万源公园世家总施工组织设计.doc

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1、万源公园世家工程施工组织设计中鑫建设集团有限公司二一一年四月二十五日目 录第1章 工程概况1第2章 施工总体部署2第一节 施工管理方案2第二节 施工总体步骤2第三节 主要施工方案2第3章 施工准备4第一节 施工现场准备4第二节 施工技术准备4第三节 施工人员准备5第四节 施工物资及机具准备5第4章 施工现场平面布置7第一节 现场平面布置原则7第二节 主要临时设施布置7第5章 基础工程施工技术方案9第一节 工程测量方案9第二节 基坑土方开挖技术方案10第三节 基础结构施工技术措施15第四节 土方回填工程17第五节 基础土方回填工程21第6章 主体结构工程技术方案23第一节 结构施工总体布署23第

2、二节 现浇框架结构钢筋绑扎23第三节 模板工程27第四节 结构混凝土浇筑30第五节 填充墙体砌筑33第六节 屋面工程36第七节 脚手架方案39第7章 建筑装饰施工方案41第一节 抹灰工程41第二节 内墙涂料施工43第三节 楼地面工程施工45第四节 门窗工程50第8章 安装工程施工方案55第一节 施工准备55第二节 电气系统安装55第三节 管道套管预埋施工64第四节 管道系统安装65第9章 保证工程质量、安全技术措施72第一节 工程质量保证措施72第二节 安全生产保证措施84第三节 季节性施工措施90第10章 总包管理措施及与专业分包的配合措施93第一节 施工管理总体设想93第二节 与业主的配合

3、、协调措施94第三节 与设计、监理单位的协调、配合措施95第四节 交叉作业、工种配合与协调措施97第五节 产品综合保护措施101第六节 档案信息管理措施107第11章 文明施工技术措施109第一节 文明施工管理措施109第二节 针对本工程特点制定的具体措施112第12章 施工总进度计划及控制措施117第一节 施工总进度计划117第二节 确保进度计划实现的措施117第三节 施工总进度计划表121第13章 施工机械劳动力配备计划122第一节 主要施工机械配备122第二节 施工阶段机械设备配备情况123第三节 劳动力使用计划表125第1章 工程概况一、 总体工程1、万源 公园世家工程为五层框架砖混结

4、构，总建筑面积为58536.69平方米，其中居住面积为49087.12m2，商铺面积为5531.43m2，储物间面积为3522.46m2,地下室面积为395.68m2。结构使用年限50年，建筑物耐火等级分住宅二级，商铺一级，半地下室一级，抗震设防烈度为6度。2、基础：住宅基础为C15素砼条基、C25钢砼独立承台，商铺为有梁满堂基础 ，基底至持力层，持力层承载力为3000KPa。混凝土强度等级：0.00以下框架柱采用C30，砖基下条基采用C15，其余采用C25。3、墙体材料：0.000以下采用MU10水泥实心砖，DM10水泥砂浆。0.000至十层墙，采用240厚水泥空心砖，DM7.5混合砂浆砌筑

5、；三层以上墙，采用240厚水泥空心砖，DM5.0混合砂浆砌筑；局部房子采用加气砌块。4、屋面防水等级为II级，分为不上人屋面及上人屋面。均采用防水卷材作为防水层，挤塑聚苯乙烯板作为保温层，坡屋面为挂瓦条水泥瓦。5、楼地面为40厚细石砼面，卫生间设防水涂料，公共部位铺设地砖。6、内墙面为砂浆粗装，公共部位采用混合砂浆抹面，刷白色乳胶漆一底两度。外墙面砖饰面，局部采用真石漆。7、外墙门窗采用塑钢门窗，窗中空玻璃厚6+6A+6。8、外墙保温为25厚挤塑板保温。第2章 施工总体部署第一节 施工管理方案1、 根据施工进度安排，工期为690日历天。为确保本工程施工能够按计划顺利进行，本工程采用项目施工法。

6、由王永海为项目经理的项目部负责本工程施工。2、 在公司统一领导下进行严格的施工管理，认真履行施工承包合同中约定的职责。第二节 施工总体步骤1、 进场后即组织施工现场场地平整，力求基础工程尽早开工，在施工场地平整阶段先进行临时彩钢板围墙及临时生产办公室的修筑。2、 施工总体步骤为：施工准备场地清障定位复核场地平整基坑土方开挖垫层浇筑基础施工养护模板拆除基础砖砌筑土方回填主体结构工程屋面防水工程装饰工程室外总体工程竣工验收。第三节 主要施工方案1、 场地土方平整及回填施工采用1.2M3挖机2台进行土方平整。2、 土方方案基坑土方详细步骤见土方开挖相关方案说明。3、 模板方案所有基础、主体结构模板均

7、以建筑模板配置为主。在工程制作间统一模板加工，所有木模统一集中配置。4、 钢筋方案本工程钢筋全部采用现场集中加工制作，在工程中设置一钢筋加工棚，采用塔吊进行搬运，其中25以上采用机械连接，竖向16及以上钢筋采用电渣压力焊机对焊，25-16水平钢筋采用闪光对焊，16以下水平钢筋则以绑扎搭接为主。5、 混凝土方案本工程所用混凝土全部采用商品混凝土。结构采用汽车泵进行浇筑。第3章 施工准备第一节 施工现场准备1、 根据业主指定施工区域，做好现场临时道路、排水沟，并根据现场排水管网情况做好沉淀池。2、 临设搭建：施工场地平整阶段，进行临时设施的搭设。3、 施工用水引接：根据业主提供的供水点，开工前按场

8、布图要求将水源引接到各用水点，设用水总表，确保计量使用。4、 施工用电引接：开工前按业主指定的电源位置设置总配电箱，用电缆沿围墙或埋地铺设接至各个用电点，并设置总配电箱，各用电点均设立分配电箱。第二节 施工技术准备1、 正式进入现场前所有施工管理人员认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸和有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。2、 针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并在施工前报请建设单位人员和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底

9、工作。3、 设计交底、图纸会审开工前，组织各施工组负责人员熟读施工图，了解设计意图及施工要求，发现问题做好记录，由项目经理、项目工程师组织内部图纸会审后，再同设计、监理及业主进行设计交底和图纸会审。4、 编制施工组织实施细则结合设计交底、图纸会审及设计施工图纸的具体情况和业主的合理要求，编制本工程施工组织实施细则。经公司总工程师审批后，再报请现场总监理工程师审批后付诸实施。5、 施工测量定位：一进场即同业主进行现场定位的交接，并作全面复核。6、 标高引测：根据业主提供的标高控制点的位置，用水准仪进行标高引测。在同业主、现场监理商定后，在现场相应位置设立永久性标高控制点，并做好标记。7、 测量成

10、果报验：（1） 现场测量定位复核后，及时编制测量及复核成果表，报现场监理、业主和设计单位审核确认。（2） 在测量成果得到监理、业主、设计单位认可后，由业主负责报城市规划部门审核验收。第三节 施工人员准备在劳务队伍的选择上、挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍参加本工程施工。第四节 施工物资及机具准备一、 施工物资准备1、 由于本工程位置的特殊性，运输距离比较远，各种物资需求量又比较大，因此各施工阶段的准备工作特别是物资工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、 本工程施工用常规物资，如临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放

11、，派专人看护。3、 所有施工用建筑材料必须视施工进展情况，确定材料进场时间。对于构成工程实体的建筑材料。所有进场物资作好标识及产品保护工作。4、 对于由业主供货的材料物资，根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划，经业主及监理工程师审核及批准，同时在管理中派专人负责安排甲供料和有关事宜，如收料登记，指定场地堆放等。二、 施工机具准备1、 在施工中采用的大中型施工机械较多，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2、 对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实

12、际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、 所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。第4章 施工现场平面布置第一节 现场平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，根据设计总平面图中本项目所处的位置及业主提供的施工区域和施工条件，施工平面总体布置做到：1、 相对固定，工具间、仓库等用房，机械设备设置等均应做到相应集中固定，减少二次拆建和二次搬运。2、 根据现场实际情况作好场地排水网，将地面雨水及时排入雨水沟，汇集到沉淀池，经沉淀后再排入指定的下水管网，保持现场的干燥整洁。3、 施

13、工用水布置：按业主指定的南面水源位置，引接水管至施工现场各用水点并设用水总表，确保计量使用。施工用水分点设置供应，工地养护用水，工地消防用水等均设置供应点，水管埋设时注意防止机械辗压。4、 施工用电布置：施工用电的三相电路做到负荷基本平衡，由总配电箱分出，并在总配电箱上设置电表计量。为确保用电安全，工地全面采用绝缘电线、电缆，沿场地四周围架空（个别部位埋地）方法敷设，埋地线遇道路时设套管保护。第二节 主要临时设施布置1、 施工区域临时围墙在土方回填工程结束后，业主指定区域采用彩钢板进行临时隔离，以便于工程的管理。2、 施工区域临设布置在工程东面，施工出入口处布置，门卫及宣传标牌等，现场不设生活

14、设施，在外租借加以解决。3、 材料加工区域布置材料加工区域见施工现场总平面图，主要设钢筋棚、木工棚、仓库及水泥库房等设施。4、 临时用电（1） 根据所选用的施工机械，现场施工用电容量能够满足正常施工要求。（2） 本工程施工区域临时用电从业主提供电源处接出，沿围墙或埋地铺设布设，并沿施工现场四周各用电点设固定配电箱。（3） 现场施工用电线路采用“三相五线”制。5、 临时用水（1） 本工程施工用水主要为混凝土养护用水及砂浆搅拌用水等。（2） 本工程临时用水根据业主提供的水源接出水管，用50水管敷设以组成供水主网络，并在各需要用水部位留出水龙头。（3） 施工区域所有水管均沿基坑四周埋地敷设，穿越重载

15、车道作加固处理。6、 施工便道布置施工道路从现场东面由东向西进入，由于本工程临时道路未接至现场，需铺设一条宽约5米，长80米的临时道路进入现场，场内的施工便道均沿建筑东侧布置，便道外侧设置排水明沟，道路做法，土方压实铺200厚道碴+150厚碎石+100厚混凝土。7、 施工现场排水网（1） 施工区域和生活区域均设置明沟或暗沟排水。施工区域废水将经过三级沉淀池沉淀后排入下水管道，在场内沿建筑物四周环通布置排水沟250mm宽，深200mm。第5章 基础工程施工技术方案第一节 工程测量方案1、 测量器具检查测量前，对钢卷尺、全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器按照有关规定定期检测矫正，以保证测量的精度，将

16、所有检测器具合格资料报监理工程师审批后再进行工程测量。2、 定位测量复核本工程测量定位采用FTS500N电子全站仪、J2经纬仪进行测量。根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外适当位置，同时设置好控制独桩或龙门桩，用混凝土钨嵌保护。3、 高程测量采用DS3水准仪测量。根据业主提供的本工程高程引测控制点，对现场已有的标高控制点进行复核，设置2个标高主控点，用砖砌筑观测井加以保护。再根据工程施工需要再设置必要的分控制点，形成施工区域内的标高控制网。4、 结构标高控制主体结构施工期间，在底层的外墙柱子上或墙板上0.500m处设标高控制点，用红色油漆做出

17、明显标记。上部结构标高以此控制点为准用钢卷尺向上量取，然后用水准仪引测定出楼面各点标高。5、 主体轴线测量主体结构施工前，对基础各轴线作一次全面复核，将墙、柱控制轴线弹出，并做好红色标记（见下图），便于支模和砌筑。由于本工程为框架结构只有五层，上部轴线引测主要用经纬仪及线锤进行引测，由于本工程平面为圆弧形，工程平面就放样采用极坐标法每3米放一点，然后用按1：1制作长约3米的圆弧板进行放样。主控轴线及标高控制点设置示意图6、 沉降观测（1） 根据设计或规范要求设置沉降观测点根据结构设计说明、相应的设计图纸及本工程通视条件，设置永久性沉降观测点。永久性沉降观测点用20mm圆钢制作，外端做出向上的弯

18、钩，端部磨圆，伸出结构墙面约4cm或根据设计要求进行设置。（2） 观察数据的建立根据本工程的结构形式，按施工区域内的高程控制点标高测量每一沉降观测点的初始高程，并记录其数据。结构施工期间，每完成一层观测一次，填充墙砌筑完成观测一次，装饰施工阶段每月观测一次。每次测得沉降数据均按要求制表汇总，送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方研究处理。工程竣工前，各点的沉降观测结果绘制成沉降曲线图，报送设计及各有关部门。 第二节 基坑土方开挖技术方案本工程基础采用条形基础和独立基础二种，采用1台1.2M3反铲挖土机进行土方开挖，土方开挖基底标高根据施工实际现场情况挖至持力层，采用大开挖，开挖坡

19、度定为1：1，根据现场开挖土质可进行适当调整，以保证施工的安全，每边工作面300。考虑到基础为山坡地区，土方开挖时先开挖至土持力层标高，对底于设计标高用C15素砼回填至设计标高，对高于设计标高采用爆破方式至设计要求。对基础与山体高差大于3m时，拟采用喷浆的方式加固山体土质流失。土方开挖后于场地周围就近堆放，暂不考虑外运。一、 土方开挖施工准备（一） 测量放线及测量桩点的保护1、 在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会同规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。2、 对场边道路及场内的临时设施做好定位

20、标记，以备观测。3、 在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。4、 土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。5、 所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。（二） 夜间施工照明的准备基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电：1、 所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。2、 整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安

21、置的2个5KW镝灯照明。3、 挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上工作面两个。4、 现场大门口，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。（三） 劳动力的组织准备二、 土方开挖方法（一） 土方开挖顺序：土方开挖顺序土方开挖从西北角向东南角方向进行。（二） 机械配备：配备2台1M3挖掘机，一定数量的运土机械，确保土方挖运及时。（三） 挖土注意事项：1、 基坑开挖时及时通知市容、交警、环卫等有关部门，以便相互配合避免发生意外事件。2、 基坑土方开挖必须严格按采取分层开挖、分层不宜过厚的施工方案进

22、行，严禁超挖。3、 基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走汽车。4、 挖土过程中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。5、 及时排除基坑周围的地表水。6、 及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快基础施工步伐，缩短施工周期。7、 开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。三、 土方开挖质量要求和质量保证措施（一） 基坑土方允许偏差：1、 底面标高0-50mm；2、 底面长宽不应偏小；3、 边坡坡度不应偏陡。（二） 土方开挖质量保证措施：1、 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水

23、准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。2、 施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。3、 认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。4、 开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。5、 机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。每班配备7-8人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。

24、这种方法即可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。6、 土方开挖后应及时组织验槽，并及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。7、 认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。8、 土方工程竣工后要绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。四、 土方开挖安全要求和安全保证措施1、 开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。2、 挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。3、 运土车辆出大门时，应有专人指

25、挥，避免发生事故。4、 当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。5、 运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。6、 每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。7、 下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。8、 工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。9、 夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。10、 为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.

26、5m。11、 提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，便木桩打桩加固。12、 阴雨天气，在临时边坡上应加盖塑料薄膜，以防止临时边坡上的土体流失。第三节 基础结构施工技术措施一、 基槽验收及垫层混凝土施工1、 垫层砼施工则紧跟挖土砂石填方工作之后进行，因基础土质较差且含水量较高时挖至基坑底时应在坑底挖设集水坑，并适时抽水保证基坑内无积水，再浇筑砼垫层。基底必须挖至老土，及时会同建设、地质勘察、监理方及设计单位及时进行基坑验槽，若基底遇暗浜，则请示设计、业主、监理共同商定处理，如遇暗浜全部挖除采用C15素砼毛石进行回填办法。2、 垫层砼浇

27、捣前应预先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木蟹打磨平整。二、 基础钢筋绑扎1、 垫层达到一定强度后，在其上表面弹线、支外围模板、绑扎基础钢筋。钢筋成型：所有钢筋成型均在现场进行。按图纸要求预先出具钢筋翻样加工制作，塔吊运输至各绑扎现场。2、 钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要示求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。3、 上下部垂直钢筋应绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。三、 基础模板工程1、 基础模

28、板均采用九夹板制作，局部结构层地下结构梁采用240标准砖砌筑砖胎膜。九夹板用方木和48钢管作支撑。纵横围檩可采取对拉螺丝与梁内箍筋用电焊方式连接固定。2、 梁两侧模板采14对拉螺丝拉接固定，以防爆模。梁与梁之间设纵横向水平牵杆将所有梁连成整体，防止移位。上口标高水平仪复测准确。3、 所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。四、 基础砼浇捣1、 本工程基础浇捣混凝土全部采用商品砼，采用汽车泵进行浇筑， 2、 浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移及倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层5-10CM厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。3、 混凝土

29、浇筑前应充分湿润模板，浇捣应分层进行，确保浇筑质量。混凝土必须充满模板内边角，认真震捣。4、 砼浇捣标高控制：在浇捣基础混凝土时，事先在梁模板上设置好标高控制点标记，并在混凝土浇捣过程中指派专人负责独立承台基础混凝土收头工作。5、 配备足够振动棒，震捣时必须快插慢拔，移动间距不得大于400mm。振动棒头必须探入下皮混凝土50mm左右。6、 混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。7、 混凝土浇筑完后及时做好养护工作。第四节 土方回填工程本工程现场需外运土方进行回填，,采用机械进行

30、土方回填，回填方向从东向西方向进行，先回填临时设施处的土方，再回填基础位置土方，以利于现场临时先行施工，土方回填在准备充足区域提前进行。一、 主要施工方案（一） 材料要求（1） 土料回填土中不得含有过多的有机杂质、生活垃圾、木条，含水量应符合要求。（二） 主要机具设备推土机、挖土机、汽车、压路机等。（三） 作业条件（1） 回填土前采用挖土机将原有地面的草皮、杂物、清除干净，排除场地内积水。（2） 土方回填，分多层进行回填，回填前通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。（3） 做好水平高程的测设，每5m打入水平木桩做好水平标记。（四） 施工操作工艺（1） 施工顺序

31、：基坑底地坪清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收。（2） 填土前应检验回填土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大时，采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。（3） 回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度约20cm,先采用推土机进行推平碾压约四至五遍，后采用压路机进行碾压10遍左右，具体压实遍数根据现场土方压实效果进行调整。（4） 填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯(压)实。底层如为松土时，应先夯实，然后再全面填筑。地面如有集水，应先排水疏干后再行填土。（5） 推土机

32、填土时，由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。推土机运土回填，采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。填土采用纵向铺填顺序，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。（6） 待推土机将土基本推平并初步碾压后，用压路机进行压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525cm。每碾压一层完后，用机械将表面拉毛，以利接合。（7） 填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；

33、当天填土应在当天压实。（8） 由于本工程回填期间正处雨期，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入。（9） 回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（10） 填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。（五） 质量标准1、 保证项目（1） 基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。（2） 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。（3） 回填土

34、必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90；不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08tm3，且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定。2、 允许偏差项目回填土工程允许偏差及检验方法。项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺量检查（六） 成品保护（1） 回填时，应注意妥善保护标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。（2） 夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，防止铺填超厚。（3） 已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入浸泡，影响压实效果。（七） 施工注意事项（1） 对有密实度要求的填方，应按规

35、定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。（2） 严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。（3） 严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接倒土，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。（4） 雨天不宜进行回填施工，必须回填时，应分段尽快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周围应有防雨和排水措施。二、 投入工程机械设备表序号设备名称型号规格数量备注1振动压路机1台2推土机1401台

36、3自卸汽车15T若干4水平仪DS32台第五节 基础土方回填工程一、 土料要求填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。采用外运土方进行回填，填土内不得含有机杂质，更不得含有树根。二、 填土含水量1、 填土含水量的大小，直接影响到夯实的质量，在夯实前应先试验，以得到符合要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过少，夯实不实；含水量过大，则易成橡皮土。2、 当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。3、 土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。三、 填土方法1、 填土应

37、由下而上铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次。一次堆填。2、 采用蛙式打夯机夯密实。3、 填土预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填方高度的百分数计）对粉质粘土为3%-3.5%。4、 压实排水要求（1） 填土层如有地下水或滞水时，应将积水排除干净，并将稀泥挖除除，方可填土。（2） 已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。（3） 填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，

38、应在当天夯实。第6章 主体结构工程技术方案第一节 结构施工总体布署1、 为确保主体结构施工的顺利，主体结构施工前，将建筑四周2.5米范围内全部做一次平整、夯实，需搭设脚手架的部位全部做混凝土散水，同时四周设置好排水明沟。2、 主体结构所需混凝土全部采用商品混凝土，所有结构均采用汽车泵输送进行浇筑。3、 在结构完成后，及时组织结构验收，以便尽早插入装饰施工队伍进行内、外装饰施工。4、 水、电安装工程与土建密切配合，凡需预埋的管子，螺栓及各种箱、盒等均及时定位埋入。第二节 现浇框架结构钢筋绑扎1、 作业条件（1） 钢筋进场后，检查是否有出厂合格证，按规定进行力学强度试验。成型钢筋按施工平面图中指定

39、位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。（2） 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。（3） 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（4） 做好抄平放线工作，即标明柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。（5） 根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。（6） 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土上表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除、清扫干净。（7） 模板安装完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物。（8） 摆放高凳或搭架子。（9

40、） 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。2、 施工工艺（1） 柱子钢筋绑扎A 、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，均将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。B 、直径在16mm以上的柱子钢筋全部采用电渣压力焊连接。C 、绑扎接头位置相互错开。受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25，受压区不得超过50的规定。D 、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍间距，然后将

41、已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。l 箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。l 本工程有抗震要求，柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d。l 柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。E 、柱筋保护层：垫块应绑扎在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层的正确。F 、当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。G 、如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。（2） 梁钢筋绑扎采用模内绑扎方法A 、首先在主梁模板上按图

42、纸划好箍筋的间距。B 、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开 固定弯起筋和主筋 穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋 放主梁架立筋、次梁架立筋 隔一定距离将梁底主筋与箍筋绑住 绑扎架立筋绑扎主筋。主次梁同时配合绑扎。l 箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，抗震要求的结构箍筋弯钩为135。l 弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。l 主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。C 、梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头，尽可能地采用碰焊接头。对于采用绑扎接头的，其搭接长度应满足设计要求或有关规范规定。D 、梁主筋为双排时，用短钢筋垫

43、在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（3） 板钢筋绑扎A 、清扫楼板上的刨花、碎木、电线管断头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。B 、安画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。C 、钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第3条要求。D 、绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。E 绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。（4） 楼梯钢筋绑扎A 、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。B 、根据设计图纸

44、主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。C 、底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。D 、主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。第三节 模板工程1、 根据本工程特点，主体结构框架柱、框架梁、楼板、楼梯等部位模板采用九夹胶合板配置模板。2、 结构施工的模板翻运：楼层模板及其支撑材料的翻运主要用塔吊吊运。3、 模板及其支撑系统的安装必须保证柱、梁、板等形状、尺寸和相互位置的正确，模板设计时要保证支撑和模板的强度、刚度及稳定性，特别是层高较大的楼层部位模板及支撑需经过周密的计算，验证扣件的数量和强度，以防止不利

45、于混凝土质量的爆模、挠曲、变形或浇混凝土时的坍塌事故。4、 排架搭设严格按翻样图进行，立模过程中及时对模板的强度、刚度、稳定性作技术复核。5、 模板间的拚缝要严密以防漏浆。木模板要刨平。平台拼模间缝隙以胶带进行粘贴。6、 框架柱立模前，在柱子底部高于楼面约10cm处用比柱截面略小（一般小于柱截面5mm）的12短筋与柱子主筋焊牢，每边一根，作为柱模的定位靠山。柱子封模前应检查各工序是否遗漏，并清理内部垃圾，隐蔽手续必须齐全。先立外围柱模，中间柱模拉通线校正。柱模间设纵横剪刀撑及斜撑并与排架连为一体。7、 梁、板及悬挑结构拆模时的混凝土强度必须符合施工规范的有关规定。为保证施工进度，配足模板以确保

46、周转。第四节 结构混凝土浇筑1、 施工工艺（1） 清理浇筑前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。木模板浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。（2） 混凝土浇筑要求与技术措施A 、混凝土结构采用汽车泵进行浇筑。B 、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。C 、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。D 、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。E 、为确保结构质量，混凝土连续浇筑，中途不停歇，不留置施工缝。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定。F