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1、*县人民医院病房楼节能分部施工方案工 程 名 称：建 设 单 位：监 理 单 位：施 工 单 位： 日期：二00五年十月 目 录一、编制依据及执行标准二、工程节能设计概况三、施工部署1、 工程施工目标2、 施工组织管理架构及管理职能四、施工准备工作1、技术准备2、材料准备3、施工机具准备五、主要施工方法及技术措施A、墙体节能工程a、加气砼砌块墙体砌筑b、喷涂聚氨酯硬泡墙体保温B、幕墙节能工程C、门窗节能工程：断桥铝合金窗及中空玻璃施工工艺D、屋面节能工程a、松散膨胀珍珠岩施工工艺b、喷涂聚氨酯发泡剂施工工艺E、地面节能工程：挤塑聚苯板保温层施工工艺F、通风与空气调节节能工程a、风管系统安装（无
2、机玻璃钢管）b、通风与空调设备安装c、空调水系统管道保温G、空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程H、配电与照明节能工程a、变压器安装b、母线安装c、灯具安装I、监测与控制节能工程一、编制依据及执行标准1、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；2、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001；3、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004；4、屋面工程技术规范GB50345-2004；5、屋面工程质量验收规范GB50207-2002；7、塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96；8、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003；9、*县人民医院病房楼工程施工图纸及有关政府部门
3、颁发的文件；10、现行国家有关施工规范及标准等；11、企业标准。二、工程节能设计概况*县人民医院病房楼位于*县*路与*交汇处，工程东西长117米，南北宽48.6米，建筑面积60185平方米，筏板基础、框架剪力墙结构，地下一层，地上十六层，建筑檐高65.8米。外墙为干挂石材及玻璃幕墙，工程电气工程、冷热水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、火灾报警及消防联动系统、通风空调、电梯、智能及医用供氧、吸引、净化空调系统齐全。工程外墙为240厚加气砼砌块，内墙为180、120厚加气砼砌块，外墙保温采用挤塑聚苯板，粱板外露部分外保温采用40mm厚SB板，设备层上下楼板的底部采用60mm厚聚苯板外保温层；屋面保
4、温采用100厚膨胀珍珠岩及200mm厚聚氨酯发泡保温层；外窗采用隔热性能良好的断热铝合金框中空隔热玻璃窗。三、施工部署1、工程施工目标充分发挥公司优势和结合多年的施工经验，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，我司将配备强有力的管理和技术力量，投入相应的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工，真诚与业主合作，优质高速完成本工程的施工任务。1.1质量目标1.1.1施工质量总目标本工程施工质量总目标为确保鲁班奖工程。1.1.2单项工程施工质量目标根据本工程施工质量总目标，确定每个分部工程施工质量目标为优良。1.2安全目标本工程安全目标为杜绝重大安全事故的发生，控制工伤、轻伤频率在1
5、内。1.3工期目标合同规定期限内保质保量竣工。1.4文明施工目标严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工，确保达到省级安全文明示范工地的标准。1.5节能目标严格执行建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。2、施工组织管理框架及管理智能为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：四、施工准备工作1、技术准备1.1会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。1.2做好工程技术人员的
6、培训，熟悉施工技术规程。1.3编制施工方案。针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理(建设)单位批准。1.4技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。2、材料准备2.1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2.2原材料的进场检验：原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。2.3原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。2.4建筑节能工程进场材
7、料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30为见证取样送检。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目序号子分部工程复验项目1墙体1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；5、其他保温材料的热工性能；6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目；2门窗1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。3屋面1、板材、块材及现浇等保温
8、材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性4地面1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性3、施工机具准备根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。具体施工机具配置情况见下表施工机具配置情况一览表序号机具名称数量1空气压缩机2台2电动搅拌器6台3阴阳角槽抹子若干4靠尺(2m)若干5搅拌头6个6密齿手锯若干7卷尺若干8打磨搓子若干9电锤12台10油刷子若干11滚筒若干12手枪钻
9、10把13专用量筒6个14钢丝刷子若干15壁纸刀若干五、主要施工方法及技术措施A、墙体节能工程a、加气砼砌块墙体砌筑（一）、施工准备1、施工机具、设备、施工现场要求 材料：厚度为600240180、600240240、600240120的加气混凝土砌块，龄期均超过28d，砂浆采用M5.0混合砂浆；2、施工机具 瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、灰浆车、翻斗车、磅秤、小撬棍、木锤、手推胶轮车以及砌块夹具等。 3、施工设备 砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、卷扬机等。 4、施工现场要求 （1）框架柱与填充墙之间的拉结筋已植筋完毕；（2）对进场的块料型号、规格、
10、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。块料已按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上设标志。堆放场地平整，并做好排水。 （3）根据施工图要求制定施工方案，绘好块料排列图，选定块料吊装线路、吊装次序和组砌方法。 （4）块料基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。 （5）立好皮数杆，复核基层标高。根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。 （6）块料表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。（二）、工艺流程 砂浆搅拌 作业准备砌块浇水砌体砌筑验评1.加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转
11、角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依据线砌筑2.加气混凝土砌块的砌筑面上应适量喷水。 3.砌筑加气混凝土砌块应采用专用工具（铺铲灰、锯、钻、镂、平直架等）。 4.加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。5.加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为20mm。 6.加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露断面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。 7.加气混
12、凝土砌块墙上不得留设脚手眼。 8.每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。 9.加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m。（三）、质量标准 1、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 加气混凝土砌块水平 80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 80%2、填充墙砌体时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；3、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度和宽度分别宜为15mm和20mm。7.填充墙砌体至接近梁、板底时，
13、应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 （四）、安全生产 1、吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。 2、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。 3、砌块安装时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。 4、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。 5、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 （五）、成品保护 1. 砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。2. 砌块吊装就位时，避免冲击完工的墙体。
14、 3、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得撞已砌墙体和门窗边角。 4、在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。 5、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。 6、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。b、喷涂聚氨酯硬泡墙体保温本工程外墙采用喷涂聚氨酯硬泡墙体保温，面砖为干挂大理石。主要特点: 1、聚氨酯发泡热导率低、不易吸水、强度大，耐腐蚀 2、喷涂聚氨酯硬泡墙体保温是以A料(异氰酸酯)加B料(多元醇、发泡剂、催化剂、阻燃剂等)经高压发泡设备现场喷涂发泡为保温层，饰面层为石材幕墙。 聚氨酯
15、硬泡无缝粘结，整体性强，与基面粘结非常牢固。 施工工艺： 基层处理-喷涂聚氨酯硬泡-打磨（1）喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致；无接缝，绝热效果好；泡沫层外部有一层致密的保护皮层，能较好地保护内部芯材，同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装；（2）生产效率高，成型速度快，生产效率高喷涂型聚醚组合料由聚醚多元醇、匀泡剂、催化剂、教练剂、阻燃剂、发泡剂等组份组成。（3）聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体，无凝固物和稀稠物及不均匀现象，无机械杂质。 施工要点: 1） 基层平整（符合规范要求），喷涂前，清除基层松动部位、浮灰、污物，堵好脚手眼，安装好预埋件，基层必须干燥，含水
16、量8%。 2） 大风（4级）、0以下、下雨不得施工。 3） 喷涂前必须做好门窗、临近墙体、地面行人、车辆的防护，不能造成任何污染，操作者要穿防护服，戴防护帽、防护眼镜等。 4） 分层喷涂，每层不得超过2cm，误差不得大于5mm。 5） 打磨要精细平整，误差不得大于2mm。 6） 做好安全操作措施，防高空坠落，防触电，对脚手工具、提升设备、打磨设备、喷涂设备认真检查，操作人员必须戴安全带、安全绳、安全帽，设专职安全员。B、幕墙节能工程（一）、施工内容及顺序主楼、先施工南北面，随后东西立面开始施工。施工时，先骨架安装，检查验收合格后，再粘贴玻璃及石材。（二）、施工组织根据实际情况组建玻璃幕墙装修施
17、工班组，对各施工班组根据相应施工任务，实行定工期、定质量、定材料消耗、定报酬、定奖罚的内部承包办法。1、玻璃幕墙装修工程施工（1）、铝合金骨架安装施工工艺流程图、施工准备：进场施工前，将所需的材料、机具准备好，搭设好脚手架。脚手架在使用前必须经验收合格后方可使用。、人员组织：组织质检员2人，负责工程质量的检查与验收；施工员2人，负责安排生产与工作之间的协调；技术员2人，负责工作的技术指导和施工现场技术工作的安排；操作技术工人70人。、施工方法及工艺流程图：3.1、基层准备：清理预做玻璃幕墙面的结构表面，同时进行吊直、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出固定铝合金型材的位置线
18、和分块线。3.2、测量放线：幕墙构件下料前必须先进行建筑幕墙实测实量。测量时应在风力不大于4级时进行，根据测量尺寸来调整设计与实际尺寸偏差，然后重新设计板块、分割尺寸。用经纬仪在首层与顶层引出垂直线，根据铝型材实际尺寸在预埋件上找正位置打线。如发现预埋件有不平整、内陷歪斜时，按照误差厚度采用钢板（宽度8mm，厚度10mm）四面焊接在预埋件上，直至焊接表面平整。若预埋件偏差过大，则需另置锚板：锚板采用2003008厚镀锌钢板，锚固螺栓采用M12化学螺栓。3.3、镀锌角码焊接：3.3.1、把镀锌螺丝点焊在预埋锚板上，镀锌角码用螺丝临时固定，等把立杆调整好后，再对镀锌角码进行三围焊接。焊缝的高度为6
19、mm，宽度与预埋件呈450角进行焊接，做到焊缝顺直、饱满、无气泡。焊接时应设防火斗或进行其他方式的防护，以避免发生火灾。焊接部位冷却后，用小锤轻轻敲击表面的焊渣，将焊渣剔除干净。经建设单位、监理单位共同验收合格后，焊接部位刷环氧富锌漆三遍，银粉漆二遍进行处理。3.3.2、焊接角码采用镀锌角码，在预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板（宽度8mm，厚度10mm）逐层四面焊接，最后镀锌角码进行三面焊接，焊接高度不小于6mm。焊接完毕经建设单位、监理单位共同验收合格后，刷环氧富锌防锈漆两遍、银粉漆两遍进行处理。3.3.3、焊接时
20、，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。焊接采用直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起24mm,引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这样施工不会使焊件表面划伤。 、焊接时，采用月牙形运条法焊接。焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右迅速摆动，同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这样操作使金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。、焊道的连接：焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易
21、产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷，要求在连接时：先焊焊道前面10mm处引弧，弧长比正常的弧长略长，然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满弧坑后即向前进入正常焊接。、焊道收尾：焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动直到填满弧坑再拉断电弧。2、立柱与主体连接、横梁与立柱连接方法及要求：、立柱先与钢角码用2个12110不锈钢螺栓连接，角码与铝型材接触面放置一块有弹性、具备隔热防腐、有绝缘性能的橡胶垫片，厚度为3mm，每一个横梁与立柱焊接牢固。、幕墙立柱固定点只有一端固定在每层楼的楼板处，另一端通过内套管连接上下杆件，上下两立柱留
22、15mm伸缩缝。立柱安装次序为自下而上安装，立柱所需的密封条应在立柱安装前将密封条安装到位。、横梁焊接在立柱上。同一层横梁安装应由下向上进行安装，当安装完一层时进行调整、校正，检验安装无误后再安装另一层。根据玻璃板块分割尺寸进行定位，按照图纸大样施工。3、幕墙防雷安装：按照建筑防雷设计规范GB50057有关规定，该玻璃幕墙高度在30m标高以上，幕墙龙骨与主体之间用避雷均压环404mm扁钢和16mm铜编织线进行跨接与主体结构防雷体系可靠连接，水平每隔不大于10m设一处与主体防雷网连接点，连接点处冲击接地电阻不应大于1。4、幕墙防火安装：玻璃幕墙在每层的楼板梁外与横梁相接处，均做层间防火层，上下面
23、均采用1.5mm厚的镀锌钢板，中间填防火岩棉，镀锌钢板靠近墙体面用固定在梁上，外侧用5自攻丝固定在横梁上。窗台上与玻璃幕墙横梁间设1.5mm厚镀锌钢板一层，固定方法同上，镀锌钢板上面为窗台板。防火层密封材料采用防火密封胶密封严密，防火密封胶要有法定检测机构的防火检验报告。5、幕墙杆件加工要求与安装要求：、立杆加工精度偏差为1.0mm，端头斜度偏差为-100，孔位偏差为0.5mm,孔距偏差为0.5mm,，累计偏差不应大于1.0mm。、横梁加工精度允许偏差为0.5mm,，截料端头不应有加工变形、毛刺不应大于0.2mm。、立柱安装精度：相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱安装标高偏差最大不
24、大于5mm，相邻两立柱距离偏差不应大于2mm，轴线前后偏差不应大于2mm。立柱垂直度大于30米、小于等于60米允许偏差10mm，竖向构件平面内及平面外用3米靠尺检查允许偏差3mm。、横梁安装精度：相邻两横梁的水平标高偏差不大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙35米时，不应大于7mm。横向构件水平度（不大于2米时）为2mm，大于2米时为3mm，对角线长度不大于2米时为3mm，大于2米时为3.5mm。（2）、铝合金幕墙玻璃安装施工工艺流程图、施工准备：进场施工前，将所需的材料、机具准备好，搭设好脚手架。脚手架在使用前必须经验收合格后方可使用。、材料：玻璃选用中空钢化镀膜玻璃，玻璃厚度为6+9A+6
25、mm；双面胶条佛山市南海区美迪加装饰材料厂；密封胶条采用临朐瑞星塑胶制品有限公司；硅酮结构胶和硅酮耐候密封胶选用湖北武汉*科技有限公司产品，以上所用材料必须有出厂合格证及检测报告，不合格的材料不允许使用在工程上。、施工方法及工艺流程图：3.1、铝合金构件与玻璃粘结前，应将玻璃或铝合金构件上的尘土、油腻及其他污物清扫干净。清理后的构件应在一个小时内进行粘结，当构件再次污染时应重新清洗、擦拭。3.2、擦拭时应经常更换清洁的干布，不能将擦布放到溶剂里，应将溶剂倒在干净布上。3.3、玻璃构件粘结应在清洁、干燥、通风良好、防火、防爆的车间内进行。打胶的室内温度应在1025时进行，相对湿度应不宜低于50%
26、，胶条的厚度为8mm。3.4、玻璃构件安装精度与耐候胶施工a、中空玻璃安装前应先检查玻璃镀膜面与设计要求一致（镀膜面应在中空玻璃的第二面上）；耐候密封胶缝宽为15mm，厚度为4mm，胶缝应横平竖直，宽度偏差不大于2mm，相邻两立柱的缝宽度不大于2mm.玻璃板块（相邻）两块高低差不大于1mm，玻璃板平面度不大于2.5mm,耐候胶缝隙较深时，要用泡沫棒填塞，以避免耐候胶三面附着。b、玻璃幕墙上悬窗应开启灵活，所用五金件均有出厂合格证及检测报告。开启角度不宜大于300，下沿开启宽度不大于300mm。3.5、在中空玻璃底部用玻璃胶粘结长120mm、宽32mm、厚度2mm的铝合金托条，每块中空玻璃底部垫
27、2块，玻璃与托条之间设弹性垫片。3.6、玻璃幕墙的结构胶和耐候密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。3.7、上悬窗制作：用幕墙上悬窗专用材料量好尺寸，四角切割450角，用定型连接件承插，516不锈钢自攻钉固定牢固。上悬窗支撑采用350长的不锈钢支撑固定。3.8、扇子制作：四角切割450角，用定型连接件承插，410不锈钢自攻钉固定牢固。(3)点支承玻璃幕墙的安装工艺钢结构的安装:1.1安装前，应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据，并标注在检测资料上。预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支承预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得
28、多于3块。1.2钢结构的复核定位应使用轴线控制控制点和测量的标高基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。1.3构件安装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施，安装后，构件应具有足够的强度和刚度。1.4确定几何位置的主要构件，如柱、衍架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。1.5对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过渡。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆，或加以其他表面处理。1.6对于拉杆及拉索结构体系，应保证支承杆位置的准确，一般允许偏差在1mm，紧固拉杆(
29、索)或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定支承杆位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。1.7支承钢爪安装:支承钢爪安装时，要保证安装位置偏差在1mm内，支承钢爪在玻璃重量作用下，支承钢系统会有位移，可用以下两种方法进行调整。 a.如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑支承杆有一个适当的位移能力。b.如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加载荷，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论在安装时，还是在偶然事故时，都要防止在玻璃重量下，支承钢爪安装点发生过大位移，所以支承钢爪必须能通过高抗张力螺栓、销钉、楔销固定。支承钢爪的支承点宜设置球铰，支
30、承点的连接方式不应阻碍面板的弯曲变形。玻璃的安装:2.1安装前应检查校对钢结构的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。 2.2安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土，灰尘等杂物，点支承玻璃底部U形槽应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。 2.3安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。2.4安装前，应检查支承钢爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。2.5现场安装玻璃时，应先将支承头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与支承钢爪进行安装。为确保支承处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手。应根
31、据支承系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终将玻璃悬挂在上部的两个支承头上。2.6现场组装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。 2.7玻璃全部调整好后，应进行整体里面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶密封。（4）、玻璃幕墙的保护和清洗4.1、玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。4.2、施工中玻璃幕墙及构件表面所造成的粘附物，应及时清理干净，以免凝固后再清理时，划伤表面的装饰层。4.3、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。4.4、幕墙交工前应从上到下清洗，清洗剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂，
32、互相有影响，不能错用，清洗时应隔离。清洗时必须先做检查，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洗后要用清水冲洗干净。（5）、隐框玻璃幕墙质量要求：项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度7用经纬仪检查2幕墙水平度2用水平仪检查3幕墙表面平整度1.5用2米靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度1.5用垂直检测尺检查5板材上沿水平度1.5用1米水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位0.7用钢直尺检查7阳角方正1.5用直角检测尺检查8接缝直线度2拉5米线，用钢直尺检查9接缝高低差0.7用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度0.7用钢直尺检查（6）、成品保护：、铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨
33、的专用库房内，不得在上面压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光曝晒，存放在库房内，分规格立放在架子上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。、安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外脚手架时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。靠近玻璃幕墙施工的各道工序，在施工操作前对玻璃做好临时保护。、铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。、在玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方防止构件下落，要搭设好防护网，在离地面3米高处，应搭设挑出6米的水平安全网。（7）、环保措施、合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时
34、机具噪声污染，避免影响施工场内或附近居民的休息。、完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如：胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工场地的清洁。、对于密封材料及清洗溶液等可能产生有害物质或气体的材料，应做好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。、对于有害物质或气体的材料使用后的废弃物，应与供应商签订回收协议，定期或随时到施工现场进行废弃物的回收。（8）、安全要求：、进入施工现场的职工必须戴好安全帽，系好帽带。、进入施工现场的职工高空作业必须系好安全带。、施工操作前，必须对搭设好的内脚手架进行检查验收，经确认安全后，方可使用。、接、拆线路必须有专业电工进行操作，非专业电工禁止随意接、
35、拆线路。、不准在脚手架上操作中追逐、打闹。、作业前清理作业现场，下班后整理现场，不要将材料、工具乱放，在作业中断或结束时，当天清理垃圾并投放到指定地点，不得随意拆除脚手架等临时设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，必须得到安全管理人员的允许，作业结束必须复原上述装置。、安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格检验。手电钻、电动改锥、切割机等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机应进行吸附重量和吸附持续时间试验。（三）、保证质量措施、严格按设计图纸、施工验收规范和质量评定标准组织施工。认真搞好各施工工序的质量控制工作，把质量隐患在施工过程中消除，重点抓好质量隐患预防和确保一次成
36、优率措施的实施。 、建立健全以项目经理为核心的质量保证组织体系，以争创“鲁班奖”为目标的质量目标管理体系。把质量目标具体到各施工阶段，各施工工序，各施工责任人。 、公司同项目部，项目部同各施工班组及责任人，层层签订质量目标责任保证书。质量目标的完成情况同每个人的报酬挂钩，同每个人的行政和技术职务升降挂钩。 、牢固树立“百年大计、质量第一”和“一切为用户服务”的思想，强化全体施工人员的质量意识和诚信观念。并结合本工程施工需要，学习熟悉施工图纸，领会设计意图，学习施工规范和质量验收评定标准。学习和掌握防止质量通病的措施，并在施工中严格地遵守和实施保证工程质深刻量的有效措施。 、认真做好各施工工序的
37、技术交底工作，并按管辖幅度层层逐级交底，直至交底到具体施工操作工人。技术交底采取书面和现场交底相结合的办法。施工工长及技术员必须根据交底资料向操作工人进行现场操作的交底，并要充分利用样板墙，样板间等进行实物交底，以推动全部施工质量的提高。 、以下道工序就是用户的思想，搞好施工工序的“三检制”，并重点抓好施工操作工人的自检和工序交接检工作。每道施工工序必须保证不给下道工序留下质量隐患，而每一道施工工序的施工也必须建立在前道工序操作质量符合标准的基础上。项目部的技术人员及质检人员，必须及时地进行技术复核和隐蔽工程验收工作。以层层把关的质量保证体系，来确保工序质量的一次成优。 、认真把好原材料采购的
38、质量关，凡进场的材料不但应有合格证明，更要及时地抽样复试检验。绝不因为省钱而使用不合格或低标准的材料等。工程上使用的材料，应事先征得建设单位、监理单位或设计单位验收并进行质量等认可后，方可用于工程施工。 、加强对已施工完工序的成品保护，防止损坏已施工的成品和半成品。一是要采取相应的保护措施，二是要教育和向职工进行成品保护措施的交底。 9、在施工班组成立QC小组，开展群众性的全面质量管理活动，选择影响工程质量的质量通病等进行技术攻关和施工技术的革新，以达到提高工程质量的目的。 10、严格控制工程施工的标高和垂直度，作好楼层标高的准确传递，和轴线的垂直校测。外模安装应采用线锤和经纬仪双重检查控制的
39、办法，严格控制标高和垂直度。11、对每个操作工人施工的各工序，实行质量检查评定各种数据的上墙制度，使用统一印制的工序质量检查验收单，注明施工工序、操作人员、施工部位和数量、施工日期、质量等检验结果和等级、检查日期等。质量验收单一式三联，检查人员及操作人员均应签字，其中一联贴在墙上，一联作为操作工人计算报酬的依据，一联项目部存档。12、为确保创出质量精品工程，在施工过程的质量控制工作中，质量检查验收工作中，实施企业内部的质量检验验收标准，在国家规定有关允许偏差的基础上，将允许偏差缩小一个档次作为其内部的质量控制标准，超过其企业内部标准的必须返工重做。 13、经常不断地请当地主管部门、质检部门以及
40、省主管部门到工地检查指导工作，聆听质量管理的经验信息和先进的管理方法，排查存在的问题，制定相应有效保证工程质量的措施，来提高我们的质量管理水平，来确保质量目标的实现。C、门窗节能工程断桥铝合金窗安装（一）、 施工准备1.技术准备按施工图纸，检验洞口尺寸，外墙面层间垂直、标高线，并进行技术交底。2.材料要求(1) 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应与门窗型号匹配，配套齐全，且应具有出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。(2) 所用的零附件及固定件宜采用不锈钢件，若用其他材质必须进行防腐防锈处理。(3) 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要
41、求和有关标准的规定。(4) 材料进场必须按图纸要求规格、型号严格检查验收尺寸、壁厚、配件等，如发现不符设计要求，有劈棱、窜角、翘曲不平、表面损伤、色差较大，无保护膜等不合格材料时不得接收入库；入库材料应分型号、规格堆放整齐，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。3.主要机具(1) 机械设备:铝合金切割机、平提电钻、电锤、电焊机、经纬仪。(2) 主要工具:圆锉刀、半圆锉刀、划针、铁脚、圆规、钢板尺、螺丝刀、平锤、钳子、水平尺、线坠、墨斗、水桶、抹子。4.作业条件(1) 主体结构经有关质量部门验收合格，墙面抹灰已完，工种之间已办好交接手续。(2) 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，检查预埋件的数量、位置
42、及埋设方法是否符合设计要求。(3) 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。(4) 检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标，表面损伤，变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理、验收合格后方可安装。（二）、工艺流程 弹线找规矩窗洞口处理窗洞口内埋设连接铁件铝合金窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金窗保护膜铝合金窗框就位安装窗口四周嵌缝、填保温材料安装中空玻璃清理、清洗铝合金窗检查验收1、弹线定位(1) 在最高层找出洞口边线，用经纬仪或线坠将边线下引做好标记，对特别不直，位移洞口应提早处置，但不得影响结构，弹好室内+500mm水平线，按线上量出窗下皮
43、标高，弹线找直，每一层窗下皮应在同一水平线上。(2) 墙厚方向的位置确定:根据外墙大样图及窗台板宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时。原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板以伸入窗框下5mm为宜。2、防腐处理(1) 门窗框四周外表的防腐处理：粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。(2) 安装铝合金门窗时，采用连接铁件固定，连接铁件必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。3、铝合金门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用
44、木楔临时固定。4、铝合金门窗的固定墙体上有铁件，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。5、门窗框与墙体间缝隙的处理(1) 铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。(2) 门窗框与墙体间缝隙的处理采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。6、中空玻璃的安装将已裁好的玻璃（四周应磨钝），在铝合金框中进行就位，单块玻璃面积较大应用手提吸盘吸住玻璃玻璃就位，就位时应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘距离不少于玻璃宽度的1/4，且不宜少于150mm。（三）、质量标准1
45、、铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。2、门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3、铝合金门窗扇必须安装牢固。4、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。5、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。6、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。（四）、安全生产、现场文明施工1.进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。2.安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60为宜。 3.材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。4.机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。5.经常检查锤把是否松动，电
