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1、云南省施甸河施甸县城段治理工程第一标段施工组织设计日 期：2012年05月24日工程概况 云南省施甸县施甸河县城段治理工程位于保山市施甸县境内，地质条件稳定、交通便利、水电方便、气候适宜！一、 编制依据1、云南省施甸河施甸县城段治理工程第一标段施工招标文件；2、云南省施甸河施甸县城段治理工程第一标段招标答疑；3、随同招标文件一同发给的施工设计图纸；4、我公司对现场的实地勘察；5、现行相关的国家强制性标准和技术规范、规程：二、 目标规划1、质量目标：合格2、工期目标：计划于2012年4月01日开工，计划于2012年08月25日完工，具体开工日期以总监理工程师发布的开工令为准，计划总工期为145日
2、历天（计五个月），我公司承诺，若我公司中标并不能在合同约定工期内完成所承担施工内容，愿意接受处罚。3、安全文明施工目标：合格三、 施工准备工作1、技术准备 施工技术人员汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇不明之处，要求设计人员补充绘制施工大样图明示，使管理人员掌握全工程具体情况，作到心中有数。2、物资准备根据施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料计划表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。物资准备工作程序：编制各种物资需要量计划签订物资供应合同确定物资运输方案和计划组织物资按计划进场和保管；3、施工现场准备（1）
3、测量放线；（2）施工现场平整；（3）临时道路和临时供水、供电等管线的敷设；（4）有关生产、生活临时设施的搭建；（5）机械设备的安装调试。四、 各分部分项工程的主要施工方法1、施工程序及施工大纲1）施工程序施工准备临时道路修筑土石方回填施工排水基础施工C25砼池壁施工土石方回填安装工程施工现场清理及交工验收（2）施工大纲完成承包合同的签约工作，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本；组建项目经理部，完善工程管理、技术、物资、经营、设备、办公室等管理人员和现场办公室的人员编制；按平面规划建造现场办公室，配置必要的管理干部和技术操作人员；规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路；按规划要求布置柴油发
4、电机，并通过供电前的检查验收，配备必要的管理人员；设置现场试验室，组织试验人员，开展材料复验和施工试验业务；编制施工总预算，编制工程施工综合控制进度，编制施工组织设计，各专项施工方案；提出机械设备使用计划，组织购置、运输、进场、安装；筹集劳动力，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续；组织主要材料的供货货源，完成材料的订货，安排材料进场；制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度；组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准，组织质量控制系统；测设测量基准导线，对各主要工程进行定位和标高引进
5、，并设置座标和标高控制点，埋设半永久控制桩。施工中加强和各分包单位之间的配合，使该工程能顺利的交付甲方使用。2、施工测量放线（1）平面控制测量：首先、依据提供的图纸控制点和有关的参数要求，建立适合本工程的首级控制网，埋设不少于3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行放测，把坐标引测到所埋设的控制点上。其次根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点，使用J2经纬仪、红外测距仪，辅以钢尺量距、测设出控制轴线。（2）高程控制测量高程点的引测，在通视条件好，土质较为稳固的地方埋设6到8个水准控制点。然后
6、根据提供的水准基点，利用闭合路线的水准观测法测2至3次，使每次的闭合差0.3n（n为测站数）。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。3、施工临时道路一、确定施工方案在施工前应先拟定出完善的临时道路修筑方案，确定最优施工路线及最优施工方案，并及时将施工方案报总监理工程师，待明确最优方案后方可施工。二、土方开挖施工：由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在开挖过程中应注意挖填平衡，及坡度均匀，不易出现过激坡道及出现凹凸不平现象。三、原土夯实：采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。4、施工导流及排水结合本工程实际情况，本工程围堰计划采用编织袋土围堰，围
7、堰两侧采用木桩及脚手片围护，中间填装土编织袋，采用粘土防渗；木桩艰巨0.8米，横向木桩采用6钢筋拉接，纵向设木档，采用铁丝绑扎，脚手片采用铁丝与木桩绑扎在一起。考虑到本工程施工期实际情况，围堰顶高程依据平均水位来确定，同时并加安全超高30-40cm，设计围堰顶高程即为平均水位高度+40cm，宽度根据河道具体宽度进行设置，采用编织袋土压顶。围堰采取分段施工，段长一般为10米左右，木桩采用人工夯打，入土深度控制在1米以上，编制袋装土利用岸上开挖土方，由人工进行装袋，手推车运到现场人工分层叠放，中间填土可以利用手推车运到现场，人工分层夯实。围堰同时采取用5台排水机进行排水，并设置明渠讲排除水引流至河
8、道下段。围堰待护岸墙施工完毕后进行拆除，拆除采用挖泥设备及人工进行。5、清除淤泥及土方施工（一）引用标准和规程规范1建筑工程质量检验评定标准GBJ301-2001。2地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-2002。3. 施工前，做好以下准备工作：（A）开挖施工平面布置图、剖面图；（B）施工设备配置和劳动力安排；（C）出渣弃渣和石料利用措施；（D）边坡保护及加固措施等；（E）质量与安全保证措施；（F）排水措施；（G）施工进度计划；（5）开挖前，报批：对地下管线的保护措施等。（二）土方开挖1、植被清理（1）清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废碴以及其它有碍物。（2）施工中注意保护清理区域附
9、近的天然植被。（3）场地清理范围内，施工砍伐的成材和清理获得具有商业价值的材料归发包人所有，凡属无价值可燃物，将其烧毁，在烧毁期间，采取必要的防火措施，指派专门的防护员。2、开挖区域的临时道路施工中按监理人根据技术条款批准的施工总布置设计中规划和场内交通道路布置,结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线,规划开挖区域的施工道路。3、弃土的堆放不在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准，弃土连续堆放，弃土堆顶面向外侧倾斜；在开挖侧弃土时，将弃土堆表面整平，并向外倾斜。4、机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用
10、人工修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。5、边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，施工在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。6、边坡的护面和加固为防止修整后的开挖坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在下雨前按施工图纸要求完成。7、边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工，采取争抢救措施，通知监理人。必要时，按监理人的指示设置观设点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。8、土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收；（1）用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖
11、面测量放样成果的检查。（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。9、土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面尺寸和标高以及施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料得交监理人。10、土方明挖工程完成后质量检查和验收土方明挖工程完成后，会同监理人进行以下各项质量检查和验收；主体工程开挖基础面检查清理的验收。（1）按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。（2）取样检测基础土的物理力学性质指标。11、永久边坡的检查和验收；（1）永久边坡的坡度和平整度的复测检查。（2）边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。（三）回填当
12、块石砌筑强度达到70%时，可进行堤后回填，作堤后施工时，必须分层机械夯填，密实度应大于95%，并浸水稳定23次。回填施工中，要按照回填试验确定的参数（松铺厚度、碾压遍数及机械、含水量等）控制施工，确保碾压合格，达到设计要求的压实度。墙背回填及局部的回填采用人工施工为主的方法，大面积的回填采用机械化施工的方法进行，常用的施工机械有挖掘机、推土机、压路机、洒水车、自卸汽车等。6、预制混凝土构件1、预制混凝土块的大小、尺寸要符合设计要求的规格。混凝土标号要按照设计图纸的要求配制并预制，制作的混凝土块要按规定保养并达到保养期限。2、铺设混凝土块的基层要按设计要求处理合格，达到监理工程师同意的标准后，方
13、可进行垫层的铺设工作。3、预制混凝土块的铺设要挂线施工，做到横平竖齐。4、铺砌完工后，要勾缝，勾缝材料颜色要一致，线条要均匀。7、砌筑工程（一）、 石料1 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。2 、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。3 、石料的规格要求粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致
14、平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。（二）、胶结材料1 、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。2 、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。3 、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。4、 水泥砂浆的沉入度应控制在46cm，混凝土的坍落度应为58cm。（三）、砌筑要求1、 挡墙基础按设计要求开
15、挖后，进行清理，并请工程师进行验收。2 、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。3 、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类 别砌 缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝1.5222.5竖缝23244 、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。5、 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不
16、得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。6、 雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。（四）、砌筑方法：1、浆砌石体砌筑（1）一般要求砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝多
17、砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石、毛石砌体砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20-30
18、mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。（3）料石砌体料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌
19、下级阶梯的1/3。料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10 mm，粗料石和毛料石砌体不大于20 mm。砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5 mm，粗料石和毛料石为6-8 mm。料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。8、砼施工（一）、施工准备1、混凝土采用自拌砼。2、提前清理车辆进出路面，水电到位、对模板淋水保润，振动器到位，复验水电预埋构件及变形缝
20、橡胶止水带位置，并办理好钢筋模板验收手续。（二）、砼的浇筑1、砼浇筑前的准备：（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。（2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。（4）浇筑前应对模板浇水湿润，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m 时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特
21、点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为2030 秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍（一般为300400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证
22、振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2 小时应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。9、砼路肩工程（一）、施工准备1、混凝土采用自拌砼。2、提前清理车辆进出路面，水电到位、对模板淋水保润，振动器到位，复验水电预埋构件及变形缝橡胶止水带位置，并办理好钢筋
23、模板验收手续。（二）、砼的浇筑1、砼浇筑前的准备：（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。（2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。（4）浇筑前应对模板浇水湿润，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m 时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高
24、度为插入式振动器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为2030 秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍（一般为300400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边
25、缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2 小时应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。11、护坡施工(1)碎石垫层在坝坡按设计坡比平整后人工铺设碎石垫层，碎石垫层由天然碎石筛选配料，超径颗粒含量不大于3，逊径颗粒含量不大于5%，针片状颗粒不大于10%，加工好的配料中小于0.1mm的
26、颗粒含量小于5%。碎石垫层20cm(2)预制场地预制场地平整夯实，表面浇筑砼垫层，四周设置排水沟。(3)混凝土预制构件制作1)混凝土预制块的制作应严格按照设计要求，采用定型模板。2)混凝土预制块的制作场地应平整坚实，并有排水措施；台座表面光滑平整，在2m长度上平整度的允许偏差为3mm。3)构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差10mm，横断面允许误差5mm。4)局部不平（用2米尺检查）允许误差5mm。5)构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损坏6)混凝土预制块的强度必须达到设计强度、并达到设计强度方可运输。(4)其它施工要求均同现浇砼的要求相同（见砼工程）。(5)砼预制块砌筑1)护坡用的混
27、凝土预制块砌筑前，坡面先按设计图示修整好，按设计要求铺设垫层，经监理人验收合格后方可砌筑2)砌筑混凝土预制块必须按下往上的顺序砌筑，砌筑达到平整、接缝均匀，咬合紧密。砂浆拌和均匀，一次拌料在其初凝之前使用完成。灰缝厚度一般为1020mm。砌体外露面在砌筑后1218h之内及时养护，并经常保持外露面的湿润。(6)护坡植草：在预制混凝土块安装完毕后在护坡上进行植草施工。五、 确保工程质量的保证措施和质量承诺 （一）质量目标按国家质量验收标准一次验收合格我公司郑重承诺本工程质量目标为：合格，如出现验收时不合格，除无条件将不合格部份返工合格外，愿承担所有处罚。（二）保证措施a建立健全质量专职机构项目部设
28、安质部、工程队设安质室，工班设质检员，建立健全质量专职机构，逐层把好工程质量关。项目部配专职质检工程师1人，各队配专职质检工程师1人，各工班配兼职质检员。b加强测量、试验工作我单位将在本合同段建立试验室，并配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员，为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力：同时严格执行测量管理办法，坚持换手测量、测量闭合复核制度，努力提高测量控制水平，为工程质量创优奠定坚实的基础。开工前，对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核，培训学习本工程工种质量标准，经考核合格后方准上岗工作。（三）强化技术管理、大力开展科技攻关 建立以项目部项目技术负责人、施工队主管工程师为核心的二
29、级技术负责制的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织开展QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。做好方案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程，由项目技术负责人提出两个以上施工技术方案，由项目部项目技术负责组织人员进行分析、优化后，再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计，报监理和业主审定。（四） 加强全过程的质量监控，严把施工操作质量关a确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源把好质量管理关。b作好施工机械配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。c选择最佳工艺参数，重要的施工项目的
30、工艺参数通过试验确定。d所有圬工严格按重量计量施工，禁止使用体积计量。 各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，在施工前组织示范和专门讲解。坚持严格的质量评定和验收制度。 坚持对各项工程进行书面的任务交底和操作要求交底，要求质检人员严格按照技术交底检查验收，确保工程质量达到或超过技术交底要求。e认真抓好质量保证体系在本工程的持续有效运行，做到按规范、按程序、按时间、按工序流程进行操作。确保工序质量和实物工程的质量不断提高。f严格质检制度，对发现的质量问题，都按“三不放过”的原则，分清责任，查明原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证。积极应用管理图、工序能力系数等科学方法对混凝
31、土、砌体、土方工程进行质量动态控制，并根据质量波动情况及时采取措施，消除等问题出来再加以处理的弊端，促使工程质量从事后把关转变到事前预防上来，达到工程质量有序可控稳步提高的目的。主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工服从监理，开展让监理工程师满意活动。对违反监理程序的干部职工严肃处理直至下岗。 （五）渠道工程质量保证措施a开工前，进行施工测量，准确放出渠线中桩、边桩的位置和高程，同时准确确定各跌水的边界及高程控制线，填方渠道每填筑23层时重新放出中桩，保证填筑宽度。b渠道开挖或回填时，对于上部熟土尽量先行挖除后，另存地方，最后尽量将其推放在渠两侧边坡表面。c渠道填筑
32、施工前，取代表性土样，按现行试验规范对填料进行各项试验，求得土场土样的最大干密度和最佳含水量，并选择路段进行压实试验，确定正确的压实方法、各类压实设备的类型及组合工序、最佳组合下的压实遍数以及压实层厚度，用以指导土方施工时的压实施工。d严格坚持分层回填压实检验制度。按堤平行线分层控制填土标高。e严格控制每层松铺厚度不大于规范要求，同时不大于试验路段确定的松铺厚度的90%，并派试验工程师现场监督，超过厚度不予检验认可。f监控填料含水量，符合规范要求后再进行碾压。g通过检测密实度、平整度等项目判定质量，合格后再进行上一层填土作业。h在填方路段，认真进行基底处理，清除表层杂物，并做填前压实处理，压实
33、度满足规范要求。i对于大型机具难以压实的地方，采用小型振动夯分层夯实或碾压，试验人员全过程旁站监督。（五） 砼质量保证措施a质量保证措施严把原材料进场关，不合格材料不进场，进场材料要以醒目标志牌分规格堆放，当材料有变化时，要及时调整配合比。施工要准确控制施工配合比，通过每天检测数据分析及时调整施工配合比。砼拌和做到没有通知配合比不得开盘，操作人员无权改变配合比，发现问题及时反映或停机；要做好冷料计量、颗粒分析验证，保证计量准确；严格掌握拌和温度和拌和时间。砼浇筑要避开雨天进行。施工日平均气温低于0时，应按冬季施工措施执行。认真按照要求的质量检测项目、频率进行检测控制。b质量通病预控措施对质量通
34、病的研究和治理是搞好整个工程质量的关键所在，以下就结构物表面粗糙等质量通病的预控措施叙述如下。结构物表面粗糙由于对其外观质量不重视、模板质量、施工工艺、拆模时间和拆模方式不合适而造成表面粗糙通病，为防治这类质量通病，在施工过程中采取以下预控措施。提高质量意识，加强工作责任心，强调结构物是整体质量的一部分，外观质量的精美是管理水平和操作人员素质的代表。模板设计要做到结构合理，并有适合的强度和刚度。同时；要加强加工和加固水平。控制合适的拆模时间，选择合适的拆模方式。选择合适的混凝土配合比，即要满足强度要求，又要有利于外观质量。加强振捣和养生。（七）、坚持“三检制”等以下制度a坚持“初检、复检、终检
35、”的三检制。即单项施工负责人初检，质检工程师复检，复检不合格就立即进行返工，复检合格后报项目总工程师终检，终检合格后再报请监理工程师审批。b开工、竣工报告制度；c隐蔽工程验收制度，砌筑质量报告制度；d严格配合比称量制度；e材料验收、使用制度，料场质量控制报告制度；f质量、安全技术交底制度，分区分层交接制度；g施工日志和资料签发制度；（八）、质量保证措施 a组建现场项目经理部，配备一支综合实力强、管理素质高的施工队伍来确保优良工程的实施。b我公司组建的项目经理部是一支多年从事大型土石方工程施工、经验丰富、能吃苦耐劳的施工队伍。c精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。d科学设计，规范施工
36、工艺，严格遵守施工工艺进行施工。e建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行施工。现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、科学的技术交底。技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求的前提下，根据各分类项目的现场实际情况，制定出科学、易操作的施工方案。f建立严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须进现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。g公司保证在内部实行“三检”制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最后由公司质检部门
37、进行抽检。h密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制，坚决执行甲方及监理公司等部门提出的合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检查。i一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位，应做明确指示。遇到新工艺，应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案。j注重施工人员技能和素质培训。上岗业务技能培训，从根本上提高质量管理水平和操作技能。k注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是质量的根本保证，而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。l经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐，克服长期存在的质量通病，使工程质量不断提高。m树
38、立全面质量管理意识，对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视，树立“下一道工序就是用户”的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，每一个工序对下一个工序都是一种“产品”。n全面质量管理还应注重好、快、省的结合，不仅重视工程质量本身，还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费。o注重经济效果、生效效率、工作效率，加强经济管理、技术组织，全面提高工作质量。（九）、施工过程质量检验制度a施工过程检查必须对每道工序按“三检制”的程序进行，坚持班组自检，由施工员认真进行初检，质检员复检，技术负责人(总工)终检，认为合格后请监理工程师验收，并在验收单上签字，上一道工序不合格不得进行下一道工序的施工。b质检员检查中
39、发现问题应及时通知施工员，并要其改正，如认为问题严重可能造成重大质量事故时，有权通知现场施工员暂停施工，并上报项目经理和质检工程师，确定解决办法。c隐蔽工程和关键部位的验收检查应由监理人主持，设计单位和施工单位共同进行检查，确认合格后，会同有关人员共同签证。d每一个单元工程完工后，应由监理人和质监工程师会同有关人员进行质量等级评定。质量等级评定标准按部有关标准执行。e质检人员按工序、部位尽量抓紧时间检查，对已完工工程尚未交工前应督促维护、保养。（十）、砌体工程质量控制措施 严格按砌体工程施工及验收规范GB50203-98及设计技术 文件的要求执行。砌体石料按要求采自规定的料场，砌石材质应坚硬新
40、鲜，无风化剥落层或成裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂物。用于表面的石材色泽均匀，石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。各种石料外形几何尺寸符合设计图纸和施工规范要求。控制水泥砂浆：所用的水泥、砂、和水，必须按配合比配制。砂浆配合比必须满足施工图纸规定的强度及和易性要求，配合比通过试验确定，如需改变配合比时应征得监理人的同意后重新试验，并报送监理人批准。砂浆随拌随用，其允许间隔时间应按要求执行，在运输或贮存中发生离析，浇筑前应重新拌和。已初凝的砂浆不能使用。砌体采用座浆法砌筑，砌石转角处交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，须留置临时间断处，并应砌成斜槎。块石砌筑应分层卧砌，并应上、下错缝，内外搭
41、接，砌体灰缝厚度在20mm左右，砂浆饱满，石块间较大空隙应先填砂浆，后用碎片石嵌实。不能先摆碎石块，后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。砌石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布相互错开，一般为0.7m2墙面至少应设置一块。砌体外观平整、表面整洁。勾缝一致，美观、大方。六、 确保工期的技术组织措施1、推行项目法施工，以项目为中心，一切为项目着想。我公司将在整个施工过程中采用网络进度计划来控制施工进度、组织连续、均衡、有节奏的施工，采用流水施工方法，水平方向以结构变形逢分段，垂直方向按结构层次分段，既能满足技术要求，又能加快施工进度。2、工程技术人员要认真熟悉图纸，并根据进度计划和现
42、场实际情况，做出细部工程的施工进度计划，用于指导具体的操作班组，严格执行计划，经常检查进度情况，认真贯彻执行。3、我公司把本工程项目作为重点工程，将在人力、物力、财力、机械设备方面给予全面支持，保证不因这些方面的原因耽误工期。本工程采用施工机械多投入，加快施工进度，确保工期要求。4、我司将根据现场实际和气候情况，采取二班或三班制的方式连续进行作为业，充分利用时间、空间及工作面，保证工程按时完工。5、针对本工程，将整个工程区域划分为数个小的施工区域同时施工。对于不同的施工项目，若在施工过程中相互无影响，则采用流水作业，以加快施工进度。6、制定全面而详细的冬雨季施工措施，减少季节对工期造成的影响。
43、7、降低工程成本节约措施施工时将在保证工程质量和实现工期目标的前提下，进一步采取措施，以节约工程成本。严格控制工费支出，在开工前编制成本计划，通过两算（工程预算与成本计划）对比，量入为出。严格执行材料消耗定额，建立材料领用制度，按图纸工程量实行材料计划用量并限额领料，贯彻节约有奖、浪费罚款的规章制度。七、 施工总平面布置根据本工程的特点，工程项目经理部设于工程周边的村庄内，项目经理住房租用当地房屋。工人住房就近搭建临时房屋。详细布置及说明详细见施工总平面布置图。八、 计划开、竣工日期和施工进度计划表及工期承诺计划于2012年4月01日开工，计划于2012年08月25日完工，具体开工日期以总监理
44、工程师发布的开工令为准，施工进度计划见附表工期承诺：计划于2011年4月1日开工，计划于2012年8月25日完工，具体开工日期以总监理工程师发布的开工令为准，计划总工期为145日历天（计三个月），我公司承诺，若我公司中标并不能在合同约定工期内完成所承担施工内容，愿意接受处罚。罚款可从应支付我方的工程款中扣除，也可从我方提交的履约保证金中扣除，误期赔偿金的最高限额为合同价的5%。九、 冬、雨季施工措施1、 雨季施工措施雨季施工前，认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边居民夜
45、间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。组织相关人员全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、施工用电、机械设备防雨季、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（1）项目经理部成立防洪防汛领导小组，并成立义务抢险队。（2）保持与气象、水文部门的联系、获取准确、及时的气象、水文资料，为工程建设和防洪防汛提供可靠依据。（3）混凝土施工避免雨天作业，施工过程中做好突然降雨的防护措施，配置必要的防护和挡雨设施。（4）现场物资和设备分门别类堆放，并采取适当的防雨措施，以防受潮和水毁。（
46、5）汛期配备足够数量的草袋和防洪设备，有洪水时，抢险队分工负责，组织疏散和物资材料、设备转移，把损失减少到最低程度。十、降低成本措施1、成本控制内容（1）制定成本控制标准按合同文件、施工图纸及当地政府有关规定，制定资源消耗与费用范围内的物资消耗定额和各种费用支出标准。按控制标准实施施工全过程的工时、材料消耗的控制。（2）建立成本控制组织，建立以项目经理为主，各职能部门负责人参与的成本责任中心。按职能专业成立专业控制中心和建立成本实施控制中心的成本控制网络。以责任中心为核心，专业控制中心为手段，实施中心为重点，明确成本控制指标，层层分解，落实到人。（3）明确职责，成本责任中心到成本计划指标分解和
47、平衡。制定成本控制制度和措施，审核专业控制中心，实施中心的成本管理办法和降低成本措施。明确专业控制中心，实施中心的费用承包，项目经理召开经济活动分析会，制定成本考核和奖励办法，编制预算、工程结构的审批。2、成本控制方法（1）全过程控制施工过程成本控制包括：人工费用的控制（实行先进合理的劳动定额，弹性需求的劳务管理，执行百元产值含量包干，加强对施工班组的管理等）、材料费用的控制（采购环节控制，保管环节控制，使用环节控制及回收环节控制）、机械费用控制（控制机械租用费、制订机械费奖惩办法、加强设备维护和动态管理）和其他直接费用的控制及管理支出的控制。（2）全员控制全员控制将成本的指标和成本耗费计划分解落实到管理部门和个人，形成纵横控制网。纵向：按项目经理、部门负责人、工
