桩基工程技术标.doc

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1、施工组织设计 目 录第一章 工程概况5一、工程概述5二、工程地质情况5三、施工条件5四、本施工组织设计编制依据5第二章 施工总体规划7一、目标计划7二、材料采购71、钢筋72、混凝土73、管桩7第三章 施工平面布置8第四章 施工进度计划9一、工期目标9二、施工安排计划9三、施工进度计划9四、施工进度控制措施9五、质量、进度的配合协调措施10六、施工进度控制系统11第五章 主要施工机械设置配置13第六章 组织机构及专业技术力量配备14一、施工组织机构14二、专业技术力量及劳动力计划15第七章 施工方案17一、施工准备171、开工前应具备以下资料172、施工准备工作17二、障碍扦探及地下设施、管线

2、保护18第一节管桩施工方案19第二节、钻孔灌注桩施工方案22（一）钻孔灌注桩施工工艺流程22（二）泥浆池开挖搭建24（三）桩位放样及护筒：24（四）泥浆：24（五）造孔：25（六）钢筋笼制作与安装：26（七）第二次清孔：27（八）成孔检验：27（九）水下混凝土灌注：27（十）、钻孔灌注桩质量要求29施工工期保证措施31（一）工程桩施工进度分析31（二）工程施工工期保证措施31一、管理措施31二、技术措施32工程质量保证措施33质量保证措施34沉桩常见质量问题的预防及处理37第八章 钻孔灌注桩事故预防及处理措施39一、防桩孔偏斜的措施39二、缩孔的预防措施40三、预防梅花孔40四、水下浇注混凝土

3、事故预防及处理40第九章 混凝土质量控制44一、坍落度损失的预防措施44二、防止施工现场混凝土试块强度不合格的措施45第十章 工程质量保证措施46一、明确质量目标46二、建立质量保证体系46三、加强组织管理48四、工程质量管理49五、施工技术质量保证措施51第十一章 安全生产保证措施53一、建立安全保证体系53二、安全生产保证措施53第十二章 文明施工及环境保护措施56一、文明施工56二、环境保护措施57第一章 工程概况一、工程概述1、工程名称：。桩基工程2、建设地点：位于。北侧。 3、建设单位：。有限公司4、施工单位： 5、质量要求：合格。6、工期要求：个日历天。7、工程概况及工作内容。项目

4、总建筑面积平方米， 4幢（平方米），商业面积平方米；其中超市三层面积为平方米，地下建筑一层平方米。该工程桩基部分含以下工作内容：钻孔灌注桩。枚。桩径800设计桩长50m。预应力管桩。枚。设计采用PHC-A500(100)，设计桩长39m。二、工程地质情况略。三、施工条件由甲方提供的施工条件：1、场地三通一平工作完成；2、甲方提供的本工程地质勘察报告资料及必要的水文地质资料；3、甲方提供的本桩基工程施工图；4、桩基施工图设计技术交底工作完成；四、本施工组织设计编制依据1、招标文件。2、甲方提供的本工程桩基工程施工图以及地质勘察报告；3、国家、浙江省、行业、。地方颁布的现行有关规范、规程、标准：建

5、筑地基基础设计规范（GB50007-2002）、钢筋混凝土灌注桩（10SG813）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、国家行业标准建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）、。市建筑桩基设计与施工细则（2001甬DBJ02-12）（。市标准）、2010浙G23（浙江省标准图集）等。4、施工现场实地踏勘情况；5、本公司QES管理体系文件；第二章 施工总体规划我公司在全面了解了本桩基工程的施工任务及深刻领会了招标文件精神后，根据合同及结合施工场地平面位置，认真分析了本工程所在地地质情况、周围环境特点，充分地认识到本工程的重要性，以及在施工过程中存在的各种困难。为此我公司将

6、把此工程作为重点工程，按照本公司QES质量体系程序组织具有资深经验的施工管理人员，切实组织落实各项工作，建立有效管理的组织机构，安排技术力量雄厚的施工队伍，配备精良的施工机具设备，制定科学合理的质量管理体系及切实可行的安全生产保障体系，保质安全高效的完成本工程施工任务。一、目标计划本工程质量目标：合格。本工程工期目标：施工总工期为。日历天，确保按期完成。安全生产目标：确保安全合格工程。文明施工目标：争取做到文明标化工地。二、材料采购1、钢筋用于本工程的钢筋其物理、力学性能及材质均应符合设计要求。钢筋出厂时应附有质保单。使用前，需按批次做力学性能试验。需要焊接的钢筋，应做焊接工艺试验。钢号不明或

7、使用中发现性能异常的钢筋不得用于本工程施工。所有钢筋只有经检验合格以后方能使用。2、混凝土本工程用商品混凝土。在灌注前要有砼出厂合格证报告。3、管桩进场要有管桩合格证及沙石、钢筋、试块报告。第三章 施工平面布置在接到中标通知后，经甲方同意即可安排进场，进行场地平整，畅通道路，布置搭建临时设施，开挖泥浆池。经对现场的实际踏勘，结合本工程场地布特点，考虑施工的合理性进行统筹安排。1、场地中塘渣已经铺填，考虑节约成本及施工工期的原则，场内用塘渣铺填几条施工道路，便于运输管桩车辆行走。2、用电：从总配电箱引到分配电箱，再引向各开关电箱，然后引到各工作面。3、用水：生活水管由业主提供的供水接口接出，用水

8、管引向生活办公区，总管接口安装水表。施工用水从工地西北角河道用清水泵抽到工地蓄水池。4、现场施工办公室、临时用房和宿舍、食堂等生活区布置在施工场地北面。5、泥浆池根据现场情况及布桩情况，以就近原则布置一套泥浆系统，分设造孔池、清水池、废浆池（见平面图）。6、钢筋笼制作场地根据现场情况及布桩情况，以就近原则布置（见平面图）。7、在施工场地大门口布设排污沟，高压冲洗场，保证进出车辆不污染马路。8、确保整个施工环境的文明、干净、整洁，能提高桩位放样速度及精确度，便于桩位复核、钻机整平、砼浇筑运输等，大大提高施工速度和效率。第四章 施工进度计划一、工期目标工期目标：工程桩施工工期为。日历天本工程按业主

9、的要求，做好全部准备工作，包括人员、设备到位，临时设施搭建完成。经建设方同意即可开工。本施工工期指试成桩结束后的工程桩施工工期（以监理签发的开工报告日期为准）。从第一根工程桩施工开始计算工期，至工程桩全部完成，即最后一根桩施工完毕。由以下原因造成竣工日期推迟的延误，经甲方代表签证确认后，合同工期相应顺延。1、发生重大的设计变更且工程量增加；2、因发包人未及时提供按合同规定应由发包人提供的图纸，造成分包人停工，而停工有非分包人努力后可以避免的情形。3、不可抗力（如自然灾害、社会原因）造成分包单位停工，而停工有非分包人努力后可以避免的情形。二、施工安排计划本工程主要为钻孔灌注桩和预应力管桩施工，本

10、桩基工程投入15台钻孔桩机，在所有钻孔桩区域全面开始施工。进场4台预应力管桩桩机在管桩区部位施工（详见施工进度计划表）。三、施工进度计划根据施工总体规划，管桩开工启动4台设备在钻孔桩施工前施工完毕，平均每天成桩。根，计划完成时间为。天。钻孔正常启动。台钻机，计划平均每天成桩。根。钻孔桩需要。天。详见“本桩基工程施工进度计划横道图”。四、施工进度控制措施、明确工期目标确定明确的工期目标（工程桩施工），使公司各级人员，项目部全体施工人员朝此目标奋斗。2、加强施工组织措施组织高素质项目班子和精良设备投入施工；根据本工程有关事项说明及实际情况，制定周密详细的施工网络计划，抓住关键工序，对影响到工期的工

11、序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保进度计划的顺利完成；成立以项目经理为首，工程部门、各作业班组负责人组成的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和领导，定期召开生产调度会议，作业班组每天安排一次生产会，生产调度室每周召开一次生产协调会，协调解决施工生产中有关问题；对生产要素材认真进行优化组合，动态管理，灵活机动地对人员、设备、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工顺利进行；缩短进场后的筹备时间，边筹备边组织施工生产，全线出击，多头并进。认真协调好搅拌桩、沉管桩与钻孔灌注桩交叉作业时间，确保搅拌桩、沉管桩与工程桩能同时结束。3、加强生产计划与调度措施 负责生产的项目经理在开工前编出详

12、细的月、周施工作业计划，额定出月、周应完成的实物工作量指标并分解落实到每台钻机与班组。作业计划应科学、准确、符合工程实际情况。每日、周及月检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行补救措施，逐日补回计划进度。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调好各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性。 4、保证物资供应措施 为保证施工顺利进行，根据日完成工作量编制主要材料需要量，现场有材料员负责与供应商及时联系保证材料按时到场。动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态的监护管理，使机械设备在施工过程中自始至终处于良好运转状态。 5

13、、加强员工管理，调动施工人员积极性措施 按作业班组的生产计划、质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周、月进行考核的制度，严格执行奖罚条例，使生产、质量 、安全与工资所得挂钩，以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性。 五、质量、进度的配合协调措施按照“抓生产进度必须抓质量”、“工期进度抓前不抓后，抓关键过程”的原则，使上下员工都明确没有质量就没有进度。当进度与质量要求有冲突时，必须以质量为主。采取的主要协调措施如下：1、泥浆护壁造孔为前道施工时间较长且隐蔽性强的施工过程，抓这些关键过程生产进度，缩短工期。把好关键过程施工质量，加强质量自检工作。2、对泥浆护壁造孔等关键过程加强设备的养

14、护维修。确保关键过程的质量，为后道工序施工质量奠定基础。3、各道工序施工时，必须以质量求生产，以质量求进度，只有在质量的基础上不出现返工，杜绝不合格品的出现，才能确保生产进度。4、质量与进度是相辅相存的，质量是基础，进度是效益。六、施工进度控制系统见下图：进度控制系统图工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整的后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程施工进度监测系统第五章 主要施工机械设置配置根据本工程桩基施工任务及施工场地布置情况，确定本工程主要施工机械使用计划。本工

15、程钻孔灌注桩施工配备。台钻机、预应力管桩桩机。台施工。该些设备经过多年在。地区的实践证明，非常适合。地区的各类桩基施工。本工程其它机械设备配置详见下页“主要施工机械配备表”。本工程主要施工机械配备表机械名称规格型号规格（功率）数量产地计划进场与退场时间钻机 GPS-10型30KW18台上海开工前3天至完工泥浆泵3PN22KW18台临海开工前3天至完工循环泵-7.5 KW18台上海开工前3天至完工管桩桩机90 KW4台自制开工前3天至完工电焊机BX-1315F-210KW20台。开工前3天至完工挖掘机PC1202台国产开工前3天至完工全站仪N3221架开工前3天至完工第六章 组织机构及专业技术力

16、量配备一、施工组织机构为有力支持本工程建设，本公司在施工组织管理上作了周密的安排，组织了一支强有力的，施工过高、大、难的，创过文明样板工程，敢于硬打硬拚，具有创新精神和在安全生产、文明施工中多次获得过标化工地的项目管理领导班子来负责本工程的项目管理和施工，并明确其职责。本工程我公司将派。作为本项目的项目经理 ，并安排一位项目负责人及一位技术负责人，全面负责本工程的施工质量及进度安全控制。以上三位同志皆对各类桩基工程施工具有丰富的理论知识和施工管理经验，有很强的处理解决问题的能力。近年来，在。地区先后负责过数多个桩基工程的施工和管理工作，取得过不俗的业绩。本工程管理组织机构如下图：管 理 组 织

17、 机 构 图项 目 经 理 技术、测量 质检、试验预应力管桩泥浆护壁钻孔二机电修焊一砼浇筑控制 安全、保卫 施工过程控制 财务、供应 后勤、行政机电修焊二 项目负责人技术负责人钢筋笼制作项目部人员配备详见附表“本工程项目管理机构配备情况表”。二、专业技术力量及劳动力计划本桩基工程队伍将由四八级的专业技术人员组成。配备多名各类工程技术人员担任现场施工技术管理和质量检查工作。同时配备专业素质好，能吃苦耐劳，敢吃“硬骨头”的各种施工人员进行现场操作。整个工程施工实施项目经理负责制。详见下表。本工程专业技术力量及劳动力计划表工 种级 别用于本工程工种人数人员落实情况打桩工四-八级钻孔桩机本公司人员电

18、工四-六级施工用电本公司人员钢筋工四-六级钢筋笼加工本公司人员施工员四-八级现场施工本公司人员质检人员技术员以上工地质量检验员本公司人员安全员工地施工安全员本公司人员管理人员采购、仓库本公司人员测量工本公司人员技术干部本公司人员管理人员本公司人员合 计 第七章 施工方案一、施工准备1、开工前应具备以下资料（1）拟建。项目工程勘察报告；（2）本桩基工程设计施工图纸及图纸会审纪要；（3）施工区域内及邻近区域内的地下地上管线、地下障碍物、地面原有建筑物的调查资料；（4）业主提供的测量控制点、水准点及平面布置图；（5）钢材等原材料的质保书及复检、试验报告；（6）经审定的本桩基工程的施工组织设计；（7）

19、经业主、监理等单位签署同意的开工报告。2、施工准备工作（1）施工前进行场地平整，道路浇注；（2）做好测量控制点、水准点复核、放样工作，并报业主和监理单位检查认可，轴线定位点及水准点应设置在不受临时设施及机械运行影响的地方，做到牢固可靠；（3）现场临时设施1）泥浆池：造孔池、清水池、废浆池合理分设，开挖体积满足施工要求。2）钢筋堆放及加工场地整平及浇筑。3）仓库、现场办公室、食堂、宿舍、厕所等临时房布置在施工场地西侧。（4）施工用电本工程使用设备铭牌功率（根据设备配备表）合计1430KW。考虑到施工机械设备不同时使用和设备备用，设备实际使用功率约为预应力管桩施工阶段峰值1078KW。（5）施工用

20、水造孔泥浆用水从本工程北面河道汲取，生活用水由我公司自行铺设水管，由业主提供的水管接口接出，引向各工作面及生活区。（6）组织设备、机具进场，并布置好施工面；（7）检查有关资料是否齐全，并组织有关人员对各项资料进行研究分析，发现问题，征得有关部门同意后予以修改和补充。并向各班组人员进行技术与安全交底，阐明本桩基工程重要性、质量保证措施、施工要点、施工计划以及安全生产措施、文明施工注意事项；所有交底均应填写技术、安全交底记录表，并由交底双方签名。（8）根据业主和监理单位要求在开工前提供本桩基工程施工组织设计、主要原材料质保书和复验报告等有关资料；（9）泥浆外运：由我方负责联系泥浆外运工作，搞好施工

21、现场的安全、环境卫生等工作。（10）各项工作基本就绪，提交开工报告，报告业主、监理单位审批。二、障碍扦探及地下设施、管线保护1、打桩前应对场地全面进行障碍扦探，采用12m钢扦扦探。如遇地下障碍物及时进行清除。如遇需保护地下设施及管线，则及时报告有关部门，并采取保护措施。2、开工前由业主组织召开公用管线单位配合会议，施工单位进一步收集管线资料，施工过程中，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、容量、完好程度等，做好记录并填写管线施工配合业务联系单，交与有关单位签认。3、开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。4、应设置工地专

22、人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应立即采取补救办法，要督促操作人员包括民工，遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章施工。5、施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施，进行吊托，拉攀，砌筑等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。6、在进行高空作业，运输作业，或机械在操作的回转半径内，对各种建筑物，高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。7、施工结束或沟槽复土前，应请管线单位认可签证。8、一旦发现管线损坏事故，必须在24h内报告主管部门和业主，不得隐瞒，并按“三不放过”的原则进行处理。9、地上设施的保护

23、和加固地上设施的保护主要以电缆为主。采用架空和深埋保护。10、地下设施的保护和加固对于交过底的管线，开挖前先用人工方法仔细小心挖出，探明其走向、标高位置，须在保护措施下作穿越施工等处理，在施工开挖过程中发现未交过底的地下管线则立即调查并报告业主，及时通知管线单位位到场研究，如发现地下管线安全异常或不符合交底时，施工人员不得过早擅自处理。为了能有效地保证地下设施不被损坏和不偏移、沉陷等，必须采限有关的加固措施。对于主干管采用钢板桩加固，钢板桩距原有管线应留出一定宽度，土质较差时应采取密桩加固；遇支管则采取托板绑吊法。斜穿沟槽的管道应采取分段绑吊的方法，但托板必须托主管接口部位，并用小方木垫平其它

24、部位，绑吊时各点必须受力均匀，以免造成管口折裂。管道加固后，在挖土施工中还应经常观察管道的变化情况。以便采取相应措施，保证施工安全。管道或电缆（管）的加固，需在回填土高于管道或电缆（管）底部后，方可拆除，拆除时应注意观察管道、电缆管有无沉陷，必要时应采取局部加固的方法，回填时应不再拆除，以保证施工安全和设施的完好。在施工中万一遇到地下设施的被损坏，应首先采取截流、关闭阀门等措施，并及时通知有关部门，然后在有关部门的指导下，采取加固措施。第一节管桩施工方案本桩基工程主要采用静压施工，锤击辅助桩机。（一）、场地处理及进场道路 1、场地处理：现场地应铺有塘渣或建筑混凝土碎块，用压路机压平，以便于桩机

25、施工。 2、管桩进场道路修建。 沿场地中部南北方向修建一条管桩运输主干道，要求路幅宽6米，上铺60厘米的塘渣推平压实。 （二）、管桩采购，运输 为确保桩的质量，管桩运输供货到位也由管桩厂负责。管桩供货运输安全质量实行一条龙服务。 （三）、管桩施工工期及施工进度计划 详见总进度计划 （四）、 施工方法及施工工艺 1、 管桩施工 本工程设计采用静压法沉桩施工工艺。根据设计单桩承载力及工程地质情况及本公司目前设备调配情况，按技术规范要求施工。 2、施工工艺简述及工艺控制要点 (1) 供桩：根据试桩沉桩情况决定日具体沉桩数。初定为日沉桩每台桩机约8根，为避开白天交通繁忙，一般安排在夜间运桩，开工初期稍

26、多进一些以确保开工三天用桩，以后按进度每天进桩1200M米。所有进场桩均要有出厂质保书，现场配合监理同时验桩。 (2) 定位放样：打桩前应布置测量控制网、水准基点，按平面放线定位。设置的控制点和水准点的数量不少于6个，并应设在受打桩影响范围之外，施工时每天复测该日施工桩位位置。 (3) 桩机就位：桩机设备进场后，进行安装调试，然后移机至起点桩位就位，桩架安装就位后应垂直平稳。打桩前，应用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调正，使导杆垂直。每根桩打桩期间都需进行校核检查，随时保持压桩架的垂直度。 (4) 管桩质量检验:预应力管桩应有出厂合格证,对运抵现场的管桩应会同监理人员进行复核。桩的外观质量应符合

27、要求,桩表面平整坚实,不得有裂缝。每根桩在施打前应对桩采取浇水检验,不合格的桩不得入土。 (5) 插桩就位：插桩就位位置及垂直度是保证沉桩精度的关键。插桩方法如下：按桩位布置地桩，用小木桩或竹桩插入桩位中心，就位时将桩尖对准地桩。吊桩时，要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜、钢丝绳从桩上脱落或破断。插桩后，应调正桩身垂直度，使之与打入方向成一直线，可使用经纬仪测定垂直度。经纬仪应设置在不受打桩机移动及打桩作业影响的位置，并经常与打桩机导杆成直角的移动。 (6) 沉桩入土：根据施工经验，在压入土中0.5-1m后，并在确认桩的中心位置及垂直度无误后，然后徐徐压桩入土，直至桩自沉到某一深度不动

28、为止。压桩初期如桩发生偏斜，可将桩拉起修正或拔起再重打。重打时，可能仍会向原打入方向偏斜，此时可使用坚固的导材按所定方向导正。 (7)焊接接桩：接桩采用电焊焊接，焊条采用E4300-4313。接桩时，下节桩的地面预留高度一般为50-80厘米，上下段桩的中心偏差不宜大于5毫米。上下端板应除污、除锈，待出现金属光泽，方可焊接。焊接应分层、对称、均匀、连接施焊，根部必须焊透，焊接道数不得小于二道，每道焊接头应超前引弧，注意焊接的始端和终端的焊口处理，表面加强焊缝高度宜为1-2毫米，力求平滑。焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕，咬边、裂缝，夹渣等表面缺陷，发现缺陷时应返修，但同一焊缝返修次数不得超过

29、二次。接桩时应使上下桩的轴线在同一直线上，其错开量和间隙应保证在允许误差内。焊接结束后应自然冷却3分钟后方能施打。 (8) 送桩：设计桩顶标高在自然地坪下的桩，需要使用送桩杆。送桩前，将送桩杆的下端套在桩顶上,上端置于桩帽下。送桩杆长约8.0m，以保证送桩施工时顶压油缸、送桩杆和桩三者的轴线在同一直线上,以减小偏心影响。 3、 工艺技术要求： (1) 管桩强度必须达到规范要求才能起吊和运输。 (2) 桩起吊时应采取二点起吊，起吊时保持平稳，保护桩身质量。 (3) 水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上直接拖拉。 (4) 桩的堆放场地应平整、坚实，堆放层数不超过三层。 (5)

30、桩位放样误差不超过20毫米。 (6) 各桩在就位前用红漆按米记录作出标记，插桩就位或桩管插入时垂直度不得超过0.5%。 (7) 接桩时上下节桩的中心轴线偏移不得大于5毫米，吊点纵向弯曲不得大于桩长的1%。4、 停打标准： 按设计要求锤击桩以标高控制为主，贯入度控制为辅，贯入度为35cm/10击。具体参数待试沉桩时确定。送桩时桩顶标高的允许偏差为+50-100毫米。 5、 试沉桩 为确保该场地桩的贯入深度、停压控制指针、持力层强度、桩的实际承载力以及施工过程中遇到的各种问题和情况，施工前先进行试沉桩。 进场后对设计指定试桩位置进行试沉桩。在试桩过程中应详细记录桩身在各层土中沉入的压力（锤击数）及

31、最后的压力值（最后30cm锤击数）。第二节、钻孔灌注桩施工方案根据业主提供的施工图纸及对本工程地质勘察报告详细分析、研究，结合我公司以往在。类似桩基工程中成功的施工经验。采用正循环钻机造孔，我公司将从设备投入着手，配备18台钻机施工，紧紧抓住施工过程中的泥浆护壁、孔底沉渣清除、桩垂直度及桩位偏差等施工重点，精心安排、精心施工。（一）钻孔灌注桩施工工艺流程附后“钻孔灌注桩施工工艺流程框图”。钻孔灌注桩施工工艺流程框图 主流程 编审施工方案场地准备、三通一平设备、器材进场检查桩位基线与高程桩位放样、设备安装护筒外形尺寸护筒加工护筒埋设护筒中心偏差、垂直度制备泥浆验收开钻钻进成孔下放钢筋笼、导管二次

32、清孔会签隐检记录灌注水下砼成 桩钻头直径钻机水平泥浆性能安全设施废浆外运孔深、孔径、孔斜鉴定钢筋笼制作，导管检查钢筋笼检查定位高程与中心偏差导管密封性及下入深度准备清孔器具检查砼原材料、配合比、灌注高程混凝土、浇筑平台搭设留取砼试样并养护拔出护筒首次清孔泥浆性能调整孔底淤积厚度终孔验收 主要检测内容 子流程 7天之后注浆 （二）泥浆池开挖搭建1、由于本工程施工场地的局限性，泥浆池开挖布置在管桩施工完毕的区域位置设置，开挖泥浆池时，将造孔池、清水池、废浆池分开布设，确保桩基施工中，泥浆循环系统运行通畅，方便施工，保证成孔质量。泥浆池开挖体积满足施工要求，泥浆池挖深1.5m，四周用挖出的泥土砌筑，

33、高出地面50cm，防止泥浆外溢。池断面示意图如下：1.0m1.5m 2、采用正循环法清除孔底沉淤，配以优质泥浆进行孔内换浆清孔，确保孔底沉渣厚度达到设计规定50mm的要求。3、设立专人管理泥浆，随时调节泥浆性能指标，确保钻孔过程中泥浆指标满足要求。（三）桩位放样及护筒：1、制作：根据本工程地质勘探报告建议及实际地层情况，护筒采用厚为3mm钢板制作，钢护筒高度1.01.2m，上端设排浆口；2、放样：由专业测量员根据规划部门提供的本工程控制点坐标进行放样，并在埋设护筒后进行桩位复核,并会同建设、监理单位进行复核验收。这样可大提高施工放样速度，并能确保桩位放样准确无误，减少桩位偏差的产生。护筒中心的

34、埋设位置应与桩位中心相吻合，桩位采用全站仪极坐标法放样测定，放样偏差不宜大于10mm，并保证护筒中心与桩中心偏差不大于20mm且护筒应垂直；3、埋高：护筒埋深应在1.0m以上，防止孔口坍孔、块石掉入孔内，给施工造成困难，护筒上口高出地面不小于0.2m，然后在护筒外侧利用原土对称分层回填并夯实。4、进度：护筒埋设是钻孔灌注桩施工的开端，护筒埋设进度较成孔提前23个孔。（四）泥浆：1、根据对本工程地质资料的分析，地层土质为粘性土，造孔可采用原土造浆护壁，泥浆循环使用；2、造孔泥浆：排出孔口泥浆性能，按以下技术指标控制：比 重： 1.151.35g/cm3粘 度: 2028秒 含砂量: 小于8%3、循环使用的泥浆采用3PN高压泵供浆，开钻时将造孔池的泥浆通过钻杆打入孔内进行钻孔护壁，钻孔时排出的废浆经轴流泵和挖沟排至沉淀池。以此循环，废浆则通过泥浆泵排出，由泥浆车运到弃浆点；4、用于清孔泥浆，注入孔口泥浆性能，按以下技术指标控制： 比 重： 1.101.20gcm3 粘 度： 1822 秒 含砂率： 小于45、造孔泥浆、清孔泥浆及