热场技术规范.doc

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1、目录一、加热隔热系统介绍*3二、热场安装及注意的细节*31、各主要部件安要点参考*31)隔热笼体*32)隔热笼体提升装置*62、热场安装注意细节*81)、校正隔热顶板高度*82)调整隔热笼体原点位置 *83)、安装加热单元*94)、检查绝缘电阻*9三、热场维护及部件使用周期表*111、热场工艺卫生清理明细*112、部件使用周期表*121)、500E型铸锭炉热场部件使用周期*122)、500型铸锭炉热场部件使用周期*133)、240型铸锭炉热场部件使用周期*14附件:多晶炉热场部件图纸大全一、加热隔热系统介绍隔热笼在上炉体内,由上下两层不锈钢框架组成,四周衬有碳纤维隔热材料,该材料为平板状,便与

2、安装与更换,以两层堆积的方法避免流失热量,整个框架用三个支撑杆控制上下移动,是由安装于上炉体顶部的马达驱动软轴使电动滑轨来执行支撑杆的移动。支撑杆在上炉体外部部分用不锈钢波纹管保护,防止漏气。六个铜电极从炉体上方穿入,并提供交流电至石墨加热部件,加热部件悬挂于上炉体内,是由四组上下弯曲的石墨板组成,呈四方型,四角用连接板连接。上部被隔热材料覆盖,周围即是隔热笼。在下炉体内,用三支石墨柱支撑着一个用双层隔热材料组成的平台,在隔热笼下降时形成一密闭腔。在此平台上,悬空支撑着一散热交换台,用于放置坩锅。二、热场安装及注意的细节1、各主要部件安要点参考1)隔热笼体图(1)隔热笼体主要由炭纤维保温板拼装

3、组成,炭纤维材料质脆,易剥落形成粉尘,不慎与皮肤接触,会引起搔痒,吸入会影响身体健康,故请在安装、更换过程中穿戴好防护用品。如图(1)所示;安装时请参照图(2),注意每块板的叠放位置以及叠放顺序。严禁强力挤压,避免损坏保温板。大块保温板有如下几种规格:件5,共8块件6,共8块件7,共4块件8,共4块件9,共4块件10,共4块安装顺序如下:a、 将上下隔热笼不锈钢框架中间用板隔开1015mm,拉紧紧固螺丝M6;b、 安装顶部隔热环条(件20)安装上部外围隔热衬板(件7、件10),件20与件7、件10应同时进行,中间用C/C螺丝螺帽(件11、件12)支撑在上部不锈钢框架上;c、 安装底部隔热环条(

4、件13),并在件13沉孔位置放好垫圈(件17),穿上螺丝螺帽(件11、件12)安装下部外围隔热衬板(件8、件9);d、 安装下部内圈隔热衬板(件6)安装上部内圈隔热衬板(件5),中间穿上C/C螺丝螺帽(件11、件12);e、 用吸尘器清洁剥落的粉尘;抽出不锈钢框架中间的隔板,拉紧紧固螺丝;安装件18、件19,注意高度方向为62mm;安装件14、件15。图(2)2)隔热笼体提升装置 图(3)为隔热笼体提升滑轨装配图,图(4)为驱动电机装配示意图。拆装时,应在图(4)组件未安装上之前,用钳子夹紧T型箱轴头,手动旋转,以扭力适当,全周无迟滞,力矩无突变为好。图(3)图(4)2、热场安装注意细节1)、

5、校正隔热顶板高度安装顶部隔热板时,校正四角点处尺寸H=762.51mm,且误差方向一致,如图(5)所示。2)调整隔热笼体原点位置a、驱动隔热笼体,让其下降至与隔热顶板完全接触,如图(6)示,并检查四边接触间隙是否一致,如不一致,可调整固定在电动滑轨滑块上角座位置来满足要求;图(6)图(5)b、在隔热笼体与顶部隔热板完全接触时,调整隔热笼提升装置上的限位开关位置,以下限位为原点,L=380mm位置为上限位置。反复升降几次,校正原点位置,如图(7)所示;c、当校正隔热笼原点与上限位置之后,可打开下炉体,将隔热笼升降至某一位置如位置为380mm时,复核尺寸L2=L1+380+3mm,误差1mm,并注

6、意L2在四角点数值是否一致,不应有较大偏差(1mm),如图(8)所示。3)、安装加热单元安装石墨电极与加热片时,应校正石墨电极位置高差0.75mm,全部C/C螺母拧紧后,用塞尺检查电极、加热片、转接片结合面间隙0.04mm,如图(9)所示。4)、检查绝缘电阻加热与隔热装置安装好后,使用万用表检测加热片与隔热板之间的绝缘电阻0.5兆欧,加热片与炉体绝缘电阻0.5兆欧,如图(10)所示。图(7)图(8)图(9)图(10)图(12)三、热场维护及部件使用周期表1、热场工艺卫生清理明细项目主要内容清理情况周期清理时间责任人备注投炉前清理加热片上沾污杂质是否清理 是 否每炉清理在满产情况下碳纤维板上杂质

7、是否清理 是 否顶板上杂质是否清理 是 否交换台上升降隔热笼掉下杂质是否清理 是 否下炉体炉壁上杂质是否清理 是 否石棉保温毯杂质是否清理 是 否底部隔热板杂质是否清理 是 否炉子小清投炉前清理所有内容是否清理 是 否每月两次上炉体炉壁上杂质是否清理 是 否隔热层顶部杂质是否清理 是 否铜电极铜螺母上杂质是否清理 是 否炉子大清加热片石墨电极重新打磨并安装是否打磨 是 否三个月一次顶部法兰盘卫生清理是否清理 是 否上炉体上部角落卫生是否清理 是 否陶瓷绝缘护套、半瓦片更换是否更换 是 否碳纤维侧板卫生清理是否清理 是 否2、部件使用周期表1)、500E型铸锭炉热场部件使用周期部件名称使用周期使

8、用炉次备注隔热笼碳纤维板一年108炉在每月满产的情况下隔热笼顶部C-C板一年108炉隔热笼上下钢架钢架变形,两对角先差值大于2cm石墨加热片一年108炉石墨电极一年108炉角接器一年108炉转接块一年108炉石墨管三个月27炉锆管一个月9炉刚玉管一个月9炉热电偶丝六个月54炉交换台一年108炉石墨支撑柱一年108炉石棉三个月27炉石墨侧板六个月54炉石墨底板六个月54炉石墨螺母六个月54炉石墨螺杆六个月54炉2)、500型铸锭炉热场部件使用周期部件名称使用周期使用炉次备注隔热笼碳纤维板一年120炉在每月满产的情况下隔热笼顶部C-C板一年120炉隔热笼上下钢架钢架变形,两对角先差值大于2cm石墨

9、加热片一年120炉石墨电极一年120炉角接器一年120炉转接块一年120炉石墨管三个月30炉锆管一个月10炉刚玉管一个月10炉热电偶丝六个月60炉交换台一年120炉石墨支撑柱一年120炉石棉三个月30炉石墨侧板六个月60炉石墨底板六个月60炉石墨螺母六个月60炉石墨螺杆六个月60炉3)、240型铸锭炉热场部件使用周期部件名称使用周期使用炉次备注隔热笼碳纤维板一年132炉在每月满产的情况下隔热笼顶部C-C板一年132炉隔热笼上下钢架钢架变形,两对角先差值大于2cm石墨加热片一年132炉石墨电极一年132炉角接器一年132炉转接块一年132炉石墨管三个月36炉锆管一个月12炉刚玉管一个月12炉热电偶丝六个月72炉交换台一年132炉石墨支撑柱一年132炉石棉三个月36炉石墨侧板六个月72炉石墨底板六个月72炉石墨螺母六个月72炉石墨螺杆六个月72炉

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