005化学水处理室基础施工方案.doc

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1、控号： 文件编号：Q/DDE霍林河建筑IW052006东北电业管理局第二工程公司施 工 方 案 工程名称：霍林河坑口电厂新建工程2600MW机组 单位工程名称:化学水处理室 作业项目：化学水处理室基础施工方案 编 制 单 位： 建筑二处 编 制： 日期： 审 核： 日期： 工程部门审核： 日期： 质检部门审核： 日期： 安监部门审核： 日期： 批 准： 日期： 施工方案编审批记录化学水处理室基础 工程施工方案已按照Q/DDE-IW08-2005技术措施管理标准要求编制完成，请各有关职能部门给予审批。 编制： 审核：工程部门审核意见： 年 月 日质保部门审核意见： 年 月 日安监部门审核意见：

2、年 月 日主管领导批准意见（按重大项目或一般项目分类批准）： 年 月 日控号： 文件编号：Q/DDE霍林河建筑IW052006 IW08-01目 录一、施工项目概况 2二、编制施工方案的目的及依据2三、施工方案要求所具备的条件2四、环境因素的识别和评价4五、施工方案的具体实施程序4六、施工方案实施达到的结果10七、安全文明施工保证措施13八、附表 15一、 施工项目概况1.1 工程概况本工程主体为框架结构,化学水处理室基础埋深-3. 00m持力层为粉质粘土层，本结构使用年限为50年,其结构设计依据抗震设防烈度为6度,框架结构抗震等级为四级,0.000m相当于绝对高程838.300m。基础为独立

3、基础，轴间距为8000mm, 轴间距均为6000mm, 轴间距为810mm, 轴间距均为6000mm. AB轴间距为6000mm,AC轴间距为12000mm,BD轴间距为7000mm,DE轴间距为8000mm。二、编制施工方案的目的及依据2.1 编制目的为了保证化学水处理室基础达到标准,编制本施工方案，其中包括土方开挖、钢筋工程，模板工程，混凝土、土方回填工程。在本施工方案中对该工程的施工方法、质量及安全文明施工措施都有要求。2.2 编制依据2.2.1施工、验收规范及引用资料电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-2005：土建工程建筑施工手册2.2.2东电二公司下发的体系文件质量

4、、环境、职业健康安全管理体系2.2.3化学水处理室结构基础施工图图号:F377S-T0602三、施工方案要求所具备的条件3.1施工环境作业区基础控制网已建立完善；具备基础土方开挖条件。施工工器具、消耗性材料准备齐全，施工组织机构健全，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。并对施工人员进行技术交底，明确工作任务。3.2 现场人员配置3.2.1施工人员组成： 项目负责人 1人 李玉龙 生产负责人 1人 万孝成技术负责人 1人 刘吉元技 术 员 1人 刘胜印质量负责人 1人 马少华安全负责人 1人 张庆柱施 工 员 1人 梁明和施工人员 根据施工进度情况随时调配3.2.2所有参加施工的

5、人员必须经过三级安全教育，考试合格后上岗。特种作业人员等还应经过专业技术培训、考核，持证上岗。3.2.3施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序。3.2.4分工明确、各负其职、相互监督。3.3机械、仪器设备主要机械、仪器设备见下表 序号设备名称型号单位数量级别1经纬仪DT200C台12,2水准仪JSZ3-C32台13,3钢筋切断机40台14钢筋弯曲机40台15木工圆锯机MT500台16木工压刨机MLO3425型台17插入式振捣棒50台28混凝土泵车IPF-90台19混凝土罐车台310自卸翻斗车解放台411装载机台112反铲挖掘机神刚台13.4主要工程量序号名 称规 格单 位数 量

6、1钢筋级、级T39.22混凝土C10m356.063混凝土C30m3389.17四、环境因素的识别和评价41对环境的影响 根据该地区的自然条件及对环境保护的认识，因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价。a.燃料 如汽油、柴油的正确使用。b.损坏的机械零部件不得随意丢弃。c.施工现场及基坑周边的环境保护，运输道路两侧的环境保护。d.施工废弃物料的清理与排运。4.2对环境影响所采取的控制措施a.有害废弃物：要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理，严禁现场焚烧塑料和其他能释放有害气体的垃圾。b.噪声控制：合理使用机械设备、加强设备润滑和养护，控制车辆行驶速度。c.基坑周围边坡应覆盖彩条布，以

7、免发生水土流失。d.施工中的混凝土废渣、砖渣、锯沫、水泥袋等应集中堆放管理，统一排运。五、施工方案的具体实施程序5.1化学水处理室基础施工工艺流程土方开挖 垫层施工 基础钢筋绑扎（含基础短柱插筋） 支基础模板 混凝土浇筑 柱钢筋绑扎 支柱模板 柱混凝土浇筑 基础梁钢筋绑扎 支模板 梁混凝土浇筑 拆除模板5.2土方工程 土方开挖施工工艺流程放线定位 场地自然高程测量 技术安全文明施工交底 土方开挖 人工清理 验收5.2.1 土方开挖5.2.1.1本工程基础轴之间采用大开挖，轴之间采用基槽开挖方式。基坑开挖一次成型.在开挖过程中边挖边检查基坑宽度和坡度.基坑开挖时还应注意防止对地基土的扰动,采用机

8、械挖土时,在底标高上预留300mm厚由人工开挖修整。在基础四周留出500mm宽的工作面，基坑按1:0.33进行放坡。开挖机械选用反铲挖掘机，并辅以四台自卸翻斗车。5.2.1.2提前了解天气情况，如工程施工过程中遇到雨天时，在基坑两侧做围挡，以防地面雨水流入基础内，同时经常检查基础四周情况，以防止基础受水浸泡造成塌陷。5.2.1.3基坑开挖时，对平面控制桩、水准点、基础平面布置、水平标高、等经常复测检查。5.2.1.4基础开挖出的土方分二层处理、第一层为地表腐植土，用于铺垫生产场地。第二层作为回填土，用于回填。5.2.2土方回填回填土采用规定的土进行回填，并按规范及设计要求进行回填。5.3 基础

9、施工 在基坑开挖完成后，经甲方、监理公司、设计人员验槽合格后，方可开始浇筑垫层混凝土，垫层厚度100mm，混凝土强度等级C10。垫层浇筑范围大于基础边100mm。考虑到基础的平面外观，要求垫层严格按照设计尺寸支设模板，垫层浇筑混凝土作到随浇筑随抹平，保证垫层标高及表面平整，不允许表面有石子外露。 垫层施工完成后，在垫层上用墨线弹出基础底板边线，作为基础施工时的模板、钢筋的控制线。5.3.1 基础钢筋施工5.3.1.1对钢筋的要求a.本工程的钢筋采用 级HPB235、级HRB335.b.所用钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋均应有标志，表面不得有裂纹、油污及铁锈等。c.进场的钢筋应按炉

10、（批）号及不同规格分批检验，按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。5.3.1.2钢筋加工：a.根据图纸及规范的要求，编制钢筋料表，按料表下料加工，加工完的钢筋要分型号、分区堆放，挂好标识牌。5.3.1.3钢筋绑扎：a.钢筋绑扎时按设计要求留设保护层：基础底板40mm。保护层采用再生胶塑料垫块垫起，并将垫块绑在钢筋上,以保证保护层准确厚度。b进行基础钢筋绑扎时，先将垫层表面清扫干净，钢筋要求横平竖直，间距均匀,数量准确,绑扎牢固,绑扎成型后要仔细检查核对。混凝土施工前安排钢筋维护人员。为防止柱钢筋在浇注过程中变形，采用角钢环向加固。c绑扎时钢筋的接头部位应错开并符合规范

11、要求。基础钢筋必须绑扎牢固。不得出现漏绑、松扣等现象。在浇捣混凝土时，防止碰撞、振动使绑扣松散，钢筋位移，造成露筋。d钢筋施工顺序：首先按图纸要求绑扎基础底层钢筋，在垫层上按梅花型布置保护层垫块，然后进行柱钢筋的绑扎。5.3.1.4钢筋的运输 钢筋的运输采用四轮平板车.在运输过程中将钢筋用方木垫起,防止在运输过程中钢筋的变形,并在钢筋上做好明显的标记,按规格、型号等分别放置，以免用错。5.3.2基础模板施工5.3.2.1模板安装及加固措施模板施工采用清水模板。模板接缝处用3mm密封条镶缝。模板自身采用60mm90mm木方作加固肋，木方间距不大于300mm，木方外侧采用脚手管固定。独立基础模板立

12、面支护安装前，先检查基础垫层及中心线位置，弹出基础方脚边线，使用线坠，找好中心。配板设计应齐整划一，采用483.5钢管固定.以保证外型尺寸正确,表面工艺美观,基础使用12对拉螺栓进行加固,对拉螺栓经过验算，防止涨模。（模板加固示意见附图）基础模板平面加固图 新浇混凝土对模板侧面的压力计算： 可按下列二式计算，取其较小值 、 Pm = 4+1500(T+30)-1KsKwV1/3，Pm=25H式中： Pm新浇混凝土的最大侧压力（KN/m2）； T混凝土的入模温度（）；计算得25 H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）；取1.8m， Ks混凝土坍落度影响修正系数，本工程坍落度确定在

13、110140mm，取Ks =1.15 Kw外加剂影响系数，本工程掺加具有早强作用的外加剂，取Kw = 1.0 V混凝土的浇筑速度（m/h），独立基础混凝土时，每500mm浇筑一层，每小时可浇筑0.45m。 故： Pm = 4+1500(T+30)-1KsKwV1/3 =4+1500（25+30）-11.151.00.451/3=27.9（KN/m2） Pm=25H=251.8=45（KN/m2） 计算对拉螺栓时，采用侧压力Pm=27.9（KN/m2） 有效压头高度：h=Pm/25=27.9/25=1.116m 、对拉螺栓间排距验算假设对拉螺栓间排距按600800布置，那么每根螺栓所承受的拉力为

14、： F=Pm.A=279000.60.8=13392N12圆钢允许拉应力为： F=623.14210=23738.4N， F=13392NF=23738.4N，满足要求。5.3.3混凝土工程5.3.3.1基础混凝土供应、搅拌及运输a.混凝土采用本单位搅拌站集中供应，混凝土罐车运输，混凝土泵车输送管浇筑入模。混凝土必须按照设计要求的强度和试验室给定配合比进行搅拌。严格控制砂石骨料的含泥量及针片状含量，施工中设专人对混凝土进行抽查。b.为保证混凝土浇筑的连续性，混凝土运输配备3台混凝土罐车，一台泵车进行浇筑。为防止混凝土在运输过程中发生离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，应尽量缩短运输时间，保证在最

15、短的时间内将混凝土从搅拌地点运至浇筑地点。如发生离析现象，必须经二次搅拌后方可入模。 5.3.3.2基础混凝土浇筑 a.化学水基础分两次施工,第一次施工到基础上表面.第二次施工基础短柱,施工缝在下次施工前凿毛并浇水湿润。 b.混凝土浇筑前，对支设完的模板内和钢筋底板进行清扫。c. 由于独立基础较小,混凝土量不是特别大的情况下,混凝土直接入模.每点浇筑高度不超过500mm，并且每浇筑一层后，当下层混凝土尚未凝结时，开始浇筑上层混凝土，防止冷缝产生。依次循环，直至浇筑完毕。d.浇筑前要对泵车、运输车、振捣器等机具进行检查维修，预先了解掌握天气情况,保证水电及时供应，同时各工种要留维护人员，确保混凝

16、土浇筑的连续性。e.在混凝土浇筑过程中应安排专人做好监护。5.3.3.3基础混凝土振捣a.为达到机械振捣密实，振捣棒的操作做到全面、均匀，振捣时快插入慢提出，并将振捣棒上下适度抽动，以使上下振捣均匀。振捣棒插入间距应以400mm左右，每点振捣时间一般为1530s为宜，并且在2030min后对其进行二次复振。但主要应视混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。b.浇筑混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时，不振动模板，不碰撞钢筋、拉结筋等。c混凝土浇筑完毕在初凝前人工抹面，压光。5.3.3.4基础混凝土养护 混凝土浇筑至初凝后开始养护，上铺一层塑

17、料布，塑料布内经常保持有凝结水珠，并用重物压牢。5.3.3.6混凝土试块的制作标准养护的试块应在浇筑地点监理见证取样，并根据工程量大小，按规范要求留置，并及时送到实验室。5.4基础短柱施工5.4.1柱钢筋安装及施工措施）柱钢筋安装基础短柱钢筋绑扎完毕后，将柱上部绑三道箍筋，使柱钢筋整体稳定。绑扎时要位置准确，间距均匀，箍筋开口错开，边绑扎边校正，保证轴线位置及垂直度的准确，并用角钢限位器来固定。 b）砼浇灌时钢筋的维护砼浇注时，要留有钢筋绑扎人员维护。对松扣的钢筋进行补扣，对固定不好的钢筋进行加固，尤其注意留茬钢筋端头的固定，以保证钢筋的准确。混凝土浇注时的柱头钢筋应设内支撑固定，保证上部钢筋

18、位置准确。5.4.2柱模板施工柱模板采用现浇酚醛树脂覆膜复合木模板（即清水模板），柱模板肋采用6090木方，模板自身加固采用钢脚手管进行加固，其间距为300mm，模板固定采用与脚手架连接固定。模板肋间距不超过300mm。模板在加工场地制作成型，成型后按规格堆放整齐，并采取必要的遮阳措施，防止表面变形。模板运输过程中要采取保护措施，加垫木方或柔软物，防止碰撞。5.4.3柱支撑体系施工脚手架： 现浇柱脚手架井字形布置。对于现浇柱钢管脚手架布置要按要求布置，做好施工前交底。要有可靠的防护栏和安全网。脚手架搭设完毕需经过验收合格挂牌后使用。5.4.4柱混凝土浇筑 浇筑短柱混凝土时，采用分层浇灌，上层砼

19、浇筑时间不能超过下层砼的初凝时间。5.4.5混凝土的振捣混凝土振捣要密实，防止砼表面出现蜂窝、麻面。严格按规范要求施工。5.4.6柱模板拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可进行模板拆除。在拆模板过程中，应圈出警戒区域，设专人监护。同时，要作到随拆除随收拾，模板堆放整齐，卡扣、 压盖、螺母、螺栓头分类收集，作到每日工完场清。5.5、地梁施工5.5.1地梁钢筋施工地梁纵向钢筋的连接采用单面搭接焊，同一截面内钢筋的搭接率符合规范要求。钢筋现场绑扎时，严格按照设计图纸的要求进行，钢筋的数量、规格、几何尺寸、摆放部位等必须符合设计及规范要求。所有焊接工作需由专业人员持证上岗，先做出焊

20、样，经实验合格才可用与现场施工。钢筋保护层采用再生胶钢筋保护层垫块将钢筋垫起来。5.5.2地梁模板施工 地梁模板采用木模板，模板缝隙用3mm厚海棉条进行密封，模板的侧面用60mm90mm木方做肋，自身用钢管进行加固。地梁在基础回填以后进行浇筑,在经过夯实的回填土上铺300mm厚焦渣,在焦渣上用水泥砂浆找平,并用其做为地梁底模板.5.5.3混凝土浇筑 混凝土选用泵送方式直接入模,在浇筑时要注意对钢筋的保护,浇筑方式严格按基础混凝土浇筑顺序执行。5.5.4混凝土的振捣 振捣棒的操作做到全面、均匀，振捣时快插入慢提出，并将振捣棒上下适度抽动，做到既不过振也不漏振。六、施工方案实施达到的结果6.1质量

21、目标：争创样板工程.土方开挖的允许偏差（mm）序号项 目质 量 标 准1基底土质必须符合设计要求2边坡坡度偏差符合本方案要求3基坑顶面标高偏差0 -50mm4几何尺寸偏差+20 0mm5表面平整偏差20mm6基底土质破坏情况无模板安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、4-5梁4-5层高垂直全高5m8相邻两板高低差2表面平整（2m长度上）5钢筋加工的允许偏差（mm）项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯起位置20箍筋的内净尺寸5钢筋绑扎位置允许偏差（mm）项目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨

22、架20受力钢筋保护层基础10现浇混凝土结构的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置基础15垂直度层间5m10全高H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸8 5表面平整（2m长度上）8具体要求详见电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-2005：土建工程6.2规定检查项目等级、方式及负责检查和监控的人员，质量控制点；a)四级验收分别为施工班组自检（一级）、建筑二处（二级）、项目部工程部（质检）（三级）、监理单位、业主和设计院（四级）。负责检查和监控的人员有，班组长、技术人员、建筑二处及项目经理部质检人员、监理工程师和业主检查人员。b)工程中的监视及测量工程质量按照东电二公司通辽霍

23、林河项目部质量检查和验收管理制度中的规定进行： 班组自检：施工人员应对施工质量负责，完工后立即自行检查，发现问题及时处理，同时做好自检记录；自检完成后，交工地复检，原始记录由施工单位技术人员整理。工地复检：工地对班组提交的自检记录要进行现场实物质量复查，确认无误后，需进行三级检查，工地应报项目经理部进行专检。同时必须递交项目检查签证单及有关技术资料，并提前通知项目经理部。项目经理部专检：项目经理部对施工单位递交的有关技术记录等资料进行检查，手续齐备后，由施工单位配合项目经理部质检人员对现场有关施工项目进行复查及抽查。6.3质量通病的预防6.3.1蜂窝、麻面。主要原因：模板表面不光滑，浇筑前模板

24、浇水湿润不够，模板缝隙过大，造成与模板接触部分混凝土露浆；混凝土入模后振捣质量差，造成漏振或过振。预防措施：模板接缝采用海绵条封堵。混凝土振捣，每次振捣时间控制在20秒到30秒，振捣要快插入慢提出，当混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆呈水平状态时停止振捣，振捣时不要碰到钢筋、模板。选用的模板要有足够的强度。6.3.2混凝土有裂缝现象。主要原因：混凝土的选料、配合比及养护。预防措施：选用低水化热水泥，严格控制砂石含泥量，尽量采用底塌落度混凝土，加强混凝土养护，通过覆盖塑料布浇水来控制混凝土内外温差。6.3.3混凝土构件露筋。主要原因：在钢筋绑扎时垫块漏放，使钢筋紧贴模板。预防措施：钢筋绑

25、扎时，将垫块垫好，模板加固完后再检查一遍，防止漏放。7、安全及文明施工措施在现场明显位置设置施工标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等。结合工程特点和不同阶段，按施工程序布置安全标志、标语；危险区域和部位应有安全防护设施及警告牌，警示和渲染现场安全氛围，营造良好的施工作业环境。工程开工前，现场施工设施、施工用地严格按照施工组织设计的要求合理布置。不得乱建房舍，乱堆材料。场区施工道路畅通，路面平整，设置明显路标，定期清扫和洒水，保持路面清洁和防止扬尘。临时围栏或围墙形成，照明配置得当。在场区车辆出入口和人员出入口

26、，设值班警卫，维护好施工现场治安秩序。材料、设备等堆放合理，各种物资标识清楚，排列有序，并符合安全防火规定。临建设施完整，布置得当，环境清洁。办公室、宿舍、工具间等场所内部整洁，布置整齐。现场施工用电及其它能量供应管道系统布置合理、安全，道路、料场、组合场、施工作业区的照明与消防设施完备，能满足开工需要。工程项目的工序安排应合理，衔接紧密且工程配合得当，做到均衡施工。危险区域设置安全网，防止发生人员高处坠落事故，严禁高空物件散落和向下抛掷物件（如：工具、水泥块、垃圾等），小件废料随身携带，大件采用溜绳或运至地面。施工机械设备完好、清洁，安全操作规程、运行记录齐全，专人操作，定期保养，操作人员持

27、证上岗并熟悉机械性能和工作条件。严格把好设备运输、检验、存放、起吊安装各道工序关，避免发生损坏、腐蚀及落入杂物等现象。现场要保持干净整洁，施工区域范围内的沟道、地面无垃圾，消灭“五头”，即：木头、铁头、烟头、焊条头、电缆头；在各个部位分别设置垃圾箱，废旧物料及工业垃圾集中存放，定期清运，施工中的边角余料应及时清除，做到“工完、料净、场地清”。做好施工现场防火工作，建立防火管理制度，明确负责人，在危险部位、易燃、易爆场所配备足够的灭火器材。施工人员必须牢固树立安全防火意识，增强全员安全防火责任。进行高处焊接或切割作业时要防止火星飞溅，事先下方要做好易燃物的清理，设专人监护。焊接场地地面无焊条头，

28、焊接设备集中布置，统一布线，实行负责人挂牌管理，完工后焊接线、氧、乙炔管线全部收盘存放。施工现场禁止吸烟，设立明确的禁烟标志，根据现场情况设立吸烟室，禁止施工人员流动吸烟或边作业边吸烟，做到地面无烟头。现场施工用电源盘要可靠接地，开关实行挂牌制，漏电保护装置要灵敏有效，刀闸开关、插头、插座要完整，电源布线整齐统一，标志清晰。施工现场设立清扫队，负责现场、道路及施工死角的废料、垃圾进行清理，并负责安全设施的维护和回收等工作。严格控制大气污染，不得随意在现场或居民区排放含有毒废气、粉尘的物质，禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、皮革、垃圾、落叶及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。施工中的废弃物，如油漆、

29、危险化学品、油类及其用具和容器、废酸、废碱、废电容器、废电瓶等按指定地点存放，集中统一处理。有效措施保护工程施工现场及周围环境，夜间尽量做到不施工，以减少噪声污染，协助甲方处理好与施工现场有关的周边关系。及时与当地环保部门联系，征得他们的支持，共同为环境保护做出贡献。开展文明施工活动，内容充实，有实效，活动记录详细齐全，经常开展自检自查，保持良好的文明施工环境所有参加作业人员必须经三级安全教育考试合格,熟悉建筑施工安全工作规程（火力发电厂部分）。进入施工现场必须正确佩带安全帽,施工现场不许打闹，严禁酒后进入施工现场。钢筋按规定要求堆放并做好明显标志,防止在使用过程中用错.在制作、运输、绑扎过程

30、中注意对钢筋的保护。模板拆除后不得随意乱放,模板表面整洁及配套设备齐全,堆放合理,保持板面不变形. 脚手架作业的防范措施：施工用脚手架的搭设要符合“建筑安装安全技术规范”的规定要求并实行验收和挂牌管理，标明使用单位、搭设负责人、使用负责人、验收人、搭设时间和脚手架的承载能力。现场使用的机械设备,按要求布置,并遵守机械安全规程，机械的标记编号明显，安全装置可靠，张挂设备操作规程。坚持周一安全活动及班前安全交底活动,发现隐患及时提出.八、附表8.1施工作业项目危险点预测8.2 安全技术措施8.3环境因素控制表8.4作业技术、安全联保交底记录8.5土方开挖图施工作业项目危险点预测 IW08-03作业

31、负责人：梁明和 填卡人：王 鑫措施检查人：万孝成序号危险点控制措施责 任落实人监 护检查人1基坑内作业人员上下基坑。上下基坑,应走人行坡道,或者临时钢梯。王 鑫梁明和2基础坑内施工。基坑内施工人员施工，要在安全区域内作业，远离施工危险区。王 鑫梁明和3施工使用的电焊线、小型工具电源线。电焊线、电源线要经常检查，发现有破损、漏电等现象，要及时找电工处理。王 鑫梁明和4现场工器具使用及材料运输。工器具用绳绑好，挂在安全、牢固的地方。零件及螺栓等放在安全的地方或工具袋内。基坑上下搬运材料要轻拿轻放，不得抛掷材料，搬运较重物品，要做到统一指挥，上下呼应。王 鑫梁明和5夜间施工照明。夜间施工要有良好的照

32、明，电源故障要有专门人员维修王 鑫梁明和安全技术措施 IW08-02序号措 施 内 容措施落实责任人措施执行检查人1施工机械作业时，必须有专人指挥。无关人员不准进入施工作业区基坑周围设安全栏杆防护绳和警示灯。王 鑫梁明和2施工中应经常检查土方边坡及支撑，如发现边坡有开裂、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可进行工作。刘胜印梁明和3夜间进行土方施工时施工现场必须有足够的照明，自卸汽车的行走路线设立明显的标识。王 鑫梁明和4搭设的脚手架要具有足够的稳定性和承载能力，并保证在施工荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。刘胜印万孝成5机械作业的范围及车辆行驶的路线，杜绝其他工

33、种的人员施工。王 鑫梁明和6施工人员增强安全意识，正确佩带安全帽。现场设监护人员一名，对施工进行安全监护。做好文明施工，做到工完料净场地清。王 鑫梁明和7厂区内车辆行驶不超过15km/h,不得随意停放及超车王 鑫梁明和环境因素控制表 IW08-05序号环境因素环境影响控制措施责任人备注1生产用电消耗浪费资源合理用电，设专职电工，设置漏电保护梁明和2运输洒落污染道路土方不能装得过满，车顶覆盖梁明和3粉尘污染空气施工路道经常撒水张庆柱4噪音影响环境尽量减少没有必要的噪音张庆柱5弃土场弃土堆放水土流失有规则堆放，并用装载机进行平整张庆柱6运输车辆在厂区内行驶不能超过15km /h，不能超速、超车。按规定驾驶万孝成年 月 日基 础 开 挖 图基 础 工 程 进 度 计 划工程名称：化学水处理室 日期名称5月6月7月28302468101214161820222426283024681012141618202224放线土方开挖垫层施工基础放线钢筋绑扎支设模板砼浇筑短柱钢筋短柱模板短柱砼地梁钢筋地梁模板地梁砼回填土