂直方向上下吊线贴灰饼,每步架不少于1个灰饼,底灰抹平后必须搓毛,以使与面层粘结牢固,罩面应在第二天于底灰凝固后进行,先薄薄的抹一遍,跟着抹第二遍,用刮尺刮平,再用木抹子搓平,最后用钢抹子揉实压光。面层压光应注意:抹压遍数不宜过多,避免水泥砂浆挤出过多。用刮尺刮平时,用力要适当,以防用力过猛,压力过大,损伤底层。若面层较干时,须洒水后压光。抹最后一遍灰
33、时要有次序地上下抹压,轻重一致,使墙面平整,抹灰纹路一致。2、油漆、乳胶漆施工本工程油漆及外墙乳胶漆工程具体施工方法及技术措施如下:先将基层的灰尘、污垢、砂浆注痕清理干净,表面的缝隙用腻子填补齐平。每刷一层必须经过业主、监理单位验收。同一间刷浆应用相同的材料和配合比,浆料必须搅拌均匀,使用时应经常搅拌,每遍涂层不宜过厚,要涂刷均匀,色泽一致。涂料使用前必须经过充分搅拌,其工作粘度或稠度,应保证施涂时不流坠、不显示刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。门油漆的颜色必须经过试配,经建设单位认可后方可进行大面积施工。油漆、乳胶漆工程必须无掉粉、起皮;无漏刷、无透视;无流坠、疙瘩;
34、并保证颜色一致,装饰线条顺直。在施工过程中,要尽量避免污染门窗等不需涂装的部位。如不慎污染,务必在未干时就揩去。施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入外墙涂料中,施工完毕或间断时,机具、用具应及时洗净,以便后用。涂料的贮存管理应按规定要求进行,过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能,涂料的使用时间应在贮存期之内。楼地面工程该工程楼地面为水泥砂浆面层做法,详以下叙述。水泥砂浆面层施工工艺流程为:清扫基层 浇水湿润 上面层养护。照明用线和灯头应有专人负责等等。 (十一)门窗工程本工程采用塑钢窗,具体施工方法如下:塑钢门窗:塑钢门窗成品及其附件规格、等级、品种、
35、型号、质量必须符合设计要求和产品标准。塑钢门窗安装工作宜在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。塑钢门窗安装前,应认真熟悉图纸,检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。弹出窗洞口的竖向中心、水平中心线和墙中心线,窗洞口竖向中心线由经纬仪投测保证上下层竖向中心重合,窗口水平线由室内+1.00m线经水准仪投测,以保证其它层标高准确,安装时,应检查窗有无弯曲与变形,若有变形应立即更换,不能继续使用,安装过程中不能用金属锤敲击,防止击伤。塑钢门窗安装的位置,开启方向,必须符合设计要求,在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆,连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行镀锌处理。预埋件的数量、位置、
36、埋设连接方法必须作隐蔽记录。窗框与墙体之间的填充材料必须饱满,不得有空隙。在室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。塑钢门窗扇安装,应在室内装基本完成后进行。所有窗扇必须有防盗件、橡皮碰头。砌体、抹灰及装饰墙面的脚手架要采用铁制高马凳上铺设脚手板或采用钢管脚手架。七、质量目标、质量保证体系及措施质量目标我司研究同心雅苑7#-10#楼工程的招标文件后,确定工程的质量目标为合格。质量管理措施我公司已建立一套完整的质量保证体系,对本工程的施工,严格执行公司已建的质量体系文件要求施工,确保工程质量。在工程施工过程中全面推行GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证标准进行质量管理和质量控制。我公司
37、结合国家质量管理政策和法规、规范、施工操作规程编制了质量手册并要求在施工生产中贯彻实施,进一步建立了完善的质量监控体系,推行严格的质量监控制度,提高工作质量和施工质量。1、建立健全工程项目质量体系工程开工前,依据ISO9002标准和公司质量手册建立工程项目质量体系。以我公司质量宗旨为纲要,以ISO9002标准为指南,遵循质量体系原则、明确工程项目各级人员质量职责的前提下,正确合理地分配质量体系要素。建立以项目经理为首,组成工程质量管理委员会,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策。项目设专职质检员1名,质检员在现场进行跟踪检查,发现问题及时督促有关人员纠正或对重大问
38、题立即向项目技术负责报告,同时授予质检员特殊的“六权”监督检查权、质量否决权、考核评价权、表彰奖励权、处罚权和越级上报权。贯彻“谁抓生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制并层层分解落实,并签订工程质量目标责任状,用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。依据建筑安装工程施工验收规范、质量手册、程序文件、作业指导书定期开展内部质量审核活动,将审核结果作为制订纠正和预防措施的依据及管理评审的输入信息。2、搞好质量策划工作明确本工作项目的质量目标,该工程质量目标为确保合格。根据质量目标,结合工程实际情况,制订各分部分项工程程序控制图及流程图。根据工程特
39、点,制订各分部分项工程质量控制点。现拟定主要分部分项工程质量控制点。项目按照质量控制点采取对策,达到控制点要求后方可进行后道工序的施工。对特殊工序和关键工序进行策划。3、影响工程质量各因素的控制加强各级人员培训工作,并要求管理人员和特殊作业人员必须持证上岗,对其它各专业班组操作人员做好进场质量意识教育。加强对施工机械设备、检验、试验和测量设备的管理。为保持持续的生产能力,要求按公司文件的要求对施工机械设备进行必要的维护使之保持完好的状态。对施工所用的计量器具分类登记管理,并建立各种台帐。严格按国家建材标准把好材料关在采购材料之前,先进行市场调查,建立供应材料单位的信息网络图和材料采购档案。采购
40、材料时要认真对市场进行调研、论证,比质比价再定购,而且对无合格证或材质、产地不明地材料不得采购。所有进场的材料都必须经抽样检验合格后方准入库。所有材料都必须分规格、分等级堆放,并做好标识防止误用。在检查施工质量的同时必须检查原材料的质量。加强施工工艺控制,严格按要求编制作业指导书和技术交底记录,并按三级分级进行交底,以施工过程中易出现质量通病的部位认真研究,实行事先先预控和事中监控的预防措施。一些对工序质量影响较大的环境参数在作业指导书和技术交底记录中作出明确规定。及时制订“三季”施工技术措施,以保证施工质量。4、竣工后的质量控制在工程交付使用后的一年内,由项目经理负责带领有关人员回访,听取使
41、用单位以工程质量的意见。如有由于施工原因造成的质量问题,负责无偿保修。对于其他原因造成的质量问题,协助建设单位进行处理,并进行必要的技术服务。5、质量检验及技术措施各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班且定时、定点、定部位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。所有原材料、半成品必须有合格证(材质证明)或检验报告。所有隐蔽工程记录,必须经业主及有关验收单位签字认可,才能组织下道工序施工。砼、砂浆、防水材料等的配合比,由试验室先行试配,合格后才能使用。采用经纬仪测量放线,不借用已有轴线逐次传递或用线锤往上引线,避免误差积累,每次放线后坚持做好复检。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
42、模板最大接缝宽度控制在1mm内,模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。钢筋除锈后表面必须清洁,弯钩朝向正确,搭接长度符合规范。绑扎钢筋网片,其缺口松扣不超过应绑扣数的10%,且不应集中。钢筋焊接接头处弯折不大于4度,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,焊接部位应无裂纹明显烧伤,焊缝均匀。装修工程坚持预定标准,定样板,定做法。所有装修勤务员统一配料,同一房间要做到颜色一致、规格统一。加强成品、半成品的保护工作,如钢筋绑扎好以后,要及时在过往通道上铺垫木板,踩踏。严格执行“三检”制,经“三检”合格后正式通知业主或监理单位正式验收,验收合格后方可进入下道工序施工。制定严格的样板间制度。以
43、样板引路预先定标准、定材料、定工艺,作为业主或监理工程师对该工程是否满足要求的最终认定,通过鉴定方能以样板间为标准开展大面积施工。在坚持施工人员姓名、等级、施工部位上墙的同时必须坚持“三不放过”的原则(质量事故的原因未明、责任未处理、整改措施未定不放过)。6、其它现场实施措施加强技术复核工作,特别是对轴线、标高的复核,同时对钢筋、木工翻样图的复核,认真核对料单。加强技术交底工作,对各种工种每道工序施工前必须进行技术交底,提出必须注意的部位,施工中加强检查,发现问题及时纠正。施工后必须经过验收,符合要求后方可进行下道工序施工。选择技术素质较好的操作班组,加强对班组的质量意识教育。施工中加强对各操
44、作班组的质量管理和监督。认真进行原材料的试验。钢材、水泥、砖、防水卷材等原材料必须具备产品合格证和复试报告。实行“首件”、“样板间”措施,做好“首件”、“样板间”记录。尤其装修阶段,每个分项均要做“首件”、“样板”,经检查达到合格标准,制定操作工艺后方可大面积施工。屋面防水层施工完毕后必须进行试水试验,试验方法为雨后或淋水2小时后进行检查,并做好渗漏记录,加强屋面的细部处理。混凝土施工中加强对水泥、砂、石料的过磅计量工作,根据配合比对各种材料计量挂牌,并指派专人负责监督,做到车车过磅。对砌砖工程重点抓好砌体的灰浆饱满度,严格掌握砂浆配合比和计量工作,控制好度数和接槎,做到墙面垂直、平整。墙面粉
45、刷的阴阳角垂直、方正,墙面平整无接槎,做到不裂缝,不起壳,贴面做到对角、对缝、对称。加强与业主、监理、质监的联系,尊重业主、监理、质监的意见,有错必纠,前道工序以项目经理为第一责任人的安全生产责任制。健全各项规章制度,制定相应奖惩措施,并与项目经理业绩和经济效益挂钩。质量管理及检验的标准依据设计施工图纸和技术文件要求,本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求,如下述标准及规范:建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-20
46、02)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)质量保证技术措施认真学习并贯彻执行国家有关的施工规范、标准,严格按施工图和施工组织设计的要求施工,并积极推广新材料、新工艺、新设备、新技术的应用。项目部设项目工程师一名,全面负责项目的所有综合技术管理工作,其余各工长和质检员、试验员等都受项目工程师领导和监督
47、。项目制定配套的技术管理制度和各岗位技术负责制并严格遵照执行。正式施工前,各级有关技术人员认真研究施工图纸并做好图纸会审工作。在施工过程中发现设计图中的问题,由工长向项目项目工程师请示,项目工程师以工程技术核定形式报业主、监理单位、设计单位共同研究处理。正式施工前,要认真编制作业指导书和交底记录,经审批和审核后下发所有施工人员执行。在分项工程正式施工前,对质量有重大影响的工艺参数应进行技术复核,避免发生重大失误。对于后道工序将前道工序某些部位隐蔽时,应在后道工序正式施工前对前道工序进行隐蔽验收并作好记录。对砼、砂浆和钢筋焊接等重要的中间产品的取样试验必须有计划安排,砼的试块数量,按钢筋砼工程施工及验收规范中的有关规