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1、新浦化学热电联产项目(3440t/h+2CB50MW)施 工 组 织 设 计 批准： 审核： 编制： 二 一 四 年 三 月目 录第一章 工程概况31.1 编制依据31.2 工程概况31.3 厂址条件31.4工程地质条件41.5 总平面方案概述51.6工程特点6第二章 主要施工范围及工程量82.1 主要施工范围82.2 安装工程量9第三章 施工综合进度123.1 编制说明123.2 施工总体进度计划123.3 工期保证措施13第四章 施工总平面布置154.1 布置依据154.2 布置原则154.3 布置方案15第五章 主要施工技术方案225.1 建筑施工方案225.2 锅炉专业施工方案455.
2、3 汽机施工方案925.4 管道施工方案1135.5 化学水处理施工方案1155.6 电气施工方案1185.7 热控施工方案1385.8 大件设备起吊方案1535.9 焊接施工方案1545.10 金属技术监督与无损检测1635.11 保温及防腐施工方案1655.12 季节性施工措施167第六章 施工技术供应计划1696.1 主要施工图纸交付进度1696.2 主要设备交付计划（暂无设备总清册，故先粗排）1776.3 作业指导书编制计划178第七章 资源配置计划1867.1 组织机构设置1867.2 劳动力配置计划1877.3 机械配置计划190第八章 工程技术管理1938.1 工程管理1938.
3、2 计量管理1988.3 计算机运用1998.4 人员的培训学习1998.5 协调管理1998.6 P3的使用规划201第九章 工程质量管理2119.2 质量保证2139.3 质量检验（QC）2149.4 工艺质量控制218第十章 安全生产、文明施工管理22310.1 安全管理22310.2 文明施工管理23610.3 环境管理25110.4.消防管理252第十一章 物资管理254第十二章 成品保护措施256附件259临时用地表260劳动力计划表261设备物资管理方案262施工总承包管理方案274质量优质工程规划281附图349施工总体进度计划349施工总平面布置图349施工临建上水布置图34
4、9施工临时用电布置图349第一章 工程概况1.1 编制依据1.1.1 新浦化学热电联产项目施工总承包招标文件1.1.2 火力发电工程施工组织设计导则 国电电源2002849号1.1.3电力建设工程施工技术管理导则 国电电源2002896号1.1.4工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分2009版1.1.5工程建设标准强制性条文（电力工程部分2011版）1.1.6工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）建标200140号1.1.7锅炉、汽轮机、汽轮发电机初设图纸1.1.8火电工程达标投产验收规程DL5277-20121.1.9电力建设施工技术规范 DL5190 各专业篇1.1.10电力建设施工质量验
5、收及评价规程 DL/T5210 各专业篇1.1.11国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、标准等1.1.12现场情况调查资料1.1.13公司质量/环境/职业健康安全管理体系管理手册和程序文件1.1.14我公司同类型热电联产机组工程施工有关经验和资料1.2 工程概况本次扩建工程规模为3440t/h循环流化床锅炉+2CB50MW汽轮发电机组。除尘方式采用袋式除尘器，脱硫采用炉内喷钙及炉外氨法综合脱硫，脱硝方式为SCR脱硝，给水、蒸汽母管与一期装置相连，利用一期装置的公用系统，并增加部分输煤、化水、除灰、热网等装置。计划工期： 2014年4月10日主厂房基础浇第一罐砼，2015年9月20日3
6、炉2机全部投产。锅炉为上海锅炉厂生产的440t/h循环流化床锅炉，汽轮机为高温高压、单缸单排汽、调整抽汽背压式汽轮机，南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产，型号为CB50-8.83/4.2/1.27，发电机为济南发电机生产，型号为50WX18Z-054LLT。1.3 厂址条件新浦化学（泰兴）有限公司位于泰兴市开发区过船镇南侧中兴圩，西临长江，南临如泰大运河。热电联产项目位于新浦化学（泰兴）有限公司北厂区。1.4工程地质条件1.4.1厂址自然条件本项目厂址位于开发区西北。该地区全年无酷暑严寒，属温带气候。温和湿润，四季分明，雨量丰沛，日照充足。夏冬季历时长冬冷夏热；春秋季短，春温多变，秋高气爽。
7、该区主要气象资料如下：历年平均温度：15.0历年最高温度：38.8历年最低温度：-12.5历年年平均降雨量：1031.8mm历年最大降雨量：1771.9mm年最大积雪厚度：250mm最大冻土深度：100mm夏季主导风向：ES冬季主导风向：WN年平均风速：3.1m/s历年最大风速：17m/s(10分钟，风向WN)年平均气压：101.61Kpa厂址地震等级为6度。1.4.2热电厂水源本项目厂址位于泰兴市开发区西北，紧临长江，水文资料 (过船港水文站资料) 如下：历年最高潮位：5.95m（1996年）历年最低潮位：0.24m（1996年）平均高潮位：4.414m平均低潮位：0.486m设计最高水位：
8、5.04m设计最低水位：0.66m1.4.3 工程地质条件根据现场土层鉴别、静力触探、原位测试及岩土物理力学性质指标综合分析，在本次勘察深度范围内，所揭露之土层均为第四纪滨海沉积 平原，自上而下可分为七个工程地质层，现分述如下：层素填土：厚层状，黄灰黄色，含植物叶片及小石子，该层层厚1.8-2.1米，该层全区分布。1淤泥质粉质粘土：灰褐色，含半腐植物，土质均匀，流塑状态，夹薄层砂该层全区分布，层厚1.8-10.5m，具有高压缩性。2淤泥质粉质粘土夹砂：灰色，灰褐色，含有机质、腐殖，土质较均匀，淤泥质粉质粘土呈流塑状，粉砂呈松-稍密状，该层分布于厂区大部分，层厚0.5-9.70m，具有高压缩性。
9、1粉砂：灰色，稍密，局部松散，饱和，局部夹粘性土或与粘性土呈互层状，土质较均匀，该层分布于厂区大部分，层厚0.50-9.70m， 2粉砂：灰色，中密，局部稍密，饱和，夹薄层粉质粘土，局部呈互层状，该层分布于厂区东南部，可作为桩基持力层。淤泥质粉质粘土：流塑软塑状态，呈高压缩性，是2粉砂层的软弱下卧层。粉砂：密实，是理想桩基持力层。粉质粘土：可塑，中等压缩性。结合土的类型和性状特征，确定厂址区的场地土类型主要为软弱场地土。根据区域地质资料，场地覆盖层厚度(dov)按小于80.00m，综合场地土类型及场地覆盖层厚度，判定厂址区的建筑场地类别主要为III类。1.5 总平面方案概述本期工程需新建的建（
10、构）筑物及设施有：主厂房（汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉间、除尘器、脱硫塔、引风机、烟囱及烟道）、一座石灰石粉仓、脱硫控制室及泵房、脱硫罐区、渣仓、排渣栈桥、输渣转运站、干灰库二座、气化风机房、开关室、空压站、化学水处理车间、化水室外设施、循环水站等。厂内其余的建（构）筑物及设施等系利用一期工程建设的建（构）筑物和设施。新建主厂房沿一期已建主厂房向东布置（相对A、B坐标方向，下同）。汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房依次由南至北布置。布袋除尘器、脱硫脱硝塔、引风机、烟道及烟囱、石灰石粉仓等布置在炉后。在烟囱及烟道的北面布置脱硫控制室及泵房、脱硫罐区、渣仓，渣仓同一期一样以排渣栈桥和输渣转运站与主厂房
11、相连。新建干灰库布置脱硫控制室及泵房的北面，以厂区已建新一路相隔。新增空压站紧临一期已建空压站向西布置。新建化学水处理车间沿一期已建脱盐水站向南布置，新增化水室外设施沿现有设施向西布置。新建循环水站布置在厂区南围墙边的已建二泵房的东面。新建电气开关室沿一期35KV开关室向东布置，并在其北面布置两台变压器。厂区竖向布置及标高的确定均与一期工程一致,即主厂房室内地坪设计标高为3.95米，其室外场地设计标高为3.65米。1.6工程特点1.6.1 本期扩建工程总平面布置紧凑，四边均有已建成的厂房，主厂房周边没有可就近利用的施工组合场地。1.6.2给水、蒸汽母管等与一期装置相连，利用一期装置的公用系统，
12、与老厂接口多，安装调试安全风险增多。1.6.3主体工程固定端和炉后无施工通道，三台炉基本要同时施工，水平和立体交叉作业必然增多，施工组织协调难，安全风险增多。1.6.4本工程紧邻一期工程的运行设备和建筑，且本期工程施工时，一期工程处于运行状态，施工时必须要有可靠的保护措施，防止因新建工程而对原有建筑、设备的正常运行产生影响。1.6.5输煤、化水、除灰、空压机站、热网等装置在一期工程内施工，紧邻运行设备，必须采取支护等措施，施工难度和施工成本大。1.6.6本工程前期准备时间短，施工、生活临建场地场平正在进行，而工期远比国家定额工期短，面临工期罚款的压力和风险较大。为使机组能如期投产供热/发电，外
13、部条件提供到位与否是影响本工程目标实现的关键，我们必须在同类型机组常规施工方案的基础上努力提高各项工作安排的合理性和预见性，各参建方需精诚团结，密切配合，相互支持，加强过程中的执行力，尽早提供设计图纸、设备资料，按照现场工程实际进展情况及时调整设备到场计划，创造性的高效开展工作，应是各参建各方的共识。1.6.7地表以下一般分布有厚度较大的软弱土层（1淤泥质粉质粘土）不良地质，其具有工程性状差、强度低、灵敏度高、渗透性差和排水固结程度不充分等特点，因此可能带来基础沉降过大、较大差异沉降及桩基负摩阻等问题。故本工程地基处理（含施工门吊、建筑塔吊等大型机具地基及基础设计）、0.00米以下基础等地下结
14、构施工（含深基坑支护）时应予以充分重视。1.6.8本工程地处江边，相对风较大，故在项目施工中应重点考虑采取可靠的防风措施，如现场临建加固措施、架空线及施工脚手架防倒塌、大型施工机具（含门吊、建筑塔吊等）防风措施的等等。第二章 主要施工范围及工程量2.1 主要施工范围新浦化学热电联产项目(3440t/h+2CB50MW)施工总承包，含土建、安装施工及总承包管理（负责整个项目进度、质量、安全、施工协调等方面的管理）。说明：除主厂房、炉后部分、升压站、循环水之外的装置都分布在一期装置内。2.1.1土建工程施工内容（包含但不限于）： （1）主厂房：结构、建筑、金属结构、设备基础等 （2）破碎楼、升压站
15、 、空压站、脱硫、脱盐水站：建筑、结构、设备基础等 （3）构筑物：循环水池、烟囱、灰渣粉库、电梯井道 （4）厂区道路、地坪、地沟（5）管架（钢结构）、输煤栈桥、网架、装饰 （6）上下水、照明、通风、采暖 （7）建筑物装饰（涂料、镶贴） （8）输煤栈桥、网架二次设计（9）其他与土建相关的工作（如已有建筑拆除、设备就位后灌浆等）2.1.2安装工程施工内容（包含但不限于）： （1）锅炉：锅炉本体设备及部件安装（含SCR脱硝）；锅炉附属机械设备安装、余热回收设备安装；烟风煤管道及锅炉辅助设备安装（含加工配制和安装）； 锅炉保温；锅炉设备单体调试；配合分系统调试、配合整套启动调试。（2）汽轮发电机：汽轮
16、发电机设备安装；汽轮发电机附属机械设备安装；汽轮发电机辅助设备安装；保温；汽机设备单体调试； 配合分系统调试、配合整套启动调试。 （3）管道安装：管道安装、阀门安装、支吊架安装、管道冲洗水压试验 。 （4）输煤：滚轴筛、环锤式破碎机、电磁除铁器、钢制溜煤管、设备单体调试 （5）化水：水箱制、安，水处理设备安装，汽水取样设备，管、阀（管、阀之内衬由发包人外委），设备单体调试；配合分系统调试、配合整套启动调试。 （ 6）空压站：离心式压缩机、后处理系统、空气储罐、管道、阀门、单体调试 ；配合分系统调试、配合整套启动调试。 （7）循环水：液下泵安装，过滤器，管、阀，单体调试 ；配合分系统调试、配合整
17、套启动调试（冷却水塔及风机由设备供应商主调试）。 （8）电气：变压器（厂家就位），配电装置，绝缘子、母线，控制设备低压电器，蓄电池，电机，电缆（10KV以下），防雷接地，电气调整试验，照明；配合分系统调试、配合整套启动调试。 （9）热工仪表及控制：过程检测仪表，过程控制仪表，集中检测装置及仪表，集中监控装置，工业计算机安装、调试（DCS、PLC），管道敷设、伴热、脱脂，通讯、供电，盘、箱、柜、附件安装，附件制作、安装 ；配合分系统调试、配合整套启动调试。 （10）油漆防腐：管道、钢支架、钢结构防腐。（11）保温:设备、管道保温。 (12) 其它 ：招标人根据需要，另行安排的项目。2.1.3招标
18、人单独发包的分项工程，由施工总承包单位管理，具体见下表（包括但不限于）。序号项 目1土建工程桩基（不含施工管理）。2江边煤场屋面网架。（不含施工管理）3消防：消防报警系统、消防水系统、防火涂料。4主控室、卫生间装修。5锅炉专业锅炉本体筑炉及浇注料施工6布袋除尘器系统。7脱硫装置安装。8电梯。9汽机专业汽机房行车。10循环冷却塔安装及填料安装。11本体保温。12煤灰粉渣输煤、渣皮带、4#7#皮带机提速改造。13除灰系统、石灰石粉系统。14二级筛分（细筛）改造、更换。 15煤库抓斗行车及行车梁改造。16叶轮给煤机改造。17其他码头门机安装。18第三方检验：全部无损检测。2.2 安装工程量根据现有资
19、料编制，资料齐全后再陆续补充序号设备名称数量备注1高温高压循环流化床锅炉32一次风机63二次风机64返料风机95给煤机126引风机67除尘器38脱硫塔39一次风机检修电动葫芦610二次风机检修电动葫芦611引风机检修电动葫芦312炉顶检修电动单轨吊313除氧器检修手拉葫芦214过热器安全阀消声器615生火向空排汽消声器316汽包安全阀消声器617烟囱118原煤仓1219输煤皮带220抽背式汽轮机 221发动机 222空气冷却器 223汽封加热器 224冷油器 425给水泵稀油站126汽动泵油站227汽机主油箱228辅助电动油泵229交流润滑油泵230直流润滑油泵231汽机房行车132背压机排汽
20、消声器233高压除氧器 234电动给水泵 135汽动给水泵236工业汽轮机237#1高压加热器238#2高压加热器239除盐水加热器240汽机本体疏水膨胀箱241疏水箱242疏水泵343疏水扩容器244连续排污扩容器145定期排污扩容器146滚筒式冷渣器647低位水箱148低位水泵249中压加温减压器150低压减温减压器151热网中压减温器152热网低压减温器（1）253热网低压减温器（2）154复合相变换热器3第三章 施工综合进度3.1 编制说明3.1.1 计划工期计划工期：520日历天，通过168h考核。计划开工日期：2014年4月10日。计划竣工日期：2015年9月20日。3.2 施工总
21、体进度计划 考虑到本工程的实际需完成的工程量基本都集中在1号机组，第3台锅炉相对工程量较小，完成难度不大，并考虑到我公司实际将投入到本工程的大型机具等资源状况，建议本工程机组/锅炉的投产日期为：第1台机组第13个月投产、第2台机组第16个月投产，第3台锅炉第18个月投产。里程碑控制节点如下：序号项目#3机、#4炉#4机、#5炉#6炉备注1.主厂房开挖基础、桩头处理2014.03.182.主厂房浇注第一方混凝土2014.04.103.冷却塔桩基施工开始2014.04.204.冷却塔施工开始2014.06.105.主厂房基础出零米2014.05.312014.06.306.主厂房结构到顶2014.
22、10.302015.01.307.锅炉基础移交安装2014.05.102014.07.302014.09.308.锅炉钢结构吊装开始2014.05.162014.08.062014.10.069.锅炉受热面吊装开始2014.07.062014.10.062014.12.0610.主厂房封闭2014.11.302015.03.0111.汽轮机台板就位2014.12.062015.03.0612.化学制出合格水2014.10.2513.锅炉水压试验2014.11.062015.02.062015.04.0614.机组厂用电受电2014.11.202015.02.2015.DCS系统装置复原2014
23、.11.012015.02.0116.汽轮机扣盖2015.01.162015.04.1617.汽机油冲洗、油循环完成2015.02.162015.05.1618.锅炉酸洗开始2015.02.212015.05.102015.07.2119.锅炉点火冲管开始2015.03.112015.06.012015.08.1120.整套启动开始2015.04.012015.06.262015.09.0121.机组试投产2015.04.202015.07.202015.09.20详见附件1：新浦化学热电联产项目施工总体进度计划要确保本工程的工期准点，设备、材料、图纸资料保证及时供应是基础，同时还需要各有关单
24、位给予密切配合，为工程建设创造一个良好的环境，确保机组按期投产。3.3 工期保证措施3.3.1 确保准点开工3.3.1.1 早介入、早准备，积极做好前期生产技术准备工作。根据本工程的工期特点，尽快成立项目项目部，组织专门的班子，配合业主及设计院积极做好前期的生产技术准备工作，依据相应的设计图纸和技术资料，结合本公司以往同类型机组安装的成功经验和技术管理方面的经验，不断优化施工方案、施工总平面布置及大型起重机械的配置，充分发挥机械效能，为确保工期创造良好条件。3.3.1.2 积极开动脑筋，想方设法做好开工前的临建施工安排，办公生活临建，建筑专业临建优先安排施工，为施工人员有序、准点进场提供条件。
25、3.3.1.3 做好开工前的资源进场。项目部成立伊始即组织相关管理人员、施工人员、施工机具快速进场，并及时做好大型机械进场的调度工作，以尽快的形成施工能力。3.3.2 科学合理的组织施工3.3.2.1 确保资源的投入和优化。优化规配置管理力量、施工力量、各类机械资源。并把一批水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员、素质高、作风过硬、操作技能优的施工人员安排到施工现场，从人力资源上确保进度的准点。3.3.2.2 对关键项目（如锅炉本体安装）重点控制和组织。针对本工程施工工期紧的特点，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力的投入，在关键时期做好分班施工作业。3.3.2.3 针对汽机房施工的机械主
26、要依赖于行车的这一矛盾，我们将安排专人对主厂房行车进行调度，充分提高行车的使用效率，并科学地安排各项目的施工工序和开展二班制工作。3.3.2.4 加强安装与土建施工工序的合理安排，做好土建与安装的交接工作，一旦具备安装进入条件，立即组织安装穿插施工。3.3.2.5 加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少高空交叉作业，充分发挥每周工程例会的作用，及时解决问题。对相互干扰的项目，如无损检测、焊口的热处理等工作要采取与其他工作时间错开的办法。3.3.3 做好技术保证工作3.3.3.1 针对本工程的特点，结合以往的施工经验，合理的编排施工方案和施工流程，加强作业指导书的交
27、底工作，做好施工中的技术指导和服务工作，及时解决施工人员在施工中出现的技术问题。3.3.3.2 加强图纸会审工作，提高图纸的会审质量，尽可能地减少施工过程中的设计修改，减少和避免由于设计修改的原因影响工期。3.3.3.3 积极配合业主和设计院做好设备、材料、图纸、资料的供应工作，一旦到项目部立即按相关管理制度发放到相关部门和人员。3.3.3.4 对于无设计而施工要求又较高的项目，技术管理人员把工作做在施工的前面，如小口径管道、仪表管、电缆敷设等方面的施工，技术人员要进行二次设计，便于安装人员施工，避免施工的随意性造成返工而延误工期。3.3.4 运用科学管理在本工程中，我们拟运用P3软件进行施工
28、进度的管理，以合同要求的总工期为依据，认真的编制各级进度计划，并细化到专业项目和周计划，采取专人负责P3软件管理，以里程碑进度为目标，加强进度跟踪，发现偏差及时调整。3.3.5 提高一次检验合格率，避免返工延误工期正确处理好进度与质量的矛盾，要认识到抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过施工人员的严格工艺，各级检验部门的层层把关，把事后控制变为事前预防，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。3.3.6 采取必要的奖惩手段在本工程中我们将根据总体控制节点，设立主要的考核进度，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况相挂钩，保证施工进度
29、的准点完成。第四章 施工总平面布置4.1 布置依据4.1.1新浦化学热电联产项目（3440t/h+2CB50MW）施工总承包招标文件。4.1.2 原国家电力公司火力发电工程施工组织设计导则国电电源2002849号。4.1.3原国家电力公司电力建设工程施工技术管理导则国电电源2002896号。4.1.4 同类型机组施工方案、施工经验和施工总结。4.2 布置原则4.2.1 合理组织交通运输，使施工各个阶段能做到交通方便，运输畅通，设备材料的堆放场地，应考虑运输途径合理，避免反向运输和二次搬运。4.2.2办公区、生活区、施工生产区各自独立，按施工职能分片划分，以便管理。同时为减少噪音，降低环境污染，
30、提高安全保障，将施工区域隔离，隔离要求：材料采用泡沫夹芯板，施工过程中，发生损坏及时修补，工程结束后，保护性拆除，交由发包人。4.2.3施工排水：本期工程施工排水采用永临结合的排水方式，生产区的排水可以直接采用永久雨水排水主管道，在永久排水系统未形成之前，采用明沟排水和基坑排水，明沟排水主要用于施工道路两侧，基坑排水主要用于建筑基坑的排水，确保现场场地不积水；施工区道路两边设置砖砌或土沟排水。4.2.4设备堆放场地原则上按照施工设计组织设计导则的要求布置。4.2.5施工用电根据现场的施工机械和场地布置进行设置。4.2.6施工现场压缩空气采用移动式空压机供气。4.2.7施工用氧、乙炔、氩气供应采
31、用瓶装气集中供气和分散供气相结合的办法。4.2.8施工现场的生活及消防水由电厂提供，生产区按永临结合方案布置，利用永久消防主管道设置生活水接口和地上式消防栓，配备一定量的手提式消防灭火器材以作为消防盲区的补充。4.3 布置方案施工生产区：在发包人指定区域内承包人自行解决，但承包人的临建形式必须征得发包人的同意才能开工。承包人的办公区统一布置，办公室采用彩色压型钢板房屋，建筑要求标准统一，美观、坚固、色调一致，符合消防要求，并经发包人认可且不得修建永久性建筑，工程竣工后60天内各单位应及时进行拆除，恢复到原来的地貌。施工生活区：在发包人指定区域内承包人自行解决，但承包人的临建布置和临建形式必须征
32、得发包人的同意才能开工，建筑要求标准统一，美观、坚固、色调一致，符合消防要求。水、电、暖等费用由承包人自行承担，竣工后承包人应按发包人规定的时间撤离；若临建场地不足部分由承包人自行解决，其费用以及生产临时设施费含在总报价中。承包人必须保持生活区内的环境卫生，不得从事商业或者影响环境的其他活动。4.3.1 施工临时设施布置方案4.3.1.1本工程办公区（在厂区红线边）、生活区（沿江路西侧）、施工生产区各自独立，分区域管理。本期工程的项目部办公室，生活区，各专业工地办公室、工具房、试验室、保温仓库、材料设备库、乙炔库/氧气氩气库等布置详见附件2新浦化学热电联产项目施工总平面布置图。4.3.1.2项
33、目部办公室、少部分生活临建房、各专业工地办公室部分工具房等采取装配式保温型彩色夹芯板房；生活区大部分临建房、部分工具房也采用保温型彩色夹芯板房；材料设备库采取脚手管搭设轻型骨架，单层彩钢板维护封闭；部分工具房采用标准集装箱。4.3.1.3整个厂区以永久围墙封闭隔离，生活区、各施工区域临时隔离均采用泡沫夹芯板隔离，尽量减少施工交叉影响，便于集中管理，并合理使用施工场地。4.3.2 施工用电方案4.3.2.1概述本工程施工用电，由承包人从发包人提供的接入点接至使用点，施工期间的运行维护所发生的费用由承包人负责，主接口由发包人提供。电表由承包人自行安装。施工用电的容量确定，以工程用电高峰阶段施工机具
34、设备、施工生活设施、现场办公设施的负荷统计为基础。因此，在参考了类似规模的国内火电建设经验的基础上，结合本期工程的实际情况，初步确定本期施工临时用电最高负荷为1800kW 。4.3.2.2施工箱变布置本工程施工用电规划为四个区域：即主厂房及锅炉施工区、施工生产临建组合场区、生活区及外围施工区。施工电源由一期厂用电系统10kV开关室引出，故目前用电布置方案为：在#6炉后布置630KVA的#1施工变1台满足主厂房、锅炉以及烟囱、炉后电源需要，在主厂房固定布置630KVA的#2施工变1台满足锅炉组合场、汽机组合场、钢筋木工加工场及材料设备仓库电源需要，厂区外生活区电源从江边煤场配电室提供0.4kV电
35、源，距离约250米。外围系统和输煤系统用电从就近低压开关室接取。4.3.2.3一级配电柜的选择和布置根据本工程现场情况，现场一级配电柜采用户外落地式防雨防尘型钢制配电柜。本供电系统采用三相五线制供电，一级配电柜内开关的设置应能体现临时用电的各项电气安全保护功能，包括电源正常接通、分断电路，短路保护，过载保护和漏电保护等。配电柜内设置：总空气开关、分路漏电开关。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值适应。各级漏电开关的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合，使之具有分级分段保护的功能。一般其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮
36、湿和有腐蚀介质场所，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。生活区共布置一级配电柜2面，电源从江边煤场配电室引入。#1，#2一级配电柜，布置在生活区内，主要供生活区的用电需要，用电负荷约400kW。主厂房及炉后布置一级配电柜5面，电源主要从#1施工变引入。#3-#4一级配电柜布置在锅炉区域内，主要供锅炉及炉后的施工用电需要，用电负荷约400kW。#5-#6一级配电柜，布置在主厂房内，主要供#3，#4汽机房的施工用电需要，用电负荷约380kW。#7一级配电柜布置在锅炉区域内，主要供锅炉及炉后的施工用电需要，用电负荷约200kW，电源从#2施工变引入。生产施工区共布置
37、一级配电柜2面，电源从#2施工变引入。#8一级配电柜，布置在锅炉组合场，主要供锅炉组合场及附近工具房的施工用电需要，用电负荷约200kW。#9一级配电柜，布置在金结加工场内，主要供汽机组合场、金结加工场、附近工具房的施工用电需要，用电负荷约200kW。配电线路的选择和布置为了保证供电线路安全、可靠、优质、经济地运行，由变压器至一级配电柜的电缆采用VLV22（聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装）型低压铠装电力电缆。由一级配电柜至各二级开关箱采用VLV22（聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装） 型低压铠装电力电缆；各二级开关箱至三级开关箱等移动供电部分采用“YC”型橡套电缆。各类照明及插座导线采用“Z
38、R-BV”型阻燃塑料绝缘铜芯导线。本供电系统采用三相五线制供电，电源电缆必须采用五芯线。所有设备、机具必须有专用接地线，其它电缆线芯数量根据设备类型选择。由变压器至一级配电柜的供电电缆应沿道路或建筑物边缘直线埋设，转弯处和直线每间隔20m处应设电缆走向标志。电缆埋设深度不宜小于0.7m，电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。电缆与吊车轨道、道路的交叉处，应用钢管或废管桩保护，管子两端伸出路基2m；跨越沟道、进户或穿过由腐蚀性介质的场所时，要穿钢管保护，以避免机械损伤和介质腐蚀。4.3.2.4防雷接地（1）固定式建筑塔吊的防雷接地固定式塔吊在制作独立基础时，利用基础内
39、钢筋作为接地装置，塔吊牛腿作为引下线。若达不到要求，必须敷设人工接地体或与接地网相连，其连接线的路径应最短。塔吊接地装置的接地电阻值应4。（2）轨道行走式门吊轨道行走式门吊采用敷设人工接地体作为接地装置，轨道间电气连接应符合要求。移动式门吊两条轨道应作环形电气连接，对较长的轨道，每隔30m应加一组接地装置，在轨道两端及中间分别设置一根接地极，接地极采用长2.5米的50505热镀锌角钢，埋深0.8米；两条轨道间采用405的镀锌扁钢连接；每条轨道间的接缝处采用焊接M8的螺栓并用16mm2铜编织线连接。其接地电阻值不大于4。（3）施工电梯塔身与接地网相连作为防雷保护，电气系统除应做保护接零外，还应做
40、重复接地。4.3.3 施工用氧气/氩气、乙炔供应方案施工用氧气、乙炔、氩气的供应，采用瓶装集中分散供气。现场不设置氧气、氩气、乙炔气瓶仓库，由供应商直接送至施工用气点。4.3.4 施工用水、排水一、施工用水布置1、施工用水量计算 根据火力发电工程施工组织设计导则国电电源2002 849号，第8章施工力能供应编制本工程用水方案。本工程施工临时用水包括直接生产用水、施工机械用水、生活用水及消防用水四部分，各部分用水量计算如下：（1）施工机械用水量Q1 直接生产用水量可按下式计算： Q1=k1K4（n1q1）/(83600t) 其中 Q1 直接生产用水量 (L/s)； K1 每班直接生产用水不均衡系
41、数，现取1.50。 K4 未计及的用水量系数，土建安装综合取1.20；n1 每班计划完成工程量 ，此处综合取定为300m3混凝土 q1 每班生产用水量，因混凝土采用外购商品混凝土，故重点考虑混凝土自然养护用水，兼顾砂浆拌合及砌筑粉刷工程用水水量，现综合取定400L/m3t与n1 相对应工作延续天数，此处应取1 计算得：q1 =1.51.2（300400）/(836001）=7.5L/S。（2）施工机械用水量Q2生活锅炉、起重机械、汽车和其他内燃机械等补给水和冷却水，以及检修、清洗用水。施工工地用水量计算公式： Q2=K2K4(N2q2)/(83600) 其中 Q2 施工机械用水量 (L/s)；
42、 K2 每班机械用水不均衡系数，取2.0；K4 未计及的用水量系数，土建安装综合取1.20；n2 同类机械台数，按高峰施工时同时作业机械考虑q2 各类施工机械台班用水量 (L/s)，按使用说明书 经查表综合计算如下：Q2=K2K4(N2q2)/(83600)=2.01.2（300）/（83600）=0.025L/S（3）生活用水量Q3 Q3=1.1K3n3q3/(243600)Q3生活用水量，L/s；1.1备用系数；K3每天生活用水不均衡系数，现取2.5n3施工高峰阶段现场施工人数，本工程施工人员均集中居住在厂区南侧生活区内，施工高峰阶段现场施工人数约1100人；q3每人每天生活用水量，综合取值100人日Q3=1.1K3n3q3/(243600)=1.12.51100100/（243600）=3.50L/S（4）消防用水量Q4包括施工生产区和生活区消防用水，根据施工生产区工作范围大小及生活区居住人数综合确定消防用水量Q4=15L/S，发生火灾时消防水使用其他用水全部暂停。（5） 总用水量计算施工区与生活区统一供水Q总=Q1+ Q2+ Q3=7.5+0.025+3.5=11.025L/sQ4=15L/s，故按Q总=15L/s考虑。2、供水管选型工地临时管网路选用管径，可按下式计算：其中: d 配水管直径(m)；Q总施工工地用水量(L/S)； 管网中水流速
